油库工段设备施工方案.docx

1、油库工段设备施工方案编 制 人： 审 核 人： 编 制 日 期：目录一、工程概况1、编制说明2、编制依据二、 施工组织与部署1、施工准备三、施工技术措施1、设备安装2、试运转四、施工安全措施五、冬雨季节施工措施1、 雨季施工措施2、 冬季施工措施六、施工机具及劳动力进场计划1施工机具计划2劳动力计划七、施工进度计划一、工程概况：1、编制说明本工段设备包括：各类泵23台，装料臂12套；为了杜绝安全事故发生，搞好安全文明施工，根据我公司企业安全标准及国家相关安全规定，结合本工程的实际情况，对施工安全进行如下规定。2、编制依据【施工规范】1) （HGJ207-83）化工机器安装工程施工及验收规范（化

2、工用泵）2) （GBJ209-83）中低压化工设备施工及验收规范3) （GB50231-98）机械设备安装工程施工及验收通用规范4) (GB50275-98)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范5) (GB50278-98)起重设备安装工程施工及验收规范6) （GB50236-98）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范7) （YBJ214-88）冶金机械设备安装工程施工及验收规范（焦化设备）8) （YBJ201-83）冶金机械设备安装工程施工及验收规范（通用篇） 【质量验评标准】1) （HGJ20236-93）化工设备安装工程质量检验评定标准2) （GBJ126-89）工业设备及管道绝热

3、工程质量检验评定标准3) （GB50185-93）工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准4) （YB9241-92）冶金机械设备安装工程质量检验评定标准二、施工组织与部署1、施工准备做好施工准备工作，重点落实各项施工条件，熟悉图纸做好图纸会审，学习相关施工技术规范和设计文件，及早提出材料、人员、机具设备计划。组织施工人员、机具材料等进场。完成临时用电和临时用水工程的安装，同时完成临建搭设及临时道路的铺设。三、施工技术措施1.设备安装1.1本工程涉及泵、装料臂的安装，其安装属常规设备，应按下列要求执行。1）施工应具备条件与设备有关的图纸资料齐全、安装技术、质量要求进行了交底；设备基础养生达到设计

4、强度75%以上，土建专业留出基准线点清晰。材料、劳动力、机具基本齐全，并能保证连续施工；施工环境、三通一平符合要求；利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位同意，方可利用。2）设备的开箱及资料审查设备的开箱是设备安装的重要环节，它不单是指有形箱的拆除、清点，还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有建设单位人员在场，所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查，如有缺损、缺件及时向厂家反馈信息，开箱后填写开箱记录。3）设备基础验收设备安装前必须对基础进行验收，土建

5、专业应出具技术资料，着重检查基础的外形尺寸、标高，基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。设备基础尺寸的允许偏差应符合下一的规定序号项 目允许偏差（mm）1坐标位置（纵、横轴线）202不同平面的标高-203平面外型尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸204-205206平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）每米5全长107垂直度每米5全长108预埋地脚螺栓标高（顶端）+20中心距（在根部和顶部测量）29预埋地脚螺栓孔中心位置10深度+20孔壁铅垂度每米1010预埋活动地脚螺栓锚板标高5中心位置5水平度（带槽的锚板）每米5水平度（带螺纹孔的锚板）每米2 设备基础尺寸和位置的允许偏差 表1

6、泵类运转设备垫铁位置要比静止设备要求高，表面需用刨锤凿平。1.2设备安装本工段泵多是离心式小型化工泵，纵向安装水平偏差不应大于0.01/1000，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000，可选在泵出口法兰面或联轴器外圈上测量。垫铁配制符合规范要求，垫铁配制原则应该每个地脚螺栓旁边边至少有一组垫铁，放置在底座承重部位下方。每一垫铁组宜减少垫铁块数，不超过五块，少用薄垫铁。安装泵过程中做好防护工作，进出口法兰用布包住防异物落入泵壳，严禁用撬棍撬泵壳、联轴器等处。泵找正找平合格，灌浆达强度要求后方可配管。泵的配管完成后，进行设备的水平度、同轴度复测，检查是否有强制对管现象，复测完成对有偏差的设备进行

7、重新找正。2、试运转为保证工程正常及时投入运行，在安装工程收尾时，必须抓好吹洗、试验和设备的拆检（简称“吹、检、试”）工作。2.1、试车小组组长:项目经理副组长:项目副经理、项目总工领导小组负责组织领导和协调“吹、检、试”工作，各专业技术负责人及集中项目优势兵力，调集技术业务精、素质高的作业组人员作为“吹、检、试”小组成员，全面负责“吹、检、试”工作。2.2、前期准备工作：吹、检、试前必须完成图纸内容及工程首尾和有关质量检验工作。积极与业主及设计院进行三查四定，及时将工程尾项整改完毕。机器试运转前，须具备条件：主机及附属设备的就位、找平、找正、检查及调整等安装工作全部结束，并由齐全的安装纪录；

8、二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作应结束；与试运转有关的工艺管道及设备具备使用条件；保温、保冷及防腐等工作已基本结束；与试运有关的水、气、汽等公用工程及电气、仪表系统满足使用要求。试运转现场，应具备必要的消防设施和防护用具，机器入口处按规定装设过滤网，试运转用润滑油（脂）应符合设计要求，润滑油加入系统时，需用不小于120网目的滤网过滤。2.3、设备拆检设备拆检工作安排在工艺管道吹洗以后进行a拆检范围，按照设备安装规范要求需要拆检的设备都应拆检。b.整体供货的机器，安装后，若需要解体检查和清洗，在拆卸前，应测量拆卸件与有关零部件的相对位置或配合间隙，并做出相应的标志和记录。拆卸的零部件，经清洗、

9、检查合格后，才允许进行装配。组装时必须达到技术文件的要求。c.零、部件的加工表面如有锈蚀，应进行除锈，并用相应的润滑油或润滑脂涂抹；d.组合式底座的各个结合面应平整、清洁及无翘曲、铁锈、毛刺等。组合后，各结合面用0.05mm的塞尺检查，应不能塞入；机器受力面处的导向键应严密地镶入底座的键槽内。导向键与机器上键槽的配合间隙，应符合机器技术文件的要求。e.凡要求在禁油条件下工作的零件、部件必须进行脱脂。2.4、设备单机试运转：设备的水、油、气、汽系统在工作压力下，应不泄露、不互窜，保持畅通，阀门均须灵活可靠，仪表指示应符合试运要求；机器的润滑、密封等油系统必须冲洗清洁。要符合机器技术文件的规定。机

10、器试运转，一般分为无负荷和有负荷两个阶段进行。机器试运转采用的介质，应根据设计及实际条件决定，若无特殊规定，泵一般以水为介质。机器启动前，须符合下列要求：机器的电气，仪表控制系统及安全保护连锁等设施，动作应灵敏可靠；放气或排污完毕；有压力油系统供油的机器，各注油点的油量、油温、油压达到设计要求，用其它形式供油的机器，供油状况应符合润滑要求；盘车检查，应转动灵活，无异常现象。试运转应按技术文件要求或专项规范规定进行。试运转中，机器应无异常噪音、声响等现象；轴承温度应符合技术文件要求，若无规定，滚动轴承的温升应不超过40，其最高温度一般不应超过75，滑动轴承的温升不应超过35，最高一般不应超过65

11、；检查其它主要部位的温度及各系统的压力等参数，是否符合规定要求；检查驱动机的电压、电流及温升等不应超过规定值；检查机器各紧固部位有无松动现象；如有异常立即停机检查、处理。试运转结束后，断开电源及其它动力来源；卸掉各个系统中的压力及负荷，检查各紧固件有无松动。整理试运转记录。四、施工安全措施1.进入施工现场，各工种根据要求正确穿戴必须的防护用品。2.设备存放在地面上时，堆放要垫实，防止滚动伤人。3.运输车辆用钢丝绳和倒链牢固封车，设备用垫木挤紧使之不能滚动。4.每天班前由专门起重人员检查吊装用绳索，不符合标准的及时更换。5.作业人员禁止在吊车起重臂下站立及从上往下投掷物品和倾倒垃圾。6.在路边吊

12、装时监视高压线与吊车臂杆的安全距离，确保安全施工。7.施工用电实行三相五线制，手持电动设备安装漏电保护器，用电设备应有可靠接地。8.夜间施工有足够的照明设备，现场照明灯具为高压钠灯并有防护罩。9.现场临时用电电缆要沿路架空敷设，电缆过路处，电缆穿钢管保护并埋地以防电缆破裂，发生触电事故。10.电焊把线与照明线及电缆等要按规定理顺，避免相互缠绕。11.电焊机等用电设备均设防雨蓬，露天电闸箱应以油毡或铁皮苫盖防水，用电设备线路必须经常检查绝缘是否良好，雨雪过后，及时检查电器绝缘是否符合安全要求，合格时才能投入使用。12.各种脚手架使用前，要进行认真检查、验收合格后，方能使用，脚手架在使用过程中，未

13、经允许，不能私自拆除。13.现场存放的氧气、乙炔瓶之间的距离不小于10米。使用时氧气瓶与乙炔瓶的距离不小于5米，冬季施工对气焊工具采取防冻措施。14.施工现场做好防火和防爆工作，设有足够数量的灭火器和砂箱及其它防火工具。15.施工现场有醒目的安全标语及安全标志色标。16.安全网按有关规定搭设，框架结构首层张6米平网，上部用密目网全封闭。执行“四宝、四口”（即安全帽、安全网、安全带、漏电保护器；预留洞口、楼梯口、门窗口、电梯口）制度。17.严防职工食物中毒或焦油煤气中毒，保证职工身体健康。18.吊装安全技术要求（1） 所有参加本工程施工人员，严格按预定措施施工。（2） 所有高空作业人员必须经体格

14、检查，对不适应高空作业人员均不得登高。（3） 高空作业人员均必须系安全带，防滑鞋，系处必须安全可靠。作业工具不用时应放在工具袋内，不准上下投递，以免掉落伤人。（4） 安全网的设置必须符合要求。（5） 风、雨、雾天及级以上风天不得进行吊装作业。（6） 施工现场经常清理、文明施工，以利操作。（7） 施工现场一切危险地带应设防护装置及明显标志。（8） 吊车杆及吊件距电力线净距不得小于1.5m。（9） 作业区的所有电源线一律采用软橡胶皮电缆，电缆头的耐压强度应符合要求。（10） 吊装前，现场施工人员应具体分工，明确责任，建立严格的岗位责任制，在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令，听从指挥，并

15、使用统一的指挥信号，所有施工人员均应熟悉本信号，协调动作。（11） 起吊物必须绑牢，吊点位置要经过计算，当起吊物距地面100cm时，应停下检查，确认各部位良好后方可正式吊装。（12） 吊装过程中，吊物及起吊臂下严禁站人，施工人员不得同吊物一起上下。（13） 钢丝绳扣有下列情况之一应报废。 钢丝绳断丝不多，但断丝增加很快。 磨损或腐蚀达到原直径的40%或受过严重火烧及局部电烧。 钢丝绳压扁后，表面严重起毛刺。 钢丝绳受冲击载荷后，该段钢丝绳较原长度增长0.5%。 （14）绳扣结合段长度不小于直径的15倍，最短不小于300mm。 （15）钢丝绳严禁与电焊导线和其它电线接触，以免连电击伤，钢丝绳与金

16、属构件锐角，及冬雨季建筑物尖角接触时应加垫保护，以免损伤。五、冬雨季施工措施1、雨季施工措施1.1雨季施工准备工作根据建设单位指定的排水位置，施工现场统一规划设计明沟法排水，配置小型抽水泵2台。施工现场及构件材料堆放场地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，并防止道路上的水倒流入场地。机电设备及电闸采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置。设专职电工经常检查用电机具、设备及配电箱的漏电保护装置和接地装置是否良好，防雨设施是否完备。（4）对易受潮变质的材料，要入库存放，临时少量露天存放时要加盖帆布，垛底要高于地面500mm以上。1.2雨季施工主要技术措施焊工在潮湿处施焊时脚下垫绝缘物

17、。对怕淋的物品搭设防雨棚。季施工中采取防滑措施。2、冬季施工技术措施2.1防冻措施：.充分用好劳保经费和防寒用品，加强自我保护。进入施工现场必须戴好安全帽。.二次灌浆要有防冻措施。.设备试压用水无防冻措施时，试压完后与下班之前要及时把水放净，严禁储水过夜。2.2防滑防崩裂措施：.在有霜雪的天气施工，要首先清除霜雪。特别是露天平台，脚手架上作业，除要穿防滑鞋外，必要时采取铺草袋等防护措施。.不准任意在施工现场放水，泼水，以防冻结。如需在冻结场地上操作时，必须采取防滑措施。.焊接工作要依据环境情况，采取预热和缓冷措施。.在气温低于0以下存放的手锤、大锤、钻子、扁铲等打击金属工具，使用前要预热，以防崩裂伤人。.各种金属煨弯工作，要预热后弯制。六、施工机具及劳动力进场计划1、施工机具进场计划序号名称规格单位数量备注1汽车吊25t台12倒链1-10 t台4千斤顶20-100 t台33直流电焊机20KV.A台14电动试压泵20Mpa台15水准仪台1经纬仪台16测振仪个17电闸箱带保安器台18电接点测温计台12、劳动力计划安排 序号工种人数备注1.钳工82.电焊工13.气焊工14.起重15.壮工10合计.七、施工进度计划见设备安装网络计划