行政村卫生室施工组织设计样本.docx

1、行政村卫生室施工组织设计样本第一章、工程概况和工程目的一、总体概况1、工程名称：/。2、建设地点：/。3、工期规定：筹划开工日期为8月29日，筹划竣工日期为10月17日，筹划总工期为50日历天。二、工程目的1、工期目的本工程筹划工期为50日历天，筹划开工日期为8月29日。我单位承诺：在筹划工期内，咱们通过合理安排，精心组织施工，保证本工程在筹划工期内提前圆满竣工。2、工程质量目的我公司承诺：本工程在咱们承诺工期内达到合格规定原则，在保证合格基本上，争创精品工程。3、工程造价控制目的咱们始终站在业主角度，树立工程全局观念，通过先进人才、科学管理、先进技术和设备、经济合理施工方案和工艺、科学策划和

2、布置，有效组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最有效控制，从图纸、材料设备、现场施工组织管理协调等各个方面，提出行之有效合理化建议和方案，加强过程控制，追求过程精品，避免不必要拆改、挥霍，在施工中尽最大能力节约工程成本和造价，使业主以最经济投资得到最佳效果。4、安全目的采用切实可行办法和充分安全投入，通过严密安全管理，保证施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤控制在千分之三以内，咱们在该项目中严格按照职业健康安全管理方针进行严格安全管理。5、环保和文明施工目的严格按照建筑工程施工各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，使该工程在环保、文明施工和形象方面

3、符合管理规定。严格按照招标文献和业重规定选购环保材料。施工现场采用有效办法减少粉尘污染，保证施工现场干净整洁，采用有效办法控制施工噪音和废弃物管理，不浮现扰民和民扰。6、公司形象目的现场合有标记保证统一，特别外部标记保证整洁、明显、统一。员工着装统一，劳务人员按照规定统一着装；项目全体人员统一佩戴公司标记。保证现场办公设备和各类现场设施规范统一。7、管理体系目的管理机制采用项目法施工管理，建立项目质量、环境、职业健康安全体系。质量体系符合GB/T19001-、GB/T50430-规范原则。环境管理体系符合GB/T24001-原则。职业健康体系符合GB/T28001-原则。第二章、编制根据1、混

4、凝土构造工程施工质量验收规范 （GB50204-）2、砌体工程施工及验收规范（GB50203-）3、建筑电气安装工程质量验收规范（GB50303-）4、建筑地基基本工程施工质量验收规范（GBJ50202-）5、建筑施工安全检查原则（JGJ59-99）6、施工现场暂时用电安全技术规程（JGJ46-）7、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-）8、地下防水工程质量验收规范（GB50208-）9、建筑工程施工现场公用电安全规范（JGJ46-）10、建设方提供关于及其他资料第三章、重要施工方案一、定位和测量放线施工方案1、测量测量工作应做到步步有校核，以控制误差超限，并防止浮现粗差。

5、2、质量保证办法强光下应打伞遮护仪器，雨天及风力五级以上应停止室外仪器操作。延长直线时应采用正倒镜法，且前视长度不应不不大于后视长度3倍，以减少或消除方向误差。弹墨线时，应保证拉力均匀、线段长度适中、线形直顺，墨线自身宽度不不不大于1mm，以防墨线不准。使用垂球吊点时，应稳定不晃动，以尽量消除对中误差。使用钢尺量距时，应做到“平、直、齐、准”，精密量距时，要使用原则拉力计，并考虑钢尺尺长改正，以防止量距误差超过限值。3、安全办法测量人员进入施工现场必要佩戴带安全帽，遵守施工现场安全规定。测量仪器应架设在稳定位置，主机应有专人看护，并有防护办法。二、土石方开挖工程1、土方开挖（1）先放好坡顶线、

6、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。（2） 第一步先挖去面层渣土层至自然地坪下2m，自西向东进行，开挖时边坡预留20cm人清理。再挖基坑中心基土至3.5m，四周预留8m，做土钉墙锚杆施工作业面，随挖土随修边坡，并进行边坡土钉墙施工。待第一步土钉墙混凝土达到容许强度（普通在土钉墙混凝土喷射完毕后12 h ），挖除第一部四周预留作业面土层，随挖土随修整边坡，并进行边坡土钉墙施工。（3）第一步挖土结束，待土钉墙混凝土达到容许强度后开始第二步开挖。挖土机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行第二步开挖至8m，施工人员同步做好边坡修整及土钉墙施工。（4） 第二步开挖结束，待土钉墙混凝土达到容许强度后开

7、始第三步开挖。第三步开挖至12.8m，随挖土随进行边坡修整及土钉墙施工。（5）在开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水（6）机械挖至最后一步时，测量人员随后放出基底边坡线及基槽钎探点位，开始进行基槽针探施工。（7）基槽平整完后，随时覆盖帆布，防止基底土水分蒸发损失，导致土体积膨胀，并及时进行垫层等下道工序施工。2、土方回填（1）填土前应将基坑（槽）底或地坪上垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必要清理到基本底面标高，将回落松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。（2）检查回填土质量有无杂物，粒径与否符合规定，以及回填土含水量与否在控制范畴内；如含水量偏高，可采用翻松、晾

8、晒或均匀掺入干土等办法；如遇回填土含水量偏低，可采用预先洒水润湿等办法。（3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应依照土质、密实度规定和机具性能拟定。普通蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不不不大于200rnm。每层铺摊后，随之耙平。（4）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且禁止采用水浇使土下沉所谓“水夯”法。（5）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基本；填至浅基坑相似标高时，再与浅基本一起填夯。如必要分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形高宽比普通为1:2。上下层错缝距离不不大于1.0m。（6）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同步进行。基本墙

9、两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长管沟墙，应采用内部加支撑办法，然后再在外侧回填土方。（7）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土质量密度；达到规定后，再进行上一层铺土。（8）修整找平：填土所有完毕后，应进行表面拉线找平，凡超过原则高程地方，及时依线铲平；凡低于原则高程地方，应补土夯实。三、砌筑工程1.砌筑前，先依照墙体位置，空心砖模数，弹出墙身轴线及墙身边线。技术人员要划出皮数杆，皮数杆上标有砖厚度，灰缝厚度，门窗、过梁位置，皮数杆间距不适当超过15m，立皮数杆要用水准仪进行抄平，使皮数杆上地面位置高于设计标高位置。2.砌墙所用空心砖应选取棱角整洁、无弯曲裂纹、颜色均

10、匀、规格基本一致砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形砖可用在不影响外观内墙上。材料运到现场，实验员应及时抽样送实验室实验(空心砖每一批实验代表数量为3万块)。合格后，方可使用。每种标号砂浆要按规范进行配比。3.砖墙采用“一顺一丁”组砌法，“三一法”砌筑施工，即“一铲灰，一块砖，一揉压”操作办法。竖缝采用加浆办法，每天砌筑高度控制在1.8m范畴内。采用空心砌块填充墙时，组砌办法应对的，空心砖砌筑应上下错缝，砖孔方向应符合设计规定，当设计无详细规定期，宜将砖孔置于水平位置。空心砖和实心砖交接处，应按空心砖模数咬槎、搭接，严重掉角空心砖不适当使用。墙底部应砌烧结普通砖，其高度不适当不大于200mm

11、。砌筑填充墙时，必要把预埋在柱中拉结钢筋砌人墙内，拉结钢筋规格、数量、间距、长度应符合设计规定。4.砖墙不能同步砌筑，留斜槎又有困难时，也可以留直槎，但直槎必要加拉接筋26500。砌墙水平灰缝宜控制在10mm左右。5.墙体构造柱处，连接必要砌成马牙槎，槎口高度在30cm左右，并且沿墙高每500mm设立26水平拉接筋，每边伸进墙内不少于1m。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为60左右，砌筑砂浆应饱满。6.在门窗洞口边、转角处亦用实心粘土砖砌筑。7.填充墙与框架柱之间缝隙应采用砂浆填满。空心砖水平灰缝厚度不适当不不大于15mm，且应饱满，平直

12、通顺，立缝砂浆应填实。砌体灰缝应砂浆饱满。水平灰缝饱满度不得低于80，竖缝不得浮现透明缝、瞎缝。当砌体端部无混凝土柱时，需设立钢筋混凝土构造柱。此外空心砖墙与其他墙体相连时，粉刷前在连接处加钉每边200宽钢丝网，以防止连接处墙面开裂。8.空心砖墙体中各种预留孔、洞及预埋件，应按设计标高、位置和尺寸精确，避免凿打洞。管线留置办法，当设计无详细规定期，可采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用斩砖预留槽。当洞口宽度不不大于50cm时，应设立钢筋混凝土过梁。室内空心砖墙壁在门框两侧，应用实心墙砌筑，每边不不大于24cm，用以埋设木砖及铁件来固定门窗。砖墙转角处及纵横墙交接处应同步砌筑，不得留直槎，应留斜槎

13、，其高度不超过1.2m。装饰门洞口处预埋木砖要做防腐解决。9.空心砖砌筑时应拉通线，并随砌随吊、靠，保证墙体垂直、平整，不得在终凝后砸砖修墙。四、混凝土及钢筋混凝土工程1、由商品混凝土搅拌站实验室拟定配合比及外加剂用量。2、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。3、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，可以满足浇筑规定。4、混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，保证泵管畅通，仔细检查井字架加固状况。5、各流水段结合部位施工缝均采用多层板（依照钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。6、提前订立商品混凝土供货合同，订立时由

14、技术部门提供详细供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊规定如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及混凝土碱集料反映所需提供资料等。五、地面装饰工程1、块料地面（1）施工准备1）材料及重要机具水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。砂：粗砂或中砂，用时要过筛，含泥量不不不大于3%。块料：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴质量等与否符合设计规定和关于原则规定。重要机具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、中杠、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶，锤子、凿子、扁凿子、钢片开刀、拨板。2）作业条件墙面抹灰作完并已弹好+50cm水平标高线。穿过地面套管、管线已做完，管

15、洞已用豆石混凝土堵塞密实。设计规定做防水层时，已办完隐检手续，并完毕蓄水实验，办好验罢手续。（2）工艺流程清理基层、弹线刷水泥素浆水泥砂浆找平层水泥浆结合层排砖铺砖修理清理勾缝养护验收（3）技术办法1）清理基层：将地面基层清理干净，表面浮浆皮要铲掉、扫净，以达到施工条件规定。如表面有油污，应采用10%火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。在清理好地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆。刷面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。2）弹线：施工前由专职测量人员在墙体四周弹出水平标高控制线（普通为墙体上50控制线），在地面弹出十字控制线，以控制砖分格尺寸。找出面层标

16、高控制点，注意要与各有关部位标高控制一致。3）排砖（预铺）：一方面在图纸规定基本上，对地砖色彩、纹理、表面平整度、砖尺寸大小进行严格挑选，根据现场弹出控制线和图纸规定进行预铺。对于预铺中也许浮现尺寸、色彩、纹理误差等进行调节、互换，直至达到最佳效果。按铺砖顺序堆放整洁备用，普通规定不能浮现破活或者不大于半砖，尽量将半砖排在非正视面。4）铺砖：宜整间一次镶铺持续操作，如果房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。采用1：3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆干硬性限度以手握成团不松散为宜），砂浆厚度普通控制在25-30为宜。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥浆。将地砖放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖面直至

17、密实、平整度达到规定为止。依照水平线用铝合金水平尺找平，铺完一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。继续铺贴时不得踩在已铺好砖上，应退着操作。砖缝无设计规定期普通为1.5-2，铺装时要保持砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。5）修整：整间铺好后，在砖上垫木板，人站在垫板上修理四周边角，并将砖地面与其她地面门口接搓处修好，保证接槎平直。（4）质量原则1）保证项目砖品种、规格、颜色、质量必要符合设计规定。砖面层与基层结合必要牢固，无空鼓。地砖应无裂缝、掉角和缺棱等质量缺陷。地面坡度应符合设计规定，不倒水、不积水，与地漏管根结合处应严密、无渗漏。2）基本项目表面干净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，砖块无

18、裂纹、掉角和缺楞现象。踢脚线表面干净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。与各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计规定和施工规范规定，边角整洁、光滑。容许偏差项目：序号项目容许偏差（mm）检查办法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，局限性5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚缝上口平直3拉5m线，局限性5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不不不大于2尺量检查（5）成品保护1）砖镶铺完后，如果其他工序插入较多，应在上铺塑料布对面层加以保护。2）切割砖时应用垫板，禁止在已铺好面层上操作。3）推车运料时应注意保护门框及已竣工地面，门框易被小车碰

19、部位应加以包裹。走车地面要加垫木板。4）操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和砖块掉落在已安完地漏管口内。（6）应注意质量问题1）板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓因素。踢脚板空鼓因素，除与地面相似外，还由于踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，导致边角空鼓。2）踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超过容许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，因此出墙厚度不一致。因而在镶贴前，先检查墙面平整度，进行解决后再进行镶贴。3）板块表面不干净：重要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖

20、上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都导致面层被污染。4）有泄漏房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计规定泛水坡度进行弹线找坡。因而必要在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。5）地面铺贴不平，浮现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖薄厚不一致导致高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。六、墙面装饰工程1、墙面抹灰（1）材料规定1）水泥：普通采用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。水泥进场需核查其品种、规格、强度级别、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。当水泥出厂超过3个月时应按实验成果使用。用于同

21、一部位水泥应采用同一品种、同一批号产品，保证颜色一致。2）砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，砂颗粒规定坚硬干净，不得具有粘土、草根、树叶、碱质及其她杂质。砂在使用前应依照使用规定用不同孔径筛子过筛。3）其她掺合料：增粘剂、防裂剂、聚合物等外加剂，必要符合设计规定及国家产品原则规定，其掺量应按照产品阐明书配制并通过实验拟定。掺合料性能应与抹灰墙面涂料性能相匹配，做溶剂型涂料饰面抹灰砂浆中不得掺有具有食盐和氮化钙外加剂。（2）重要机具重要机具涉及：砂浆搅拌机、5mm筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工普通惯用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾

22、子等。（3）作业条件1）抹灰工程施工环境温度不应低于5，当必要在低于5气温下施工时，应有保证工程质量有效办法。2）室内抹灰之前，宜先做好室内必要封闭保温工作。3）抹灰前，应检查抹灰面上门窗框安装位置与否对的，与墙体联结与否牢固。对连接处缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量细砂子嵌塞，使其塞缝严实。4）墙基体表面灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。5）抹灰前应先检查基体表面平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角两面，阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层控制线，以做为打底根据。（4）操作工艺1）工艺流程：基层解决吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆弹线、粘分格条修补

23、墙面箱、槽孔洞喷第一遍防裂剂抹面层砂浆喷第二遍防裂剂抹水泥砂浆踢脚养护2）抹灰操作工艺基层解决：抹灰打底前应对基层进行解决。将墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后恰当洒水湿润。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上己弹基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小普通为5050mm，间距不适当不不大于1.5m。抹底层砂浆：抹1:3水泥砂浆，每遍厚度57mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰层局部厚度不不大于或等于35mm时，应按照设计规定采用加强网进行加强解决，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位抹灰，应采用加强网进行防开裂解决，加强网与两侧墙

24、体搭接宽度不应不大于100mm。弹线、粘分格条、滴水槽：一方面应按设计图示分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线一侧，防止左右乱粘。修抹墙面上箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应及时把暖气、电气设备箱、槽、孔洞口周边砂浆杂物清理干净，使用1:3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。抹面层砂浆：面层砂浆应采用1:2.5水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平。并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。及时将分格条起出，待灰层干后，

25、用素水泥膏将缝子勾好。对于难起分格条，应待灰层干透后再起条，防止破坏边棱。抹水泥砂浆踢脚板：在抹水泥砂浆高度范畴内，刷一遍聚合物水泥浆，及时抹1:3水泥砂浆底子灰，厚约57mm，随之抹中层灰，厚5mm，表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时，用1:2.5水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。踢脚线出墙厚度应一致，普通以凸出墙面灰层57mm为宜。养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿环境下养护，养护温度不应低于5，养护时间宜不少于7天。（5）质量原则1）主控项目抹灰所用材料品种和性能应符合设计及国家规范、原则规定。抹灰工程应分层进行，不同材料分层抹灰厚度应符合国家规范规定。当抹灰总厚度不不大

26、于或等于35mm时，应采用有效加强办法。不同材料基体交接处表面抹灰，应采用防止开裂加强办法，当采用加强网时，加强网与各基体搭接宽度不应不大于100mm。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必要粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。2）普通项目水泥砂浆抹灰工程表面质量应符合下列规定：表面应光滑、干净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。护角、孔洞、槽、盒周边抹灰表面应边沿整洁、方正、光滑；设备管道、暖气片等背面抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。抹灰层总厚度应符合设计规定；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。立面分格缝设

27、立应符合设计规定，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整洁。水泥砂浆抹灰工程质量容许偏差和检查办法应符合下表规定：水泥砂浆抹灰容许偏差和检查办法项次项目容许偏差（mm）检查办法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺及塞形尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条、缝直线度4拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查（6）成品保护1）门窗框上残存砂浆应及时清理干净。2）室内抹灰前宜在门框根部500600mm高范畴内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。3）室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整洁，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，禁止

28、在地面拌灰，保护地面完好。4）保护好墙面预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒、电气、水暖设备所预留孔洞不要抹死。5）喷洒过防裂剂底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免减少其防裂效果。6）抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够强度。（7）应注意问题：1）空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底导致。抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧。为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决：第一，施工前浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控；第三，施工后及时浇水养护，并注意成品保护。2）面层接搓不平，颜色不一致：搓子甩得不规矩、不平，故接搓时难找平。抹灰面层

29、接搓应避免在大面分块处，应甩在分格条处，并注意外抹水泥砂浆中水泥应采用同品种、同批号水泥，以防止颜色不均。面层抹灰要用原浆抹压，不得洒干水泥面收光。3）抹灰层过厚：抹灰层厚度过大，特别是一次成活、抹灰层坠裂。抹灰层厚度应通过冲筋进行控制，保持1520mm为宜。操作时应分层间歇抹灰，每遍厚度宜78mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。4）抹灰砂浆配合比不适当：底子灰强度太高，使抹灰层浮现空鼓、开裂。改进办法：各层灰配合比要适当，特别是底子灰材料，要采用与基层材料性能相适应砂浆配比，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。基层与底子灰强度差别太大，容易产生大面积空鼓和开裂。5）抹灰表面不

30、平、阴阴角不垂直、不方正：重要是抹灰前挂线、做灰饼不认真，浮现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角处应用方尺套方，做到墙而垂直、平顺、阴阳角方正。2、内墙涂料（1）材料规定1）涂料：应有产品合格证及使用阐明,有关单位检测报告，满足环保规定。2）底漆：封闭底漆，有产品合格证，满足环保规定。3）腻子：成品腻子，应有产品合格证及使用阐明，满足环保规定。4）所选用材料有害物质含量必要满足民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325）规定。（2）重要机具重要机具涉及：高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、

31、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。（3）作业条件1）墙面应基本干燥，基层含水率不不不大于10%。2）抹灰作业所有完毕，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。3）门窗玻璃安装完毕，湿作业地面施工完毕，管道设备试压完毕。4）施工环境温度应在535之间，相对湿度不大于60%。（4）操作工艺1）工艺流程：基层解决刷底漆刮腻子、打磨刷第一遍涂料刷第二遍涂料刷第三遍涂料2）操作工艺基层解决：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。用粉刷石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刷底漆：将封闭底漆用刷子顺序刷涂不得漏掉，旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松旧装饰层。刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整限度决定，普通状况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍找补阴