质量标准化评定标准8.docx

1、质量标准化评定标准8为进一步搞好我矿的安全生产工作，夯实矿井安全生产根基，使矿井质量标准化工作再次迈上新台阶，确保企业持续健康稳定发展。依据河南省国有煤矿生产矿井质量标准化标准（试行）办法，结合我矿实际情况，特制定我矿2007年各区队工程质量标准化标准及考核评级办法，望各单位对照标准认真学习，贯彻执行。该标准及评比办法于2007年元月起开始执行，2006年制定的标准及评比办法同时废止。采煤工作面质量标准化标准及考核评级办法一、采煤工作面工程质量标准及计分办法：1、采煤质量十大项内容，每大项满分100分。2、采煤工作面工程质量得分以十大项中最低得分为该采煤工作面得分。3、采煤工作面工程质量分三个

2、等级：优良品：十大项中最低得分在90分以上（含90分）合格品：十大项中最低得分在80分以上（含80分）不合格品：十大项中最低得分在80分以下。4、此标准适用长壁全部陷落采煤方法。矿井采煤工作面总体评分（级）标准，按河南省国有煤矿生产矿井质量标准化标准上册中的采煤工作面质量标准评定的第一至三条进行。二、采煤工作面工程质量标准及验收表如下：采煤工作面工程质量标准及验收表验收地区： 验收时间检查项目检查小项及验收标准检查办法评分标准现场检查情况得分情况一、 技 术 管 理理1、 持跟班三汇报制度2、 遇工作面地质有变化时，及时向技术科以书面材料报告3、严格按作业规程操作，并有规范的管理制度及每月不少

3、于4次的规程培训工作。各项全面检查，以平时记录为准1、2、每项各为30分；第3项为40分 二、顶板管理1、 工作面控制范围内，顶底板移近量按采高不小于或等于100mm/m2、 工作面顶板不出现台阶式下沉3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm1、3项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，一点不合格扣5分，三点不合格该小项不得分。2、小项全面检查，一处不合格扣10分，超过四架该小项不得分1、3小项各为30分；2小项为40分 三、工作面支护单体液压支柱支护：1、初设排支柱初撑力：单体液压支柱直径80mm60KN,100mm90KN; 2、支柱全

4、部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱（备用梁柱符合工作规程规定）3、工作面支柱打成直线，其偏差不超过100mm，柱距不大于100mm，排距偏差不超过10mm（局部变化地区可加梁柱）4、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底200 mm。1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，每点三根柱计算合格率，合格率低于70%得分零分。检查直线性，拉线分段长度不小于50m，2、4小项全面检查，一处不合格扣1分，直至扣完为止。1小项为40分，2-4小项各为20分。四、安全出口与端头支护1、 工作面上下机头处坚持正确使用符合作业规程要求的特殊支护，支柱初撑力：80mm60 KN，100mm90KN2、

5、工作面上下出口的两巷，超前支护必须使用金属支柱，距煤壁10m范围内打双排柱，10-20m范围内打单排柱，必须符合作业规程要求。3、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，有0.7m宽人行道。4、超前支柱初撑力50KN1小项柱梁全面检查,一处不合格扣5分,三处不合格该小项不得分,2-4小项检查不少于10个点,有3个点及以上不合格,该小项不得分。1小项为40分，2-4小项各为20分。五、回柱放顶1、控顶距符合作业规程要求，回风顺槽与工作面顶线放齐，运输顺槽符合作业规程规定。2、用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不少于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充

6、分时（25），应采取加强支护和强制放顶措施。3、初顶线支柱数量齐全，支柱有力，挡矸有效。特殊支柱（戗柱、戗棚）符合作业规程要求。4、无空载支柱。各小项全面检查，1、2、3小项一处不合格扣3分，4小项每发现一根扣5分。1、2两项各为30分，3、4两项各20分。六、煤壁机道1、 煤壁平直，与底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150 mm ，中厚煤层不超过200 mm；伞檐长度在1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过200 mm ，中厚煤层不超过250 mm；2、 工作面要及时挂梁，悬臂梁到位，端面距300 mm；3、 靠煤壁支柱按作业规程要求架设及时、齐全4、 机道内镏

7、子铺设平、直、稳达到规程要求1小项均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，计算合格率，有三点不合格，该小项不得分；2、3、4小项全面检查，一处不合格扣5分，直至扣完为止1-4小项各为25分七、两巷与文明生产1、 巷道净高不底于1.8米2、 支架完整无断梁折柱，无空帮空顶3、 文明生产：1巷道无积水（长5米、深0.1米）；2无浮碴、杂物；3材料设备码放整齐并有标志牌4、 行人侧宽度不小于0.7米1、2小项各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，计算合格率，有三点不合格，该小项不得分； 1、2两项各为25分；3小项为30分（小项内各分项为10分）；4小项为20分八、煤炭回收1、 回收率达到要求2

8、、 不丢顶底煤3、 浮煤净（工作面2 m2内浮煤平均厚度不超过30 mm）4、不任意留煤柱1、2、3、4小项全面检查，一处不合格扣5分，直至扣完为止1、4小项各为30分；2、3小项各为20分九、机电设备1、 液压系统：泵站和液压系统完好，不漏液；压力15Mpa；乳化液浓度不低于2%-3%；有现场配比和检查手段2、 工作面输送机头必须与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤3、 顺槽输送机刮板、螺栓齐全完整。4、 顺槽胶带输送机撑架、拖辊齐全完好，不跑偏。管线吊挂铺设符合规定，开关上架，电缆盘好。闲置设备和材料放到20米以外的安全地方。电器设备上方有淋水时，要有防护措施1小项全面检查，其中第分项一处

9、不合格扣2分；其余三个分项不合格不得分；2小项全面检查，不合格不得分；3、4小项全面检查，一处不合格扣3分1项为40分，每分项为10分，2、3、4小项各为20分十、安全管理1、 工作面顺槽输送机头、机尾要有压戗柱。小绞车有牢固的压戗柱或地锚，行人通过顺槽输送机机尾要加盖板。2、 支柱（支架）高度与采高相符，不得超高使用3、 在用支柱完好，不漏液、不自动卸载，无外观缺埙；4、 支柱应山有力，不出现连续3根以上应山角或退山角过大，采高大倾角15的工作面支柱，应用好防倒绳1、2、小项全面检查，一处不合格扣3分；3、4小项全面检查单体支柱一根不合格或没绑防倒绳扣2分14小项各为25验收人员最后得分掘进

10、质量标准化标准及考核评级办法一、各掘进工程评分办法：总分为100分，其中工程质量满分为60分，文明生产满分为40分。1、工程质量标准及检查评分办法：工程质量标准，按各支护形式中的工程质量标准及检验评定办法进行检查评级。每次对所有施工掘进队当月掘进巷道的工程质量进行全面检查验收，并评定出等级和得分，达到优良品得60分，合格品得40分，不合格品不计分。2、文明生产标准及评定办法：文明生产标准共10项，每项4分，每项中按小项检查标准分别考核评分，达不到标准要求的，该小项不得分。5、掘进工作面得分计算办法每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分。二、质量验收的评定1、分项工程、部分工程和单位工程

11、的质量等级检验均为“合格”和“优良”两个等级。2、我矿掘进基本以单位分项工程所覆盖，其单位分项工程的质量等级应符合以下规定：（1） 合格：A、所有工程质量应全部合格；B、质量保证材料应符合合格规定；（2）优良：A、所有工程质量应全部合格，其中部分工程有50%及其以上达到优良，指定部分工程必须优良；B、质量保证材料符合优良规定；C、观感质量得分率达到85%及其以上。三、掘进分项工程和部分工程的检验评定规定及其它项目，祥见河南省国有煤矿生产矿井质量标准化标准上册，掘进质量标准化及考核评级办法中的具体要求。四、各种支护巷道掘进文明生产和工程质量标准及评定表格如下：掘进巷道文明生产标准及评分记录表区队

12、名称：工程量：验收时间：检查项目及标准标准分存在问题及扣分原因得分情况一、作业规程编制内容符合煤矿安全规程及上级有关规定1施工及地质条件变化时有补充技术措施1内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好1审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录1二、作业地点综合防尘措施采用湿式打眼，干式钻眼时有捕尘措施1采用冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施1放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有净化风流装置1粉尘浓度较大时，作业人员佩戴个体防护用品1三、临时轨道及运输设备铺设临时轨道轨距误差不大于10 mm，不小于5 mm，轨道接头间隙不超过10 mm，内错差不大于5 mm1轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固可靠有效1无

13、杂拌道、浮离、空吊板现象1刮板运输机、胶带输送机铺设平直稳，运行安全可靠1四、局部通风通风系统符合煤矿安全规程规定1风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风1迎头风筒不落地，风筒口距迎头距离不超过作业规程规定1实行风电闭锁，瓦斯电闭锁1五、巷道卫生巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥积水长度不超过5 m，深度不超过0.1 m）1浮煤（矸）不超过轨枕上面，水沟畅通1材料工具码放整齐，挂牌管理1管线吊挂整齐，符合作业规程规定1六、施工图板作业场所有施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图1图板图文清晰、正确，保护完好1图板悬挂位置合理，便于作业人员观看1现场作业人员熟知“三图一表”1检查项目及标准标

14、准分存在问题及扣分原因得 分七、掘进安全设施上、下山掘进安全设施齐全有效，安全间距和躲避洞设置等符合煤矿安全规程规定1有突出危险的煤巷掘进工作面必须设置压风自救器装置1高瓦斯矿井煤巷掘进工作面应按作业规程规定设置隔（仰）爆设施1采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示1八、机电设备管理巷道内无失爆电器设备1机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全1设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架1机电维护工、胶带、溜子、绞车司机等持证上岗1九、顶板管理掘进工作面控顶距离符合作业规程规定1严禁空顶作业，临时支护形式必须在作业规程中明确规定1架棚支

15、护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取防倒架加固措施1掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理1十、爆破管理引药制作、火工品存放符合作业规程规定1放炮员持证上岗，放炮作业符合作业规程规定1放炮撤人距离和警戒设置符合作业规程要求1坚持“一炮三检制”和“三人连锁”放炮制度1得分合计40实际得分检查单位检查人员支架支护巷道质量标准（适用于各种支架支护工程检验评定）：序号检查项目质量要求及允许误差检查方法及说明现场检查情 况合格或优良合格（）优良（）保证项目1支架及其构件、配件的材质、规格、强度必须符合设计要求和有关作业标准的规定检查出厂合格证和检验报告，并现场实查2裱被和充

16、填材料的材质、规格必须符合设计要求和作业规程的规定检查出厂合格证或现场实查基本项目1净宽主要巷道080050在本月所进巷道内选5个检查点，检查每个检查点前两个支架，挂线尺量检查 一般巷道-5080080无中线巷道-50800802净高主要巷道080050一般巷道-5080080无腰线巷道-50800803水平巷道前倾后仰1（1m垂线不大于17mm）0.5（1m垂线不大于9mm）在本月所进巷道内选5个检查点，检查点前一架支架一侧的立柱，用半园仪紧靠与底板构成锐角的支柱侧面量测。迎山角90半园仪读数4倾斜巷道迎山角不超过设计1，不得退山不超过设计+0. 5，不得退山在本月所进巷道内选5个检查点，检

17、查占前一架支架一侧的立柱，用用半园仪紧靠立柱与底板构成锐角的立柱侧面量测。迎山角斜巷设计角度-（90半园仪读数）5撑（拉）杆的位置和数量不符合设计要求的不超过两处均符合设计要求在本月所进巷道内选5个检查点，查检查点前两架支架间的撑（拉）杆的位置和数量6背板安设80以上的背板背紧背牢，背板排列位置和数量基本符合设计要求全部背板背紧背牢，背板排列位置和数量均符合设计要求在本月所进巷道内选5个检查点，查检查点前两架支架间的背板的位置和数量验收地区： 验收时间： 序号检查项目质量要求及允许误差检查方法及说明现场检查情 况合格或优良合格（）优良（）7支架柱窝深度或底梁铺设柱窝应到实底，底梁铺设在实底上，

18、其深度不小于设计30mm柱窝应到实底，底梁铺设在实底上，其深度符合设计要求在本月所进巷道内选5个检查点，检查点前一支架两侧立柱露出长度与设计长度之差质量要求及允许偏差主要巷道一般巷道允许偏差项目1支架梁水平4050在本月所进巷道内选5个检查点，尺量检查点前一架支架腰马线至支架梁两端下内口的距离2支架扭矩80100在本月所进巷道内选5个检查点，尺量检查点前第一架支架中线点至被检查支架梁两端的距离，求其差值3棚梁接口离合、错位05在本月所进巷道内选5个检查点，检查点前两架支架，尺量棚梁接口处的上、下离合和前后错位值4支架间距50100在本月所进巷道内选5个检查点，检查点前两架架间同侧支柱间中至中的

19、距离与设计值之差锚喷钢筋网支护工程质量标准序号检查项目质量要求及允许误差检查方法及说明现场检查情况优良或合格合格（mm）优良（mm）保证项目1水泥、骨料、水、外加剂质量必须符合设计要求和作业规程的规定检查出厂合格证和化验单并现场实查2混凝土配比、外加剂掺量必须符合设计要求和作业规程的规定检查施工记录，并现场实查3混凝土强度必须符合设计要求检查混凝土强度试验报告4钢筋网的材质、规格、品种和焊接质量必须符合设计要求检查产品合格证，并现场实查5网格焊接、联网质量网络必须焊接牢固，联网方法符合作业规程规定观察检查，或抽查施工记录基本项目1净宽主要巷道0+2000+150在本月掘进巷道内选10个测点，从

20、巷道中线起向两邦挂线尺量检查一般巷道50+200-50+150无中线巷道50+200-50+1502净高主要巷道0+1500+100从巷道中线起向两邦挂线尺量检查一般巷道50+200-50+150无腰线巷道50+200-50+1503喷层厚度不小于设计值90%不小于设计值在本月掘进巷道内选5个测点，进行打孔尺量检查或抽查施工检查记录4锚杆的安装质量符合作业规程规定，安装牢固，托板不松动符合作业规程规定，安装牢固，托板密贴紧固班组验收逐根检查做好记录，中间工竣工验收时选点抽查5锚杆的锚固力不小于设计值90%最低值不小于设计值巷道每3050米或300根（含300根以下）锚杆必须检查一组，每组查3根

21、，进行锚固力测试，做好施工记录检查时抽查施工记录，必要时现场实测6铺网质量符合设计和作业规程规定，网间压接基本牢固符合设计和作业规程规定，网间压接基本牢固，并压实班组验收对当班施工巷道全面检查，做好记录，中间或竣工验收时选点抽查允许偏差项目1表面平整度50在本月掘进巷道内选5个测点，用靠尺进行尺量检查，1m2内凸凹部分不超过50mm2基础深度不小于设计值的90%3钢筋网在喷层中的位置钢筋网外保护层的喷厚不小于20mm，不大于40mm现场实查或抽查施工检查记录4锚杆间排距1005锚杆孔深度0+506锚杆角度 75（与设计角度偏差3）以日常管理人员跟班检查为准7锚杆外露长度有托板 露出托板50 在

22、本月巷道内任选10点进行测量料石机砖砌碹、预制混凝土块支护巷道工程质量标准序号检查项目质量要求及允许误差检查方法及说明现场检查情况优良或合格合格（）优良（）保证项目1预制混凝土块、料石、烧结砖的材质、强度、规格必须符合设计要求和有关作业标准的规定检查出厂合格证和检验报告，并现场实查2砂浆品种和试块强度必须符合设计要求和作业规程的规定检查砂浆试块的试验报告，立井每2030m，巷道每3050m，取试块不少于1组，每组为3块基本项目1净宽有提升050030在本月所进巷道内选5个检查点，挂线尺量检查无提升-5050-30302净高主要巷道-3050050在本月所进巷道内选5个检查点，挂线尺量检查一般巷

23、道-3050050无中线巷道-30500503净宽主要巷道050030在本月所进巷道内选5个检查点，挂线尺量检查一般巷道-3050050无腰线巷道-30500504斜井、平硐、硐室、巷道局部不小于设计值30（连续长、宽、高长度均不大于1m）不小于设计值15班组逐模检查，抽查时选检查点3处，实测每模最小值或抽查施工检查记录5壁后充填壁后充填基本饱满密实，无明显空邦、空顶现象壁后充填饱满密实，无空邦、空顶现象班组逐模检查，抽查时打拆选检查点5处，实场实查，测每模最小值或抽查施工检查记录6砌体灰缝在砌体表面1m2范围内，重缝、干缝、瞎缝的总数不超过两处在砌体表面1m2范围内，重缝、干缝、瞎缝的总数不

24、超过一处在本月所进巷道内选5个检查点，在检查点上任选1m2，观察检查验收地区： 验收时间：序号检查项目质量要求及允许误差检查方法及说明现场检查情况优良或合格合格（）优良（）7砌墙基础基础做到实底，其深度（连续长度1m内）不小于设计50基础做到实底，其深度小于设计值在本月所进巷道内选5个检查点，在检查点的两帮从腰线量至基础底面的距离允许偏差项目粗料石细料石粗料石包括：毛料石、粗料石；细料石包括：细料石、混凝土块、烧结砖1表面平整度4020在本月所进巷道内任选5个检查点在检查点上任选1m2，用1m靠尺量2砌层水平度5020在检查点上拉2m长平线，尺量最大处每点则三层3灰缝宽度2015在检查点上任选

25、1m2，不合格不超过一处4接茬1010在检查点上尺量两模间接茬最大值5水沟位置-5050-5050在检查点上，尺量中线至水沟内沿距离6水沟宽度-3030-3030在检查点上尺量检查7水沟深度-3030-3030在检查点上尺量检查考核结果矿井运输质量标准化及验收表验收地区： 验收时间：项目及标准要求标准分数检查评分办法现场检查情况得分一、工程和设备质量451、运输巷道断面必须符合煤矿安全规程第21、22、23条的有关规定4有1处不符合规定扣2分，扣完为止二、轨道质量16主要运输线（线主要斜巷绞车道，井底车场，主要运输大巷主要运输石门，地面运煤，运矸干线和集中装载站车场的轨道）质量达到合格品行驶人车的斜巷轨道必须达到优良品其它轨道不得有杂拌道，质量达到合格品轨道回流线必须符合规程要求，在采区车场不回流轨道上装设不少于一个列车长度的二级绝缘7441轨道合格率75%得4分，每增加1%加0.1分，低于75%不得分（节头间隙不大于5mm、高低左右差不超过2mm。直线段应对接，相对错距大于50mm，曲线段应错接，相对错距不大于2米。1、直道两条轨面高低差不超过5mm。2、弯道外轨面按设计加高后，高低差不超过5mm。3、弯道岔道处应设拉筋，道木间距按要求允许误差50mm，填实，无活道木、无失效道木。4、夹板与轨型相符，扣件齐全紧固。）