湖南仪峰煤棒分厂安全技术规范要求.docx

1、湖南仪峰煤棒分厂安全技术规范要求煤棒岗位安全技术规范湖南仪峰永信节能环保技术有限公司2016.10目 录1 本岗位任务、岗位职责 12 交接班制度 13 安全生产制度 24 设备的维护和保养制度 25 生产原理 36 工艺流程简述 47 工艺指标 48 主要设备 49 开车步骤 610 正常停车步骤 811 常见事故 812 事故界限 1113 操作要点 1114 安全注意事项 1315 应知应会 14 1 本岗位任务、岗位职责1.1 岗位任务本岗位的任务是将煤屑粉碎、沤制熟化后制成煤棒，煤棒经烘干送至成品料仓贮存，作为造气制气原料煤，并负责操作范围所管设备的开停车。1.2 岗位职责1.2.1

2、 本岗位人员应做到，应知生产原理、工艺流程及工艺指标、设备性能；应会操作维护保养，会判断、处理事故。逐级汇报，做到安全生产。1.2.2 服从领导听指挥，严格遵守劳动纪律，有权拒绝违章指挥，并应越级汇报。1.2.3 遵守工艺操作规程、安全操作规程，发现问题应立即处理，并汇报，做到安全生产。1.2.4 根据生产要求和调度指令合理调节生产负荷，确保稳定生产。1.2.5 在正常生产前提下，努力消除设备跑、冒、滴、漏现象，开展技术革新，不断提高质量，降低消耗。1.2.6 认真填写交接班记录，不得涂改伪造数据，保持清洁。1.2.7 对所管设备负责维护保养，并及时正确地记录生产报表，如实反应工艺指标和设备情

3、况。2 交接班制度2.1 交班：2.1.1 提前十五分钟做好交接班准备工作。2.1.2 向接班者交待当班生产情况及工艺上存在问题，交待当班有无发生事故及发生原因，处理结果。2.1.3 交待运转设备使用情况、防护工具、阀门、仪表是否灵活好用，清点工具有无遗失，如有由当班负责。2.1.4 做到以下几个不交班：本岗位有事故不交班，设备环境卫生不清洁不交班，专用防护用品不齐全不交班。2.2 接班：2.2.1 提前十五分钟到达岗位，听取上班介绍生产情况，查看生产报表记录清点专用工具。2.2.2 检查各控制是否符合规定要求，设备运转是否正常，管道是否畅通，工具、防护用具是否齐全，阀门、仪表是否灵活好用，文

4、明生产是否符合要求。2.2.3 准时参加班前会。3 安全生产制度3.1 严禁本岗位有火种,需动火，经安全部门出具动火证后，方可进行。3.2 拆卸有毒设备、管道、容器时，应先卸压，置换合格后方可进行。3.3 事故发生后，参加事故分析会，得出结论，填写事故报告。3.4 消防器材应放在易取之处，不得随意搬动。3.5 新学员或培训人员进入岗位时，应进行安全教育。3.6 未经本岗位人员同意,不得随意动岗位设备、管道、仪表、阀门等。3.7 泵漏液，应及时检修，运转部分不得用棉纱或布头擦拭。3.8 电器设备要保持干净，传动设备的防护罩等防护设施不得随意拿掉。3.9 为了确保安全文明生产，如遇不明身份的外来人

5、员进入岗位，应制止。4 设备的维护和保养制度4.1 管道、设备采取双包机制，操作工、保机工共同对设备进行维护保养和使用，保机工负责检修及备件，操作工负责文明生产。4.2 设备做到无尘、无油污、无跑、冒、滴、漏，周围场地保持干燥整洁4.3 按时对设备进行小、中、大修，保证设备完好率达95以上，主要设备完好率达100以上。4.4 备用设备必须起到备用作用，设备检修完毕必须做到工完料尽、场地清。4.5 操作人员定期进行巡回检查，观察设备运行情况，发现不正常情况迅速排除，对备用设备交接班时必须盘动检查。5 生产原理煤屑经粉碎后，与由褐煤、片碱、水等混合物加热搅拌混合后，送入沤制库进行熟化反应，沤制煤送

6、入煤棒机制成煤棒，再进入烘干塔烘干，供造气煤气炉制气使用。褐煤主要成份为腐植酸（腐植酸含量为20%60%），片碱为（96%NaOH），褐煤中的腐植酸以游离形式存在，用强碱抽提，反应式为：R-COOH + 2NaOH R-COONa + 2H2O 式中R为腐植酸本体腐植酸盐粘结剂是一种水溶性的粘结剂，对煤有很强的亲和力，能很好的润湿煤粒表面，以至能渗入煤的微孔结构中。在成型压力的作用下，能粘结煤料，使型煤具有一定的初始强度，型煤烘干后，随水份的蒸发，腐植酸盐能缩成胶体，最后收缩固化，将煤料粘接牢固，使型煤具有较高的强度。6 工艺流程简述 煤屑经过筛后通过粉碎，与由褐煤、片碱、水等混合物加热搅拌混

7、合后，送入沤制库进行熟化反应约4872小时，沤制煤用输送带送入煤棒机制成煤棒，再进入烘干塔烘干，干煤棒输送到煤棒料仓，供造气煤气炉制气使用。7 工艺指标7.1.煤棒机电机电流： 按公司生产部和厂部指标要求 7.2.鼓风机电流：按公司生产部和厂部指标要求7.3.引风机电流：按公司生产部和厂部指标要求7.4.烘干后的煤棒含水量：按公司生产部和厂部指标要求7.5.烘干塔进风温度：按公司生产部和厂部指标要求7.6.烘干塔仓顶温度：按公司生产部和厂部指标要求8 主要设备 以临猗型煤分厂为例序号 名称 型号功率1往复给料机Y132M2-65.5kw2皮带运输机P1Y132M2-65.5kw3震动筛Y132

8、M1-65.5kw4皮带运输机P2Y160M-67.5KW51#笼式破碎机大笼Y2-280S-475KW61#笼式破碎机小笼Y2-250M-455KW72#笼式破碎机大笼Y2-280S-475KW82#笼式破碎机小笼Y2-250M-455KW9一级双轴搅拌机1#Y2-200L-430KW10一级双轴搅拌机2#Y2-200L-430KW111#埋刮机Y2-160M-411KW序号 名称 型号功率122#埋刮机Y2-160M-411KW131#制液灌立搅Y160-4-400a11kw142#制液灌立搅Y160-4-400a11kw153#制液灌立搅Y160-4-400a11kw164#制液灌立搅Y

9、160-4-400a11kw17电动葫芦吊钩北ZD122-41.5KW18电动葫芦小车北ZDY1 12-40.4KW19电动葫芦吊钩南ZD122-41.5KW20电动葫芦小车南ZDY1 12-40.4KW21皮带运输机P3Y160L-411kw22二级双轴搅拌机Y2-200L-430KW23皮带运输机P4Y180M-418.5KW24二次往复给料机北Y2160M1-85.5KW25二次往复给料机南Y132M2-65.5KW26皮带运输机P5YVP1601-611KW27皮带P5变频风机160100w28皮带运输机P6Y132M2-65.5KW29皮带运输机P7Y132M2-65.5KW30皮带

10、P7变频风机13280W31皮带运输机P8YVP132M2-65.5KW32皮带P8变频风机13280W331#单轴搅拌机Y132M2-47.5kw342#单轴搅拌机Y132M2-47.5kw353#单轴搅拌机Y132M2-47.5kw364#单轴搅拌机Y132M2-47.5kw375#单轴搅拌机YVP1601-611KW381#煤棒机Y2-355M1-4220KW392#煤棒机Y2-355M1-4220KW403#煤棒机Y2-355M1-4220KW414#煤棒机Y2-355M1-4220KW425#煤棒机Y2-355M1-4220KW43皮带运输机P9Y180L-615KW44皮带运输机P

11、10Y180L-611KW45皮带运输机P11Y180M-67.5kw46皮带运输机P12Y180M-67.5kw47皮带运输机P13Y180L-615KW481#引风机Y2-280S-475KW492#引风机Y2-280S-475KW9 开车步骤 9.1 原煤处理9.1.1 笼式粉碎机、各输送机、振动筛、搅拌机等设备在正常开车时正常运行一分钟以上。9.1.2 检查所有设备、电器、仪表等处正常状态。9.1.3 煤屑由装载机运至一次料仓。先开启笼式粉碎机大笼（75KW电机），再开启笼式粉碎机小笼（55KW电机），开启沤化布料输送机、搅拌出料输送机、双轴搅拌机、刮板输送机、粉碎进料输送机、振动筛。

12、调节手动下料门，控制煤屑输送量，均匀连续地送入笼式粉碎机进行粉碎。9.2 制液9.2.1 输送机、搅拌机等设备开车时正常运行一分钟以上。9.2.2 检查各阀门，蒸汽阀、加水阀、放液阀应处于关闭状态。9.2.3 制液工上班前要检查原煤干湿度，根据水份进行制液。配液前按要求先打开加水阀按量加水，然后按要求逐步加片碱，启动搅拌机，按要求逐步加褐煤，搅拌均匀后再通蒸汽加温至95105左右，持续搅拌2小时即可待用。9.2.4 制液配比按公司生产部和厂部指标要求；9.2.5 根据原煤干湿度调节制液浓度，按煤干则液稀、煤湿则液浓的原则适时调节。9.2.6 如制液过浓，每罐液加碱5公斤左右稀释，一般不加水；制

13、液过稀则加褐煤继续搅拌。放液过程中，液温不得低于96。9.2.7 配液工要随时观察，混合后的煤干湿度以手捏成团松开略散为宜，过湿（完全成团）会影响煤棒强度，过干（不能成团）则不利于出棒。9.3 搅拌与沤制9.3.1 各输送机等设备开车时正常运行一分钟以上。9.3.2 开启沤化布料输送机、搅拌出料输送机、双轴搅拌机、刮板输送机、粉碎进料输送机。9.3.3 将配制好的粘结剂与粉碎过的煤粉同时进入双轴搅拌机搅拌，粘结剂的排放量必须与进入双搅的煤粉量成固定比例，粘结剂一般加入煤粉总量的8-13%左右为宜（制成的煤棒中含褐煤5%左右）。9.3.4 根据要求，将沤化布料输送至堆放的沤化槽间进行熟化。9.3

14、.5 沤制煤的堆沤时间应不得低于24小时，熟化后的沤制煤水份控制在13%左右。如腐植酸含量高、制液偏浓或气温较高时，沤制时间可适当缩短。9.4 制 棒9.4.1 各输送机、单轴搅拌机、 引风机、煤棒机等设备原始开车时正常运行二小时以上,以后正常开车时正常运行一分钟以上。9.4.2 开启各输送机、单轴搅拌机。9.4.3 开启煤棒机减速机冷却水阀门。9.4.4 检查沤制煤干湿度，先加少量水后启动煤棒机。9.4.5 用装载机将沤制煤送至二次料仓，调节煤棒进料输送机电动滚筒的转速及输送机上的档料板伸缩长度,使沤制煤由煤棒进料输送机落入单轴搅拌机。9.4.6 调节单轴搅拌机，先调节至550 r/min750r/min，将沤制煤送入煤棒机，再逐步增加转速，调节至750 r/min900r/min，将煤送入煤棒机；在磨新机头时，控制煤棒机电机电流为150A，稳定运行4h，以后每5min提高50A电流，直至煤棒机电机电流为300A395A间，正常运行