1、150106探巷施工安全技术措施150106探巷施工安全技术措施施工单位:掘进二队施工负责人:编 制 单位:编 制日 期:2012年 8月 15日 150106探巷施工安全技术措施为探明前方断层的走向影响情况,确定150106工作面的布置,经研究决定施工150106探煤巷,长度约65米,巷道为岩石、半煤岩巷道,跟顶板、跟腰线施工,希施工单位严格按措施施工。一、巷道规格及支护方式 (见支护断面图)(一)巷道规格:矩形巷道,净宽净高3.52.6(m ) 开口5米范围4.02.6(m ) (二)支护方式1、临时支护(1)临时支护方法:采用2组吊环式前探梁作为临时支护,前探梁采用长3.0m以上的2寸铁
2、管,“O”型吊环使用7 mm厚的钢板或直径20mm圆钢制作,严禁空顶作业(石灰岩顶板除外)。每根探梁采用2个吊环悬挂,探梁至迎头的端面距不得大于0.3m,上吊环的锚杆留有6080mm丝扣,确保吊环的牢固。放炮前前探梁端头距迎头距离不得大于0.3m,放炮后最大空顶距为1.9m。(2)巷道掘进时,空顶距离为300mm。巷道空顶距离超过400mm及以上时,必须使用前探梁临时支护(永久支护到迎头时,可不使用前探梁)。(3)背板左右交替排列,最后一块背板紧接迎头。(4)每块背板都必须承载在至少两根梁上。(5)使用前探梁时,应将顶网、梯子钢梁等支护材料一同紧背在顶板上,钻眼及安装顶锚时,不必取下。(6)临
3、时支护工艺要求:进行敲帮问顶,确认安全后,在紧靠迎头两排锚杆上安装好吊环,人员站在永久支护下托起已准备好的顶网和梯子梁,前移前探梁,按中线调整好梯子梁带位置,及时用木板背紧刹实;穿前探梁时,必须有专人监护顶板及煤帮。操作人员必须保证各自的后路畅通(工作面10m范围内无障碍物)。2、永久支护:(1)采用锚网梁支护,施工时顶部采用5根18mmL2400 mm 的全螺纹钢等强锚杆配钢筋托梁(350080080mm)配金属网支护顶板。两帮采用16L1600 mm锚杆(每帮各3根)配2.2米钢筋托梁及长度2.3米金属网支护。锚杆间排距:顶帮锚杆的排距均为0.80.8m。两帮锚杆的间距为0.9m. (2)
4、每根顶锚杆使用1支 cK2335锚固剂和1支cK 2360锚固剂。(4)顶板高强锚杆的预紧力矩不得小于120Nm。(5)两帮每根锚杆使用2支CK2335或1支CK 2360树脂锚固剂,锚杆的预紧力矩不得小于100Nm。(6)顶网与顶网、帮网与帮网、帮网与顶网间的搭接均不少于100mm,不大于200mm ;金属网间的连接使用16#镀锌铁丝双股连接牢实。网联接必需采用压茬的方式进行3、石灰岩层位的支护要求:北翼轨道运输下山局部地段在掘进过程中,由于受段层的切割,将有部分巷道的层位处于15#煤层顶板K2灰岩层位,K2石灰岩属于太原组海象沉积的碳酸盐岩层,层厚稳定,一般厚度在4.8013.30m左右,
5、平均厚度7.28m。厚层状,岩性坚硬致密,抗压强度大,(强度一般大于80Mpa),根据施工现场的实际情况,经现场会审顶板完整致密,经总工程师同意后,顶部可以不支护。如顶板有裂隙,顶部支护仍采用锚梁网,可使用2.2米的钢筋托梁,锚杆的间排距为9001000mm。顶部施工三根锚杆护顶,锚杆的规格为16 mm,长度1.6 m的普通麻花锚杆。锚固使用一块ck2360或两块ck2335锚固剂。施工单位要努力提高施工质量,采取光面爆破的施工工艺,减少对巷道周边的围岩破坏,放炮后及时找净顶帮的危石活矸,提高巷道的成型质量。当迎头岩性发生变化时,根据现场的情况仍恢复原支护方式。二、质量要求:(1)锚杆的安设要
6、垂直于巷壁轮廓线,锚杆与巷壁夹角不小于75,锚杆必须打在钢筋托梁的方框内,托盘要紧贴岩面不松动,锚杆外露长度3050mm,前探梁锚杆外露长度为6080mm。(2)金属网铺设要展开摊匀,要求将网张紧,紧贴煤(矸)岩面。三、施工顺序 施工工艺流程:打眼检测瓦斯装药联线检测瓦斯放炮通风检测瓦斯敲邦问顶支护装运铺溜子文明生产四、施工方法 (一)打眼:本掘进巷道采用y-28风钻和风煤钻打眼,瞬发电雷管引爆,矿用安全炸药爆破。首先根据爆破图表确定炮眼位置,然后按爆破图表规定打眼(见炮眼布置图)。(二)装药联线 由瓦斯员检查瓦斯后,放炮员进行装药联线,装药、线路布置、放炮母线与雷管脚线联接和引药的制作必须由
7、放炮员一人操作,并严格执行规程第315343条之规定。(三)放炮、通风 装药联线后放炮员请瓦斯员检查瓦斯,瓦斯不超限瓦斯员向班长汇报,班长设置警戒,向放炮员发出放炮命令,放炮员方可放炮。放炮后首先要进行通风,由瓦斯员检查瓦斯,确认无问题后人员方可入内。五、运输: 采用耙矸机配合人工到刮板输送机,SGB630/40T型刮板运输机将煤(矸)运至北翼皮带运输下山皮带至暗斜井皮带。六、爆破说明书(见附表)炮眼序号炮眼序号眼深米角度()装药参数 封泥长度米装药量合计联线方式起爆顺序水平垂直卷数单孔水炮泥卷数重量串联掏槽眼1-32.0808040.81不小于0.5121辅助眼4-61.8909030.61
8、93底 眼7-111.8808030.61152周边眼12-201.8908520.41182合计205410.8 七、安全技术措施(一)顶板管理: 1、要认真坚持敲帮问顶制度,及时找掉活煤活(矸),防止片帮伤人。 2、掘进时,支护必须及时跟头,放炮后及时上好临时支护。使用锚网支护时,临时支护使用金属前探梁支护,前探支护使用两根长3.0m钢管。 3、要经常检查后路,当有吊包、离层以及有冒落可能时,必须及时停头维修。(二)放炮要求 : 1、放炮员要由经过专门培训学习,由有两年以上采掘工龄的人员担任,并持有合格证。 2、放炮员领取炸药、雷管时,必须对号领取使用,禁止混用。3、严格执行“一炮三检制”
9、,加强放炮前瓦斯检查,防止漏检,避免在瓦斯超限的情况下放炮。 4、放炮时必须使用防爆型发爆器进行放炮。放炮前,将放炮母线悬挂好,并避开轨道、钢丝绳、管路、电缆、信号线、溜子等导电物体。 5、严禁打眼与装药平行作业,放炮员装配引药应在后方进行,并避开电缆、开关、溜子、轨道等导电物体。 6、凡是开口、顶板破碎及过断层时,一定要浅打眼,少装药,放小炮。 7、放炮前,应先加固附近支护,撤出钻具等工具,用溜槽或旧皮带护好开关、电缆、潜水泵等设备,以防崩坏。8、放炮时,要在所有能通往放炮地点的各通道距放炮地点岩巷直巷100米以外,煤巷75米以外处。班长要委派责任心强的人员站岗,巡岗人员要一一察看各站岗人员
10、到位后,再通知放炮员放炮,放完炮后,站岗人员要等巡岗人员通知撤岗时,方可撤岗,站岗期间不得擅自离开岗位。 9、放炮前,班长必须点清人员,放炮员最后离开放炮地点,由班长下达放炮命令,放炮员以吹口哨为警戒号,至少再等5秒,方可放炮。 10、放炮后,待炮烟吹散后,首先由班长、放炮员到头上检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况,认真审帮问顶,找掉活煤活碴。 11、通电以后,放炮不响时,放炮员应先将放炮器钥匙取下来,再将放炮母线从放炮器上取下来,扭结成短路,再等15分钟,才能卷线检查不响的原因。 12、处理瞎炮时,严禁用镐刨,钎子钻或从炮眼内拉雷管脚线,应在距瞎炮眼0.3m处打一平行炮眼,放
11、炮崩出即可。爆破后,放炮员要收集残炮。在瞎炮处理完毕前,严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。13、巷道贯通放炮时,在危及安全处设置安全警戒,巡岗人员确定警戒人员到位后再通知放炮员放炮。放炮完毕后,由巡岗人员通知撤岗后方可撤岗,否则不得擅自离岗。14、当班的装药炮眼应当班放完,在特殊情况下,如果当班留下尚未放完的炮眼,当班放炮员必须在现场向下一班放炮员交待清楚。15、其它未涉及地方按煤矿安全规程第315 -346条执行。(三)瓦斯管理: 1、瓦斯管理按照煤矿安全规程第133条 - 150条执行。 2、通风队瓦斯员每小班至少要检查两次工作面的瓦斯情况,填写瓦斯日记表,报给值班人员。 3、如果发现
12、瓦斯超限,瓦斯员应立即将所有人员撤到新鲜风流中去,并及时向调度室、通风队汇报,待通风科采取有效措施后再施工。(四)溜子运输: 1、溜子司机必须经过培训。开机前先检查溜子各部件是否有损坏,信号系统是否灵敏可靠,溜子机头机尾点柱是否牢固,检查无问题时方可开机。2、掘进时,跟迎头溜子机尾点柱必须打牢,溜子紧链时必须使用紧链器,接链人员与开溜人员必须配合好,其它人员躲开机头机尾附近,运输过程中发现有异常时应立即停机检查,处理好后方可开机。3、攉煤(矸)前必须先架设好支架或临时支架,工作人员必须在有支架掩护的地方工作。4、运输机要保持完好正常运转,运输机启动后再攉煤,不准一次装煤太多造成运输机负荷过大而
13、损坏。5、运输机铺设要平直,大链、刮板要齐全。6、人员在大巷行走不准蹬乘运输机。7、处理溜子飘链时,应适当调整链条的平直度,严禁用手或脚搬动运转中的刮板链。8、在对溜子的检修,处理事故时,必须闭锁溜子的闭锁开关,并派专人站岗。9、运料注意事项:(1)、运物料采用人工运输,材料进入材料场后,各类材料及时转运并码放整齐。 (2)、卸料时,要稳卸稳放,口号一致,巷道内物料要摆放整齐。(5)、要认真执行“开车不行人,行人不开车”制度。(五)耙矸机安全措施:1、耙矸机司机必须经过培训,能熟练操作耙矸机。2、操作前,对耙矸机进行认真细致的检查,详细检查绞车钢丝绳,是否缺油、断丝,磨损是否超限,检查导向轮是
14、否灵活、可靠、固定楔是否稳固牢靠。3、耙矸机送电后,耙矸机 要聚精会神,眼视前方,根据耙矸需要及时,整耙斗位置,耙斗的主、副绳牵引速度要均匀以免钢丝绳摆动跳出被滑轮卡住。不要同时4、装岩时,在耙斗往返运行过程中,迎头至耙矸机之间严禁有人或进行其他工作。拉紧两个操作把手,以防耙斗飞起或拔出固定楔。5、遇有大块矸石或耙斗受阻时,不可强行牵引,应将耙斗退回12米,重新耙取或耙斗活动一下,以防断绳或负荷过大烧坏电机,不宜耙的大块矸石要先破碎。6、耙矸机在使用过程中,若发生故障,必须停机,切断电源进行处理。(六)综合防尘: 1、放炮前后,距放炮地点20米范围内洒水防尘。 2、回风流中和转载地点要设置水幕
15、。 3、巷道保持清洁干净,无浮煤。(七)其它 1、坚持班前会进行安全教育,贯彻三大规程和施工措施,在保证安全的前提下完成任务。 2、严格执行工程质量验收制度,不合格工程坚持重做。 3、炸药、雷管要分箱加锁保管好。当班剩下的火工品,要交回仓库保管。 4、在掘进过程中,如果顶板破碎或着过构造带及时补充措施。八、避灾路线避瓦斯、煤尘、火灾路线:迎头工作面北翼皮带下山暗斜井皮带运输巷联络巷北翼运输大巷副立井地面;避水灾路线:迎头工作面北翼皮带下山暗斜井皮带运输巷联络巷北翼运输大巷副立井地面;九、其它未尽事宜严格按北翼轨道运输下山掘进作业规程煤矿安全规程、掘进工操作规程等有关条款执行编 制:技 术 科:安 全 科:生产矿长:安全矿长:总工程师:
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