烤漆外观及可靠性检验标准.docx

1、烤漆外观及可靠性检验标准烤漆外观及可靠性检验规范1.0目的1.1确保本公司之烤漆制品符合客户要求1.2提供品保人员检测之依据作为品保部与制造部门沟通之桥梁2.0适用范围本公司所生产之烤漆制品3.0定义限度样品对于文字难以描述清楚或不易判定合格与不合格之外观缺点则以提供承认样品图片供检验时作依据。4.0责任品保部工程部负责此标准订立品保部负责维护及执行。5.0 测试设备 5.1 平台色差机多光源比色灯硬度机百格刀铅笔硬度计及其它测试工具6.0 检验条件 6.1检验环境8001200 LUX以上 6.2检验距离3045cm 6.3检验时间58 second 6.4检验角度正视90度或水平45度角

2、6.5检验依据1) 受订通知单 2) 工令单 3) BOM 4) 工程样品 5)工程图面 6) ECR/ECN 7) (SIP/SOP) 8) 内部联络单 9) 工程标准色板 10) E-mail资料 6.6检验方式依照MIL-STD-105E LEVEL 单次抽样计划,允收水准AQL值CR=0% MA=0.65%MI=1.0% 缺点分类严重缺点主要缺点次要缺点严重缺点(CR):(Critical Defect)凡是影响产品之性能或在产品之组装使用和维护过程中有发生危险或存在人身不安全之因素称之为严重缺点(CR)主要缺点(MA):(Major Defect)制品单位使用性能未能达到所期望之目的

3、或者降低其实用性质之缺点称之主要缺点(MA)次要缺点(MI):(Minor Defect)不影响产品之性能外观轻微瑕庇且不影响使用原产品之设计功能和影响到产品之销售性称之为次要缺点(MI)6.7检验区域划分7.0 检验标准 7.1外观检测检 验 项 目检 验 标 准判 定A区B区C区CRMAMI无 感 刮 伤0. 221. 最多只能有1条0.25最多有两条同一侧面则距离须大于1000.38最多有2条有 感 刮 伤烤漆涂层刮伤见底材均不允许内部镀锌层刮伤见底材面积0.34最多只能有2条烤漆脱漆刮伤(可补漆遮盖者)刮伤见底材不允许碰 伤压 伤目视可见皆不允许0.2最多2点污点 杂质 汽泡 凸点 凹

4、点0.3以下最多有2点同面同面0.35最多只能有2点0.4以下最多只能有3点脱漆正常情况喷漆面不允许有脱漆在搬运或作业传递过程中造成碰掉漆可以补漆接受反之不允许凹陷 凸起 变形目视明显或有手感皆不允许反之接受无手感者接受流 痕积 漆不允许在2以下1点溢 漆不允许喷涂到上盖或侧板卡钩上(内侧2)溢漆需是在一条直线上咬 花 点依客户确认之样板或限度样品作比对剥 落龟 裂不允许印 章未加盖或日期章模糊不能辨识者贴 纸未撕或未撕净者掉 漆表面在轻松张力的作用下掉漆 残胶美纹胶纸撕掉后表面有残胶,不允许7.2性能测试测试项目标准要求判定标准抽样频率(h/1次/1pcs) 判 定CRMAMI色 差用色差分

5、光仪用D65光源,视野10度角普通漆L0.7 a0.5 b0.5E=(L2+a2+b2)1/21.0(目视为主色差为辅)E1.03用色差分光仪用D65光源,视野10度角粉体漆织纹漆L1.0 a0.5 b0.5E=(L2+a2+b2)1/21.2(目视为主色差为辅)E1.2 3 用色差分光仪用D65光源,视野10度角彩银液体油漆L1.6 a0.8 b0.8E=(L2+a2+b2)1/22.0(目视为主色差为辅)E2.0 3 光 泽 度光泽机选用60度角(普通液体油漆)12 33 光泽机选用60度角(粉沫油漆)6 23 光泽机选用60度角(彩银液体油漆)30 103膜 厚 膜厚计普通漆 正常255

6、0m 重工品100m 3 膜厚计粉体漆 正常3565m 重工品120m 膜厚计彩银液体油漆 正常1525m 重工品50m 酒精测试 用适量工业或医用酒精滴于产品涂装面上5秒钟之内检查 不可变色 4 用棉花粘适量酒精再以1的力对烤漆面来回擦25次 检查棉花上不可粘有油漆 百格测试 用百格刀对烤漆面割出100个12方格用刷子刷净后再以3m 600胶纸粘于割出面并用橡皮紧压胶带来回擦25次使其与测试面密合再将胶带垂直瞬间拉超(割出部位需露底材) 测试面不可有5%以上脱落 4 铅笔硬度 测试 选用三菱3H硬度测试铅笔并用400砂纸橡笔尖磨平然后装上硬度测试机并调至水平用常力以1分钟510速度往前推(制

7、品冷却24小时后) 或依客户要求选用铅笔硬度型号 1.烤漆面不可脱漆 2.用橡皮擦过以后不可有痕迹 4 耐冲击测试 选用击锤以及相配之承受台法码(1000克)装于冲击测试机中调整落下高度500将准备好之试片装于击锤及承受台中间测试后检查(制品冷却24小时后) 1.0内凹冲击部位不可见有脱落龟裂现象 2.0外凸冲击部位可以见细微裂痕但不可露出底层冲击部位需进行胶带测试测试时不可有深层被拔掉之情形 1 (批/次/pcs) 8.0 定义 8.1 不良缺点定义 8.1.1 混色两种颜色交迭处一种颜色改变成另一种颜色。 8.1.2 异色与原色不相同或不一致。 8.1.3 流痕烤漆制品表面上呈波浪或斑纹状

8、有如眼泪流过的痕迹。 8.1.4 杂质在塑料件或烤漆件表面附着的小微粒。 8.1.5 有感刮伤目视明显或用手触摸可以感觉到的浅凹槽。 8.1.6 无感刮伤刮痕目视不明显无手感 8.1.7 压伤五金件在冲制时因模具未清理干净而造成的冲压件表面变形或凹坑。 8.1.8 折痕五金件在折弯时造成的突起或凹陷不良。 8.1.9 凹痕五金件受不正常外力而造成的表面变形凹陷。 8.1.10 气泡烤漆件在加工时因空气未排净而造成的表面气泡状或凸起。 8.1.11 咬花不良烤漆件在咬花时造成的咬花不均匀(咬花点过大或过小)。 8.1.12 流漆烤漆表面漆太厚导致漆下流同时伴有漆堆积现象。 8.1.13 缺料物品

9、未达到图示的完整性(所有的缺边或缺口)。 8.1.14 表面膜厚不均烤漆表面之漆层厚薄不均。 8.1.15 附着力差被涂装件表面所涂装之漆粘附力不够易脱落 。 8.1.16裂缝/裂痕铁材折合处外部裂纹痕迹。 8.1.17 间隙交接折迭之应闭合处分离。 8.1.18 断差同一平面之两个组件交接处落差。 8.1.19 溢漆烤漆时漆喷涂到不允许烤漆之区域。 8.1.20 色差塑料件或烤漆件之颜色超出规定之颜色误差范围。9.0 进料油漆IQC检验判定色差标准为 9.1普通漆粉体漆织纹漆色板用色差分光仪以D65光源视角10度角L0.4 a0.25 b0.25E=(L2+a2+b2)1/20.5 (目视为

10、主色差为辅) 9.2 彩银漆色板用色差分光仪以D65光源视角10度角L0.8a0.5 b0.5E=(L2+a2+b2)1/21.0(目视为主色差为辅)10.0 注意事项10.1凡未列入本品质标准范围之突发缺点则增列于本内容并依实际情况进行判定。10.2如果客户有特殊要求或此规范与客户要求有抵触时则以客户要求之规格作为判定标准或以各机种检验规范之要求作判定。XXX公司可靠性测试规范题目手机可靠性测试检验规范(电子部分)文档编号作者最后修改时间创建日期版本状态1. 目的此可靠性测试检验规范的目的是尽可能地挖掘由设计，制造或元器件所引发的电子部分潜在性问题，在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点

11、，为正式生产在产品质量上做必要的保证。2. 范围本规范仅适用于XXX公司手机电气特性测试。3. 定义UUT (Unit Under Test) 被测试手机EVT (Engineering Verification/validate Test) 工程验证测试DVT (Design Verification Test) 设计验证测试PVT (Product Verification Test) 生产验证测试4. 引用文件成品检验规范 XXX公司作业指导书5. 测试样品需求数总的样品需求为12台。6. 测试项目及要求6.1 初始化测试6.1.1 外观功能检验在实验前都首先需要进行初始化测试，以保证U

12、UT没有存在功能上的不良。如果碰到外观上的不良则需要先记录然后开始试验。在实验后也要进行初始化测试，检验经过实验是否造成不良。具体测试请参见成品检验规范。6.1.2 其他检验6.1.2.1 内部结构检验PurposeThis is to check if there isnt any problem in the phone structure.DescriptionGuideline for internal inspection of DUT after the test.ProcedureRemove the cabinet, caps and shield and check foll

13、owing items:1)Operability2)Torque for screw3)Wiring and its soldering4)Soldering of parts and clearance with neighbor parts5)Smoothness of moving-parts6)Application of adhesive7)Invasion of foreign substancesPass/Fail Criteria:Apart from the general pass/fail criteria the following results constitut

14、e a failure:Any damage including cabinet, shield, caps, PWB and batteryAny wrong assemblyAny change of performance6.1.2.2 通话质量检验PurposeThis test is to confirm the subjective sound quality of the phone.DescriptionCheck subjective quality of call and reception from Landline to mobile and from mobile t

15、o mobile.ProcedureTemperature: 235CHumidity: 35.70% rel. humidityAccording to the below list, check transmission/reception voice quality between L-M/M-M (L=Land line phone, M=Mobile phone). The test is a subjective test depending on the test-person and network conditions. If telephone line is not av

16、ailable the cellular tester can replace it.Pass/fail criteriaAny deviation according to the table below must be reported for further investigation.VolumeNot enough sound volume provided.Distortion at maximum volume.Voice qualityThe other partys voice is distorted.Low/medium/high tones are not balanc

17、ed.(Check them by both male and female voices).EchoNoticeable echo appears at either party on the phone.Incoming call during conversationNotification or ringer is not effective or too loudNoiseEither background noise (e.g. Electrical film noise (backlight), TDMA, random noise) or key0touch noise is

18、detectable during call.Ear-microphoneThere are problems in speech volume, voice quality, articulation, echo, stability, or noise.6.1.2.3 产品使用说明书检验PurposeThis check is performed to check the consistency between instruction manual and product.DescriptionCheck the content of the instruction manual exce

19、pt the functional description.ProcedureCheck items are:1)Trouble shooting list2)Technical data3)Safety recommendations4)Disposal and recycling recommendations5)Charging recommendations6)Appearance of the product in accordance to the manual7)Declaration of conformity (if applicable)8)FCC statement (i

20、f applicable)Pass/fail criteriaApart from the general pass/fail criteria the following results constitute a failure:Any inconsistency in the instruction manual6.1.2.4 Field testPurposeThe purpose of this test is to confirm that there is no influence of electrical car equipment to the call quality.De

21、scriptionCheck if disturbances caused by electrical car equipment have an influence to the call quality.ProcedureTemperature: 235CHumidity: 3570% Rel. humidityStatus of DUT: power ONTest set-upPerform the test handheld (co-driver!) and in a cradle (external antenna).Procedure1)Set up a call to landl

22、ine.2)Start the engine.3)Turn all electrical equipment on: lights, indicators, wipers, car radio, blower/air condition, heating of back-window.4)Turn all off (except ignition).5)Repeat the same procedure while driving at 50km/h and 100km/h.Pass/fail criteriaThe following results constitute a failure

23、:Disturbances, functional problems due to car use.6.2 电子性能测试6.2.1 耗电流测试主要检验UUT在各种模式下的电流使用情况，并根据实际电池的容量在理论上计算UUT各种工作模式的使用时间。6.2.1.1 基本测试测试样品： 2台测试仪器： 1.HP8960 & HP66321；2.Dummy Battery；3.测试SIM卡和实际网络SIM卡(移动卡和联通卡)；4.安装GPIB卡PC；测试环境： 1.常温 25 +/- 3C；常湿 60%RH +/-5；2.相对屏蔽的测试环境(可以使用Shielding Box)；测试要求： 1.在模拟

24、网络和实际网络两种状态下，都需要对当电池电压为高(4.2V)，中(3.7V)，低(3.2V)三种情况下进行测试，测试项目主要是分别在关机，待机和通话模式下的耗电流检测。2.在模拟网络状态下，按照GSM band和DCS band分别设置如下测试参数。BandCell PowerBCCHMulti-frameTCHPCLGSM-80dB205151219625121912451219DCS5120715698071588407153.在实际网络下测试时，应该保持Cell Power在-65dB -85dB之间。判定标准： 关机状态下耗电流应该1mA； 待机状态下当LCD Off时耗电流应该4mA

25、；当LCD On时耗电流应该 XXX mA； 通话状态下耗电流应该370 mA；6.2.1.2扩展测试测试样品： 2台测试仪器： 1.HP66321；2.Dummy Battery；3.安装GPIB卡PC；4.移动卡一张(需要开通GPRS功能)；测试环境： 常温 25C +/- 3C；常湿 60%RH +/-5；测试要求： 1.只需要在实际网络状态下，且当电池电压为3.7V时进行测试。2.分别对Game，WAP浏览等模式测试其耗电流。判定标准： 各项电流测试数值应该符合SP5产品Spec.定义；6.2.2 待机时间测试测试样品： 2台测试仪器：1.DAQ32 Recorder；2.移动卡和联通

26、卡各一张；3.PC一台；4.HP8960；5.秒表；测试环境： 常温 25 +/- 3C；常湿 60%RH +/-5；测试要求： 1.先将UUT完全充电。 2.在实际网络状态下，接线检测电池电压，电池电流，以及System POWER_ON信号。注意保持UUT Cell Power在-65dB -80dB之间。3.在模拟测试状态下，设置为GSM900频段，TCH为62，PCL为12，Cell Power为-80dB，Multi-frame为5，使用秒表人工记录总测试时间。判定标准： 待机时间应该72小时。6.2.3 通话时间测试测试样品： 1台测试仪器： 1.HP8960；2.测试SIM卡一张

27、；3.秒表；测试环境： 常温 25 +/- 3C；常湿 60%RH +/-5；测试要求： 1.先将UUT完全充电。2.在模拟测试测试状态下，设置为GSM900频段，TCH为62，PCL分别设置为5，12和19，Cell Power为-80dB，Multi-frame为5，建立通讯后使用秒表人工记录总测试时间。3.在模拟测试状态下，设置为DCS1800频段，TCH为698，PCL分别设置为0，7和15，Cell Power为-80dB，Multi-frame为5，建立通讯后使用秒表人工记录总测试时间。判定标准： GSM900 通话时间应该当PCL为5时1.5小时。通话时间应该当PCL为12时2.

28、5小时。通话时间应该当PCL为19时4小时。 DCS1800 通话时间应该当PCL为0时2小时。 通话时间应该当PCL为7时3小时。 通话时间应该当PCL为15时5小时。6.2.4 信号和电压与手机显示对应关系测试样品： 1台测试仪器： 1.HP8960 & HP66321；测试环境： 常温 25 +/- 3C；常湿 60%RH +/-5；测试要求： 1.测试手机电池电压显示，先把Power Supply设置在4.2V，此时手机电池应该是满格显示。逐步降低Power Supply电压(每次降低0.02V)同时观察手机电池显示状态，记录每次电池显示降格时Power Supply的电压。2.测试手机信号显示，先把HP8960的Cell Power设置在-60dB，此时手机信号应该是满格显示。逐步降低C