主体分部.docx

1、主体分部主体结构分部工程质量控制资料核查记录表F.0.1-2-2单位工程名称包括的子分部（分项）工程名称施工单位项目技术负责人序号资 料 名 称份数核查意见核查人1施工图会审、设计变更、洽商记录2工程分层放线，测量记录3原材料、半成品出厂质量证明文件及进场检（试）验报告4砂浆，混凝土强度配合比通知单5砂浆，混凝土强度试验报告及其他施工试验报告及见证检测报告6钢筋接头的试验报告7施工组织设计（施工方案），技术交底流8装配式结构预构件的合格证及安装验收记录9预应力筋用锚具、连接器的合格证及进场复验报告10预应力筋安装、张拉及灌注记录11混凝土实体结构检验记录12焊接工艺文件和烘焙记录13焊工合格证

2、及施焊范围14焊缝超声小姐探伤或射线探伤检测报告15各项木材含水率测定报告16胶缝完整性、胶缝脱胶、胶缝拉剪强度试验报告17层板接长指接、圈钉、胶合板等弯曲试验报告18隐蔽工程记录19沉降观测记录20检验批、分项、分部（子分部）工程验收记录21工程质量事故及事故调查处理资料22其他必要的文件和记录2324检查结论施工单位项目经理施工单位技术部门负责人年 月 日验收结论总监理工程师（建设单位项目专业负责人）年 月 日主体结构分部工程安全和功能检验和抽样检测记录表F.0.1-3-2工程名称施工单位质量部门负责人施工单位项目技术负责人序号安全和功能检查项目项数核查意见抽样检测结果检查（抽查人）1建筑

3、物垂直度、标高、全高测量记录2抽气（风）道检查记录3建筑物沉降观测记录4预制构件结构性能检验报告5结构实体检验同条件养护试件强度检验记录6结构实体钢筋保护层厚度检验记录7钢筋接头检测报告8结构裂缝检测报告9高强度螺栓预拉力、扭矩系数、摩擦面抗滑移系数复验报告10高强度螺栓终拧扭矩、梅花头检查报告11网架节点承载力试验报告12焊缝超声波及射线探伤报告检查结论施工单位项目经理施工单位技术质量部门负责人年 月 日验收结论总监理工程师（建设单位项目专业负责人）年 月 日主体结构分部工程观感质量检查记录表F.0.1-4-2单位工程名称包括的子分部（分项）工程名称施 工 单 位项目技术负责人序号项 目施工

4、单位自评验收检查记录验收质量评价好一般差好一般差1梁、板2柱3外墙4内墙5楼梯、踏步6风道、垃圾道7全高大角顺直8沿口腰线9节点构造10木屋架11钢屋架12网架13压型金属板14变形缝15后浇带观感质量综合评价检查结论施工单位项目经理施工单位质量部门负责人年 月 日验收结论总监理工程师（建设单位项目专业负责人）年 月 日砖砌体工程检验批质量验收记录GB50203-2002010701202301单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录主控项目1砖规格、品种、性能、强度等级必须符合设计要求和产品标准2砂浆材料的规格、品种、性能及配合比

5、强度等级必须符合设计要求和产品标准3水平灰缝砂浆饱满度80%4砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内处墙分砌施工。对不能同时砌又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/35搞震抗防6度、7度及以下地区除转角外可留直槎，必须做成凸槎，并应加设拉结钢筋，数量为每120mm墙厚放16，间距沿墙高不超过500mm；埋入长度从留槎处每边不小于500mm；对抗震设防6度、7度地区，不应小于1000mm；末端有90弯钩6轴线位置允许偏差10mm7垂直度允许偏差（mm）每 层5全高10m1010m20一般项目1组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得有包心砌2允许

6、偏差（mm）水平灰缝厚度10mm23基础顶面和楼面标高154表面平整度清水墙、柱5混水墙、柱85门窗洞口高、宽（后塞口）56外墙上下窗口偏移207水平灰缝平直度清水墙7混水墙108清水墙游丁走缝209防潮层配比及施工应符合设计要求施工单位检查结果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001010901 （）（主控） 020401单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录主控项目1焊

7、接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验、复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求3焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔材料与母材的匹配应符合行业标准JGJ81规定，焊接材料按产品说明书及焊接工艺文件的规定烘焙、存放4焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊5施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法，焊后热处理等应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺6设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验，不能对缺陷作出判断时采用射线探伤7项 目焊脚尺寸焊 脚 尺 寸允许偏差（mm）T型

8、、十字、角接接头要求熔透的对接和角对接组合焊接t/404mm设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊接t/2且不大于10mm04mm8焊接缝表面不得有裂纹，焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边，未焊满、根部收缩等缺陷施工单位检查结果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001010901 （）（一般） 020401单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工艺标准名

9、称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录主控项目1焊条外观不应有药皮脱落，焊芯生锈等缺陷，焊剂不应受潮结块2对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度符合国家现行有关标准的规定动作或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定3二、三级焊接缝外观质量标准应符合规范规定、三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验缺陷类型二级允许偏差（mm）三级允许偏差（mm）未焊满（指不足设计要求）0.2+0.02t且1.00.2+0.04t且2.0每100.0焊缝内缺

10、陷总长25.0根部收缩0.2+0.02t且1.00.2+0.04t且2.0长度不限咬 边0.05t且0.5,连续长度100.0后焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1t且1.0,长度不限弧坑裂纹允许存在个别长度5.0弧坑裂纹电弧擦伤允许存在个别擦伤接头不良缺口深订0.05t且0.5缺口深度0.1t且1.0每1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣深0.2t长0.5t且20.0表面气孔每50.0焊缝长度内允许直径0.4t且3.0的气孔2个,孔距6倍孔径4对接及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差(mm)对接焊缝余高c一二级B20:03.0三级B20:04.0B20:04.0B20:05.0对焊焊缝错边dd0.

11、15t,且2.0d0.15t,且3.0部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差焊脚尺寸hfhf6.01.5 hf6.03.0角焊缝余高chf6.01.5 hf6.03.05焊缝凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不行在其表面留下切痕6焊缝感观应达到：外形均匀成型好，焊道与焊道，焊道与基本金属间过渡平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净施工单位检查结果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日钢构件组装工程检验批质量验收记录表（表四）GB50205-2001010904（焊接实腹钢梁、墙架、

12、檀条、支撑系统构件、钢平台、钢梯和防护钢栏外形尺寸） 续表 020407单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录一般项目8焊接实腹钢梁外形尺寸允许偏差(mm)梁长度l端部有凸缘支座板0，-5.0其它形式l/2500，10.0端部高度hh20002.0H20003.0拱 度设计要求起拱l/5000设计未要求起拱10.0，-5.0侧弯矢高l/2000，且不应大于10.0扭 曲h/250，且不应大于10.0腹板局部平面t145.0t144.0翼缘板对腹板的垂直度b/100,且不应大于3.0吊车梁上翼缘与轨道接触面平面度1.0箱型截面对面线

13、差5.0箱型截面两腹板至翼缘板中心线距离a连接处1.0其中处1.5梁端板的平面度（只允许凹进）h/500且不应大于2.0梁端板与腹板的垂直度h/500且不应大于2.08墙架，檀条，支承系统钢构件外形尺寸允许偏差符合规定（mm）构件长度l4.0构件两端最外侧安装孔距离l13.0构件弯曲矢高l/1000且不应大于10.0截面尺寸+5.0，-2.08钢平台钢梯防护钢栏杆外形尺寸允许偏差（mm）平台长度和宽度平台两对角线差|l1- l2|平台支柱高度平台支柱弯曲矢高平台表面平面度（1m范围内）梯梁长度l钢梯宽度b钢梯安装孔距离a钢梯纵向挠曲矢高踏步（棍）间距栏杆高度栏杆立柱间距施工单位检查结果施工班组

14、长：专业施工员：项目专业质检员：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001010904 020408单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录主控项目1高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，并应符合下列规定：1、当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时,每组孔的通过率不应小于85%;2、当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通过率应为100%。一般项目1预拼装的允许偏差应符合规范规定构件名称项

15、目允许偏差（mm）多节柱预拼装单元总长5.0预拼装单元弯曲矢高l/15000且不应大于10.0接口错边2.0预拼装单元柱身扭曲h/200且不应大于5.0顶紧面至任一牛腿距离2.0梁桁架跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离+5.0-10.0接口截面错位2.0拱 度设计要求起拱l/5000设计未要求起拱l/2000节点处杆件轴线错位4.0管构件预拼装单元总长5.0预拼装单元弯曲矢高l/1500且不应大于10.0对口错边l/10且不应大于3.0坡口间隙+2.0 -1.0构件平面总体预拼装各楼层柱距4.0相邻楼层梁与梁之间距离3.0各层间框架两对角线之差H/2000且不应大于5任意两对角线之差H/

16、2000且不应大于8.0施工单位检查结 果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日钢网架结构安装（基础）工程检验批质量验收记录表GB50205-2001010904 （） 020409单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录主控项目1钢网要结构支座定位轴线的位置、支座锚栓的规格应符合设计要求2支承面顶板的位置、标高、水平度以及支座锚栓的位置的允许偏差项 目允许偏差（mm）支承面顶板位 置15.0顶面标高0，-3.0顶面水平度l/1000支座锚栓

17、中心偏移5.03支承垫块（包括橡胶垫）的种类、规格、性能摆放位置和朝向，必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定4橡胶垫块与刚性垫块之间或不同类型的刚性垫之间不得互换使用5网架支座锚栓的紧固应符合设计要求一般项目1支座锚栓的螺纹应受到保护支座锚栓的尺寸允许偏差应符合下列规定项 目允许偏差（mm）螺栓（锚栓）露出长度+30.00.0螺纹长度+30.00.0施工单位检查结 果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日钢网架安装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001010904 （） 020409单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录主控项目1小拼单元允许偏差（mm）节点中心偏移2.0焊接球节点与钢管中心偏移1.0杆件轴线的弯曲矢高L1/1000且不应大于5.0锥体型小拼单元弦杆长度2.0锥体高度2.0上弦杆对角线长度3.0平面桁架型小拼单元跨长24m+3.0,-7.024m+5.0,-10.0