最新版精编特种设备安全监察测试版题库500题含答案.docx

1、最新版精编特种设备安全监察测试版题库500题含答案2020年特种设备安全监察考试题库500题含答案一、选择题1桅杆起重机（265582011）规定，当最大起重量大于 B 时，应装设额定起重量限制器或额定起重力矩限制器（当额定起重量与工作幅度有关时）。A.O.5t B.1t C.2t D.5t2起重机械无损检测钢焊缝超声检测（JBT 105592006）规定，缺陷定量检测中，当缺陷回波 B 高点，且位于II区或区以上时，将最大回波幅度调至荧光屏满刻度的80后，用-6DB法测定缺陷指示长度。A.没有 B.只有一个 C.有两个 D.有多个3特种设备焊接操作人员考核细则（TS个 Z600220lO）规

2、定，手工焊焊工向下立焊试件考试合格后， B 免考向上立焊；反之，手工焊焊工向上立焊试件考试合格后， A 免考向下立焊。A.能 B.不能4起重机主要结构件之间的连接，禁止采用 C 焊接接头方式。A.横断面完全焊透的对接接头 B.加垫板的单面施焊的坡口焊缝C.断续的坡口焊缝 D.连续的角焊缝5焊接不锈钢和有色金属时，焊接方法最好采用 D 。A.电弧焊 B.埋弧焊 C.CO2气体保护焊 D.Ar弧焊6产生未融合的原因不包括 D 。A.焊接电流过小 B.焊接速度过快 C.焊条角度不对 D.焊接电压过大7起重机设计规范（GBT 38112008）规定，主要承载结构件在不同连接处允许采用不同的连接方式来

3、A ，但在同一连接处不宜混合使用不同的连接方式。A.传递载荷 B.承受载荷 C.阻挡载荷 D.缓冲载荷8起重机设计规范（GBT 38112008）规定，构件材料的厚度越A ，脆性破坏危险性越大；温度越 D ，材料脆性破坏的危险性越大。A.大 B.小 C.高 D.低9起重机设计规范（GBT 381 12008）规定，在三类焊缝中， A 类焊缝脆性破坏的危险性最小，而 C 类焊缝脆性破坏的危险生最大。A.I B.II C.III D.IV10起重机设计规范（GBT 381.12008）规定，受动载荷的主要承载结构，在保证焊缝受剪计算截面面积的情况下，角焊缝的表面应呈 D 或直线形。A.弧形 B.曲

4、线形 C.微凸弧形 D.微凹弧形11起重机设计规范（GBT 38112008）规定，对于动载荷比较严重和受力比较复杂的焊接结构件，除非采取措施减小或消除焊接内应力，否则选用的钢材厚度对碳素钢不宜大于D mm，对低合金钢不宜大于 A mm。A.35 B.40 C.45 D.5012起重机设计规范（GBT 38112008）规定，起重机的构件连接和接头对结构件的疲劳强度有很大影响，应尽量采用较为合理的应力集中情况等级K值，推荐采用 B ，尽量避免采用 D 。A.K1 B.K2 C.K3 D.K4 E.K513起重机设计规范（GBT 38112008）规定，角焊缝应计算其抗剪强度。计算时焊缝的有效高

5、度一般取为 B hf，hf为较小的焊脚尺寸。A.O.5 B.0.7 C.1 D.214起重机设计规范（GBT 38112008）规定，对接焊缝（焊透的焊缝）的计算应力，按连接中最薄的板厚计算。当无法用引弧板施焊时，每条焊缝的计算长度为其实际长度减去 B 。A.t B.2t C.3t D.4t15特种设备焊接操作人员考核细则（TS个 Z60022010）规定，手工焊焊工或者焊机操作工采用不带衬垫对接焊缝试件或者管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于对应的 A 焊件或者管板角接头焊件，反之不适用。A.带衬垫对接焊缝 B.不带衬垫对接焊缝 C.所有焊缝16桅杆起重机（265582011）规

6、定，安装有 B 套支持制动器时，应采取措施以自动控制主.副制动器的动作时序，防止产生不当的运动冲击载荷。A.1 B.2 C.3 D.417桅杆起重机（265582011）规定，缆绳数目最少为 C 根。A.10 B.8 C.6 D.418桅杆起重机（265582011）规定，当缆绳布置区域与臂架回转区域不相容时，缆绳布置区域不宜小于 D 。A.125。 B.75。 C.105。 D.225。19按照桅杆起重机（265582011）的规定，桅杆起重机主要受力结构件的对接焊缝应进行100无损探伤，射线检测按GBT 3323规定，透照质量不低于AB级，合格级别为 A 级；超声波检测按J13T 1055

7、9规定，合格级别为 B 级。A. B.1 C.III D.220桅杆起重机（265582011）规定，组装后的桅杆.心的直线度不大于 A 且小于 B mm。A.11000 B.40 C.12000 D.6021桅杆起重机（265582011）规定，不允许使用 B 吊钩。A.锻造 B.铸造22起重机设计规范（GBT 38112008）规定，焊条.焊丝和焊剂，应与 D 的综合机械性能相适应。A.整机 B.机构 C.构件 D.母材23按照桅杆起重机（26558201 1）的要求，桅杆起重机对光卷筒不应小于卷筒长的 B 倍。A.10 B.15 C.20 D.2524桅杆起重机（265582011）关于

8、涂装及表面防护的要求中，关于油漆漆膜厚度的规定为：每层为 A ，总厚度为 D。A.25um35um B.25um75um C.45um105um D.75um105um25按照桅杆起重机（265582011）的要求，桅杆起重机的回转机构，可 D 回转时若采用常闭式制动器，非工作状态时起重机应可通过手动方式确保制动分离，确保臂架能随风转动。A.90。 B.120。 C.180。 D.360。26桅杆起重机（265582011）规定，对于埋置式地锚，宜在专业人员的指导下沿锚因载荷方向作 B 倍缆绳最大计算载荷的预拉，保持一段时间并确认地锚不会产生松动后，将缆绳恢复至初拉力的状态。A.1 B.1.1

9、 C.1.25 D.1.527按照桅杆起重机（265582011）的要求，桅杆起重机操纵台手柄操纵力不应超过100N，推荐采用值：对于左右方向的操作，控制在 A 之间；对于前后方向的操作，控制在 D 之间。A.5N40N B.5N60N C.8N40N D.8N60N28按照桅杆起重机（265582011）的要求，桅杆起重机携带式控制装置耐 有良好的绝缘性能，其防护等级不应低于GB4208中IP44；控制回路电压不应高于D V。A.12 B.24 C.36 D.4829按照桅杆起重机（265582011）的要求，桅杆起重机的司机室.通道.电气室.机房应有照明设施，照度不应低于 B 1x。照明电

10、路电压不应大于 DV，其供电不应受停机影响。A.24 B.30 C.110 D.25030特种设备焊接操作人员考核细则（TS个 Z60022010）规定，手工焊焊工采用对铵焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度规定如下：当试件母材厚度大于等于12mm时，适用于焊件焊缝金属厚度的 D 。A.最小值受限.最大值不限 B.最小值不限.最大值受限C.最小值和最大值均受限 D.最小值和最大值均不限31桅杆起重机（265582011）规定，缆绳越过公路时，架空高度不应小于 A m。A.7 B.10 C.15 D.2032特种设备焊接操作人员考核细则（17S个 Z60022010）规定，

11、与埋弧焊这利焊接方法相对应的焊接代号为 A 。A.SAW B.SMAW C.ESW D.PAW33轮胎式集装箱门式起重机（GBT 147832009）规定，柴油发动机燃油油箱容量应能保证起重机 D h工作的需要，并应有明显标志油位的指示器。A.8 B.12 C.24 D.3634起重机械无损检测钢焊缝超声检测（JBT 105592006）规定，曲面工件对接焊缝检测中，检测面为曲率半径不大于 D mm曲面时，应制作与检测面瞳率相同的对比试块，并采用平板对接焊接接头的超声检测方法进行检测。A.100 B.50 C.200 D.25035起重机械无损检测钢焊缝超声检测（JBT 105592006）规

12、定，母材检测时，对于 C 焊缝，斜探头声束欲通过的母材区域，应先用直探头检测，以便检测是否有影响斜探头检测结果的分层或其他种类缺陷存在。A.2级 B.3级 C.1.2级 D.2.3级36起重机械无损检测钢焊缝超声检测（JBT 105592006）规定，检测横向缺陷时，应在焊缝两侧边缘进行斜平行扫查，使探头与焊缝轴线成 D 。A.5。10。 B.5。15。 C.10。15。 D.10。20。37起重机械无损检测钢焊缝超声检测（JBT 105592006）规定，检测纵向缺路时，斜探头应垂直于焊缝轴线，在检测面上作锯齿形扫查。探头前后移动的范围应保证扫查到全部焊缝截面，在保持探头垂直焊缝作前后移动的

13、同时，还应作 D 的左右转动。A.5。10。 B.8。12。 C.8。15。 D.10。15。38起重机械无损检测钢焊缝超声检测（JBT 105592006）规定，检测灵敏度构复核中，一般对距离波幅曲线的复核不应少于C 点。A.两 B.三 C.四 D.五39起重机械无损检测钢焊缝超声检测（JBT 105592006）规定，焊缝检测灵敏度的调节中，宜选用频率为2MHz5MHz的探头，推荐选用频率为2MHz A MHz的探头。A.2.5 B.2.75 C.3 D.3.2540起重机械无损检测钢焊缝超声检测（JBT 105592006）规定，系统性能中，仪器的时基线性（水平线性）.幅度线性（垂直线性

14、），每隔 C 个月测试一次。A.一 B.两 C.三 D.六41起重机械无损检测钢焊缝超声检测（JBT 105592006）规定，系统性能在达到被检工件的最大检测声程时，其有效灵敏度余量不应小于 B DB。A.5 B.10 C.15 D.2042起重机械无损检测钢焊缝超声检测（JBT 105592006）规定，检测探头偏向角不应大于2。，声束轴线方向不应有明显的双峰。斜探头折射角实测值与探头标称角偏差不大于 A。A.2。 B.3。 C.4。 D.5。43特种设备焊接操作人员考核细则（TS个 Z60022010）规定，无损检测时，堆焊试件表面按照JBT 4730承压设备无损检测标准采用渗透检测，焊

15、缝质量等级为 A 级。A.I B. C. D.44特种设备焊接操作人员考核细则（TS个 Z60022010）规定，无损检测时，试件的射线检测按照J13T 4730承压设备无损检测标准进行，射线检测技术不低于AB级，焊缝质量等级不低于 B 级。A.I B. C. D.45特种设备焊接操作人员考核细则（TS个 Z6002201O）规定，试件外形尺寸检查时，板材对接焊缝试件焊后变形角度口小于或者等于 B 。A.2。 B.3。 C.4。 D.5。46特种设备焊接操作人员考核细则（TS个 Z60022010）规定，焊机操作工采用螺柱焊试件，经过仰焊位置考试合格后，适用于 D 位置的螺柱焊焊件。A.平焊

16、B.立焊 C.横焊 D.任何47起重机械安全规程第1部分：总则（GB 6067.12010）规定，2级焊缝钢的瓤土乒接头缺陷质量分级应符合GBT 19418的D级。A. B. C.B D.C48熔化极气体保护电弧焊一般采用 B 电源，这时电弧稳定，飞溅小，焊缝成形好。A.交流 B.直流反极性 C.直流正极性49钢的个MAW气保焊，喷射过渡一般使用下面 E 气体。A.100二氧化碳 B.100氩气 C.100氦气D.2氧气+98氩气 E.80氩气+20二氧化碳50规定调质钢预热和层间温度的上限值的原因是 C 。A.使得熔敷率保持最低 B.防止焊缝金属的强度太高C.保持母材热影响区的强度 D.减小

17、焊接变形 E.节约加热的能源51钨极氩弧焊焊接铝合金时，一般不使用直流电源，其原因是 B 。A.气体保护差 B.钨极损耗过大 C.飞溅大52在焊接结构中，由于C ，应尽可能避免交叉焊缝。A.重量的原因 B.散热上的要求C.防止产生很高的内应力 D.焊接操作的要求53特种设备焊接操作人员考核细则（TS个 Z60022010）规定，焊缝外形尺寸检查时，不带衬垫的板材对接焊缝试件.不带衬垫的管板角接头试件和外径不小于76m的管材对接焊缝试件，背面焊缝的余高不大于 C mm。A.1 B.2 C.3 D.454起重机械安全规程第l部分：总则（GB 6067.12010）规定，1级焊缝应进行100的检验。

18、采用 D 检验时其评定合格等级应达到JBT 10559中l级焊缝的验收准则要求。A.射线 B.磁粉探伤 C.表面探伤 D.超声波55特种设备焊接操作人员考核细则（TS个 Z60022010）规定，下列钢材牌号中，属于普通碳素结构钢的是 A 。A.Q235 B.Q345 C.Q390 D.$24056起重机械安全规程第1部分：总则（GB 6067.12010）规定，检验人员应采用合适的量具测量焊缝的尺寸和外形。应采用强光.放大镜以及其他有助于这种检验的手段目测检验焊缝.母材上 D 以及其他不连续性的缺陷。A.咬边 B.夹渣 C.未焊透 D.裂纹57特种设备焊接操作人员考核细则（TS个 Z6002

19、2010）规定，焊工基本知识考试合格后方能参加焊接操作技能考试，焊工基本知识考试成绩有效期为 B 。A.半年 B.1年 C.2年 D.3年58特种设备焊接操作人员考核细则（TS个 Z60022010）规定，特种设备作业人员证每 D 复审一次。A.1年 B.2年 C.3年 D.4年59特种设备焊接操作人员考核细则（TS个 Z60022010）规定，逾期未申请复审.复审不合格者，其特种设备作业人员证 B ，由发证机关予以 D 并公告。A.暂停.补审 B.失效 C.有效.补审 D.注销60特种设备焊接操作人员考核细则（TS个 Z60022010）规定，手工焊为焊工用手进行操作和控制 B 而完成的焊接

20、，填充金属可以由人工送给，也可以由焊机送给。A.速度 B.工艺参数 C.焊接尺寸 D.质量61按照桅杆起重机（265582011）的要求，在未作特殊申明时，起重机应能在工作环境温度为 A 的条件下安全正常使用。A.-20+40 B.-lO+40 C.-20+6062超声波检测焊缝最易发现的下列缺陷是 D 。A.圆形气孔和夹渣 B.弧坑裂纹 C.纵向裂纹 D.层问未熔合63起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，钢丝绳绕进或绕出滑轮槽时的最大偏斜角（即钢丝绳中心线和与滑轮轴垂直的平面之间的夹角）不应大于 A 。A.5 B.3.5 C.2 D.1. 764岸边集装箱起重机（GBT 153

21、612009）规定，同一侧两水平导轮距离的中心线同轨道中心的偏差值不得大于 A mm。A.1 B.2 C.3 D.565岸边集装箱起重机（GBT 15361.一2009）规定，减速器以工作转速无负载运转时，在箱体剖分面等高线上，距减速器前后左右各1m处测量，噪声不得大于 C 。A.75DB（A） B.80DB（A） C.85DB（A） D.90DB（A）66岸边集装箱起重机（GBT 153612009）规定，装配后的制动器，各铰点应转动灵活。制动带（或制动瓦）与制动轮（或制动盘）接触面积应不小于总面积的 B 。A.60 B. 70 C.80 D.9067岸边集装箱起重机（GBT 15361.一

22、2009）规定，直接安装在轴上的盘式制动器圆盘对轴的端面跳动量不得大于 C 。A.0.1mm B.0.15mm C.0.2mm D.O.25mm68桥式抓斗卸船机安全规程（GBT 182242008）规定，前伸臂端部和梯形架顶部均应设有避雷针，针体要高出航空障碍灯 A mm。A.300 B.400 C.500 D.60069港口门座起重机（GBT 174952009）规定，转柱回转支承对门座架中心的位置度应不大于 C mm。A.3 B.5 C.8 D.1070港口门座起重机（GBT 174952009）规定，齿条变幅驱动装置的齿条与小齿轮的啮合侧隙宜为 C mm，通过调整上.下压轮位置保证齿条

23、正确啮合。齿条与小齿轮啮合工作中应无小齿轮啃咬齿条现象。A.O.20.5 B.0.30.5 C.0.3O.7 D.0.50.771塔式起重机设计规范（GBT 137521992）规定，塔式起重机的机构利用等级按机构总工作时间分为 D 级。A.三 B.四 C.五 D.六72塔式起重机（GBT 50312008）规定，为避免雷击，塔式起重机主体结构.电机机座和所有电气设备的金属外壳.导线的金属保护管均应可靠接地，其接地电阻应不大于 A 。采用多处重复接地时，其接地电阻应不大于10。A.4 B.8 C.10 D.273塔式起重机（GBT 50312008）规定，司机室用取暖.降温设备，应采用 C 供

24、电。选用冷暖风机时应选用铁壳防护式，并固定安装.外壳接地。A.直流电源 B.交流电源 C.单独电源74塔式起重机（GBT 503l2008）规定，对轨道运行的塔式起重机，应设置 B 的 D ，其强度应满足规范要求。A.工作状态 B.非工作状态 C.工作状态和非工作状态D.抗风防滑装置 E.夹轨钳 F.铁鞋75塔式起重机（GBT 50312008）规定，塔机力矩限制器控制定码变幅的触电和控制定幅变码的触点应 A ，且能 D 。A.分别设置 B.一体设置 C.系统调整 D.分别调整76塔式起重机（GBT 50312008）规定，塔机应装设起重力矩限制器和起重量限制器：当起重力矩大于相应幅度额定值并

25、小于额定值 D %时，应停止上升和向外变幅动作。A.100110 B.105110 C.105 D.11077桅杆起重机（265582011）规定，起重机安装后，竖起工作的桅杆对水平面的垂直度应小于桅杆全长的 A ，最大不超过 B 。A.1500 B.100mm C.3500 D.200mm78起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，主要承载结构的表面如果长期受到热辐射作用，且表面温度达 A 以上时，结构设计应考虑有效的隔热防护措施。A.150 B.200 C.250 D.300 182.起重机械安全规程第1部分：总则(GB 6067.12010)规定，主要受力构件失去 C 时不应修

26、复，应报废。A.承载能力 B.工作能力 C.整体稳定性 D.稳定性79起重机设计规范（GBT 38112008）规定，对于交流电源供电，在尖峰电流时，自供电变压器的低压母线至起重机任何一台电动机端子上的电源的总电压降最大不得超过额定电压的 C 。A.12.5 B.40 C.15 D.2580港口装卸用吊索使用技术条件（GBT 147372009）规定，链式吊索采用钩套方法时，安全系数不小于 C 。A.2 B.5 C.6 D.881港口装卸用吊索使用技术条件（GBT 147372009）规定，多肢链式吊索的最长肢和最短肢的尺寸公差如下：长度2m以内时不超过 B mm；长度超过2m时，可增加每米不

27、超过3mm。A.5 B.6 C.8 D.1082轮胎式集装箱门式起重机（GBW 147832009）规定，吊具离地面 B m时，吊具应在水平平面内按纵向中心线可进行回转5。A.1.5 B.2.4 C.4 D.6 83轮胎式集装箱门式起重机（GBT 147832009）规定，液压油箱应有足够的容量，在无冷却装置下，液压油的循环周期应不少于2min，工作油温不超过 B 。A.60 B.70 C.80 D.90 84起重机设计规范（GB/T 38112008）规定，选用线接触型钢丝绳时，对起升高度很大，吊钩组钢丝绳倍率很小的港口装卸用起重机或建筑塔式起重机，宜采用多层股 D 钢丝绳；当钢丝绳在腐蚀性

28、较大的环境中工作时，应采用镀锌钢丝绳。A.点接触 B.面接触 C.钢铰线 D.不旋转85起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，轴心受力构件的刚性计算式为.。式中：为_C_。A.伸长量 B.计算长度 C.长细比 D.伸长率86起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，钢丝绳在滑轮和卷筒上的卷绕直径的选择要以起升机构的工作级别为依据。但对于要经常拆卸的起重机（如建筑用起重机）和流动式起重机，由于要求滑轮.卷筒等与钢丝绳相关的部件尺寸紧凑，重量较轻，且可以经常更换钢丝绳，故滑轮.卷筒的卷绕直径允许比所在起升机构工作级别 C 选用，但最低工作级别不应低于M3级。A.高二级 B.高一

29、级 C.低一级 D.低二级87起重机设计规范 (GB/T 38112008)规定，起重机的承载钢丝绳直径，一般不宜小于 A mm。A.6 B.8 C.10 D.1288在起重机设计规范(GB/T 38112008)中，规定了钢丝绳的选用原则。钢丝绳的具体选择包括 B 的选择和钢丝绳直径的确定二个方面。A.钢丝绳长度 B.结构形式 C.接头方式 D.性能89起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，可以用选择系数C确定钢丝绳直径，也可以用 C 选择钢丝绳直径。A.疲劳系数 B.动载系数 C.安全系数 D.强度系数90根据起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，应优先选用 B 型

30、钢丝绳。为提高钢丝绳的使用寿命，不宜选用 A 钢丝绳。A.点接触 B.线接触 C.钢铰线 D.镀锌91起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，起升机构和 B ，不得使用编结接长的钢丝绳。A.平衡变幅机构 B.非平衡变幅机构 C.运行机构 D.回转机构92港口门座起重机修理技术规范（GBT 17496一1998）规定，低压电缆修复后，芯线间以及对地的绝缘电阻值应大于 C M。A.0.2 B.0.4 C.0.5 D.193轨道式集装箱门式起重机（GBT 196832005）规定，钢丝绳用压板固定在卷筒上时，每端应不少于3块压板，固定在卷筒侧壁上时若用一块板固定则单块压长度不少于 C 倍钢丝绳直径。A .3 B.5 C.6 D.894缆索起重机技术条件（SL 3752007）规定，缆索起重机起升机构.牵引机构的工作制动器必须是 A 的。A.常闭式 B.常开式95港口门座起重机