典型工作任务分析表与岗位职业能力分析表.docx

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典型工作任务分析表与岗位职业能力分析表

本文编制的典型工作任务分析表和岗位职业能力分析表,包含了机械制造与自动化专业、数控技术专业、机电一体化技术专业、焊接技术与自动化专业、工业机器人技术专业等五个专业,内容实用可操作性强。

机械制造与自动化专业

典型工作任务分析表

序号

工作岗位

典型工作任务

工作过程简述

1

普通机床操作员、数控机床操作员、制图员、工艺员

1.各种零件图的绘制、标注和图标图纸的打印。

辅助工程师(包括模具设计工程师、产品结构设计工程师或者项目工程师)利用量具、量仪测量工件、识读和绘制机械零件图与装配图。

2

2.普通机床、数控机床的操作、保养与简单的故障排除。

操作各种普通机床、数控机床,正确选用机床,选用合适的刀具,并能够刃磨刀具,对产品进行加工控制,对机械设备进行维护、保养。

3

3.外圆轮廓零件加工的切削用量选择、质量控制。

选择合适的机床加工外圆轮廓零件,并对质量进行控制。

4

4.孔类零件加工的切削用量选择、质量控制。

选择合适的机床加工孔类零件,,并对质量进行控制。

5

质量控制员、技术员、班组长

5.轴类零件、孔类零件的工艺路线制定、切削三要素确定。

根据图纸要求加工产品,能看懂三视图,能够运用软件画图,熟悉各种测量仪器的使用。

6

6.轴类、孔类零件的数控加工工艺分析、产品加工、质量控制。

手工编制常规产品数控程序、运用CAM等软件编制复杂零件数控程序。

7

7.机加工工艺规程文件的制定、实施和监控。

制定产品生产工艺、各工序工时,并对生产过程的工艺执行予以指导、监督、考核。

8

8.机床进行维修。

对机床设备进行维修、调试.

9

生产管理人员、车间主任、技术主管

9.产品生产过程的标准化工艺的实施、质量控制。

能较好地与工艺设计、生产管理、质检、设备维修等生产一线人员进行交流沟通。

10

10.工艺规程文件标准化的制造、实施和改进。

协调技术、质量、设备、生产人员,对产品保质保量。

11

11.生产过程的计划、实施、反溃和改进。

控制生产运营成本;推行现场管理“7S”。

岗位职业能力分析表

岗位性质

序号

岗位

名称

典型工作任务

职业能力

支撑课程

核心岗位

1

普通机床操作员、数控机床操作员、制图员、工艺员

1.各种零件图的绘制、标注和图标图纸的打印。

机械图纸的识读、测绘能力。

 

机械制图

机械制造技术(△)

公差配合与技术测量

钳工实训

车工实训

数控车实训

数控铣实训

数控软件应用技术

计算机绘图(△)

金属切削机床(△)

数控机床电气控制与PLC(△)

PLC实训

机械零件测绘

大学生创新创业教育

 

2.普通机床、数控机床的操作、保养与简单的故障排除。

选用刀具与进行正确的刃磨能力。

3.外圆轮廓零件加工的切削用量选择、质量控制。

常用量具、量仪使用技能,并能够校准量具。

4.孔类零件加工的切削用量选择、质量控制。

熟练操作普通机床、数控机床;了解常用的机床结构,能够对普通机床进行日常维护与保养。

2

质量控制员、技术员、班组长

5.轴类零件、孔类零件的工艺路线制定、切削三要素确定。

能根据产品图纸、技术要求及企业实际情况进行加工工艺设计,包括确定加工工序及工艺内容、工艺参数、工艺装备以及工时定额等,并编制工艺文件。

6.轴类、孔类零件的数控加工工艺分析、产品加工、质量控制。

熟练运用至少一种主流CAM软件编程。

7.机加工工艺规程文件的制定、实施和监控。

熟练使用常用机加工量具、刀具和夹具,能够按照技术要求控制零件加工质量。

8.机床进行维修。

利用PLC对机床设备进行维修、调试;

3

生产管理人员、车间主任、技术主管

9.产品生产过程的标准化工艺的实施、质量控制。

熟练识读机械图纸;能根据产品图纸、技术要求及企业实际情况进行加工工艺设计,包括确定加工工序及工艺内容、工艺参数、工艺装备以及工时定额等,并编制工艺文件。

10.工艺规程文件标准化的制造、实施和改进。

能根据产品图纸、技术要求及企业实际情况进行加工工艺设计。

11.生产过程的计划、实施、反溃和改进。

具备分析和解决生产过程中突发事件的能力。

拓展岗位

4

机械营销人员

机械零件产品销售

具备机械专业产品知识、谈判沟通能力、判断与创新能力、善于分析和总结、很强的人际关系和协调能力、很强的执行力。

市场营销

职场语言训练

大学生创新创业教育

数控技术专业

典型工作任务分析表

序号

工作岗位

典型工作任务

工作过程简述

1

机床操作操作岗位

1.普通机床操作与维护

用普通车床加工轴类零件,并对机床进行简单的维护

2.数控车床零件加工、设备维护

用数控车加工轴类零件,并对机床进行简单的维护

3.数控铣、加工中心零件加工、设备维护

用数控铣加工中心加工机械零件,并对机床进行简单的维护

2

数控工艺与程序员

1.数控车程序编制

通过手工或者计算机辅助编制台阶轴、外螺纹、圆弧、内孔、内螺纹、圆锥、配合件的数控程序

2.数控铣程序的编制

通过手工或者计算机编制平面、孔、螺纹、凸模、凹模、岛屿、复杂面的数控程序

3.加工中心程序的编制

4.工艺卡片的制定

利用手工或软件制定工艺卡片

3

质检员

1.零部件检测

熟悉典型零部件的构造,能正确选用量具,进行零部件检测操作,能够根据测量结果分析产生加工误差的主要原因,并提出改进措施

2.检测结果报告

熟悉文件编制的方法,并填写检验报告

3.检测设备操作规程编制

熟悉产品检测的方法,熟悉常用检测设备、量具的操作,并撰写检测设备操作规程

4

车间主管

1.生产管理

组织有关人员协同作业并协助部门导进行计划、调度及人员管理,制定机械制造车间的规章制度

2.质量(技术)管理

应用全面质量管理知识,实现操作过程的质量分析与控制,提出工艺、工装、编程等方面的合理化建议

3.设备管理

制定设备管理的行业规章制度,熟悉常用设备的种类、性能、特点、结构形式、加工范围等,能制定设备维修计划

岗位职业能力分析表

岗位性质

序号

岗位

名称

典型工作任务

职业能力

支撑课程

 

核心岗位

1

机床操作操作岗位

1.普通机床操作与维护

能用普通车床加工轴类零件,并会对机床进行简单的维护

机械制图

金属工艺学

计算机绘图(△)

机械设计基础公差配合与技术测

液压与气动技术

电工电子技术

2.数控车床零件加工、设备维护

能用数控车加工轴类零件,并回对机床进行简单的维护

3.数控铣、加工中心零件加工、设备维护

能用数控铣、加工中心加工机械零件,并会对机床进行简单的维护

2

数控工艺与程序员

1.数控车程序编制

具有编制数控车加工程序的能力

机械制图

金属工艺学

计算机绘图(△)

机械设计基础

公差配合与技术测

数控编程与仿真(△)

2.数控铣程序的编制

具有编制数控铣加工程序的能力

3.加工中心程序的编制

具有编制加工中心程序的能力

3.工艺卡片的制定

具有编制工艺卡片的能力

3

质检员

1.零部件检测

熟悉典型零部件的构造,能正确选用量具,进行零部件检测操作,能够根据测量结果分析产生加工误差的主要原因,并提出改进措施

机械制图

金属工艺学

计算机绘图

机械设计基础

公差配合与技术测

液压与气动技术

电工电子技术

2.检测结果报告

熟悉文件编制的方法,并填写检验报告

3.检测设备操作规程编制

熟悉产品检测的方法,熟悉常用检测设备、量具的操作,并撰写检测设备操作规程

4

车间主管

1.生产管理

能具有组织有关人员协同作业并协助部门导进行计划、调度及人员管理,制定机械制造车间的规章制度的能力

机械制图

金属工艺学

计算机绘图

机械设计基础公差配合与技术测

数控编程与仿真(△)

2.质量(技术)管理

能具有应用全面质量管理知识,实现操作过程的质量分析与控制,提出工艺、工装、编程等方面的合理化建议的能力

3.设备管理

能具有制定设备管理的行业规章制度,熟悉常用设备的种类、性能、特点、结构形式、加工范围等,能制定设备维修计划的能力

拓展岗位

5

数控设备销售

数控设备销售

具有数控设备销售的能力

机械制图

金属工艺学

计算机绘图

机械设计基础公差配合与技术测

液压与气动技术

电工电子技术

机电产品销售

“△”表示课程为核心课程。

机电一体化技术专业

典型工作任务分析表

序号

工作岗位

典型工作任务

工作过程简述

1

机电设备操作岗位、制图员

图纸的绘制、标注和图标图纸的打印

利用量具、量仪测量工件、识读和绘制机械零件图与装配图。

2

普通机床、数控机床的操作,保养与简单的故障排除。

操作各种普通机床、数控机床,正确选用机床,选用合适的刀具,并能够刃磨刀具,对产品进行加工控制,对机械设备进行维护、保养。

3

电工基本操作

运用电工基本工具进行操作、故障检修

4

电机的选型、拆装、故障检测及排除

对电机进行故障检测,拆装,对故障电机进行维修

5

机电设备自动化生产线运行岗位

PLC程序的编制与调试

编制与调试PLC程序

6

PLC自动化系统的实现

根据要求实现PLC自动化系统

7

综合自动生产线的实现

实现较复杂的综合自动化生产线系统

8

机电设备维修岗位

机电设备电气维修

对机电设备进行电气维护、维修

9

液压与气动系统的故障排除

诊断液压气动设备的故障,排除简单故障

10

传感器的故障检测及更换

检测传感器,更换损坏的传感器

11

生产管理人员、技术主管

质量控制

生产管理、质检、设备维修

12

机电产品设计

设计

13

生产组织与管理

协调技术、质量、设备、生产人员,对产品保质保量

岗位职业能力分析表

岗位性质

序号

岗位

名称

典型工作任务

职业能力

支撑课程

核心岗位

1

机电设备操作岗位、制图员

1.各种零件图的绘制、标注和图标图纸的打印。

机械图纸的识读、测绘能力。

机械制图

电工与电子技术

电工实训

钳工实训

机械技术基础

液压与气动技术

机械加工工艺编制与实施(△)

普通机床加工实训

电气控制技术(△)

PLC技术应用(△)

PLC技术应用实训

传感器检测与变频技术

数控加工工艺编程与实施(△)

数控加工实训

机电一体化技术(△)

机电设备检测与维修(△)

机电设备检测与维修实训

设备管理

2.普通机床、数控机床的操作、保养与简单的故障排除。

选用刀具与进行正确的刃磨能力。

3.机电设备控制系统安装调试、维护保养

能对一般的机电设备控制系统进行安装调试、日常的维护保养

2

机电设备自动化生产线运行岗位

4.PLC程序的编制与调试

PLC程序的编制与调试能力

5.PLC自动化系统的实现

PLC自动化系统的实现能力

6.机电一体化综合自动生产线的实现

机电一体化综合自动生产线的实现能力

3

生产管理人员、车间主任、技术主管

7.机电产品质量控制

生产管理、质检、设备维修的能力

8.机电产品设计

能够设计所需要的机电产品

9.生产组织与管理

能够协调技术、质量、设备、生产人员,对产品保质保量

拓展岗位

4

机电产品售后服务和营销人员

机电产品售后和营销

掌握机电产品知识,具有谈判沟通能力、判断与创新能力、善于分析和总结、和谐的人际关系和协调能力、强大的执行能力。

市场营销

职场语言训练

大学生创新创业教育

焊接技术与自动化专业

典型工作任务分析表

序号

工作岗位

典型工作任务

工作过程简述

1

焊接操作员

焊接工程图识读

阅读技术文件

2

焊机检验,焊接工艺参数的调试

根据焊接工艺卡要求调节焊机参数、定位装配

3

各种常用焊接设备的操作与维护

能够根据焊接工艺卡要求正确施焊

4

焊接工艺员、技术员

焊工手册的查阅使用,并熟悉各类焊接材料的性能

根据待焊材料的性能和规格查阅国家企业质量标准和焊工手册

5

焊接工艺参数的选择

选择合适的焊接方法,制定相应的焊接工艺参数

6

焊接工艺卡编制

绘制工程图、确定焊接流程并编制工艺卡

7

焊接缺陷分析,明确产生原因及防止措施

确定焊接缺陷的种类并分析原因,及时调整焊接工艺

8

焊接生产主管

焊接生产组织实施、焊接生产的工艺技术和人力资源准备

根据相关的国家技术标准,编制详细的焊接施工作业指导书

9

焊接生产成本管理

依据焊接生产的工艺技术和人力资源;进行焊接成本预算

10

焊接生产的组织管理

焊接生产的组织和质量管理

11

焊接设备的售后服务岗位

焊接设备的安装与调试;各类焊机的操作

根据焊机的使用性能及特点对客户进行使用培训

12

焊机的故障诊断与排除

通过阅读焊机原理图、接线图,使用常用仪器、仪表、检具,进行焊机的故障诊断与排除

13

营销策略

配合销售人员进行前期的技术咨询,制定方案以及销售订单评审

岗位职业能力分析表

岗位性质

序号

岗位

名称

典型工作任务

职业能力

支撑课程

核心岗位

1

焊接操作岗位

识读焊接结构施工图和有关工艺文件

具有识读中等复杂程度的零件图和装配图能力,能够测绘零件,具有绘制焊接常用工装的装配图及零件图能力

1.机械制图

2.计算机辅助绘图

3.焊条电弧焊技术

4.C02气体保护焊的操作

5.氩弧焊操作

6.手工焊接与切割

7.焊工考证培训

8.金属材料焊接实训

9.焊接冶金技术(△)

10.金属材料焊接(△)

11.焊接结构生产(△)

12.焊接质量管理与检验(△)

13.焊接方法与设备应用(△)

14.plc编程

15.焊接自动化

焊机检验,焊接工艺参数的调试

典型焊接方法的操作能力

各种常用焊接设备的操作与维护

常用焊接设备调试、定位装配的能力

2

焊接工艺编制岗位

焊工手册等工具书的查阅使用

具备利用焊工手册查阅焊接工艺参数的能力

焊接方法、焊接工艺参数的的选择使用

根据待焊材料的机械性能选择合适的焊接材料、焊接工艺参数

焊接工艺编制

编制典型焊接结构焊接工艺的能力、焊接工艺评定的能力

焊接质量检验

具有正确合理选择检验方法,满足准确度要求的能力;具有焊接件质量的检验能力

3

焊接生产管理岗位

焊接生产组织实施,焊接生产的工艺技术和人力资源配备

焊接生产的质量和生产管理能力

焊接生产成本管理

焊接成本预算能力

拓展岗位

4

焊接设备的售后服务

使用各种电工工具对设备进行安装调试,各类焊接的操作

具有熟练、合理地使用电工测试仪器、仪表的能力,具有操作各类焊接设备的能力

1.焊接方法与设备(△)

2.电力拖动

3.电工与电子技术

4.可编程控制器

5.电工实训

6.焊接生产管理与检测

对焊接设备进行维护与保养

焊接设备维护调整的能力,具有常见焊机故障排故的能力

营销策略

具备配合销售人员进行前期的技术咨询,制定方案以及销售订单评审的能力

工业机器人技术专业

典型工作任务分析表

序号

工作岗位

典型工作任务

工作过程简述

1

工业机器人设备操作员

1、常用电工仪表、工具使用

利用电工工具熟练检测诊断机器设备的故障。

2、集成电路元件的识别、检测与使用

利用专业工具检测识别、检测机器的集成电路元件。

3、读懂进口设备相关英文标牌及使用规范

遵守各项工艺规程按照行业操作规程进行操作机器人。

4、设备电气原理图、接线图、电气元件明细表的测绘

根据要求,进行电气原理图的设计,并制定接线图,合理布置接线元件的位置进行电气接线。

5、工业机器人安装调试

进行机器人的基本操作,切换坐标,调整机器人的运行速度,根据自动化生产线的工作要求,编制、调整工业机器人的控制流程。

2

工业机器人维护与管理员

6、机械部件零件图和装配图的测绘

利用量具、量仪测量工件、识读和绘制机器人零件图与装配图。

7、电子设备装接及整机调试

识读电路板电路原理图,利用电工仪器仪表进行电气线路检修,排除线路故障,进行整机调试。

8、液压与传动系统的检测

利用液压与传动系统的检测基本方法解决机器人气动问题;填写测试报告与检修单。

9、机械设备拆装与维护

对机械设备进行故障检测,拆装,对故障设备进行维修。

10、基础电气控制线路的装调与维护

根据要求,进行电气原理图的设计,并制定接线图,进行电气控制线路的安装与维护。

11、单片机控制系统的设计、安装与调试

进行单片机控制系统的设计、安装及其自动线调试诊断。

3

工业机器人工作站设计安装与调试工程师

12、传感器的应用与检测

完成工业机器人传感器的应用于检测,并测试其通讯是否正常。

13、工业机器人示教编程

完成可编程控制器程序的输入、输出、修改及与MCGS组态联接测试;完成上位监控主机与现场控制器的通信设置;进行系统集成的综合调试。

14、工业机器人离线编程与仿真

任意直线运动程序编制;任意曲线运动程序编制。

15、工业机器人工作站系统建模

利用专用计算机绘图软件进行工作站的系统建模。

16、机器人自动化生产线系统的设计

进行自动生产线的整合设计,合理选择各组成部分,查找、排除电气控制设备故障;并掌握应急处理方法。

4

工业机器人的销售与售后工程师

17、工业机器人的销售与售后服务

掌握市场上常见工业机器人的性能特点和技术指标;较熟练地操作产品,对同类产品进行性能、技术指标分析比较,并提出报告。

岗位职业能力分析表

岗位性质

序号

岗位

名称

典型工作任务

职业能力

支撑课程

1

工业机器人设备操作员

工业机器人设备操作

具有熟练操作设备的能力;

具有国家标准的查阅、收集和使用技术信息与资料的能力;

能根据自动化生产线的工作要求,编制、调整工业机器人的控制流程;

能使用常用的电工工具;

能够进行机器人的基本操作,切换坐标,调整机器人的运行速度;

电工与电子技术

自动化专业英语

电气CAD软件绘图

工程制图与CAD/CAM

电子技术与产品制作实训

机械设计基础

液压与气动技术

电机与拖动

自动控制原理

电工与电子技术

C语言程序设计

单片机原理及应用

传感器与测量技术(△)

PLC应用技术(△)

电机与拖动变频技术

液压与气动技术

电气控制与PLC实训(△)

工业机器人技术基础(△)

工业机器人现场编程(△)

工业机器人安装调试实训(△)

工业机器人离线编程与仿真(△)

工业机器人工作站系统建模(△)

工业机器人系统维护(△)

工业机器人系统集成(△)

2

工业机器人维护与管理员

工业机器人的维修与保养

能识读电路板电路原理图;

会使常见电工仪器仪表;

能说明电气线路检修的基本方法;

会排除线路一般故障;

掌握电工、电子、液压、气动在工业自动化设备中的应用技术知识;

具有机器人及其自动线安装调试规范;机器人及其自动线的故障诊断;

3

工业机器人工作站设计安装与调试

工业机器人编程

能够完成可编程控制器程序的输入、输出、修改及与MCGS组态联接测试;

能够完成上位监控主机与现场控制器的通信设置;

能够进行系统集成的综合调试;

任意直线运动程序编制;

任意曲线运动程序编制;

PLC通信编程

机电设备装调

能识读低压电气产品控制原理图、接线端子图及元件布置图;

会选择熔断器、空气开关、接触器、继电器、电度表、电流表、电压表、互感器等低压电气元件;

会识别及选用导线的材质、规格、绝缘等级,并会识别选用产品柜体规格及防护等级;

使用螺丝刀、剥线钳、互感器、验电器、万用表、电钻等工具;

会正确判断电气控制设备元器件的好坏;

会查找、排除电气控制设备故障;

会触电及电气火灾的应急处理;

机电设备安装工艺

拓展岗位

4

工业机器人的销售与售后

工业机器人的销售与售后服务

能够掌握市场上常见工业机器人的性能特点和技术指标;

能够较熟练地操作产品;

能够对同类产品进行性能、技术指标分析比较,并提出报告;

能够快速、准确地口头表达相关产品的性能、技术指标、特点;

能够操作计算机并能上网查询市场动态和相关营销信息;

能够操作计算机进行营销购、销、存及相关文件的制作、整理、打印;

能够对产品市场进行调研并作出报告;

能够灵活运用销售促进方式;

能够协助测定并实施广告计划;

能够协助进行广告策划;

熟悉营销法律法规;

表达能力。

市场营销

职场语言训练

大学生创新创业教育

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