高级技师实操题.docx

1、高级技师实操题用102J对101B氮气升温操作程序一174D相关阀门和盲板的确认1.确认NG100016到174D的16阀和1旁路关。2.确认NG100016到174D的16阀和1旁路加盲板。3.确认174D到173J入口截止阀关。4.确认174D到173J入口加盲板。5.确认174D到102J截止阀开。6.确认174D到102J盲板在通位。7.确认174D顶上FG10044的双截止阀关，中间导淋开。8.确认174D顶上FG10044上加装临时盲板。二. 102J相关阀门和盲板的确认1.确认102J出口到101B的两道截止大阀开。2.确认102J出口到101B的盲板在通位。3.确认NG1080

2、6到102J出口截止阀关。4.确认NG10806到102J出口盲板在盲位。5.确认102J出口到175C的截止阀关。6.确认102J出口到175C的盲板在盲位。三108D、101B及103D相关阀门和盲板的确认1. 打通108DA/DB/DC流程,108DB/DC串联操作。2. 确认108DA/DB/DC流程中盲板在通位。3. 确认HV1108阀及前截止阀关。4. 复位I101联锁。5. 复位I102J联锁。6. 开FV1001。7开MOV1010。8. 确认TV1004开。9. 确认TV1010开。10. 确认HCV1043开。四. 低变炉及其后设备相关阀门和盲板的确认1. 确认104D2进

3、口阀MOV1008及1旁路阀关。2. 确认104D2出口阀MOV1007及1旁路阀关。3. 确认MOV1009阀开。4. 确认到121D的MOV1005及2旁路关。5. 确认HCV1045及前截止阀关。6. 确认PG106310到104D2出口的截止大阀开。7. 确认PG106310到104D2出口的盲板在通位。8. 确认104D2出口PG1064-12上的两截止阀关。9确认104D2出口PG1064-12上的盲板在盲位。10. 确认PG106412到143C的截止阀开。11. 确认PG106412到143C的盲板在通位。12. 确认系统所有导淋排放关。13. 确认FV1022及切断阀关。14

4、. 确认FV1023及切断阀关。AAA003 小冰机开车程序序号考核内容考核要点配分评分标准1准备工作穿戴劳保用品3工作服、工作鞋、安全帽、护耳器、逃生器、防护镜未穿戴整齐。缺一项扣1分，配分扣完为止。工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2正式操作小冰机开车前的准备工作35未确认压缩机和油泵的电机送电扣4分。未确认所有的相关仪表都已投用扣3分。未给油分离器加N68#抗氨冷冻机油扣4分。未确认油分离器油位指示在玻璃液位计的80%扣4分。未投用冷却水扣4分。未确认油粗过滤器和油过滤器投用扣4分。未确认氨罐压力正常扣4分。未确认小冰机进出口截止阀打开扣4分。未确认所有联锁跳车信号都已消除扣4分。小冰

5、机开车操作55未将现场油泵开关打到“”（即自动位置）扣5分。未将氨罐压力设定在3.55kPaG扣5分。未按下“LOCALSTART”按钮，压缩机开始自动按程序启动扣5分。“OILPUMP”灯亮，未确认油泵启动，建立油压扣5分。未确认滑阀在10s内移动到卸载位置（低于5%），油压建立扣5分未确认油压建立后压缩机开始启动扣5分。未确认15s后压缩机开始自动加载扣5分此时，未将压缩机切换到手动加载，进行手动加负荷扣5分氨罐放空阀PV2003关闭氨罐压力正常后，未将压缩机投自动控制扣5分未及时打开氨受槽惰气排放阀排放惰气，保持压缩机出口压力在正常值扣5分。 氨受槽液位正常后，未将LIC2015投自动在

6、50%扣5分。AAA004 表冷器104JTC开车程序序号考核内容评分要素配分评分标准2正式操作104JTC开车前准备工作30未确认所属机、电、仪己安装、调试完毕扣2分。未确认脱盐水系统运行正常扣2分未确认循环冷却水系统运行正常扣2分未确认低压蒸汽系统运行正常扣2分未确认仪表空气系统运行正常扣2分未确认181-J/JA试泵合格，具备开车条件扣2分未确认104-JTC各仪表联锁调试合格扣2分未确认各阀位动作准确、灵活扣5分未确认与104JTC相关的各透平排汽阀关闭扣5分未确认公用工程具备回收蒸汽冷凝液条件扣6分104JTC开车操作60未复位104-JTC大气式安全阀扣3分未开104-JTC冷却水

7、进出口蝶阀并进行排气扣2分。未开抽气器系统冷却水进出口阀并进行排气扣2分。未开LV-1018前后切断阀，关闭2排放阀，3旁路阀扣2分。未将LIC-1018液位给定在50%，投自动扣2分。未全开FV-1038前、后切断阀，关闭旁路阀扣2分。未将FIC-1038流量给定在 10m3/h，投自动扣2分。未开脱盐水1补水阀，向104-JTC加水扣3分。未按操作规程启动181-J/JA扣3分未注意104-JTC液位情况，及时开补水阀保持液位稳定扣3分未确认主抽气器、辅助抽气器各蒸汽阀，空气阀关闭扣3分。未投用LS-1009-3管上疏水器扣3分未向大气式安全阀送密封水，观察有少量、连续密封水从溢流管溢出扣

8、3分未开一级抽气器、二级抽气器疏水器前、后切断阀，关闭旁路阀，确认导淋阀关闭扣3分。未暖管合格后开辅助抽气器蒸汽切断阀扣3分。未缓慢打开辅助抽气器空气阀，逐步建立真空扣3分。未暖管合格后全开二级抽气器蒸汽切断阀扣3分。未缓慢全开二级抽气器空气切断阀扣3分未暖管合格后开一级抽气器蒸汽切断阀扣3分。未缓慢全开一级抽气器空气阀扣3分。104-JTC PI-1067压力下降到25 KPa.A时，未关闭辅助抽气器空气阀扣3分。104-JTC压力无明显变化，未关闭辅助抽气器蒸汽阀扣3分。AAA005 冷氨泵2101J开车程序序号考核内容考核要点配分评分标准2正式操作开泵前准备工作40未检查所有相关仪表投用

9、扣2分未检查油杯油位正常扣4分。未检查油质清亮扣2分。甲醇罐内未加甲醇至70%液位扣4分；甲醇罐进出口考克未打开投用扣4分。未给电机送电扣4分。未确认泵进出口阀全关扣4分未确认所有导淋全关扣4分未确认氨罐液位正常扣2分。未确认氨罐压力正常扣2分。未确认2101J返回氨罐的顶部截止阀打开扣4分。未确认MOV2007、MOV2009打开扣4分。2101J开车程序40未开2101J入口阀扣5分。未开3返回阀扣3分未稍开泵体上部0.75返氨罐冷泵线进行冷泵扣2分未在冷泵初期每半小时盘车一次，保证冷泵均匀扣2分随着冷泵时间的推移，逐渐全开排放阀，泵体温度未达-33扣3分冷泵结束，未全开泵的入口阀扣5分。

10、未手动盘车确认2101J无卡涩、平滑运转、内部无异声扣5分。未上好连轴节罩扣5分未通知主控按下启动按钮启动2101J扣5分确认出口压力正常后，未视出口压力缓慢打开泵出口截止阀，对出口管线充压扣5分。3开车后工况确认运行泵运行情况10未检查泵进出口压力、电机电流、电机壳体温度、甲醇罐的液位和压力、泵的振动情况，少一项扣1分，配分扣完为止废热锅炉101C爆管的现象与处理一 事故判断1. 发现高压蒸汽压力下降，蒸汽产量下降。2. 发现142D1工艺冷凝液量增加。3. 发现101C后温度下降，高变入口温度及床层温度下降。二. 事故处理（一）. 系统停车1.主控按HS1251。2.按HS1206切空气。

11、3.将103J停车。4.将102J打循环。5.将105J/J1停车。6.通知尿素停车并控制PV1099。7.将快锅加至满负荷。8.按HS1004切低变。9.按HS1253切甲烷化。10.切130D。11.关闭MOV1005。12.停脱碳循环。13.将氨回收单元停车。（二）. 确认联锁结果正确1.确认HV1101及HV1103关闭，FV1024及PV1109A关闭。2.确认XS1128动作，HV1028打开。3.将FV1020手动减小开度直至全关。4.确认FV1003及FV1103已关闭；XV1207已关闭，XV1206打开；FV1044保持2T/HR左右流量；PIC1050在自动状态。5.确认

12、XV1220A/B已关闭，XV1220C已打开，PV1001及PV1002已关闭。6.确认XV1222A/B已关闭，XV1222C已打开，PV1029已打开。7.确认膨胀机已联锁。8.确认FV1001及MOV1010已关闭。（三）. 对系统进行后处理1.切除加氢气。2.关闭HV1102，关闭LV1013及其前截止阀。3.控制一段炉降温速率,控制进入一段炉的乏气量及炉膛压力,防止转化管温度骤然变化。4.关闭冷箱进出口截止阀，确认MOV1017，MOV1018已关闭。废热锅炉131C爆管的现象与处理一事故判断1.发现PIC1040及低压蒸汽压力明显升高。2.发现系统压力PIC1005下降。3.发现

13、103JTC及104JTC真空度明显上升。4.发现各个蒸汽及冷凝液电导上升。二事故处理（一）. 对系统的停车1.系统在PIC1004放空。2.关闭LIC1020及前后截止阀。3.关闭PIC1040及前截止阀。4.打开PIC1016将中压蒸汽减压至低压,稳定低压管网压力。5.将103J停车。6.将105J/J1停车。7.通知尿素停车并控制PV1099。8.将快锅加至满负荷。9.按HS1004切低变。10.按HS1253切甲烷化。11.切130D。12.关闭MOV1005。13.停脱碳循环。14.将氨回收单元停车。（二）. 确认联锁结果正确1.确认HV1101及HV1103关闭，FV1024及PV

14、1109A关闭。2.确认XS1128动作，HV1028打开。3.将FV1020手动减小开度直至全关。4.确认膨胀机已联锁。（三）.对系统进行后处理1.将脱硫加氢由外界供给。2.关闭HV1102，关闭LV1013及其前截止阀。3.控制一段炉降温速率,控制进入一段炉的乏气量及炉膛压力,防止转化管温度骤然变化。4.关闭冷箱进出口截止阀，确认MOV1017，MOV1018已关闭。高压锅炉给水泵104J倒104JA运行一. 倒泵前准备工作1.确定104-JA启动开关在手动位置。2.确认高压汽包液位稳定。3.强制汽包液位低联锁。4.增加快锅负荷,中压蒸汽保持1-2吨放空量。5.确认各仪表正常投用。6.确认

15、104-JA油系统运行正常。7.给104-JA盘车一周以上，确认灵活无卡涩。8.确认104-JA暖泵合格后关闭1暖泵双截止阀。9.给104-JA泵体排气。10.确认104-JAM送电。11.确认104-JA泵体循环冷却水进出口总阀开。12.确认104-JA泵体机械密封冷却水上水阀开。13.确认循环冷却水回路打通。14.确认104-JA入口阀开。15.确认 104-JA出口MOV-1033电动阀已送电。16.确认 104-JA出口MOV-1033保持2-3开度。17.确认最小回流线截止阀开。18.确认泵体平衡回流阀开。二倒泵操作1.通知主控联系电气启动104-JA。2.调整104-JA平衡管压力

16、，控制平衡管压力与入口压力之间的压差在150KPa。3.主油泵出口压力大于440 Kpa后停运104-JA润滑油辅油泵。4.将润滑油辅油泵开关投自动。5.根据FI-1006和FI-1106变化，调整HIC-1110输出，降低104-JT转速，减少104-J输送流量，现场调整增加MOV-1032开度，增加104-JA输送流量，保持FI-1106流量稳定扣5分。上述调整交替进行，应避免高压锅炉给水流量大范围波动。6.当HIC-1110输出降至0，主控通知现场停104-J。7.关闭104-J出口电动阀MOV-1032。8.确认辅油泵104-JLJ启动运行。9.通过主控HS1114停车或现场打闸停下1

17、04-J/JT。10.关闭104-JT主蒸汽截止阀。11.确认104-JT主蒸汽截止阀旁路阀关闭。12.在104-JT转速低于300 rpm以下时关闭密封蒸汽供给阀。13.在104-JT完全停止后关闭排汽阀。14.确认排汽阀旁路阀关闭 。15.关冷凝液抽吸器喷射蒸汽截止阀。16.关冷凝液抽吸器出口排放阀。17.开冷凝液收集罐底导淋阀。18.打开蒸汽放空阀。19.打开中压蒸汽入口管道导淋。20.打开联锁切断阀前后导淋。21.在停车后每15分钟盘车90直至透平缸体温度降至80，轴承温度降至60，停盘车。22.在汽包液位稳定后投用汽包液位低联锁。二. 104J/104JT交出检修1.确认104-J出

18、口MOV-1032全关。2.确认暖泵阀全关。3.关最小回流线截止阀。4.关泵体平衡回流阀。5.关104-J入口阀。6.开泵体排放阀排尽泵体锅炉给水。7.泵体温度降至80关闭泵体循环冷却水进出口总阀。8.轴承温度降至60，停下104-JLJA，停止油循环。9.油循环停止后关闭油冷器冷却循环水进出口阀。10.联系电器办理断电票，断掉104-JLJA动力电源。104-J/JT交出检修。贫液泵108J倒108JA运行操作一. 倒泵前准备工作1.未将108JA起动开关置于手动位置扣2分2.未确认脱碳系统运行稳定扣1分3.未确认脱碳系统各塔液位稳定扣1分4.未强制联锁FSLL1214扣1分5.未确认各仪表

19、正常投用扣1分6.未确认进出口电动阀已送电扣1分7.未确认108JAM已送电扣2分8.未确认各油杯油位正常，油质好扣1分9.未确认油质清亮扣1分10.未给108JA盘车一周以上，确认灵活无卡涩扣2分11.未确认108JA入口电动阀全开扣1分；12.未确认108JA已暖泵合格后关闭暖泵线截止阀扣1分13.未确认108JA密封水已正常投用扣2分14.未给108JA泵体排气扣2分15.未确认轴承箱循环冷却水投用扣1分二. 倒泵操作1.未将108JA出口电动阀开35%扣3分2.未联系电气启动108JA扣2分,3.未注意调节FIC1014，维持贫液量的稳定，避免流量大幅波动扣2分。未边开大108JA出口

20、电动阀,边降108JT转速,两边交替进行扣3分4.未密切关注贫液流量、各塔液位及吸收塔出口微量扣3分5.当108JT降至最低转速，108JA出口电动阀全开，未全面检查108JA运行情况扣4分（包括电机温度、轴承温度、有无杂音、有无滴漏，每漏一项扣1分）6.若一切正常，控制入口蒸汽阀，继续降转，当转速在500RPM未关闭密封蒸汽扣2分未通知主控手击脱扣阀复位杆顶部，脱扣阀关闭，透平停车扣2分7.在降转速过程中未及时确认辅助油泵自启动，否则手动启动辅油泵扣3分8.未全关蒸汽切断阀扣2分9.当透平完全停止后未关闭排汽阀扣2分10.未确认排汽阀旁路阀关闭扣2分11.未关冷凝液抽吸器喷射蒸汽截止阀扣2分

21、12.未关冷凝液抽吸器出口排放阀扣2分13.未关闭到表冷器管线上的截止阀扣2分14.未开冷凝液收集罐底导淋阀扣2分15.未打开蒸汽放空阀扣3分16.未打开中压蒸汽入口管道导淋扣3分17.未在停车后应每15分钟盘车90直至透平缸体温度降至80，轴承温度降至60，停盘车扣3分主控调整脱碳系统运行稳定、贫液流量稳定后，未投用联锁FSLL1214扣3分三. 108J/108JT交出维护与检修1.关闭108J进出口电动阀2.关密封水供给阀3.停108J辅油泵4.联系电气辅油泵108JLJAM断电5.打开108J泵体导淋，泵体排液6.打开进口过滤器导淋排液7.说明溶液排至地下槽回收，溶液排尽后交出检修。甲

22、烷化超温联锁事故处理程序一 停车范围判断未判断甲烷化后工序全面停车二 联锁确认未确认甲烷化炉联锁报警扣1分未确认联锁结果正确，否则应按联锁逻辑结果将阀门打开或关闭扣2分未确认103J因入口压力低联锁跳车扣2分未确认HV1101关闭扣2分未确认XV1103关闭扣2分未确认FV1024关闭扣2分未确认PV1109A关闭扣2分未确认XS1128动作，HV1028打开扣2分四. 甲烷化联锁事故处理系统未在PV1005放空扣5分系统负荷未减至50%左右运行扣5分未立即通知尿素停车扣3分。未通知尿素立即退蒸汽或用PV1099控制给尿素蒸汽量扣2分。快锅未加至接近满负荷运行扣2分FV1020未手动减小开度直

23、至全关扣2分高压蒸汽未经PIC1018及HIC1028减压并平衡管网压力扣3分。未增加101B主燃料气扣2分。未调整炉膛压力，防止废气退出一段炉，炉膛压力过低触发PI1059超量程，PAHH1059联锁动作，扩大停车范围扣2分。未关闭LV1013及其前截止阀扣3分。105J/J1未视蒸汽平衡和停车范围确定是否停车扣2分。未关闭冷箱进出口截止阀扣2分未确认MOV1017，MOV1018已关闭扣2分当131JX密封气压力低于润滑油总管压力时，未停其油泵扣2分未将脱硫加氢改由142D2供给扣3分在合成回路压力低于10MpaG时，未全关HV1019扣2分在合成回路压力低于10MpaG时，未全关HV11

24、02扣2分。未停氨回收单元扣3分PV1107未投自动压力控制扣2分PV1109B未投自动压力控制扣2分PV1033B未投自动压力控制扣2分未关闭PV1108扣2分未关闭PV1033A扣2分未切去115C驰放气扣2分。未停113J/JA扣2分未停2101J/JA扣2分未切327C扣2分。五. 恢复开车稳定前系统，查找联锁原因，及时排除故障，尽快恢复开车扣3分增压机105J1跳车事故处理一. 停车范围判断（一). 系统送热氨产品工况105J1跳车，停冷氨泵，系统调整。未判断正确扣5分（二）. 系统送冷氨产品工况：105J1跳车，系统调整，及时恢复105J1开车，若不能及时恢复，系统PV1004放空

25、，合成单元、氨回收单元停车。二. 事故处理（一）. 尿素运行正常，系统送热氨产品工况下的事故处理未关闭LV1015A扣3分未停124J/JA扣3分未注意调节各闪蒸槽的液位扣3分由于105J的负荷降低，105JT高压蒸汽用量减少，未注意调整好高压蒸汽系统避免压力大幅度波动扣3分未给快锅加负荷保证蒸汽有一定富裕量扣3分。未根据尿素的用氨量调整前系统负荷，保证尿素用氨量高于合成产氨量扣4分未确认152D出口到120CF1的平衡管线阀门打开，防止152D超压扣3分未查明原因，及时恢复105J1开车扣3分（二）. 尿素停车或113J/JA故障，系统全部送冷氨产品工况下的事故处理未注意调整小冰机高压氨受槽

26、压力，防止小冰机跳车扣3分未根据氨罐压力将152D液氨少量多次送入氨罐扣3分未注意严禁氨罐超压、呼吸阀起跳扣2分未提高各氨贮槽液位，将部分产氨暂时装在氨贮槽内扣3分未减前系统负荷到80%扣3分未打开103J防喘振阀，减少合成回路循环量，尽量少产氨扣3分由于合成回路产汽量减少，尿素未迅速停车退回蒸汽（113J故障，尿素运行正常时）扣2分未注意蒸汽管网压力，防止安全阀启跳和一段炉水碳比低联锁扣2分未关PV2001扣2分未停2101J/JA扣2分未及时启动105J1扣2分如果105J1短时间开不起来，未给103J降到调速器最低转速打全循环扣2分未关闭HV1101扣2分未关闭HV1102扣2分系统放空

27、未在PV1004扣3分未注意各闪蒸槽液位，防止液位高联锁引起105J跳车扣3分未停氨回收单元扣3分由于高压蒸汽产汽量的减少，未调整好高压蒸汽系统压力扣2分如果高压蒸汽压力急剧下降，未按停车程序103J停车扣3分未及时查找原因，排除故障，恢复开车扣3分热氨泵113J跳车事故处理程序一 停车范围判断氨回收系统未停车扣3分未将驰放气倒到PV1033B放空扣2分未关闭PV1033A切断阀扣2分未分以下两种不同工况进行描述扣3分：若105J1运行，合成部分氨送氨罐，则全部倒冷氨操作。判断不正确扣5分若105J1停运，全部氨以热氨形式送尿素，这种情况下:迅速启动105J1倒冷氨操作，回答不正确扣2分若10

28、5J1不能及时启动，停合成单元，系统PV1004放空。判断不正确扣3分二.105J1运行，合成部分氨送氨罐未将所有热氨制成冷氨送氨罐扣4分由于系统送出热氨的突然中断，可能引起尿素高压氨泵入口压力低联锁，未注意蒸汽管网的压力，防止尿素蒸汽量的波动引起一段炉水碳比低联锁扣3分未注意调整149D的液位，部分液氨可直接通过147D送到152D扣4分未阐述所有液氨均经152D后由124J/JA送氨罐扣3分未注意调整各闪蒸槽液位，避免出现闪蒸槽液位高联锁，引起105J、105J1联锁跳车扣3分未注意调整LV1015A避免大幅度调节，以免引起124J/JA气化扣3分全部改为送冷氨产品后，152D的闪蒸量增大

29、，未注意调整105J1的返回阀FV1012扣3分同时，105J负荷增大，105J提速，未注意高压蒸汽系统的调整，防止引起高压蒸汽系统波动扣4分未阐述尿素用氨全部由2101J/JA供给扣3分由于切除了送去115C的驰放气，未及时调节冷箱出口氢氮比以及冷箱液位扣4分未给快锅加满负荷扣4分。若蒸汽不够用，未通知尿素减负荷扣4分。113J/JA未按规程交出检修扣3分三. 105J1停运，全部氨以热氨形式送尿素未提高各氨贮槽液位，将部分产氨暂时装在氨贮槽内扣3分。未迅速通知压缩人员启动105J1扣3分现场未及时启动124J/JA，倒冷氨操作扣3分若105J1或124J/JA不能及时启动，或者在检修状态，未将103J降到调速器最低转速打全循环扣3分未关闭HV1101扣2分未关闭HV1102扣2分系统放空未在PV1004扣3分由于高压蒸汽产汽量的减少，未调整好高压蒸汽系统压力扣2分如果高压蒸汽压力急剧下降，未按停车程序停103J扣2分未及时查找原因，排除故障，恢复开车扣2分空压机101J防喘振阀故障打开事故处理程序一. 事故判断未发现FIC1003流量下降或消失扣10分未发现高压及中压蒸汽产量下降，蒸汽不足扣10分未通过压缩主控确认101J防喘振阀打开，无法恢复扣10分二. 事故处理（一）. 对系统的停车主控未按切空气按纽HS1206扣2分未将系统在PIC103