加氢裂化装置能耗公用工程及辅助材料消耗.docx

1、加氢裂化装置能耗公用工程及辅助材料消耗加氢裂化装置能耗公用工程及辅助材料消耗一、装置能耗1、能耗:序号项 目年消耗量能耗指标能耗兆焦/年1电6796.65104度/年11.84兆焦/度8047233602循环水755.2104吨/年4.19兆焦/吨316428803脱氧水33.35104吨/年385.19兆焦/吨1284608654净化污水6.13104吨/年33.49兆焦/吨20529375凝结水-1.68104吨/年320.3兆焦/吨-538104063.5MPa蒸汽37.2104吨/年3684兆焦/吨137044800071.0MPa蒸汽-55.52104吨/年3182兆焦/吨-1766

2、64640080.5MPa蒸汽-10.84104吨/年2763兆焦/吨-2995092009净化风302.4104标米3/年1.59兆焦/标米3480816010氮气151.2104标米3/年6.28兆焦/标米3949536011燃料气13910吨/年31285兆焦/吨43517435012燃料油29937.6吨/年39735兆焦/吨118957053613合计1904839808全装置每吨原料油计算能耗:1587.4兆焦/吨原料油（37.98104千卡/吨原料油）2、节能措施(1) 优化换热流程,尽量多回收工艺热量,减少冷却负荷。(2) 加热炉设置余热回收系统,回收烟气余热,加热炉总热效率达

3、90%以上。(3) 采用新型电机,减少电负荷。(4) 分馏塔顶冷凝水作为反应系统注水回用,减少除盐水用量。(5) 设置蒸汽发生器回收工艺余热,减少冷却负荷。(6) 分馏塔设置中段回流,回收热量。(7) 设液力透平回收电能。二、公用工程消1、用水量序号使用地点及用途给水，t/h排水，t/h备注除盐水新鲜水循环水循环水含硫污水含油污水1新氢压缩机(K-101/A,B)4074072新氢压缩机(K-101/C)203.5203.5备用3循环氢压缩机(K-102)80804压缩机水站34.534.55原料油升压泵（P-101/A,B）10.50.56反应进料泵(P-102/A,B)38.237.70.

4、5Max79.67反冲洗污油泵(P-107/A,B)10.50.5脱硫化氢塔顶回流泵（P-201/A,B）10.50.5分馏塔顶冷凝水泵（P-202/A,B）10.50.58石脑油分馏塔底泵(P-204/A,B)10.50.59柴油汽提塔底泵(P-205/A,B)10.50.510分馏塔底泵(P-206/A,B)10.50.511分馏塔中段回流泵(P-207/A,B)1.00.50.512脱硫化氢塔底循环泵(P-209/A,B)1.91.40.513新氢返回冷却器(E-104)3030Max11014脱H2S塔顶水冷器(E-201)959515分馏塔顶后冷器(E-202)3030 续上表序号使用地点及用途给水，t/h排水，t/h备注除盐水新鲜水循环水循环水含硫污水含油污水16石脑油分馏塔顶后冷器(E-205)272717重石脑油水冷器(E-206)646428吸收脱吸塔一中回流冷却器(E-208)6619吸收脱吸塔二中回流冷却器(E-209)9920稳定塔顶冷凝器（E-212）67.567.521引风机1122反应注水7.310.223生活用水(1)(1)间断24252627