典型工作任务分析表与岗位职业能力分析表.docx

1、典型工作任务分析表与岗位职业能力分析表本文编制的典型工作任务分析表和岗位职业能力分析表，包含了机械制造与自动化专业、数控技术专业、机电一体化技术专业、焊接技术与自动化专业、工业机器人技术专业等五个专业，内容实用可操作性强。机械制造与自动化专业 典型工作任务分析表序号工作岗位典型工作任务工作过程简述1普通机床操作员、数控机床操作员、制图员、工艺员1.各种零件图的绘制、标注和图标图纸的打印。辅助工程师（包括模具设计工程师、产品结构设计工程师或者项目工程师）利用量具、量仪测量工件、识读和绘制机械零件图与装配图。22.普通机床、数控机床的操作、保养与简单的故障排除。操作各种普通机床、数控机床，正确选用

2、机床，选用合适的刀具，并能够刃磨刀具，对产品进行加工控制，对机械设备进行维护、保养。33.外圆轮廓零件加工的切削用量选择、质量控制。选择合适的机床加工外圆轮廓零件，并对质量进行控制。44.孔类零件加工的切削用量选择、质量控制。选择合适的机床加工孔类零件，并对质量进行控制。5质量控制员、技术员、班组长5. 轴类零件、孔类零件的工艺路线制定、切削三要素确定。根据图纸要求加工产品，能看懂三视图，能够运用软件画图，熟悉各种测量仪器的使用。66. 轴类、孔类零件的数控加工工艺分析、产品加工、质量控制。手工编制常规产品数控程序、运用CAM等软件编制复杂零件数控程序。77.机加工工艺规程文件的制定、实施和监

3、控。制定产品生产工艺、各工序工时，并对生产过程的工艺执行予以指导、监督、考核。88.机床进行维修。对机床设备进行维修、调试.9生产管理人员、车间主任、技术主管9. 产品生产过程的标准化工艺的实施、质量控制。能较好地与工艺设计、生产管理、质检、设备维修等生产一线人员进行交流沟通。1010. 工艺规程文件标准化的制造、实施和改进。协调技术、质量、设备、生产人员，对产品保质保量。1111.生产过程的计划、实施、反溃和改进。控制生产运营成本；推行现场管理“7S”。岗位职业能力分析表岗位性质序号岗位名称典型工作任务职业能力支撑课程核心岗位1普通机床操作员、数控机床操作员、制图员、工艺员1.各种零件图的绘

4、制、标注和图标图纸的打印。机械图纸的识读、测绘能力。机械制图机械制造技术()公差配合与技术测量钳工实训车工实训数控车实训数控铣实训数控软件应用技术计算机绘图()金属切削机床()数控机床电气控制与PLC()PLC实训机械零件测绘大学生创新创业教育2.普通机床、数控机床的操作、保养与简单的故障排除。选用刀具与进行正确的刃磨能力。3.外圆轮廓零件加工的切削用量选择、质量控制。常用量具、量仪使用技能，并能够校准量具。4.孔类零件加工的切削用量选择、质量控制。熟练操作普通机床、数控机床；了解常用的机床结构，能够对普通机床进行日常维护与保养。2质量控制员、技术员、班组长5. 轴类零件、孔类零件的工艺路线制

5、定、切削三要素确定。能根据产品图纸、技术要求及企业实际情况进行加工工艺设计，包括确定加工工序及工艺内容、工艺参数、工艺装备以及工时定额等，并编制工艺文件。6. 轴类、孔类零件的数控加工工艺分析、产品加工、质量控制。熟练运用至少一种主流CAM软件编程。7.机加工工艺规程文件的制定、实施和监控。熟练使用常用机加工量具、刀具和夹具，能够按照技术要求控制零件加工质量。8.机床进行维修。利用PLC对机床设备进行维修、调试；3生产管理人员、车间主任、技术主管9. 产品生产过程的标准化工艺的实施、质量控制。熟练识读机械图纸；能根据产品图纸、技术要求及企业实际情况进行加工工艺设计，包括确定加工工序及工艺内容、

6、工艺参数、工艺装备以及工时定额等，并编制工艺文件。10. 工艺规程文件标准化的制造、实施和改进。能根据产品图纸、技术要求及企业实际情况进行加工工艺设计。11.生产过程的计划、实施、反溃和改进。具备分析和解决生产过程中突发事件的能力。拓展岗位4机械营销人员机械零件产品销售具备机械专业产品知识、谈判沟通能力、判断与创新能力、善于分析和总结、很强的人际关系和协调能力、很强的执行力。市场营销职场语言训练大学生创新创业教育数控技术专业典型工作任务分析表序号工作岗位典型工作任务工作过程简述 1机床操作操作岗位1. 普通机床操作与维护用普通车床加工轴类零件，并对机床进行简单的维护2. 数控车床零件加工、设备

7、维护用数控车加工轴类零件，并对机床进行简单的维护3. 数控铣、加工中心零件加工、设备维护用数控铣加工中心加工机械零件，并对机床进行简单的维护2数控工艺与程序员1.数控车程序编制通过手工或者计算机辅助编制台阶轴、外螺纹、圆弧、内孔、内螺纹、圆锥、配合件的数控程序2.数控铣程序的编制通过手工或者计算机编制平面、孔、螺纹、凸模、凹模、岛屿、复杂面的数控程序3.加工中心程序的编制4.工艺卡片的制定利用手工或软件制定工艺卡片3质检员1.零部件检测熟悉典型零部件的构造，能正确选用量具，进行零部件检测操作，能够根据测量结果分析产生加工误差的主要原因，并提出改进措施2.检测结果报告熟悉文件编制的方法，并填写检

8、验报告3.检测设备操作规程编制熟悉产品检测的方法，熟悉常用检测设备、量具的操作，并撰写检测设备操作规程4车间主管1.生产管理组织有关人员协同作业并协助部门导进行计划、调度及人员管理，制定机械制造车间的规章制度2.质量（技术）管理应用全面质量管理知识，实现操作过程的质量分析与控制，提出工艺、工装、编程等方面的合理化建议3.设备管理制定设备管理的行业规章制度，熟悉常用设备的种类、性能、特点、结构形式、加工范围等，能制定设备维修计划岗位职业能力分析表岗位性质序号岗位名称典型工作任务职业能力支撑课程核心岗位1机床操作操作岗位1.普通机床操作与维护能用普通车床加工轴类零件，并会对机床进行简单的维护机械制

9、图金属工艺学计算机绘图（）机械设计基础公差配合与技术测液压与气动技术电工电子技术2.数控车床零件加工、设备维护能用数控车加工轴类零件，并回对机床进行简单的维护3.数控铣、加工中心零件加工、设备维护能用数控铣、加工中心加工机械零件，并会对机床进行简单的维护2数控工艺与程序员1.数控车程序编制具有编制数控车加工程序的能力机械制图金属工艺学计算机绘图（）机械设计基础公差配合与技术测数控编程与仿真（）2.数控铣程序的编制具有编制数控铣加工程序的能力3.加工中心程序的编制具有编制加工中心程序的能力3.工艺卡片的制定具有编制工艺卡片的能力3质检员1.零部件检测熟悉典型零部件的构造，能正确选用量具，进行零部

10、件检测操作，能够根据测量结果分析产生加工误差的主要原因，并提出改进措施机械制图金属工艺学计算机绘图机械设计基础公差配合与技术测液压与气动技术电工电子技术2.检测结果报告熟悉文件编制的方法，并填写检验报告3.检测设备操作规程编制熟悉产品检测的方法，熟悉常用检测设备、量具的操作，并撰写检测设备操作规程4车间主管1.生产管理能具有组织有关人员协同作业并协助部门导进行计划、调度及人员管理，制定机械制造车间的规章制度的能力机械制图金属工艺学计算机绘图机械设计基础公差配合与技术测数控编程与仿真（）2.质量（技术）管理能具有应用全面质量管理知识，实现操作过程的质量分析与控制，提出工艺、工装、编程等方面的合理

11、化建议的能力3.设备管理能具有制定设备管理的行业规章制度，熟悉常用设备的种类、性能、特点、结构形式、加工范围等，能制定设备维修计划的能力拓展岗位5数控设备销售数控设备销售具有数控设备销售的能力机械制图金属工艺学计算机绘图机械设计基础公差配合与技术测液压与气动技术电工电子技术机电产品销售 “”表示课程为核心课程。机电一体化技术专业典型工作任务分析表序号工作岗位典型工作任务工作过程简述 1机电设备操作岗位、制图员图纸的绘制、标注和图标图纸的打印利用量具、量仪测量工件、识读和绘制机械零件图与装配图。2普通机床、数控机床的操作，保养与简单的故障排除。操作各种普通机床、数控机床，正确选用机床，选用合适的

12、刀具，并能够刃磨刀具，对产品进行加工控制，对机械设备进行维护、保养。3电工基本操作运用电工基本工具进行操作、故障检修4电机的选型、拆装、故障检测及排除对电机进行故障检测，拆装，对故障电机进行维修5机电设备自动化生产线运行岗位PLC程序的编制与调试编制与调试PLC程序6PLC自动化系统的实现根据要求实现PLC自动化系统7综合自动生产线的实现实现较复杂的综合自动化生产线系统8机电设备维修岗位机电设备电气维修对机电设备进行电气维护、维修9液压与气动系统的故障排除诊断液压气动设备的故障，排除简单故障10传感器的故障检测及更换检测传感器，更换损坏的传感器11生产管理人员、技术主管质量控制生产管理、质检、

13、设备维修12机电产品设计设计13生产组织与管理协调技术、质量、设备、生产人员，对产品保质保量 岗位职业能力分析表岗位性质序号岗位名称典型工作任务职业能力支撑课程核心岗位1机电设备操作岗位、制图员1.各种零件图的绘制、标注和图标图纸的打印。机械图纸的识读、测绘能力。机械制图电工与电子技术电工实训钳工实训机械技术基础液压与气动技术机械加工工艺编制与实施（）普通机床加工实训电气控制技术（）PLC技术应用（）PLC技术应用实训传感器检测与变频技术数控加工工艺编程与实施（）数控加工实训机电一体化技术（）机电设备检测与维修（）机电设备检测与维修实训设备管理2.普通机床、数控机床的操作、保养与简单的故障排除

14、。选用刀具与进行正确的刃磨能力。3.机电设备控制系统安装调试、维护保养能对一般的机电设备控制系统进行安装调试、日常的维护保养2机电设备自动化生产线运行岗位4.PLC程序的编制与调试PLC程序的编制与调试能力5.PLC自动化系统的实现PLC自动化系统的实现能力6.机电一体化综合自动生产线的实现机电一体化综合自动生产线的实现能力3生产管理人员、车间主任、技术主管7.机电产品质量控制生产管理、质检、设备维修的能力8.机电产品设计能够设计所需要的机电产品9.生产组织与管理能够协调技术、质量、设备、生产人员，对产品保质保量拓展岗位4机电产品售后服务和营销人员机电产品售后和营销掌握机电产品知识，具有谈判沟

15、通能力、判断与创新能力、善于分析和总结、和谐的人际关系和协调能力、强大的执行能力。市场营销职场语言训练大学生创新创业教育焊接技术与自动化专业典型工作任务分析表序号工作岗位典型工作任务工作过程简述 1焊接操作员焊接工程图识读 阅读技术文件 2焊机检验，焊接工艺参数的调试根据焊接工艺卡要求调节焊机参数、定位装配3各种常用焊接设备的操作与维护能够根据焊接工艺卡要求正确施焊4焊接工艺员、技术员焊工手册的查阅使用，并熟悉各类焊接材料的性能根据待焊材料的性能和规格查阅国家企业质量标准和焊工手册5焊接工艺参数的选择选择合适的焊接方法，制定相应的焊接工艺参数6焊接工艺卡编制绘制工程图、确定焊接流程并编制工艺卡

16、7焊接缺陷分析，明确产生原因及防止措施确定焊接缺陷的种类并分析原因，及时调整焊接工艺8焊接生产主管焊接生产组织实施、焊接生产的工艺技术和人力资源准备根据相关的国家技术标准，编制详细的焊接施工作业指导书9焊接生产成本管理依据焊接生产的工艺技术和人力资源；进行焊接成本预算10焊接生产的组织管理焊接生产的组织和质量管理11焊接设备的售后服务岗位焊接设备的安装与调试；各类焊机的操作根据焊机的使用性能及特点对客户进行使用培训12焊机的故障诊断与排除通过阅读焊机原理图、接线图，使用常用仪器、仪表、检具，进行焊机的故障诊断与排除13营销策略配合销售人员进行前期的技术咨询，制定方案以及销售订单评审岗位职业能力

17、分析表岗位性质序号岗位名称典型工作任务职业能力支撑课程核心岗位1焊接操作岗位识读焊接结构施工图和有关工艺文件具有识读中等复杂程度的零件图和装配图能力，能够测绘零件，具有绘制焊接常用工装的装配图及零件图能力1.机械制图2.计算机辅助绘图3.焊条电弧焊技术4.C02气体保护焊的操作5.氩弧焊操作6.手工焊接与切割7.焊工考证培训8.金属材料焊接实训9.焊接冶金技术（）10.金属材料焊接（）11.焊接结构生产（）12.焊接质量管理与检验（）13焊接方法与设备应用（）14plc编程15.焊接自动化焊机检验，焊接工艺参数的调试典型焊接方法的操作能力各种常用焊接设备的操作与维护常用焊接设备调试、定位装配的

18、能力2焊接工艺编制岗位焊工手册等工具书的查阅使用具备利用焊工手册查阅焊接工艺参数的能力焊接方法、焊接工艺参数的的选择使用根据待焊材料的机械性能选择合适的焊接材料、焊接工艺参数焊接工艺编制编制典型焊接结构焊接工艺的能力、焊接工艺评定的能力焊接质量检验具有正确合理选择检验方法，满足准确度要求的能力；具有焊接件质量的检验能力3焊接生产管理岗位焊接生产组织实施,焊接生产的工艺技术和人力资源配备焊接生产的质量和生产管理能力焊接生产成本管理焊接成本预算能力拓展岗位4焊接设备的售后服务使用各种电工工具对设备进行安装调试，各类焊接的操作具有熟练、合理地使用电工测试仪器、仪表的能力，具有操作各类焊接设备的能力1

19、焊接方法与设备（）2电力拖动3电工与电子技术4可编程控制器5. 电工实训6.焊接生产管理与检测对焊接设备进行维护与保养焊接设备维护调整的能力，具有常见焊机故障排故的能力营销策略具备配合销售人员进行前期的技术咨询，制定方案以及销售订单评审的能力工业机器人技术专业典型工作任务分析表序号工作岗位典型工作任务工作过程简述 1工业机器人设备操作员1、常用电工仪表、工具使用利用电工工具熟练检测诊断机器设备的故障。2、集成电路元件的识别、检测与使用利用专业工具检测识别、检测机器的集成电路元件。3、读懂进口设备相关英文标牌及使用规范遵守各项工艺规程按照行业操作规程进行操作机器人。 4、设备电气原理图、接线图、

20、电气元件明细表的测绘根据要求，进行电气原理图的设计，并制定接线图，合理布置接线元件的位置进行电气接线。 5、工业机器人安装调试进行机器人的基本操作，切换坐标，调整机器人的运行速度，根据自动化生产线的工作要求，编制、调整工业机器人的控制流程。2工业机器人维护与管理员6、机械部件零件图和装配图的测绘利用量具、量仪测量工件、识读和绘制机器人零件图与装配图。7、电子设备装接及整机调试识读电路板电路原理图，利用电工仪器仪表进行电气线路检修，排除线路故障，进行整机调试。8、液压与传动系统的检测利用液压与传动系统的检测基本方法解决机器人气动问题；填写测试报告与检修单。9、机械设备拆装与维护对机械设备进行故障

21、检测，拆装，对故障设备进行维修。10、基础电气控制线路的装调与维护根据要求，进行电气原理图的设计，并制定接线图，进行电气控制线路的安装与维护。11、单片机控制系统的设计、安装与调试进行单片机控制系统的设计、安装及其自动线调试诊断。3工业机器人工作站设计安装与调试工程师12、传感器的应用与检测完成工业机器人传感器的应用于检测，并测试其通讯是否正常。13、工业机器人示教编程完成可编程控制器程序的输入、输出、修改及与 MCGS 组态联接测试；完成上位监控主机与现场控制器的通信设置； 进行系统集成的综合调试。14、工业机器人离线编程与仿真任意直线运动程序编制；任意曲线运动程序编制。 15、工业机器人工

22、作站系统建模利用专用计算机绘图软件进行工作站的系统建模。16、机器人自动化生产线系统的设计进行自动生产线的整合设计，合理选择各组成部分，查找、排除电气控制设备故障；并掌握应急处理方法。4工业机器人的销售与售后工程师17、工业机器人的销售与售后服务掌握市场上常见工业机器人的性能特点和技术指标；较熟练地操作产品，对同类产品进行性能、技术指标分析比较，并提出报告。岗位职业能力分析表岗位性质序号岗位名称典型工作任务职业能力支撑课程1工业机器人设备操作员工业机器人设备操作具有熟练操作设备的能力；具有国家标准的查阅、收集和使用技术信息与资料的能力；能根据自动化生产线的工作要求，编制、调整工业机器人的控制流

23、程；能使用常用的电工工具；能够进行机器人的基本操作，切换坐标，调整机器人的运行速度；电工与电子技术自动化专业英语电气CAD软件绘图工程制图与CAD/CAM电子技术与产品制作实训机械设计基础液压与气动技术电机与拖动自动控制原理电工与电子技术C语言程序设计单片机原理及应用传感器与测量技术（）PLC应用技术（）电机与拖动变频技术液压与气动技术电气控制与PLC实训（）工业机器人技术基础（）工业机器人现场编程（）工业机器人安装调试实训（）工业机器人离线编程与仿真（）工业机器人工作站系统建模（）工业机器人系统维护（）工业机器人系统集成（）2工业机器人维护与管理员工业机器人的维修与保养能识读电路板电路原理图

24、； 会使常见电工仪器仪表； 能说明电气线路检修的基本方法； 会排除线路一般故障； 掌握电工、电子、液压、气动在工业自动化设备中的应用技术知识；具有机器人及其自动线安装调试规范；机器人及其自动线的故障诊断；3工业机器人工作站设计安装与调试工业机器人编程能够完成可编程控制器程序的输入、输出、修改及与 MCGS 组态联接测试； 能够完成上位监控主机与现场控制器的通信设置； 能够进行系统集成的综合调试；任意直线运动程序编制；任意曲线运动程序编制；PLC通信编程机电设备装调能识读低压电气产品控制原理图、接线端子图及元件布置图； 会选择熔断器、空气开关、接触器、继电器、电度表、电流表、电压表、互感器等低压

25、电气元件； 会识别及选用导线的材质、规格、绝缘等级，并会识别选用产品柜体规格及防护等级； 使用螺丝刀、剥线钳、互感器、验电器、万用表、电钻等工具； 会正确判断电气控制设备元器件的好坏； 会查找、排除电气控制设备故障； 会触电及电气火灾的应急处理；机电设备安装工艺拓展岗位4工业机器人的销售与售后工业机器人的销售与售后服务能够掌握市场上常见工业机器人的性能特点和技术指标；能够较熟练地操作产品；能够对同类产品进行性能、技术指标分析比较，并提出报告；能够快速、准确地口头表达相关产品的性能、技术指标、 特点；能够操作计算机并能上网查询市场动态和相关营销信息；能够操作计算机进行营销购、销、存及相关文件的制作、整理、打印；能够对产品市场进行调研并作出报告；能够灵活运用销售促进方式；能够协助测定并实施广告计划；能够协助进行广告策划；熟悉营销法律法规；表达能力。市场营销职场语言训练大学生创新创业教育