压力管道安装工程报告表.docx

1、压力管道安装工程报告表 分院报检申请表编号：压力管道安装工程报告表工程名称： 建设单位： 恒通热电 安装单位： 建设集团 告知日期： 报检日期： 资料报送人签字资料接收人签字报送日期接收日期山东省特种设备检验研究院压力管道安装工程报告表目录序号项 目页 码备 注1压力管道安装质量证明书原件（签字、盖章）2压力管道安装汇总表可加附页3压力管道安装工程概况4压力管道元件及焊接材料汇总表可加附页5压力管道焊接组对、焊接、防腐及补口补伤质量检查表可加附页6压力管道焊口射线检测及返修统计表可加附页7压力管道强度试验/严密性试验记录表可加附页8压力管道吹扫记录表可加附页9压力管道安装单线图可加附页注 意

2、事 项安装单位在管道安装工程全部竣工，并经聊城分院监督检验合格，准备齐全竣工技术资料，并将此表内容填写完整，待自行核实内容无误，并经建设单位、安装单位签字盖章确认后，按照目录的先后顺序装订成册，上报聊城分院压力管道室，以备审核、出具监检报告和监检证书。注：本表仅作为分院出具监检报告和证书的信息来源，不能作为安装单位的施工、验收资料；报告表为活页，管线数量多、表格不够时，可增加续页。此表电子版可在分院压力管道业务公共邮箱下载。压力管道安装质量证明书 编号：工程名称 工程编号交工单元名称蒸汽管道交工单元编号安装开工日期2018年7月4日安装竣工日期2018年8月28日管道级别GD1管道长度219*

3、20 52米630*14 82米设计单位监理单位无损检测单位安装监检单位使用单位本压力管道的安装经质量检验，符合压力管道安全技术监察规程、设计文件和 DL/T5210.5-2018电力建设施工质量验收规程 的要求。 附：压力管道安装汇总表 共 页 检验员： 日期： 质量保证工程师： 日期： 安装单位（盖章） 年 月 日 特种设备安装许可证编号：TS 压力管道安装汇总表建设单位（公章） 安装单位（公章）序号管线号管道级别设计设计起止点输送介质管道材质管道规格(外径*壁厚)管道长度( m)焊口数量检测方法/比例（%）耐压试验介质压力试验压力（MPa）泄露试验压力（MPa）保温(绝热)方式工作压力(

4、MPa)工作温度()起点终点1G0101-100GD117.15158调压装置出站端口蒸汽12Cr1MoVGM 219*20657X射线（100%）空气171.2岩棉2G0101-150GD117.15158调压装置出站端口蒸汽 20# 630*1311015X射线（100%）空气171.6岩棉345678910填表： 日期： 审核： 日期：注：安装汇总表加盖双方公章予以确认；此表作为本工程压力管道监督检验、办理登记、使用等环节重要文件，安装单位应对表中数据与设计文件、现场安装情况的一致性负责，请认真仔细核对！压力管道安装工程概况工程名称工程地址邮政编码建设单位组织机构代码设计单位设计许可证编

5、号TS 1 201 安装单位安装许可证编号TS 防腐单位防腐资质证书编号监理单位监理资质证书编号无损检测单位检测资质证书编号TS 7 201工程规模全长 134米；共 2条压力管道级别 GC1 GC2 GC3设计压力 17.15 MPa输送介质蒸汽开工时间2018年7月4日竣工时间2018年8月28日建设单位（公章） 安装单位（公章）建设方负责人安装方负责人日期日期压力管道元件及焊接材料汇总表建设单位（公章） 安装单位（公章）序号元件名称材质规格型号生产单位数量供货状态材料标准1无缝钢管12Cr1MOVGDN1752无缝钢管20#DN6003钢管模压异径管20#DN802GD-20004对焊堵

6、头20GDN1254GD-2000590无缝热压弯头20#DN4002GD-2000690无缝热压弯头20#DN6007GD-2000790无缝热压弯头20GDN655GD-2000845无缝热压弯头20#DN6004GD-20009吊杆螺纹接头Q235-BL6.302西北电力10环形耳子Q235-BL7.302西北电力建设方负责人责人安装方负责人日期日期 压力管道元件及焊接材料汇总表建设单位（公章） 安装单位（公章）序号元件名称材质规格型号生产单位数量供货状态材料标准1U型耳子Q235-BL8.1612西北电力2槽钢加强板Q235-BF5.0342西北电力3焊缝加强板Q235-BF7.014

7、8西北电力4焊缝加强板Q235-BF7.028西北电力5焊丝3.2mm1000GB/T5117-2012678910建设方负责人责人安装方负责人日期日期 压力管道焊接组对、焊接、防腐及补口补伤质量检查表序号管线号管道组对质量管道焊接质量管道防腐及补口补伤检查人员签字管道焊接外观质量检验无损检测焊缝返修防腐层材料防腐层厚度（微米）管道补口管道补伤防腐质量12345678910建设方负责人安装方负责人日期 日期压力管道焊口射线检测及返修统计表建设单位（公章） 安装单位（公章）无损检测单位山东亿赛工程检测有限公司无损检测方法射线管道焊口总数 个检测比例 100%检测焊口总数 56 个合格级别 级底片

8、总数 张返修焊口总数 64 个返修底片总数 张执行标准JB/T47013.2-2015承压设备无损检测 射线检测返修焊口及返修底片编号：116217318419520621722823924102511261227132814291530建设方负责人安装方负责人日期日期压力管道强度试验/严密性试验记录表建设单位：（公章） 安装单位：（公章）序号管线号管线长度（m）管 线规 格设计压力（MPa）工作压力（MPa）耐压试验泄露性试验试验人员试验介质试验压力（MPa）保压时间（分）压降值（MPa）试验日期试验介质试验压力(MPa)保压时间(分)压降值（MPa）试验日期152DN17511.5水1.5

9、10空气130282DN60011.5水1.510空气130345678910111213建设方负责人安装方负责人监检人员日期日期日期压力管道吹扫记录表建设单位（公章） 安装单位（公章）吹扫记录吹扫人员吹扫日期序号管 线 号吹扫参数检 查 方 法检 查 结 果介质压力(MPa)流速(m/s)吹扫次数1DN175蒸汽4.1354靶片合格2DN600蒸汽4.1354靶片合格3456789101112131415建设方负责人安装方负责人日期日期压力管道安装单线图管线号工作介质蒸汽管道材质1Cr1MOVG管道规格219*20管道长度(米)52设计压力(MPa)设计温度()管线起点装置入口工作压力(MPa)工作温度()管线止点装置出口无损检测方法无损检测比例检测焊口编号焊工号焊工证号 建设方负责人安装方负责人日期日期建设单位：（公章） 安装单位：（公章）