井桩施工方案.docx

1、井桩施工方案井 桩 施 工 方 案一、工程概况：本工程为现浇钢筋砼框架结构，抗震设防烈度为8度，结构设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，框架抗震等级为二级。基础设计等级为丙级，为人工成孔灌注桩基础，桩端持力层为卵石层。基础环境类别：二类b环境。二、施工场地地质条件：本工程施工场地开阔、地形方整、根据施工图纸提供的地质概况，场地土自上而下为：杂填土层：厚度0.303.50m。全场地分布。砾砂：厚度0.48.1m，结构松散，含中砂、卵石等；黄土状粉土：厚2.9011.90m，土质均匀，中密、稍湿；饱和黄土状粉土：厚1.002.30m，黄褐色，土质均匀；卵石：埋深12.50m左右，层厚6.27

2、.0m，最大粒径30，一般颗粒28。顶部泥质含量略高，成分复杂，夹有薄层粉细砂，向下地质较纯净。局部含砂量稍高，稍密中密。砂岩：红棕色，顶部1米左右为强风化层，向下渐变为中风化，质地较为坚硬，该层在全区稳定发育。地下水位埋深在11.613.12米，变化幅度为12米。地下水对砼结构具有强腐蚀性，对砼结构中的钢筋具有中等腐蚀性。三、桩基概述：基础为人工成孔灌注桩基础，灌注桩钢筋保护层厚度：50mm。混凝土强度等级： C30中抗硫。桩长约为13米，桩端嵌入卵石层1000mm。井桩共计116个，桩径分别为：0.9m、1.0m、1.2m、1.3m四种。扩大头直径从1.30m 3.20m不等，其中桩径1.

3、3m，扩大头直径3.20的桩有29个；扩大头直径3.10的桩有1个；扩大头直径3.00的桩有2个；扩大头直径2.90的桩有10个。占总数的40。桩径1.2m，扩大头直径2.70的桩有4个；扩大头直径2.60的桩有7个；扩大头直径2.50的桩有1个；所有井桩扩桩的斜率均为4:1。从以上人工成孔桩的设计数据和场地各地质层的分布发育情况来看，本工程人工成孔桩的施工，有较大的风险和难度。四、井桩施工准备准备好辘轳、橡胶吊桶（吊钩必须有防脱钩措施）、活动盖板、通风机、钢管支架、麻绳。1厚铁皮串桶，上口直径25，下口20；每节高1m，用螺丝加双层螺帽连接固定，搭接长度为5；最上一节焊中间设5厚直径25口的

4、1.2m1.2m钢板。共配10m长两套，以备浇筑泵管够不到的井桩时使用。开挖前对操作人员作好书面技术、安全交底。在井下设100w防水带罩灯泡照明，并用 36v低压电；准确计算砼需用量，最好先浇筑一个试验桩，以便合理计算井桩的扩充系数，使砼计划更加准确。五、井桩土方施工方法在基坑底面抄平后，依据建筑物测量控制网和桩基平面布置图，测定桩位轴线。确定好桩位中心，以桩身半径为半径画出圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好后，必须经分公司技术部、监理等有关部门进行复查后，再开挖。安放好钢制轳辘，作为提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。安装吊桶、防水带罩灯泡照明、活动盖板，现场准备多台通风机，依操作

5、人员的实际情况，随时配备。井桩挖孔土方应有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。检查桩位（中心）轴线及标高，每开挖12m，必须将桩位十字轴线和标高测设在桩孔上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设。以半径尺杆检查孔壁垂直平整度，随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度。修整孔壁，上下应垂直平顺。开挖扩底部分：挖扩底桩应先将扩底部分桩身的圆柱体挖好，再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土。本工程施工场地地质复杂，场地土各层发育范围又广，设计的扩大头的高度又很高、直径很大，在开挖扩底时遇到流砂层

6、的可能性非常大。在保证地下水降水成功的情况下，如果此时遇到流砂，流砂斜向大面积流坠，很难控制局面，容易造成塌方事故。因此我方提议：保持井桩扩桩的斜率不变，提高扩桩起始点，将斜线段平行向上移动，竖向扩桩起始点在流砂层上端，避开流砂层，将流砂层人为放入扩大头尺寸内。如若不成功，另行商定方案。示意图中虚线为移动后的轮廓线。成孔以后必须对桩身直径、扩大头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续，并经监理工程师或建设单位项目负责组织勘察、设计单位检查签字后方可进行封底施工。认真计算土方量，现场多余的土方要及时运走。六、井桩钢筋井桩钢筋集中在现场制作绑扎成

7、型就位。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要牢靠。椭圆桩及1000mm的桩为保证钢筋笼不松动变形，另加焊钢筋十字撑，间距同内箍。保护好已成型的钢筋笼，不得扭曲、松动变形、被泥浆污染。钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，吊放时要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，保护层厚度符合设计要求。七、混凝土工程混凝土浇筑采用商品混凝土，分层连续浇筑、机械振捣密实，分层浇筑高度控制在0.5m以内，严格按混凝土级配施工。混凝土浇筑泵管直接注入或采用串筒进行，灌注过程中应分层振捣密实。井桩混凝土内插筋时，制作专用矩形方盘，利用轴线控制桩，对准轴线并予固

8、定，控制基础插筋的位置准确。井桩混凝土要连续浇灌至设计标高中间不得留施工缝。浇至距井桩顶1m时进行柱的插筋，并严格校正柱筋位置及断面尺寸，保证钢筋位移控制在规范允许偏差范围内。在混凝土初凝前，拉通线复核，对偏移的钢筋及时调整复位，并捣实钢筋移动部位混凝土。六、质量要求浇筑后的桩顶标高、浮浆的处理，必须符合设计和施工规范的规定。桩身直径严格控制。一般不应超过桩长的3，且最大不超过50mm。允许偏差项目见下表：项次项 目允许偏差（mm）主控项目钢筋笼主筋间距10钢筋笼长度100桩位桩身直径100050桩身直径1000100桩孔深度+300桩混凝土强度、承载力按设计要求、基桩检测技术规范执行一般项目

9、桩身直径+50桩顶标高+30，-50桩孔垂直度1沉渣厚度50混凝土坍落度70100钢筋笼箍筋间距20钢筋笼直径10收集和整理齐全相关技术、质量资料（包括原材料合格证及复试报告，砼、配合比报告，试件、试块试验报告，隐蔽验收记录，井桩验槽记录，技术复核记录，质量验收记录，及其他各项施工记录等）。八、井桩开挖安全防护措施开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底，操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。井桩挖土深度超过2.5m时，开挖前应先向井内送风，防止有害气体中毒或缺氧窒息。井桩开挖随时对其进行详细观测，发现异常立即停止施工，并采取有效的处理措施。观测井壁侧移及周围有无裂缝，如有异常停

10、止施工，观察周围施工情况，分析原因，加固处理后再继续施工。挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周围1米范围内。机动车辆通行不得对井壁的安全造成影响。每日开挖前必须检测井下的有毒气体；桩孔开挖深度超过12米时，应向下送风，风量不宜少于25L/S，每天开工前先通风5分钟。井桩周边向外做成坡形，防止地表水流入井内，同时禁止地面水渗入井壁。井底照明必须用36V电源，防水带罩的安全灯具，桩口上设护栏。井桩开挖过程中，如遇大雨立即停止施工，并且设临时集水排水设施。井口作业人员挂安全带，井下作业人员戴安全帽，保险绳班中、班后检查，吊运的辘轳、绳索、吊具等确保安全可靠。开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖孔

11、心部分土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩的截面尺寸。在进行办公区扩底时，为防止扩大头处塌方，可采取间隔挖土扩底的措施，每完成一孔的扩底，及时检查验收，符合要求后，即可浇筑混凝土。井桩开挖夜间不组织施工，但现场要有足够照明，对已开挖井桩加好护栏，并盖好盖板。井桩人工成孔补充方案 在前期井桩人工成孔，开挖扩底施工中，观察到地质结构层与地堪报告不符。地堪报告描述：“卵石：埋深12.50m左右，顶部泥质含量略高，成分复杂，夹有薄层粉细砂，向下地质较纯净。”而从目前已开挖的桩孔地质情况看：下部成分复杂，卵石层顶部泥质饱和土含量偏高，厚度约38004500mm，往下所夹粉细砂层较厚，约5001200mm

12、，向下地质较纯净，到达卵石层。综上，地质情况变化较大。原本一般成孔施工中有流沙层就容易塌方，而井桩设计的扩大头斜向扩孔部位恰好将泥质饱和土、粉细砂层包括再内，这样将发生塌方事故的概率进一步提高了。因此，造成扩大头直径大于2.2m的井桩出现了几乎不可避免的塌方情况。我方出于安全第一考虑，停止了对以上大桩的成孔施工。同时积极思考新的方案。公司技术部与项目部广泛听取各方意见并参考以往经验，结合现场实际情况，研究决定了如下补充方案。一、成孔方案减小井桩扩桩的斜率由4:1提高到5:1；再次提高扩桩起始点，竖向扩桩起始点在流砂层上端500mm起，避开流砂层与胶泥层，将流砂层与胶泥层人为放入扩大头尺寸内，以

13、减小塌方的危险系数。示意图中虚线为移动后的轮廓线。二、安全措施（对前安全措施的补充）1、加工“井下工作防护笼”，如图示： 钢筋防护笼直径:1000mm; 笼身箍筋：161000设置, 笼身纵筋间距250mm，规格为425+816，其中425沿圆周均匀布置，钢筋伸出铁皮护桶1米，座在基底。笼身长度:需防护井桩扩大头尺寸加1米, 笼身上护3mm厚铁皮护桶，护桶离地1.0m高，铁皮护桶与防护笼钢筋点焊连接。扩孔人员在井下工作，当有危险情况时，立刻撤入防护笼中，再撤离井底，减小人员安全事故发生率。2、必须做好安全、技术交底，要求被交底者亲自在交底记录上签字或按手印。施工员对操作者的技术交底内容要实用、

14、浅显、明确，可用文字或图表表达，不一定非要用电脑打印，交底以达到预期效果为目的。交底内容除资料保留外，可张贴在项目部的报栏内，方便每一个相关工人阅读理解、自觉执行。3、在井下设100w防水带罩灯泡照明，用 36v低压电。井底成孔操作者放置二人，每人必须戴安全帽，系保险绳（保险绳为钢丝绳）。扩孔时，一人挖土，另一人观察，发现有裂缝、落土、塌方等异常情况，紧急撤离井底。撤离井底后，上面井口作业人员也要迅速撤离作业面。防止发生大面积塌方造成更大的损失。井下人员不可疲劳作业，每隔半小时更换一人。对已成孔的桩，及时联系监理、甲方进行成孔验收。通过后，迅速浇筑混凝土。浇筑混凝土时，必须加串桶，离井底1米左

15、右高，控制混凝土的浇筑速度，匀速分层浇筑，防止因震动过大而出现事故。3、将井底异常情况如实迅速汇报上级主管部门；及时联系监理、甲方，共同定夺解决方案。保护好现场，供参建各方现场调研；如实做好异常情况发生前后参建各方对待事态的文字记录。生物所项目部2006、10、2671#井桩人工成孔浇筑方案2006年11月13日夜10:00左右，我施工方进行71#井桩浇筑时，出现孔中土体塌方。桩孔下部四周约6.0m高度范围的流砂，胶泥、土体将钢筋笼压扁，将已灌入桩孔中的7m3混凝土埋没。现场施工人员迅速撤离，未造成安全事故。现桩底混凝土已与泥沙混合凝固，盖住卵石层。我施工方经与设计单位、建设单位、监理单位、共

16、同商议，决定按如下方案执行。1、按扩大头直径3.5m进行土方打开挖，挖到塌孔部位后，清除孔底四周6.5m高度，5.5m直径范围内的塌方虚土。对已凝固的孔底混凝土彻底清理（使用钻孔爆破法，另出方案），要求见卵石，且入卵直段深度保证1m。2、支设桩模板，扩大头直段用240mm厚，M7.5水泥砂浆砌砖模；侧收段按桩孔侧收高度，用240mm厚机砖，M7.5水泥砂浆逐渐错台收拢砌筑；桩身直段用70系列钢模板拼装。详见附图。扩大头砖模砌好后，进行扩大头外侧土方回填。3、吊放钢筋笼，就位，固定钢筋笼，浇筑混凝土。（1）、浇筑扩大头直段、侧收段混凝土；（2）、混凝土浇灌至扩大头上口，暂时停止，迅速吊放桩身已拼装好的桶状钢模板。就位，固定，浇筑桩身混凝土。（3）、用棉毯严密覆盖桩身及四周，桩身四周未回填部位临时设4个碘钨灯，保证不能断电，灯持续亮，散发热量，用以保温。4、 混凝土有一定强度后，拆除桩身桶状钢模板，迅速回填井桩土方，要祛除备用回填土体表面的冻土，用内部好土回填，分层夯实至要求标高。 施工中切记注意安全。七建集团生物所项目部2006、11、13