安全操作规程.docx

1、安全操作规程山东巧媳妇食品集团有限公司安全操作规程二零零九年五月目 录一、食醋车间安全生产操作规程1二、酱油包装车间安全生产操作规程=-3三、酱品生产车间安全生产操作规程-8四、酱品包装车间安全生产操作规程10五、酱油车间安全操作规程-12六、行车安全操作规程-14七、焊工安全操作规程-17八、电工安全操作规程-18九、设备检维修作业安全操作规程-20十、叉车安全操作规程-22十一、高空作业安全规程-24十二、清洗（扫）作业安全操作规程-26十三、动火作业安全操作规程-27十四、进入有限空间作业安全操作规程-31十五、临时用电作业安全操作规程-32十六、破土作业安全操作规程-33十七、断路作业

2、安全操作规程-35食醋车间安全生产操作规程1、上料：1上料人员不能站在上料口顺时方，以防抛出料伤人。2上料人员用提升机提料时，不准将原料装的超出定额数，不准站在提升几下。3粉碎机入口必须盖好，防止掉入。4在卸提升机料时，必须将挂钩挂好，提升机严禁载人，上料完毕后关好防护栏。5不许湿手按开关。2、蒸料：1蒸料人员在蒸料前检查汽管道是否畅通，蒸球螺丝是否完好。2润料绞龙在开动期间，不准将手或其他物品放里面。润料水管对接处要牢固，防止热水溅出伤人。3蒸料时蒸料压力必须在规定范围内，安全阀要定时检查。4在开启蒸球盖时，必须将球内蒸汽排放完后才能打开，提放蒸球盖要小心，防止滑落伤人。5开启蒸球阀门时要侧

3、身操作，防止蒸汽伤人。6不准用湿手操作按钮，注意机械异常声音及运转情况。7清理卫生时，不准将水洒到电视及电器部位。8上下楼梯、平台要扶好护栏，慢行，不准跑跳、打闹。3、布料：1布料人员使用单轨行车时，须断电插头后方可送电。2移动电缆每天检查有无破损，发现破损停止使用，通知相关人员。3吊运料时，严禁斗下站人。4不许用湿手操作开关。4、制曲：1制曲人员所管理的风机出现异常及时通知相关人员。2不许将杂物放在风机迎风口处。3制曲时，不准离岗，不准非本岗位人员进行操作。4严禁湿手接触电器及开关。5、翻池：1使用插座，先断电，接好后方可送电。2使用的移动电缆必须检查好，发现破损及时通知相关人员。3翻耙、绞

4、龙在运转期间，不准将手或其他物品往里放。4不许湿手操作按钮。6、林油：1禁止用湿手操作电器开关。2防止蒸汽、热水伤人。3禁止在盐水池、淋池、发酵池行走打闹。4防止铁丝划伤。5上下打罐时，注意安全。7、发酵：1糖化液、盐水制备操作时严禁湿手按触电器及按钮。2不准在盐水池（发酵池）蹲坐、打闹。3盐水绞龙非本岗位人员严禁操作，下料期间严禁将手或其他物品往里放，冲洗时要离绞龙30-40公分。4清理糖化罐、盐水罐卫生时，严禁将水洒到电机及电柜上。5驾驶行车行走及工作时，严禁行车下站人。6对钢丝绳、电缆线及卸扣做每日检查，发现如有起毛、断股、漏线及开扣现象，严禁继续使用，通知维修。7行车人员工作时必须穿绝

5、缘鞋，不准湿手按开关。8行车在工作期间严禁破坏池壁、池沿。9浇淋人员不准在发酵池上蹲坐、打闹，不准在池沿上行走。10使用蒸汽对发酵池灭菌时必须将汽管处理好，防止伤人。11浇淋泵在使用时，应断开电源开关，在插上插头后方可使用，严禁湿手按钮。12在打热水时不准站在淋池边上，管道连接处要紧固，防止热水溅出伤人。酱油包装车间安全生产操作规程1、安全细则：1) 配对岗位安全细则1上、下楼梯不宜太快，手扶栏杆。2注意楼梯上不能洒液体，配兑室内消毒液、清洗液撒落地面，洒上液体及时清理，以免伤人。3晚上灭军时候注意集中精力，灭瓶时关汽开箱戴好手4在楼顶作业，不能沿边走，注意自身安全。5时刻检查灭菌器的压力表，

6、安全阀是否正常使用。6灭菌产品时，不随便用手摸触，以免被产品及管道等烫伤身体。7不用湿手触摸电线、插座等。2) 灌装机、贴标机安全细则1开机前全面检查机器，电器线路有无破损，注油部位无缺陷，电器设备保持清洁，防止油火、尘土侵入。2检查齿轮各转动部位无松动。3修理、检查机器时，必须切断机器电源，并悬挂警示牌，防止他人误插电源。4机器正常运转时，不准将手伸进机器内，出现故障，停机排除。5严禁用湿手触摸电器开关。3) 软包装机安全生产细则1开机前，检查电器线路、机器设备保持清洁，注油部位不缺油，各转动部位无松动。 2修理、检查机器时，必须切断电源，并悬挂警示牌。3严禁用湿手触摸电器开关。4严禁将手伸

7、入模封口之间，用手拽膜，造成手指夹伤。5避免紫外线灯管直接照人。4) 提升机安全细则1提升机在不工作时必须放至地面，开关处于关闭状态。2悬空时必须挂上挂钩才可搬运物品。3提升机只准运输物品，人不可随之上下。4悬空时，提升机下不准站人。2、安全协议： 车间员工严禁私自开动车间机器设备或随便触摸电源开关，在车间内，随时随地清除安全隐患，需佩戴防护用品时，一定戴好，特别灌装班组碎玻璃要及时清扫，以免留下安全隐患。车间员工本着为自身负责，把安全生产放在心中，切实随时保持安全意识，不伤害到自己、不伤害他人，上下班路上注意不急行，不抢道，做到安全行驶。 我自愿遵守以上规定，否则后果自负。3、安全检查点1配

8、对灭菌产品及机器管道：不随便用手触摸，蒸汽不能直对人，以免被烫伤。2楼梯：上下楼梯不宜太快，手扶栏杆上下。3电线不老化，不外露。无破损。插头无松动，不用湿手触摸电线插头。4机器正常运转时，严禁将手伸入机器内，特别软包装机，开启后不准将手伸入横封口之间，用手触摸， 造成手指夹伤。5车间，更衣室及机器用紫外线灯管消毒时，避免灯管直接照人。6修理机器时，应切断电源，并悬挂警示牌。7提升机不用时，放置地面，搬运物品人不可随之上下。8提升机悬空时必须挂上挂钩，人不可站至提升机下。贴标机操作规程及安全维护一、每天工作前先将胶棍，标纸叉子和刮胶板安装好。二、装好商标纸三、启动气泵，开启胶泵，调整胶膜厚度。四

9、、在螺杆进口处放一个瓶子点动机器，待瓶子顺利通过后，即可启动机器运转，进行贴标工作五、在贴标工作中，最好保持瓶子连续供给。六、经常检查贴标质量，以便做出调整。七、工作结束后，关闭机器的电源与送给机器的气泵。八、将标纸叉子、刮胶板及胶辊拆下用汪水（热水）刷洗干净、擦干。在水未控干之前，请不要装在机器上。九、全面检查机器，以便下一个班次正常生产十、用柔软细布清理海面与皮带表面。十一、每隔一周左右，对机器的各齿轮齿合部位加一次润滑脂，每班对传动链条和螺杆两端的滑动轴承加一次20机油。十二、工作结束后清理机器及地面卫生十三、机器设备应保持清洁，防止油水、尘土侵入。十四、修理、检查机器时，必须切断机器的

10、电源，并悬挂警示牌防止他人误插电源。十五、经常检查齿轮及各传动部件有无松动。十六、经常检查机器的润滑情况，确保机器在良好润滑油条件下工作。灌装机安全维护及操作规程一、每天检查各电器按钮是否正常，严禁电器开关进入液体或用湿手触摸电器开关。二、维修与检修设备时应停电，并挂警示牌后方可工作。三、发现异常状况及时通知维修人员。四、减速箱内机油每半年更换一次，中间视情况添加一次。五、工作台主轴，拨瓶轮轴，真空室等处滚动轴承每半年进行一次清洗，并更换润滑油。六、升降轴部分的两铜套、轴承及导轨每班用机油人工润滑一次。七、每次灌装前，先打开进液管的阀门，注入储液缸液体，再启动真空泵，开启控制器上开关，再把调速

11、器转速缓慢旋转到需要位置。停机时先关闭进液管阀门，装完液缸内液体将转速旋转回零位置，再停电动机，最后停真空泵。八、真空泵调整适当后，正常生产情况下一般不再旋转真空泵调节阀门。九、灌装时，检查所灌装液面是否符合要求，必要时进行适当调整，每次用量桶测量好计量方可开始灌装。十、时刻检查待进入拨瓶轮的瓶子在输送带上是否紧密排列，否则应降速等待。十一、时刻观察进入工作台的瓶子，灌装管是否插入瓶内，若因瓶子歪斜，灌装管未插入者，应及时拨正。十二、每班工作前先空转一分钟，检查无故障后方可生产。3、安全操作规程1) 灌装线操作规程：1运瓶：运瓶中首先戴好手套 ，穿好水鞋，碎玻璃伤手伤脚，拉车中注意车子压脚，在

12、途中需3-4人在旁帮柱。2冲瓶机：戴好手套，穿好水鞋等劳保用品；瓶槽下禁止摆放瓶子；禁止用湿手触摸开关；随时清扫地面玻璃。3灌装机：机头卡机时，等关机后处理，以防伤手；灭菌时，戴好手套，以防蒸汽伤手；在运转中，有破瓶、坏瓶时，停机后再取出。4贴标机：首先接好地线，机器运转中不要向机器伸手；注意破瓶、坏瓶，禁止液体流向工作台，以免烧坏电气元件。5封包机：接好地线，注意上刀、下刀温度，小心烫伤；对调好光电开关，减少破瓶率；封包机内有高压，禁止向内伸手取物。6叠箱：叠箱时注意小刀或箱边划破手。7入库：入库注意拖车压脚，在运输中，防止路滑；禁止站在拖车上滑行。8风扇运转中禁止用手转风扇，挪动时应关电源

13、，风扇不再运转时挪动。 2) 软包装安全操作规程：1在领料中装箱不要太高，12-14层为宜，要摆放整齐，防止箱子在运输中歪倒划伤人，在运输中防止拖车压脚和撞墙。2在盖箱子日期时，用刀子割断捆绳时要防止刀子割到手上。3叠箱时在拉长胶带切割时要把胶带多拉出一块，把切割点远离手，严防割到手上，在折叠箱子时也要箱子边割破手。4套袋时严防箱子边割破手。5灭菌时防止蒸汽烫伤，看到汽从灌装管冒出时要远离 机器2米以外，手不要触摸输送管道。6开机时要防止横封夹手，并且注意机器上的外露电线接头，严禁用手触摸。在换膜或调整中千万不要正视紫外线灯。如果机器出现故障应停机检查修理，电上的故障应停电处理并派专人看管电源

14、开关。7在封箱时要防止刀子割破手，在热天吹风扇时千万不要用手触摸风扇的防护罩。8入库时，在搬运中千万注意路滑和小车压脚，最好不要穿软胶鞋。在两车碰头时，空车一定要让道于拉货的车，在路窄的地方一定要缓慢行走，看好车辆，千万不要被汽车碰着。放托盘时要注意周围人的脚和自己的脚，不要被托盘压着。9封箱时在热天一定要打开窗户透气，防止中暑，切割胶带时要防止刀子割破手。10在整个生产中，大家要把安全放在第一位，做到不要伤害他人也不要伤害自己，也不让他人伤害自己。事故发生后一定不要慌张，在确保自己安全先处理事故，防止事故连续发生。3) 大桶安全操作规程：1拣桶：工作时戴好防护手套，旧盖拧下时不要被桶体碰伤手

15、，禁止用湿手触摸电气开关，传送带转动过程中，身体应离开机器，防止被夹伤。2刷桶：工作时戴好乳胶手套，穿好工作鞋。手套如有破损应及时更换。刷桶时应轻拿轻放，防止碱水溅到皮肤，如碱水不慎溅到皮肤上应立即用大量清水冲洗。使用蒸汽时，开关阀门应缓慢，同时身体避开蒸汽管道及出汽口，以免烫伤。3冲桶：工作中应不急不躁，戴好手套，放桶取桶时注意不被设备碰伤。4灭桶：戴好手套，穿好工作鞋，开关蒸汽阀门应缓慢，同时身体尽量远离蒸汽管道及出汽口，灭好的桶移入下工序时应避免接触皮肤以免烫伤。5除标：戴好手套，将桶放稳放平，防止桶接触到裸露皮肤造成烫伤。6套胶帽：禁止用湿手触摸电源开关，工作时禁止身体靠近出风口，以免

16、烫伤。7桶盖清刷消毒：工作时戴好乳胶手套，使用蒸汽时，开关阀门应缓慢，同时身体避开蒸汽管道及出汽口，以免烫伤。8灌装：机器设备运转中，禁止身体的任何部位搭放在设备上，禁止调整及维修，防止机械伤害及触电。9拧盖：注意不要被桶把碰伤。10入库：拖车行走时应平稳，注意路面湿滑。摆放托盘时，注意不要压伤脚。11各岗位使用电气时，禁止用湿手触摸开关，旋转机械（如风扇）需要移动应切断电源，待旋转停止后再移动。4) 配兑安全操作规程：1在配兑生产过程中，关于机器设备、人身安全应注意以下几项：2在启动和关闭电源开关时，不能用湿手开启和关闭。穿长袖工作服时不能挽袖口，把袖口扎紧，以免被联轴器缠住。3行走要小心，

17、不允许跑跳，以防滑倒。4在兑制产品时，在罐顶不得跑跳，以免滑倒跌伤。5在上下楼梯时，要手扶栏杆，行走要慢要稳。6在开启胶体磨后，不要往里伸手，以免搅伤。7刷罐时，必须有一人在外监护，并且挂好警示牌。8灭管道时，先把胶管绑好，绑牢，要把蒸汽开小一点，逐步开大，人员要远离 ，并且不要急躁，注意脚下安全。9绑管道，要把铁丝绑好，以防扎伤手，废弃铁丝不得乱扔，要集中收集。10领取小料后，要慢行，手扶栏杆，不能跑跳，以防滑倒。11在生产过程中，要时刻注意机器的声音，如有异声，要立即停机，以免造成机器设备的损坏。12胶体磨和泵不能空转。13配电箱内乱扯线，箱门不能开后不关就离人。酱品生产车间安全生产操作规

18、程1、上料人员用提升机提料时，不准将原料装的超出额定数，不准站在提升机下面。2、提升机用完后，入口必须盖好，防止掉入。3、在卸提升机料时，必须将挂钩挂好，提升机严禁载人，上料完毕后关好防护栏。4、蒸料人员在蒸料前检查汽管道是否畅通，蒸球螺丝是否完好。5、润料绞龙在开动期间，不准将手或其他物品往里放，润料水管对接处要牢固，防止热水溅出伤人。6、蒸料时蒸料压力必须在规定范围内，安全阀要定时检查。7、在开启蒸球盖时，必须将球内蒸汽排放完后才能打开，提、放蒸球盖要小心，防止滑落伤人。8、开启蒸球阀门时要侧身操作，防止蒸汽伤人。9、不准用湿手操作按钮，注意机械异常声音及运转情况。10、清理卫生时，不准将

19、水洒到电机及电器部位11、菌种人员在搅拌期间，不准将手或其它物品往里放。12、制曲人员必须对使用的制曲机管理好，发现问题及时上报或对维修人员说明。并及时处理，不准私自接触线路。13、不准将水杯及杂物放置在操作台上或操作台内。14、翻耙、绞龙在运转期间，不准将手或其它物品往里放。15、制曲机运行时不准离岗，不准非本岗位人员进行操作。16、糖化液、盐水制备操作时严禁湿手接触电器及按钮。17、不准在盐水池（发酵池）蹲坐、打闹。18、盐水绞龙非本岗位人员严禁操作，下料期间严禁将手或其它物品往里放洗时要离绞龙30至40公分。19、清理糖化罐、盐水罐卫生时，严禁将水洒到电机及配电盒（柜）上。20、驾驶行车

20、行走及工作时，行车下严禁站人。21、对钢丝绳、电缆线及卸扣做到每日检查，发现如有起毛、断股、漏线及开扣现象，严禁继续使用，并及时上报或通知维修人员维修。22、行车人员工作时必须穿绝缘鞋，不准用湿手按按钮。23、行车在工作期间严禁碰坏池壁、池沿。24、浇淋人员不准在发酵池上蹲坐、打闹，不准从池沿上行走。25、浇淋通道盖板在浇淋完毕后要及时盖严，防止人员掉入。26、使用蒸汽对发酵池灭菌时必须将汽管处理好，防止伤人，并且在开启蒸汽阀门时要侧身操作.27、浇淋泵在使用时，应先断开插座电源，再插上插头后方可使用，严禁湿手按按钮或插插头。28、移动电缆每天要认真检查，发现如有破损要及时上报或停止使用。29

21、、清理卫生时，严禁将水洒到电机、电器及线路上。30、在打热水时不准站在淋池边上，管路连接处要紧固，防止热水溅出伤人。31、清理地下池及地上池时，必须两人同时在场，防止发生意外。32、在使用粉碎机、胶体磨、罗杆泵时，应先断开插座电源，再插上插头后方可使用。33、对移动电缆每日一检查，发现损坏及时上报或通知维修人员维修，防止漏电。34、上下楼梯、平台要扶好护栏，慢性，不准跑跳、打闹。酱品包装车间安全生产操作规程1、车间配电柜，电器控制箱内，严禁堆放工具及其它杂物，严禁用水冲洗或身体各部位接触带电体。2、及其设备挡板要整齐完好，机器转动时，严禁伸手，不准触摸机器加热铁，以免烫伤。3、空压机，压力表要

22、完好灵敏，安全阀每月试验1-2次，压力继电器，每天检查2次，以防发生事故。4、提升机钢丝绳有断股情况时，要及时更换，制动装置每天检查1-2次，装卸货时要注意摘挂钩，提升机下严禁站人，货物提升到二楼时才能开窗户装卸货。5、机器开动前，检查无人伸手，再开动机器，机器清理卫生时，首先要把机器停稳再清理。6、机器维修时要关闭电源，开动机器时要及时通知其它在场人员，预防事故发生。7、机头用蒸汽灭菌时，或用热水灭菌时，要注意安全，以免烫伤。8、开动机器前，检查电源是否受潮，是否漏电，插头是否有水和酱点，要及时整理。9、灭菌人员上下梯时注意汽管道和地面滑，预防烫伤和滑倒，灭菌人员在搅拌时不准随便伸手，测温度

23、时把搅拌机停稳再测温度，以免烫伤或温度不准。10、在酱池子边行走，要穿防滑鞋，拖泵或管道时，注意脚下是否有酱点，拖泵换池子时，必须两人以上在现场工作。11、上下楼梯，要扶好扶手，提货时要慢走，以免伤人。500克塑杯机安全操作规程：1、对机器进行灭菌（用40斤加热至95度-100度，倒入储酱桶内用毛巾把储酱内及沿边擦拭几遍，然后开气灌装1.2开关，放净水，注满酱）。2、在确认机器正常引入电源，气源（压力在0.6MPa）的情况下，打开总电源开关。3、将封切温控打开，先将温度调低一点，观察温控仪显示是否正常。4、装上封口膜，打开光电纽子开关，观察温控仪显示是否正常。5、打开电源开关，观察机器是否正常

24、，上下膜能否对正。6、以上如有不正常，请调整，如正常将塑杯放入下膜中，开启电机落杯，灌装开关，等第一组装有塑杯的下膜移至封口1位置时停机。7、将封口膜绕过各滚筒，并将封口膜前端穿入俩下膜之间，注意此时色标应对正光电开关，并使封口膜在下膜上左右居中。8、开启封口1后，重新开启电机，并一次开启校正，封口2即可进行正常工作，如封好的塑杯图案前后偏移，请调节光电开关的位置。9、严禁在汽源压力低于0.4MPa时开机。给袋式自动包装机操作规程1、每天中午及下午下班前要把无菌室后面小屋里气泵的水放掉，放水时要先关掉小屋里的气泵开关。2、把配电箱下面带箭头标识红色的开关打开升温到138度-141度。3、把气泵

25、打开，把电子秤准备好。4、换好当日使用的日期打开变频器上电，再打开频率开关，刚开机速度要慢，用废袋试一试日期是否清楚正确，然后再用酒精灭机器嘴子及撑袋器。5、用桶盛40斤水用气加热到95度-100度之间，倒入盛酱桶内，扣好密封盖，闷10分钟左右打开，真空泵放水，注意高温，放水完毕后，放满酱。6、以上步骤完成后，开机生产，开机时计量调的略高一些（350克在310克左右，180克在120左右），刚开机计量可能不稳，要勤标计量，机器运转时速度350克在41-43之间，180克在45-47之间。灌装机操作规程1、用40斤水加热到95度-100度之间，倒入盛酱桶内，用毛巾沾水把桶内四周及机器盖板、放酱嘴

26、擦几遍，然后插上电源（插电源时，擦干手），把水放掉，绿色开，红色停，放净水后，用气把桶、盖板、喷嘴喷一遍进行二次灭菌。2、调计量用17号扳手，松开联杆螺丝，向上拧一圈多10克，向下拧一圈少10克。3、灭菌时注意预防烫伤。提升机操作规程1、从一楼提货到二楼时，先隔窗户弯腰检查一下钢丝绳盘的是否整齐，如果钢丝绳倾斜超过滚筒（从左到右）中间时，找维修工，整齐时方可提升。2、当货物提升到二楼时，隔窗检查提升机吊环与挂钩一致时，方可开窗挂吊钩，挂上吊钩后，把提升机放低一点，以吊钩钢丝绳拉直为准，切记不要放的幅度过大（保持钢丝绳排列整齐为准）。3、当货物从二楼送到一楼时，先隔窗检查钢丝绳是否缠绕整齐，不整

27、齐时找维修工，然后把提升机提升到吊环与挂钩一致时，方可摘钩，然后关闭窗户，启动提升机下落，当提升机落到地面时，略微上提，以钢丝绳呈现拉直状态为最佳。4、提升机，提升或降落时，吊栏下及周围1米内，严禁站人（由操作人员负责监督、提醒）酱油车间安全操作规程1、蒸料组：1) 蒸球安全操作规程：1蒸料前：首先认真检查蒸球压力表，安全阀，进汽阀是否灵敏可靠。2蒸料时：镙丝要对称拧紧，蒸料时压力不能超过0.02mpa。3蒸料后：a、蒸料后，将球内余汽全部排放后再开盖；b、在出料时，严禁用湿手启动开关，严禁操作人员脱岗，睡岗。在岗人员要密切注意各设备的动转情况，严禁向铰龙内伸手抓料。4操作人员要严格按照操作规

28、程操作机器设备，机器运转时，不准离岗，不准将手或其它物品放入其中。2) 制曲安全操作规程：1制曲人员在添加菌种时，站稳后，再向菌种机内添加菌种，严禁把手伸向菌种机内。2禁止湿手启动风机电源开关，禁止向铰龙内伸手，严禁酒后上岗。3地面要保持无积水，无余料，做到随脏随清理，防止行走时打滑。4在平台上面，上下楼梯要慢行并手扶栏杆，不得跑、跳、打闹。3) 提升机安全操作规程：1提开机下严禁站人，走人，提升机只准载规定重量的货。严禁超载载人2提升机升到二楼后先挂钩后再拖料，使用完毕后立即关门。2、下料组安全操作规程1) 行车安全操作规程1启动行车前先检查按钮是否灵活，钢丝绳是否缺油、有起刺断股现象。2开

29、行车时必须集中精力，不能碰到池壁池沿，不能在设备及人上空行驶3不能用湿手按行车按钮，冲抓斗时不能溅到电机上水。4上下行车要踩梯子，梯子用完后立即折叠起来。5禁止非本岗位人员操作行车，新职工必须在培训合格后方可上岗。2) 提升机安全操作规程1禁止在行车通道、铺布上行走以免掉入池内。2出渣人员要躲避来回的行车，防止碰伤。3上下池要慢不能站在行车抓斗上上下池，以免发生危险。4在冲铰龙时，水管必须离开20cm，不能向铰龙内伸手，铰龙内不能有异物，不能溅到电机上水。5不能站在铰龙上冲铰龙。3) 铺池、涮池安全操作规程1在池内摆放竹排时，一定要慢放，以免挤手、扎手。2上下池要慢防止发生危险。3灭菌时要把管子用铁丝绑牢，顺直，池子要用铺布盖严后再开汽，汽不能太大，不能冒出。4工作现场地面积水、余料及时清理，防止打滑。5刷池时电缆线及水管不能碰到泵的连轴器上，以免磨损连电。6不能用湿手开关电源，在工作过程要躲避来回行驶行车。7不能在池沿行