污水管道试压方案.docx

1、污水管道试压方案1工程概况元坝气田17亿立方米年试采工程地面集输工程包括气田集输管网工程、气田集输站场工程、自动控制工程、通信工程、供配电工程等。主要施工地点在四川省广元市苍溪县境内，部分在南充市阆中市境内。其中污水及回注水管道工程量包括污水管线18.33km，回注水管线9.77km。管道规格为DN80增强型塑料复合管，管线设计压力为5.5MPa，设计管线耐温为80。地面集输工程线路第标段的水管线分布可划分为两大块，分别为：（1）集气总站以西：从4阀室往东，途径老君山隧道、大梁山隧道、3阀室、黄家坡隧道、东河跨越、2阀室，进入集气总站，此线路包括污水管线1根和回注管线1根；（2）集气总站以东：

2、从YB103H井往西，途径5阀室，进入集气总站，此线路仅为污水管线1根；污水及回注水管道试压管段规格、长度、段落划分如下表所示：污水及回注水管线：序号位置管道规格（mm）分段长度（m）试压段14#阀室至店子河（EF06）DN80单线长度2752第一段2店子河（EF06）至3#阀室DN80单线长度1981第二段33#阀室至净化厂DN80单线长度5037第三段4YB103H-净化厂DN80总长6854第四段2 编制依据2.1 元坝气田17亿方年试采工程地面集输工程线路工程设计施工图纸；2.2 现场踏勘资料；2.3高含硫化氢气田集输管道工程施工技术规范SY/T 4119-2010； 2.4油气长输管

3、道工程施工及验收规范GB50369-2006。3试压用水的选取、用水、排水3.1试压水源确定根据现场实际情况将店子河EF06、3#阀室水传递、YB103H鱼塘作为试压水源。3.2试压水净化沉淀过滤池采用普通红砖砌筑，M10水泥砂浆抹面，抹面厚度3cm，沉淀池上部开孔并设置过滤网。过滤池具体尺寸、结构如下图中所示： 3.3试压用水要求试压用水在试压前七天在监理见证下进行取样，并填写见证取样记录送试验室进行水质检验出具检验报告，合格后将化验结果提前试压三天上报监理及业主项目部。试验水检验结果需符合以下要求：a、供水水源应洁净、无腐蚀性b、进入管道的试压水pH值范围为69c、水质最大盐份含量不大于2

4、000mg/Ld、总的悬浮物不大于50mg/L4清管、试压应具备条件4.1试验管道接头全部完成经监理确认合格；4.2管道接头未回填，或回填部分在地表已做标识；4.3试压段的道路保持通畅，夜间临时照明设施满足施工需求。4.4试压设备和试压人员报审合格。4.5安全和环境保护措施切实有效，并制定有相应的安全预案。4.6计量器具校验合格并在有效期内。4.7分段试压的管段在实施前应向监理单位提出书面申请，以便监理单位安排监理人员旁站；4.8报告建设单位和监督单位，做好停检准备工作。5 试压方案5.1清管、测径、试压总程序5.2施工准备5.2.1试压设备5.2.1.1试压用机具选定如下表：设备名称排量压力

5、出口直径离心泵30m3/h4MPDN50柱塞泵15m3/h20MPDN50空气压缩机12m3/min25MPa5.2.1.2电源选用沃尔沃22OKW发电机，性能参数如下表：设备名称发电机型号额定输出功率输出电源沃尔沃发电机AD732GE220Kw3相380V5.2.1.3选用电动潜水泵3台（2备1用）、电焊机1台。5.2.2仪表压力表：弹簧管型压力表，型号为YB-150B，表盘直径为150mm，量程为025Mpa，最小刻度每格读数0.2MPa，精度为0.4级，有当前校验证书。温度仪：热敏电阻电子测温仪，温度测量精度0.5，有当前校验证书。流量计：选用LWZ-99型智能文丘利涡街流量计，液晶显示

6、工况瞬时流量计、累计流量，准确度在5%以上。与注水管线采用法兰连接，安装操作简便，有带当前校验证书。5.2.3 钢管和管件及其他试压棚：外购成品野营房，配照明面板，配备50kw发电机、外部照明设施等。试压头钢管：采用厂家提供卡套，已报验完成的无缝钢管，材质、壁厚同线路管线。临时配管，阀门，法兰，垫片，螺栓和其他试压配件能在额定压力下使用。注水泵，高压泵和试压头的连接采用刚性配管。5.3管道试压 根据设计图纸要求，本工程管道强度和严密性试验介质均为无腐蚀性洁净水。用水作为试压介质时，每段自然高度应保证最低点管道环向应力不大于0.95s。水质为无腐蚀性洁净水，试压时水温不得低于5 ，否则应采取防冻

7、措施。本工程管线试验压力应为：强度试验压力为管道设计压力的1.5倍，即污水及回注管线的强度试验压力为8.25MPa，根据自然点的最大落差，管道最低点承受压力不超过8.25MPa。根据设计图纸说明书及现场实际情况，计算管道最低点屈服强度，并判断分段是否可行,如下表：污水及回注水管线：序号位置强度试验压力（MPa）最大高差（m）监测1点位置、高程及强度压力读数（MPa）监测2点位置、高程及强度压力读数（MPa）最低点高程14#阀室至店子河（EF06）8.252494#阀室、622米5.76店子河、382米 8.25382米2店子河（EF06）至3#阀室8.251653#阀室、530米6.77店子河

8、、382米8.25382米33#阀室至净化厂8.251533#阀室、530米6.72净化厂、481米7.21377米4YB103H-净化厂8.251033#阀室、465米7.43净化厂、481米7.27383米根据分段情况及用水量计算公式用水量,双线试压考虑串联一并试压，具体分段见下表：污水及回注水管线（单公里水量计算：3.14*（0.08/2）2*10005.02方）：段落起点-终点管材规格(mm)长度（m）高差 （m）用水量（m3）水源14#阀室至店子河（EF06）DN80单线长度275224927.6店子河2店子河（EF06）至3#阀室DN80单线长度198116519.87店子河33#

9、阀室至净化厂DN80单线长度503715350.57水源传递4YB103H-净化厂DN80总长685410334.4YB103池塘第一段高程曲线图：第二段高程曲线图：店子河（EF06）至3#阀室高程曲线图第三段高程曲线图：3#阀室至净化厂高程曲线图第四段高程曲线图：YB103H至净化厂高程曲线图最低点高程383米 位于新桥沟河跨越的CD12G桩位置5.3.1管线分段试压的压力值、稳压时间及允许压降必须符合下表规定：污水及回注水管道：地 区 等 级强度试验严密性试验二类地区压力值（MPa）8.25MPa5.5MPa稳压时间（h）424允许压降值（MPa）管道无断裂，目测无变形、无渗漏、压降小于或

10、等于试验压力的1%巡线检查无渗漏，管道公称直径DN300mm时，管道压降P1.5管道压降P计算公式如下所示：P=100（1-PzTs/PsTz）Ps=Ps1+Ps2Pz=Pz1+Pz2式中 P：压降（用百分数表示）； Ts：稳压开始时管内气体的绝对温度（K）； Tz: 稳压终了时管内气体的绝对温度（K）； Ps：稳压开始时管内气体的绝对压力（MPa）； Pz：稳压终了时管内气体的绝对压力（MPa）；Ps1，Pz2：稳压开始及终了时气体的压力表计数（MPa）；Ps2，Pz1：稳压开始及终了的当地大气压（MPa）；Ps, Pz, Ts, Tz均指全线各测点的平均值；5.3.2 试压头的制作安装试压

11、头采用报验完成的厂家配置法兰及管材制作，试压装置焊接时，对接管的开口位置采用凸台焊接的补强处理，主水管与试压头采取法兰连接，试压装置制作的所有焊缝均需进行RT和MT检测。5.3.3管线试压5.3.3.1准备工作a沉降池修建在附近地势较低处，用挖掘机开挖临时沉降池,并设置过滤网，网眼不低于40目。b仪表安装每段压力表的数量不少于2块，分别安装在试压管段的首末端；每段温度计的数量不少于2块，分别安装在试压管段的首末端；在上水端安装1台流量计。安装后检查压力表和温度计等仪表安装是否正确和良好，测试流量计工作是否正常.5.3.3.2管道上水使用上大排量水泵上水，根据实际地形以高程低点作为上水取源点，相

12、对高程高点的末端排气，如呈现U形地势可考虑增加排气点。并在进水和出水点设置计量装置。在注水过程中，应准确记录注水压力、环境温度及管道内水温度，并随时监测注水量，以便估算水源是否完全充满管道。在水压试验开始前1周通知监理、及业主代表、质检站等相关领导单位。在从水源取水前24小时通知当地的水管部门。在开始水压试验72小时前通知当地所有的执法和应急管理人员。在水压试验用水内不得加入化学剂。5.3.3.3管道强度试压试压宜在环境温度5以上进行。以均匀速率增加压力，达到试压段最高试验压力的30%时停止升压，检查所有的管件和连接段，看是否有漏水等异常情况，确认后查看试压管段两端压力表，待压力相同且稳定后稳

13、压30Min，稳压后进入第二阶段的升压；第二阶段均匀速率增加试验压力60时停止升压，检查有无漏水等异常情况和系统的完整性，确认后查看试压管段两端压力表，待压力相同且稳定后稳压30Min。稳压后进入第三阶段的升压。第三阶段按每分钟不大于75Kpa且均匀速率增加试验压力，直至达到试压段的强度试验压力。到达压力后检查有无漏水等异常情况和系统的完整性，确认后查看试压管段两端压力表，待压力稳定后进入4小时稳压阶段。在稳压试验的前30 分钟，每5 分钟记录一次压力表的数值，下个30 分钟每10 分钟记录一次压力表的数值。在下一个小时每15 分钟记录一次，以后每30 分钟记录一次。4小时稳压结束后目测无变形

14、、无渗漏、压降小于或等于试验压力的1%为合格，并及时做好施工记录签字确认。5.3.3.4泄压、排水试压经过验收通过后，要缓慢地开启泄压阀，防止水击荷载损伤组装管道。管道卸压后，完全开启排水阀门，在管道中水自流完成后，切割试压头。排水前24小时通知当地的水管部门及监理人员，并将试压水排放在水管部门的指定的地方。5.3.3.5管道严密性试压在整个严密性试验过程中每15分钟记录一次压力和时间。每1 小时记录一次管壁和空气温度。对管道要定期进行巡检，检查管端设施有无漏泄，且随时保持通讯畅通，试压巡线人员应与管线距离大于6m。严密性试验24小时结束后，巡线检查无渗漏，管道公称直径DN300mm时，管道压降P1.5为合格。5.3.3.6泄压、排气 试压经过验收通过后，要缓慢地开启排气阀，并控制泄压速度，不应过快，且严禁非工作人员进入泄压区域，完成后及时拆除试压头，封堵管道。5.4.6.7试压不合格处理措施如果试压出现渗漏、爆管等，及时上报监理及业主，在取得同意后，指派专业人员找到故障位置和确定事故原因，拆除泄漏管道前