质检年度工作计划.docx

1、质检年度工作计划质检年度工作计划篇一:2013年质检部工作计划 2013 年质检部工作计划尊敬的公司领导: 为提高质检部工作效率，明确质检部 2013 质检工作的方向与重 点， 提高质检部员工整体素质与业务水平， 明确部门每个员工的具体 责任与工作目标，特制定质检部 2013 全年工作计划，内容如下: 质检部 2013 总体工作目标: 机加质检员:一次检验合格率 1 月-2 月 95%，3 月-12 月 98%。 全年下序投诉率低于 2%。 焊接质检员:一次检验合格率全年 95%，全年下序投诉率低于 5%。 外协质检员:一次检验合格率全年 98%，全年下序投诉率低于 2%. 装配制程质检:一次

2、检验合格率 100%，全年客户投诉率 1-4 月 3%, 5-12 月 2% 质检部整体工作全年目标: 综合一次检验合格率 97%， 下序总投 诉率低于 3%;部门沟通投诉全年为 0，客户投诉 率全年低于 2%。 为确保质检部 2013 全年工作计划得以实现， 结合 2012 年质检部 工作情况，制定以下工作计划，确保 2013 年质检部工作目标得以实 现。1 岗位职责健全细化(1)2013 年 1 月 10 日前，将质检部所有人员岗位职责根据新的工 作目标，重新分配细化，上报上级领导部门审阅批准。 (2)新的岗位职责明晰质检部每个成员必须承担完成的基准工作任 务以及工作完成质量要求，同时明确

3、责任、权利、义务，执行效果作 为考核质检部每个成员工作绩效的依据， 同时也成为考核质检部整体 绩效的一部分。 (3)新的岗位职责 1 月 10 日批准后开始执行。2 管理制度完善 考勤管理制度(1 月 4 日开始执行)(1) 质检部员工早 7 点 50 前打卡上岗、晚冬季 17 点后打卡下班; 夏季晚 18 点后打卡下班。违者按公司迟到早退条例予以处罚，同时 计入员工月、年绩效考核。 (2) 质检部成员病事假遵从公司病事假管理制度，所有员工必须严 格遵守，违者按公司病事假管理条例予以处罚，同时计入员工月、年 绩效考核。 (3) 质检部加班遵从公司加班管理制度，有工作需要加班处理需提 前向上级领

4、导提出申请，批准后方可进行加班工作 (4)服从上级领导工作部署，对上级领导安排的加班工作要积极认 真完成， 维护公司工作任务安排的统一性与生产进度的一致性。 完成 任务的质量作为执行力体现，纳入员工月、年绩效考核。(5) 按时参加公司、部门组织的培训学习活动，做好记录工作，考 核成绩作为员工技能认定标准的一部分， 纳入员工总体技能水平考核 成绩中。晨会、汇总制度(1 月 5 日开始执行)(1) 质检部所有成员早 7 点 50 分参加质检部晨会，领取当日工作 任务，了解当日重点工作内容; (2) 当日下班前半小时将当日工作情况以书面表格形式上交质检 部，作为当日个人工作汇总。 (3) 质检部根据

5、个人汇总，总结质检部当日工作情况，将突出、急 需解决问题当日汇总后， 将问题具体情况通告相关部门， 进行协调解 决。 (4) 质检部各岗位质检员，发现问题如 30 分钟内不能妥善解决， 要求立即上报质检部，由质检部统一协调解决。 (5) 上报问题如质检部独立不能有效解决， 小时内上报上级部门， 2 进行会商解决，不得拖延，贻误最佳解决时机，造成额外损失。抽检制(1 月 5 日开始执行)(1) 质检部负责人不定期对下属质检员工作质量进行抽检，抽检 范围包括制程中半成品、入库合格品、外购入库标准件。 (2) 抽检过程中发现不合格率超标现象，质检部相关负责人按照质 检部奖惩条例进行处罚。 (3) 一

6、定周期内(3 个月)抽检合格率达到要求的相关质检负责人，由质检部提请，按照质检部奖惩条例进行相应奖励。 (4) 质检部计划 2013 年 2 月 5 日前， 完成物管部库房内不合格制件 清理工作，解决 2012 年因质检部工作疏漏造成的不合格制件流入下 序环节问题。制程管理完善(1) 供应商的管理 : 原材料进厂是质量管理的首要关口，只有把原材料的质量控制 到位，才能保证后续的正常生产，越早发现问题损失就越小。因此， 加强供货商管理和供货商建立一种良好的合作关系显得尤为重要。 首先是协助采购部对供货商进行考核评估， 定期向采购部提供供货商 质量信息， 根据我厂现有考核制度检查检验其质量管理体系

7、认证是否 齐全;对供货商的提供产品质量要求形成文件化，形成质量协议，提 高、保证入厂原料质量稳定性，减少不必要的浪费和损失，达到共赢 的目的。 再次是与供应商进行定期和不定期的进行质量反馈，让供 应商对其提供的产品有明确的认知。 再者是尽量开发多家供应商， 形成稳定供应链， 对考核优秀的供应商给予一定的公开的奖励， 淘汰 不合格供应商，借此提高供应商间的良性竞争。 (2)半成品周转程序 场内流转的半成品，包括外协再加工制品、机加工原料、组焊原 料，必须由质检部指定质检员检验合格，签署检验合格单后，方可由转序员转入下序进行加工工作。 2013 年，质检部将协同物管部、采购部、生产部共同完善半成

8、品中转过程中的衔接程序，确保不因半成品流转过程中受到采购周 期、库存不足、生产周期不足等因素影响，导致降级使用，影响产品 质量。质检部的目标是最终杜绝降级使用，彻底确保入场零部件、原 材料质量符合产品使用要求，从而保证出厂设备综合质量。 (3) 成品入库程序 所有的装配成品，机加零部件成品、焊接转下序成品，包括售后 发向客户的零部件、组装件，班组自检后，填写报检单，由质检部按 照相关技术要求， 以及客户提供的相关技术指标与参数， 进行严格的 检验合格后，签署检验合格单，方可办理成品入库手续。 2013 年，质检部的一项重要工作，就是与相关部门协作，制定 完善产品检验大纲与编制作业指导书， 将产

9、品的装配制造与检验工作 规范化、 标准化， 为车间生产与检验工作提供依据。 并在今后工作中， 随着产品的技术质量要求不断提高， 不断地对产品检验大纲与作业指 导书进行修订完善，使其符合实际生产操作要求。 (4) 装配制程检验控制 由质检部专人进行产品总装过程中的制程检验工作， 目的是在过 程中发现存在质量问题的隐患，不正确、不规范的装配方式，不合理 的设计方案，以及总结反应一线班组装配过程中发现反映出的问题， 汇总到质检部，由质检部协同相关部门，进行会商解决，将发现的问 题在出厂前予以解决， 同时制定出改进措施与方案， 由质检部负责监督执行，从而保证出厂产品的质量稳定可靠性。 (5) 售后质量

10、问题处理 出厂产品发现质量问题， 应先确定属于产品自身制造质量问题还 是产品设计问题， 或是客户现场提出进一步的更改要求， 这几者要区 分对待。由相关现场我司人员反馈回准确消息，确定问题性质，和客 户协商一致后， 或返厂或售后协同技术部进行现场的处理。 然后通过 资料对产品的问题进行追查， 查找问题产生的原因， 提出改善的方法， 制定相应的预防措施，质检部监督执行并追踪处理情况。 3、 质检部各岗位绩效考核(1) 劳动纪律考核:结合员工出勤率，月、年病事假，迟到早退比 例，对员工进行考核。 (2) 工作指标考核:结合员工月、年工作指标完成情况，对员工进 行考核 (3) 沟通准确考核:结合员工日

11、报表、异常信息反馈准确及时率进 行考核 (4) 执行力考核:结合员工日常工作、非正常工作完成情况对员工 进行考核。 (5) 团队协作考核:结合员工日常与本部门及其他部门的协作结 果，对员工进行考核。 (6) 投诉率考核:结合员工的工作质量误差率与下序投诉率，对员 工进行考核。4、信息传递、反馈(1) 质检部与采购部门信息传递 质检部有责任与义务将质检部采集的采购质量问题详细数据 与原因提供给采购部， 为采购部与供应商沟通提供基础数据; 采购部 有义务与责任将沟通结果提供给质检部， 以便质检部对供应商提供产 品质量进行跟踪。 (2) 质检部与物管部门信息传递 质检部有责任与义务将质检部检测的入库

12、制件质量问题详细数 据与原因提供给物管部， 为物管部提供入库制件基础数据; 物管部有 义务与责任将相关制件库存信息提供给质检部， 以便质检部判定该制 件是否影响正常生产而进行进一步沟通。 物管部有责任与义务提供生 产急需制件信息，以便质检部安排优先检验程序。 (3) 质检部与生产部门信息传递 质检部有责任与义务将生产部急需不合格制件信息告知生产 部， 以便生产部重新安排生产进度与计划; 生产部有责任与义务向质 检部提供生产急需制件最终使用期限， 以便质检部判定该制件能否返 回供应商处理或降级使用。 (4) 质检部与技术部门信息传递 质检部有责任与义务将质检部采集的技术资料误差与工艺错误 信息告

13、知技术部， 以便技术部门进行审核修改; 技术部门有责任与义 务将最新的修改信息与相关资料告知送达质检部， 以便质检部按照新 的检验标准对供应商提供产品质量进行跟踪。以上的沟通方式，2013 年 1 月 10 日后，均采用报表书面沟通方 式，质检部留存备查。5、检测设备的校准、使用与保护(1) 质检部检测设备每 3 个月的校准一次，每年送检一次。 (2) 对新购进计量检测设备进行入库验收，经质检部检验确认符合 使用标准的检验检测设备，方可进行使用。 (3) 质检部负责各车间检具校准及监督日常维护责任。 (4) 质检部负责建立本部门检测设备台账与各车间检测设备台账。 (5) 完善公司检测仪器的说明

14、书、操作书，并对员工进行使用和保 护知识培训，同时建立检查仪器设备的记录，使记录有效归档。 以上工作 1 月 5 日开始、1 月 10 日完成。6、供应商考核，评审计划(1) 质检部对所有供应商建立产品质量信息档案，分别以日报、周 报、月报形式进行数据统计。 (2) 统计数据以书面形式每周传递给采购部门，由采购部门按照统 计数据与供应商综合品质提高进行沟通， (3) 质检部按照周期供应商综合质量情况，做出各供应商的质量信 息统计表，以此为依据，提请相关部门对供应商进行评审，议定改进 提高措施。(4) 质检部所指供应商，包括本厂机加、焊接、装配各序。 (5) 相关统计数据报表 2013 年 1

15、月 4 日开始执行。 通过 2012 年质检工作，质检部全体成员越来越感受到公司对 质量工作的重视度加强， 现有质量控制手段还存在不够完善， 存在着 漏洞，在今后的工作中，还要不断的完善。 目前主要问题是对产品检验手段和检验技术的缺乏， 导致很多问 题分析得不够全面彻底。这也是 2012 年遇到最大的困难的地方。必 须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题， 才能真正杜绝 问题的重复产生及习惯性不良的认可。 新的一年，质检部将按照公 司制定的新目标， 将质量工作向各部门深入的开展， 提升质量管理人 员的素质，即时跟进新产品、新标准。在质量控制上加强对产品检验 手段、 方法的分析研究和策划

16、， 加强质量目标的统计和质量异常的跟 踪。切实做好 2013 年的质量管理、严格质量控制，确保公司产品的 质量能满足客户的需求。质检部 2012、12、30篇二:质检部2012年度工作规划 瑞迪公司质检部 2012 年度工作规划2011 年，在公司领导的关怀和支持下，质检部能够按照公司要求严格执行各项质量标 准和 ISO9001 质量体系标准，可以做到及时纠正生产中出现的质量问题，保质保量，对客 户负责，但同时也暴露本部门日常工作中存在的问题。针对质检部目前的工作状态，结合去 年部门工作中出现的一些问题，制定如下工作规划: 一、 第一时间按要求完成领导安排的各项工作，协助公司生产部门提高产品质

17、量水平，降 低生产成本，为公司优化管理尽职尽责。 二、 规范质检工作流程，进一步加强对质检员工作的标准化建设，主要从以下几个方面入 手: 1、 全面整理目前为止质检部所涉及的检测项目，建立原材料、半成品及成品的检验 项目及评判标准库并实时更新; 2、 进一步规范质检员工作流程(包括产品检测、工作汇报以及与其他部门合作等流 程) ，编制工作流程框图; 3、 加强实验数据统计分析工作，建立不合格品档案数据，及时做好统计分析，为领 导决策提供依据。 三、 完善部门管理制度，使部门管理工作制度化，确保各项工作安全顺利开展。 1、 完善实验室管理制度; 2、 完善药品管理制度; 3、 完善仪器设备管理制

18、度; 4、 完善留样室管理制度。 四、 提高部门技术水平，加强团队的技能培训，从以下几个方面进行: 1、 合理制定部门年度培训计划; 2、 加强对部门检测水平进行自行考核，防止错检、漏检现象的出现。 五、 提高部门的凝聚力，灌输团队的概念，努力将质检部建设成为高凝聚力、高竞争意识、 学习性的团队。 1、 及时掌握部门成员思想动态，坚决抵制消极思想，引导团队以积极的态度做好本 职工作; 2、 强化团队意识，以合作、奉献的精神投入工作。 新年新气象，质检部的全体人员，做好一切迎接新挑战的准备，相信公司的明天会更美 好篇三:2013年度成套质检部工作总结及2014工作计划_图文 2013 年度员工工

19、作总结暨 2014 年工作计划表姓名 赵欣 部门 质检部 职务 质检部长 直接上级质检部职责:1 按照技术文件编制检验标准和检验规范; 织实施对原材料、 组 外 协 件 、外 购 件 、自 制 件 的 检 验 ，以 及 对 产 品 工 序 过 程 、成 品 例 行 的 检验，并出具检验报告。 2 组织公司内部不合格品的评审，针对体系不合格问题组织制 负责本部门记录的管理。 检验状态的标识。 负责计量管理工作，完成计量仪器的定期检定并做好检定记 负责质量检验测量设备的控制，确保满足体系规定的要求。 质量管理体系的数据分析。 参加对供方的评审，提出供方产品在客户使用的意见。订纠正、预防和改进措施，

20、并追踪验证。 3 4 5录和标识。 6 7 82013 年工作总结:光 阴 荏 苒 ， 在 忙 忙 碌 碌 中 送 走 了 2013 年 ， 这 一 年 对 成 套 质 检 部 来 说 收 获 颇 多 ，是 硕 果 累 累 的 一 年 。首 先 是 部 门 全 体 人 员 专 业 技 术 能 力都有很大程度的提高，其次是与部门之间的沟通比以前相对顺畅。 这 些 进 步 与 公 司 领 导 的 帮 助 和 关 心 是 分 不 开 的 。 2014 年 即 将 来 临 ， 新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战、 决心再接再厉?更上 “ 一层楼” ，? 现 就 2013 年 工 作 做 出 总 结

21、 ，以 便 更 好 的 迎 接 新 的 一 年 的 工作。?2013 年 我 们 大 概 做 了 一 下 统 计 :安 徽 龙 波 完 成 产 品 1013 台 ，万 里 龙 波 完 成 产 品 325 台 。今 年 的 工 作 量 相 对 于 去 年 来 说 比 较 平 均 ，加上 质 检 部 人 员 的 扩 充 。工 作 安 排 也 就 显 得 顺 序 平 稳 ，基 本 上 都 有 章 可 循 。 相 对 于 去 年 工 作 流 程 上 有 很 大 改 进 ， 主 要 有 以 下 几 个 方 面 : 1、 来料检验已完全杜绝出现拖延检验的情况， 格控制不合格原材料进 严 入 生 产 环 节

22、 。 2、 过 程 检 验 有 了 质 的 飞 跃 ， 不 再 是 以 前 的 走 走 看 看 ， 责任到人，实行台台专人负责，尽量把不合格项处理在例行检验前。 3、 例 行 检 验 进 一 步 细 化 ， 制 定 出 高 压 系 列 产 品 、 低 压 系 列 产 品 的 对 应 的 检 验 细 ， 则 使 质 检 工 作 规 范 化 、 标 准 化 。 4、 质 检 人 员 全 部 取 得 高压入网资格证书及专业技术资格证书， 部分人员综合业务能力整 大 体 上 有 所 提 高 ， 检 验 、 售 后 基 本 可 做 到 独 立 操 作 。 整 个 12 年 生 产 过 程中除完成本部门本

23、职工作外， 协助生产车间进行多次的现场改造 还 工 作 。面 对 这 样 可 喜 的 工 作 成 绩 ，我 们 没 有 骄 傲 ，在 实 际 工 作 中 还 存 在许多问题和不足之处。 们应对自己的不足给予总结以更好的计划 我 来年的工作。 对 原 2013 年 工 作 计 划 实 施 落 实 情 况 : 1、 使 质 检 工 作 规 范 化 、 标 准化。 具体做法:制定新的检验方法和标准)完成情况:多次完善 ( 高 压 系 列 施 工 流 程 卡 ， 使 用 新 的 低 压 流 程 卡 。 细 化 检 验 流 程 。 2、 进 一步规范记录、档案工作。 具体办法:专人负责资料档案管理，分

24、( 类 存 档 )完 成 情 况 :往 年 资 料 归 档 后 交 付 档 案 室 ，来 料 检 验 不 合 格 报 告 单 处 理 结 束 后 电 子 档 输 入 存 档 ;过 程 、例 行 检 验 不 合 格 项 计 入 月 度 质 量 分 析 报 表 ，可 供 统 计 各 分 析 使 用 ，为 纠 正 措 施 和 改 进 质 量 提 供 依 据 。 3、 有 针 对 性 的 培 训 、 和 创 造 每 位 员 工 的 独 立 操 作 机 会 ， 努 力 实 现 人 人 具 备 可 独 立 操 作 的 工 作 技 能 ;完 成 情 况 :现 有 部 门 员 工 基 本 可 独立操作。201

25、3 年 我 们 虽 然 取 得 可 喜 的 成 绩 ， 但 同 时 也 存 在 许 多 的 弊 端 和 不 足 。在 职 员 业 务 素 质 、检 验 流 程 、部 门 协 调 、售 后 服 务 等 方 面 还 存 在不足，主要体现以下方面: 一、大部分部门人员理论知识基础很差， 论与实践不能有机的 理 结 合 ，很 难 发 现 一 些 潜 在 质 量 问 题 。一 小 部 份 人 员 责 任 心 很 差 ，做 事 拖 拉 、推 辞 推 诿 影 响 整 体 部 门 的 工 作 积 极 性 和 创 造 性 。责 任 心 不 强 主 要 体 现 在 :工 作 散 漫 ，随 意 性 很 高 ;积 极

26、 性 不 高 缺 少 主 动 性 ;专 业 技 术 单 一 :专 业 技 术 停 留 在 一 个 表 面 的 认 知 阶 段 ，对 于 原 理 、基 础 性 东西不去学习和领会。 次工艺、 柜体结构的专业知识属于薄弱环节， 一 及 只是片面的去发现问题，而不尝试着去解决问题。 二 、 检 验 流 程 和 检 验 力 度 存 在 欠 缺 。来 料 检 验 方 面 :全 外 购 产 品 检 验 存 在 漏 点 ，经 常 出 错 。生 产 检 验 方 面 :自 检 、过 程 检 、机 械 部 分 配 合 、紧 固 件 检 验 这 几 方 面 都 是 弱 点 ，出 错 率 较 高 。自 检 和 过 程

27、 检 在 上半年时间基本属于虚有过程。 三 、 售 后 服 务 方 面 :售 后 信 息 判 断 存 在 欠 缺 ，贸 然 前 去 服 务 地 点 才发现许多的未知， 响事故处理速度。 后人员外出管理存在漏洞， 影 售 售后服务记录有待完善。 面对以上不足，我们在下半年已经在努力改进，并初有成效。并 决 心 在 2014 年 里 有 针 对 性 的 制 度 和 办 法 ， 并 完 成 与 执 行 。 具 体 计 划 可 见 2014 年 工 作 计 划 。2014 年工作计划:即 将 到 来 的 2014 年 ， 个 任 务 繁 重 的 一 年 ， 个 充 满 挑 战 的 一 年 。 是 是

28、成 套 质 检 员 工 要 加 强 学 习 培 训 ，提 高 业 务 素 质 ，同 时 要 刻 苦 钻 研 新 的 专业技术。 1、努 力 培 养 每 位 部 门 员 工 的 工 作 责 任 心 ，责 任 大 于 一 切 。引 导 每 位员工有个良好的积极的工作心态。 具体做法:每周一次部门内讨 ( 论会，并形成会议记录) 2、加 强 部 门 间 的 协 调 沟 通 ，努 力 把 全 外 购 产 品 检 验 盲 点 消 除 ，协 调 督 促 车 间 完 善 自 检 流 程( 具 体 办 法 :按 全 外 购 产 品 的 技 术 要 求 及 产 品清单消除检验盲点) 3、完 善 售 后 服 务

29、制 度 与 细 则 ，采 用 跟 踪 考 核 制 避 免 管 理 漏 洞( 具 体 做 法 :更 改 现 有 售 后 服 务 细 则 ，加 强 售 后 服 务 记 录 与 服 务 费 用 对 应 管理，增加售后服务日志流程) 4、 提 前 合 理 安 排 2014 年 工 作 任 务 的 分 配 ， 充 分 考 虑 国 家 电 网 项 目和本区项目的生产时间的交叉和冲突。紧张而充实的工作，是对我们的一种锻炼，在今后的工作中我 们 会 倍 加 努 力 ，勤 奋 工 作 ，处 处 以 企 业 利 益 为 重 ，结 合 本 职 工 作 ，励 精 图 治 ，恪 尽 职 守 ，为 企 业 的 美 好 明

30、 天 而 努 力 工 作 深 深 的 祝 愿 我 们 事业蒸蒸日上篇四:2011年度质检工作计划 2011 年下半年度技质部工作计划目的 制订确实可行的 2011 年下半年技质工作任务,完成各期技质目标,将品质绩效稳步提升。 1、 质量管理流程体系还需进一步完善 2、 现场质量控制有漏洞,关键点及部位控制没到位 3、 作业标准与产品检验标准没有完全标准化 4、 技检人员业务水平、基本技能还需提高,培训力度不够 5、 统计数据概念不清晰,规范化管理不够 1、 完善质量管理体系流程 2、 完善技质绩效考核，推动质检工作改善 3、 完善质量控制手段，以事前控制为目标，以关键点及部位控制为补充 4、

31、建立健全各项品质标准、产品检验标准,减少客诉和降低返修率 5、 提升本部门技检人员的业务能力和品质意识 No 工作计划内容 内容细则 完成时间 质量手册，程序文件 2011-07-29 1 文件修订、 审核及发行 三层文件，表单 2011-07-29 文件新版发行 2011-07-29 2 体系 维护 及推 进计 划 内审员培训 审核知识及技巧 内审实施日程计划编制 3 内审 内审实施 实施纠正预防措施 策划组织实施评审会议 修订发行 16949 体系 6 体系维护审核 分部门内审 管理评审 A、 技质部分析先前客诉的全 部内容,确定严重项目,提出改 善措施及目标日期. B、 现场检验人员实现

32、现场品质 状况的关键点及部位掌控. A、 完善工序作业文件规范管理， 强化岗位质量管理实施标准 B、岗位员工品质意识宣导 C、质检员原材料源头控制规范 D、质检员工艺设备控制规范 E、岗位员工自主检验规范 F、后工序对上工序实施互检、 投诉规范 品质月度会议异常检讨完善 A、品质与生产确定数据的抓取 比照 B、设定目标值 2011-07-30 2011-08-1 2011-08-3 2011-08-5 2011-08-8 2011-08-11 2011-08-12 2011-0815 2011-0818 1 次/周 2011-07-1 两天内完 成 管代 内审员 各部门问题 分析确立 任务 项目目标值 修订完成 独立审核相关单位 各部门协 作 各内审员 质技部4 5管理评审 文件局部修改、完善技术部协 同相关部 门1 减少 客户 投诉 计划 2减少外部质量投诉技质部主 导,生产, 仓库配合 2011-07-1 每周进行 4 次/月事前控制 实行下道工序投诉1 品