地下室钢筋工程施工方案最终版.docx

1、地下室钢筋工程施工方案最终版一、工程概况及编制依据 2二、施工准备： 3三、钢筋施工构造要求： 7四、钢筋加工 8五、钢筋连接 10六、钢筋安装绑扎 15七、钢筋绑扎注意事项 28八、钢筋原材及试件试验要求 29九、钢筋隐蔽验收 29十、成品保护 30十一、安全文明施工 30十二、 4.0 米厚底板（电梯井）钢筋支架验算30汇德大厦地下室钢筋工程专项施工方案、工程概况及编制依据1.1 、工程概况汇德大厦位于龙华新区， 用地位于深圳北站东侧， 民塘路与玉龙路口西北侧本项目总用地面积为 19274.16 平方米，其中建设用地为 19274.16 平方米。 建筑容积率为 9.0，建筑覆盖率 75%

2、，包括 1 栋250 米写字楼、 1 栋 100 米公 寓楼，及周围 5 层裙房。建筑面积为 173470m2 ，其中商业性办公 66000 m 2、商 业 29070 m 2、酒店 48000 m 2 、公寓 30400 m 2 。本工程塔楼范围地下 3 层，裙楼范围地下 4 层，主要为停车位和设备用房； 裙房为 5 层，主要为商业；塔楼共两栋，250 米写字楼主要为商业性办公及酒店， 100 米公寓主要为商业公寓。基础底板设计厚度1# 办公主塔楼核心筒区域板厚为 3000mm ，办公主塔楼非核心筒区域板厚为 1000mm2、三层地下室裙房区域底板厚度为 700mm ，四层地下室裙房区域底板

3、厚度为 800mm3、局部塔楼核心筒底板区域底板厚度为 2000 、4700mm（以设计图纸特殊标明处为准）4、局部裙房底板厚度为 1000mm （以设计图纸特殊标明处为准）5、3# 塔楼电梯井区域底板厚度为 2000mm本工程结构抗震设计标准等级划分如下，除工程图中注明外：抗震 等级1# 主楼2#裙房北单 元2#楼裙房单 元3#楼主楼4#楼裙房北 单元4#楼裙房南 单元特一核心筒（ 16 层）一核心筒（ 7 顶层） 框架柱框架（商业 裙房屋面以 下楼层）框架、剪力 墙（商业裙 房屋面以下 楼层）框架（商业 裙房屋面以 下楼层）框架（商业 裙房屋面以 下楼层）二钢框架梁（ 16 层）框架（其它

4、）框架（其它）框架、剪力 墙（其它）框架框架（其他）三钢框架梁（ 7 顶 层）注： 1）上部结构嵌固部位：地下室顶板；2）地下一层的相关范围（地上结构周边外延两跨的地下范围）的抗震等 级同地上部分结构且不低于二级；地下二层及以下的抗震等级逐层降低一级，但 地下二层不低于三级，地下三层不低于四级。3）除框架梁、柱外的其他钢筋混凝土构件一般为非抗震构件4）单跨混凝土框梁、大跨（跨度不小于 18m ）混凝土框架抗震等级提高 一级，已为一级时不再提高。1.2、编制依据序号名称编号1混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20152钢筋焊接及验收规程JGJ18-20123钢筋机械连接通用技术规程JG

5、J107-20104钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-20105建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20126建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20107建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20118混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1 、 29汇德大厦施工图纸10汇德大厦施工组织设计二、施工准备：2.1、技术准备1）熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包 括基础底板、基础反梁、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施 工内容。2）组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。 按设计要求放

6、样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。做好抄平放 线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。3）按设计、规范列出本工程墙柱筋接头一览表 （包括错开百分比、错开长度、 百分比系数 ），根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分 比、错开长度。如不符合要求时，要进行处理。绑扎前调正伸出的搭接筋，并将 锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。4）根据设计图，结合有关规范编制钢筋制作单，经审核无误后作为下料、加 工制作的依据。5）钢筋工程施工前，对钢筋班组进行技术交底。6）人防部分钢筋详见人工专项施工方案。2.2 、机具准备钢筋加工设备型号、数量见下表。设备名称单位数量功率（ KW）备

7、注螺纹加工机套4钢筋切断机台63钢筋弯曲机台63钢筋调直机台37.5交流电焊机台315力矩扳手把12模具检测工具套1注： 1、因现场使用有限，将在山上生活区旁设置钢筋加工厂约 1000 ；2、为配合钢筋倒运在加工区配备一台 25 吨的汽车吊及自卸车配合使用2.3 、材料准备2.3.1 、本工程使用的钢筋种类如下：钢筋种类符号备注HPB300抗震等级为一级、 二级、三级的框架和斜撑 构件（含梯段），其纵向受力采用抗震钢筋（带 E 标识的钢筋），钢筋的抗拉强度实测值与屈服 强度实测值的比值不应小于 1.25 ，且钢筋的屈 服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3 ，且钢筋在最大拉力的总伸长率

8、实测值不应 小于 9% 。HPB300 级钢筋应符合国家标准 钢筋混凝 土用热轧光圆钢筋 GB13013 规定；HRB400 级钢筋应符合国家标准 钢筋混凝 土热轧带肋钢筋 GB1499 规定。钢筋及钢材电弧焊接所采用的焊条， 应符合 现行国家标准碳钢焊条 GB/T5117 或低合 金钢焊条 GB/T5118 规定，其型号可根据结构 设计总说明（一）中第 5.1.6 条内容。HRB400E冷轧带肋钢筋冷拔光面钢筋注：本工程地基基础及支护结构（含底板、承台、工程桩、支护桩）主受力 筋、箍筋、构造钢筋均采用 HRB400E 抗震钢筋。2.3.2、钢筋进场必须有准用证、出厂合格证和试验报告单，并且必

9、须随钢筋中铁建工集团有限公司 一同到场，每根钢筋上均有标志。每盘或每捆钢筋都有不少于两个挂牌，挂牌上 印有厂标、钢号、批号、直径、级别、炉罐号等标记。钢筋进场时分批取样验收， 每批由同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。以 60 吨为一批，不足 60 吨 的也要按一个批次取样验收。检查内容包括查对标号、外观检查，并按现行国家 有关标准的规定抽样作力学性能试验，合格后方可使用。1）外观检查：钢筋表面，每捆（盘）钢筋均有标识，钢筋表面不得有裂纹， 结疤、折痕和锈蚀现象。2）力学性能试验：对进场钢筋，按现行国家标准的规定抽样作力学性能试验， 见证取样数量不少于 30% ，合格后方可使用。3）钢筋的

10、抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25 ；屈服强度 实测值与屈服强度标准值的比值不应大于 1.3 。4）钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象 时应进行化学成分分析或其他专项试验，不合格的退场处理。5）堆放要求：钢筋原材进场不得直接堆放在地面上，应用 100mm 100mm木方垫块架空堆放，以免被水浸泡而生锈。并挂标识牌，标识牌规格尺寸 297 210mm 。标识牌如下：6）已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成 品存放场地挂标识牌，以便运入施工现场时方便，运入现场后待用成品和半成品 挂标识卡，标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使

11、用部位及数量。标识卡如下：钢筋规格:钢筋编号:使用部位:数 量:标识卡2.3.3、钢筋检验合格后，分规格、种类码放整齐在钢筋加工区，并随时进行 保护覆盖免遭雨淋或其他污染物的侵蚀。 用 20#槽钢焊成架子， 按钢筋规格分类堆 放。做好标识，标明钢筋是否进行过复试，未做复试的材料不得使用。已绑扎钢 筋在混凝土浇注前应除锈，除污渍。2.4、总体施工安排总体施工要求，分区段对地下室底板防水进行施工，施工顺序为 A1 区 D1 区D2 区A2 区 B2区B1 区 C区，分区见下图。其中 A1区、 B1区、 D1 区地下室为三层， A2 区、 B2区、C 区、D2区地下室为四层。2.5、施工流程钢筋计划

12、钢筋进场原材取样现场翻样合格试验不合格合格下料退场合格验收下道工序安装绑扎取样试验不合格整改三、钢筋施工构造要求：3.1、受拉钢筋的锚固长度 La 及其抗震设计时的锚固长度 LaE，绑扎搭接长 度 Ll、 LlE：受 拉 钢 筋 锚 固 长 度 la受拉钢筋锚 固 长 度 laE钢筋种类C20C25C30C35C40抗震等级HPB30039d34d30d28d25d一、二级： laE =1.15 la 三级： laE=1.05 la 四级： laE = laHRB33539d34d30d27d25dHRB40046d40d36d33d30d注： 1）当钢筋直径 d25 时， la 表内值应乘

13、1.1 的系数。2）HPB300 级钢筋末端应做 180 弯钩，弯后平直段 3d。3）最小锚固长度 250 。纵向受拉钢筋绑扎搭接长度 l l 、 l lE注：1、当直径不同的钢筋搭接时， ll、llE 按直径较小的钢筋计算。 2、钢筋的最小搭接长度 300 。抗震等级纵向钢筋搭接接头面积百分率 （ %）25%50%100%一、二级（ l lE ）1.38la1.61la1.84la三级（l lE）1.26 la1.47 la1.68 la四级（ l lE ）1.20la1.40la1.60la非抗震时（ l l ）1.20la1.40la1.60la冷拉带肋钢筋的锚固长度 La ：混凝土为

14、C20 时为 45d ，混凝土为 C25 时为 40d ，混凝土为 C30 、 C35 时为 35d ，混凝土 C40 时为 30d 。3.2、受力钢筋接头位置应在受力较小处，并相互错开，同一连接区段内钢筋 接头允许总量见 11G101 -1。3.3、剪力墙竖向、水平钢筋及柱纵筋的连接构造见“ 11G101 -1”图集。3.4、在钢筋搭接区内的箍筋应加密。柱纵筋及梁受拉区纵筋搭接时，箍筋间 距应不大于搭接钢筋较小直径的 5 倍，且不应大于 100mm ；梁受压区纵筋搭接时 箍筋间距应不大于搭接钢筋较小直径的 10 倍，且不应大于 200mm ，当受压纵筋 直径不小于 28mm 时，尚应在搭接接

15、头两端距端面外 100mm 范围内各设置两个 箍筋。3.5 、框架梁纵向钢筋构造按国标 11G101 -1 要求施工，其中顶层梁应按 WKL 构造要求施工。3.6、当梁与柱边平时，梁外侧钢筋的混凝土保护层宜增大以使梁外侧钢筋置 于柱钢筋内侧。当由此造成梁纵筋混凝土保护层大于 40mm 时，在梁侧加 A3 100x100 钢筋网。3.7、当主次梁相交时，在相交处次梁两侧各附加三道主梁箍筋， 间距 50mm 。 井字梁相交处每边各加密两道箍筋，间距 50m ，直径及肢数同箍筋。3.8、底板纵筋构造详见结构设计总说明（一）中第 7.137.20 条内容；板钢 筋构造详见结构设计总说明（二）中第 9.

16、19.14 条内容；梁钢筋构造详见结构设 计总说明（二）中第 10.110.19 条内容；柱钢筋构造详见结构设计总说明（二） 中第 11.111.12 条内容；剪力墙构造详见结构设计总说明（二）中第 12.112.10 条内容。3.9底板及桩承台双层钢筋网之间，设置 C8（板厚 600），C10（600mm 板厚 1000mm ）， C12 （板厚 1000mm ）拉结筋，间距 1000mm ，梅花形布 置，拉住最外层受力钢筋。3.10当底板或基础厚度 2000mm ，且工程图中上下钢筋网之间的间距 1900mm 时，应在上下钢筋网的中间部位设置 C12250 单层双向附加钢筋网， 电梯井及集

17、水坑周围厚度 2000mm 时，按上述要求执行。3.11墙身拉结筋：地下室及上部混凝土墙的两侧外皮钢筋网之间应设置 8600 拉结筋，拉住最外层钢筋。3.12注意电梯井或集水坑钢筋与底板钢筋进行连接时，应进行绑扎搭接，绑 扎搭接倍数取较大钢筋直径进行计算。四、钢筋加工4.1严格按照钢筋配料单加工：确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值 等参数，保证下料长度准确；钢筋除锈：钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈 等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果；4.2钢筋调直：采用钢筋调直机进行钢筋调直，其调直冷拉率： HPB235 、HPB300 光圆钢筋的冷拉率不宜大于 4%；H

18、PB335 、HRB400 、HRB500 、HRBF335 、 HRBF400 、 HRBF500 及 RRB400 带肋钢筋的冷拉率不宜大于 1% 。；经过调直工 艺后，钢筋应平直，无局部曲折；4.3钢筋切断：钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机 进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配， 统筹排料， 先断长料， 后断短料，减少短头，减少损耗，切断长度允许误差为 5mm ；4.4钢筋弯曲成形：弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂纹；4.5构造钢筋：钢筋加工时还需考虑钢筋工程中的附加钢筋，如墙体双层钢筋网中

19、固定钢筋间距支撑筋及钢筋拉钩，楼板双层钢筋网片中固定钢筋间距的撑铁等；4.6钢筋加工应严格按图纸和钢筋翻样料表进行制作， 加工制作前应由专人对 翻样结果进行复核，确保钢筋翻样成果准确无误。钢筋半成品按规格、使用部位 等分类堆放，挂牌标识 （注明钢筋规格、使用部位、责任人 ），所有钢筋半成品经验 收合格后方可按使用部位投入使用。所有钢筋加工机械如调直机、弯曲机、对焊 机均应由专人负责，并需持证上岗。钢筋的现场代换必须经过计算，并经业主的 现场代表、监理单位、设计单位同意后方可进行。4.7钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放，不得乱扔（现场设有钢筋废料 堆放池）。长度超过 1 米的料头按规格码放整

20、齐， 码放时一头对齐， 以备二次利用， 最大限度的节约材料。4.8钢筋加工要有专人负责，每加工一种规格的钢筋，都要先仔细量其尺寸批 量加工。有偏差必须及时调整。4.9 、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定：项目允许偏差 （mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸54.10 、结构耐久性基本要求，纵向受力的钢筋，其混凝土保护层厚度应符合 表规定（ mm ）：环境 类别墙、板、壳梁、柱、杆一1520二a2025b2535三a3040b4050混凝土强度等级不大于 C25 时，上表中保护层厚度数值应增加 5mm 本工程底板的保护层厚度不应小于

21、50mm 。 桩承台底部受力筋保护层厚度为 100，两侧为 40mm 。地下室外墙的外侧（迎水面）竖向钢筋的保护层厚度为 50mm 当上部结构梁、柱、墙中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于中铁建工集团有限公司 应在其保护层中设置钢筋网片（双向 4100 ）。当在保护层内配置防裂、防剥落 的钢筋网片时，网片钢筋的保护层厚度不应小于 25mm 。对于二类、三类环境中的悬挑板，应在其上表面的混凝土保护层中设置钢筋 网片（双向 4100 ）。4.11 直螺纹丝头加工内容施工流程钢筋端面平头钢筋套丝丝头质量检查带帽保护丝头质量抽检存放 待用施工要点钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，

22、宜采用砂轮 切割机或其它专用切断设备。直螺纹连接：使用钢筋套丝机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止 螺纹被磕碰或被污物污染。丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。劳动组织每台设备配 23 人加工丝头，其中 1 人操作设备，另外 12 人为辅助工， 负责装卸钢筋和安装保护帽。质量控制钢筋端头平切丝头加工质量控制用螺纹环规控制螺纹直径大小丝头长度用挡铁 定位控制1、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶， 更好地消除 螺纹间隙。

23、2、螺纹长度靠挡铁进行保证， 加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁， 挡 铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。五、钢筋连接5.1、根据图纸设计要求，对本工程钢筋连接规定如下1）、钢筋的连接：分为绑扎搭接、机械连接或焊接两类。同一构件中相邻纵 向受拉钢筋的连接接头位置应相互错开，并满足下表要求：连接类型绑扎搭接机械连接焊接备注连接区段长度1.3l lE35d35d ，且 500D 为纵筋最大 直径同一连接区段 内受拉钢筋接 头面积百分率梁、板、墙 25% ， 柱50%宜50%应50%注： 1、在梁、柱纵筋搭接长度范围内，箍筋直径应 0.25d ，其间距 100、 且5d ；当 d25 时，尚应在搭接

24、接头两个断面外 100mm 范围内各设置两个箍 筋。（d 均为纵筋直径）2、轴心受拉及小偏心受拉构件 （如拉杆、 吊柱、吊板等）不得采用绑扎搭接。3、当钢筋直径 d20 ，宜采用机械连接或焊接；当钢筋直径 d 28 时，应采 用机械连接或焊接。4、钢筋机械连接：基础梁、板、桩承台及上部梁、柱类结构构件中的纵筋， 当非采用绑扎搭接时有限采用机械连接。机械连接的接头等级为级（工程图中 有特殊要求的例外）。5.2、按照设计要求，主要部位钢筋连接方式：1底板纵筋进行绑扎搭接： 按当钢筋直径 d20 ，采用直螺纹套筒连接， 接头 连接百分率 25%；当钢筋直径 d18 时，采用绑扎搭接，接头连接百分率

25、50% ；2梁钢筋： d20mm 采用直螺纹套筒连接，接头连接百分率 50% ，接头等 级为级； d18mm 采用绑扎搭接，接头连接百分率 25% 。3柱钢筋 d20mm 采用直螺纹套筒连接， 接头连接百分率 50% ，接头等级 为级； d18mm 采用绑扎搭接，接头连接百分率 50% 。4墙钢筋： d20mm 采用直螺纹套筒连接，接头连接百分率 50% ，接头等 级为级； d18mm 采用绑扎搭接，接头连接百分率 25% 。5板钢筋全部采用绑扎搭接，接头连接百分率 25% 。5.3、钢筋连接必须符合国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107 -2010 ，并按要求抽取钢筋机械连接接头

26、试件作力学性能检验，其质量应 符合有关规程的规定。5.4、钢筋的接头根据设计要求设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋在同一 跨内不得设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不得小于钢筋 直径的 10 倍。5.5、设置在同一构件内的接头要相互错开，纵向受力钢筋机械连接接头及焊 接接头连接区段的长度为 35 倍 d（d为纵向受力钢筋的较大直径） 且不小于 500mm ， 凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内， 纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢 筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。5.6、同一连接区段内，纵向受力

27、钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当 设计无具体要求时，应符合下列规定：在受拉区不大于 50% ；接头不宜设置在有 抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量 机械连接接头，不应大于 50% ；直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接 接头；当采用机械连接接头时，不应大于 50% 。5.7、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头要相互错开，绑扎搭接接 头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm 。5.8、钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3ll（ll 为搭接长度），凡搭接接 头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段

28、内， 纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与 全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面 积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板 类及墙类构件，不宜大于 25% ；对柱类构件，不宜大于 50% 。5.9、纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度及位置要符合设计图纸要求 以及规范规定，设计图纸中明确采用平法设计图集 11G101 -1，钢筋连接及锚固必 须满足相应的要求。5.10 本工程直径 d20 纵筋、加强区及上下一层竖向构件中 d 20 纵筋、框 支柱和框支梁纵筋采用直螺纹机械连接技术。1）本工程中拟

29、采用的连接套筒接头形式有：标准型、正反丝型，这些连接套 的形式及使用要求如下表图序号使用要求套筒型式1正常情况下钢筋连接标准型2用于两端钢筋均不能转动情况下的钢筋连接正反丝扣型接头外型尺寸示意图：普通连接套筒外形尺寸示意图C C1异径接头套筒外形尺寸示意图2）连接施工内容工艺流程拧下钢筋保护帽钢筋就位 拧和下套钢筒筋保保护护盖帽 接头拧紧作标记 施工检验操作要点钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。作 标 记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。劳动组织1、每组 2 3 人，应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝 头在套筒中间位置相互顶紧 （锁母型接头除外），经拧紧后的钢筋剥肋滚 压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过 2P 。2、为了提高连接施工速度， 可采用流水作业， 在拧接头的前道工序 增加套筒安装工序，