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2、oblems.【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】编 写:_审 核:_时 间:_部 门:_防止锅炉主再热汽超温及升温升压过快措施完整版下载说明:本解决方案资料适合用于解决各类问题场景,通过提出的方法与对策来应付,常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施,本质是人和产品之间建立可触达的桥梁,实现匹配问题,修正问题,预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。、机组启、停时的操作:机组的启动过程是一个很不稳定的阶段,同时也存在很多发生事故的机会,控制主、再热蒸汽温度和升温、升压速度就更加重要。一改注意以下几个方面:1.机组启动过程中,严格执
3、行规程,严格按照启动曲线控制升温升压过度以及汽包上下壁温差;2.油枪要从底层投入并应该定期切换,采取多油强少油量的燃烧方式,同时保障油枪的雾化效果良好;3.正常投入辅助蒸汽系统,保证空予器的正常吹灰;4.为满足汽机的冲转参数,可选择适当的磨组投入运行。此时一级减温水可投入,二级减温水尽量不投。5.保证第一台磨煤机在最大出力时,启动第二台后,尽量保证入炉煤的平衡,防止汽温、汽压的大幅度波动,必要时利用油枪进行配合;6.在锅炉突然灭火或跳闸只剩下一台磨煤机运行,操作时严格执行规程,严禁赶火升压;7.停炉过程中要投入油枪,放慢降温降压速度;8.安全门、PV阀应定期进行校验,保证动作的可靠性;9.发现
4、不合格的安全门进行及时更换。二、正常运行调整时的操作:1.正常运行时,控制主蒸汽温度在5435,再热蒸汽温度542510,甲、乙侧温度偏差不大于15如超出此限,应该积极设法调整平衡;2.运行调整中,控制一级减温器后温度在410左右,最高不宜超过425;二级减温器后温度在440,最高不宜超过460。再热汽温使用烟气挡板调整,最好不用事故喷水;3.从实际情况看,在投入上排磨煤机时易发生超温现象。为此在启动备用磨煤机时,应加大运行磨煤机的入炉煤量,并保证风煤比适当。启动后,减小运行磨煤机的煤量,尽量保证入炉煤的平衡。也可以提前使汽温缓慢降至525左右,随后缓慢调整至正常值。严格控制升温升压速度;4.
5、在正常切换磨煤机时,应加强对炉内、外二次风的调整,防止出现火焰偏斜及跑边现象。如汽温上升较快,可增加上排磨煤机二次风量,适当降低一次风速。将火焰中心下移,配合减温水及烟气挡板,使汽温不超标;5此外应防止水位波动,过剩空气系数变化等对汽温、汽压造成的影响;6应严格执行吹灰器管理制度,不得随意对吹灰器停运,如排烟温度偏高,减温水量投入较大时,应有针对性地增加吹灰区域和吹灰次数。三、加强业务培训,提高运行水平1、保证机组各种参数正常运行,认真操作,加强燃烧调整,调整好内、外二次风,使火焰不偏移,中心适当;2、确保汽包水位在正常范围内运行,投入水位保护及水位自动,完善测量及显示装置;3、严格控制汽包壁
6、温差,监视各管壁温度在正常范围内运行。控制升温升压速度,防止超温、超压运行;4、锅炉负压保护投入并应定期进行仪表的核验和检查;5、锅炉“MFT”保护投入,应确保联锁保护回路正常可靠,一旦发生误动,必须查明原因消除,对该保护进行定期检查,加强运行维护;6、对锅炉本位及附属管道,组织有关人员对水冷壁、过热器、省煤器、再热器管道的磨损、过热、蠕胀、腐蚀等进行检查和测量,特别是炉内结焦、结垢情况应加强巡视与检查,发现问题及时处理;7、锅炉重要热工仪表要保证投入正常、可靠、连续,要做到OIS、就地、控制室内表盘上三者指示相一致;8、加强燃烧管理,做到炉前煤粉发热量、细度、水份、灰分等的快速分析,如煤质发
7、生变化应及时通知锅炉主控,做好燃烧调鳖,防止锅炉因煤质不好灭火和结焦等;9、利用停炉机会,对风烟系统挡板、热控设备失灵等现象进行彻底检查,确保安全稳定运行;10、锅炉灭火后立即停止燃料供应,应防止点火油枪向炉膛渗漏油,加强对火检系统的检查,确保良好投入。重新点火前必须对炉膛吹扫5分钟后再点火,防止炉放炮,严禁用“爆燃法”恢复燃烧;11、进一步完善吹灰系统,保证吹灰器的投入。12、在燃油系统加装滤网,保证定期吹扫工作进行,在跳磨及炉灭火后油枪快速投入。13、提高锅炉辅机运行水平。以上是自己的一点浅显的认识和在实际工作中的经验总结,希望能够对控制主、再热汽温和升温升压过快有一定的帮助,请批评指正。( 本处可输入公司或团队名字THIS TEMPLATE IS DESIGNED BY FOONSHION
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