主体结构范本施工方案模板.docx

1、主体结构范本施工方案模板广州市轨道交通三号线北延段施工9标段北端风机房主体结构模板施工调整方案编制人: 审核人: 批准人: 中铁十五局集团有限公司广州市轨道交通三号线北延段施工9标项目经理部二八年八月模板支架体系施工方案1.1 模板制作施工中所用墙、 柱、 梁板模板采用厚=18mm组合胶合板, 支架采用碗扣式脚手架, 内墙模板利用接长地下连续墙的剪力筋作对拉螺杆。模板按配模图在模板加工场统一加工制作、 配制并做好标记。模板制作好后, 标记模板位置、 型号尺寸和数量, 经验收合格刷隔离剂( 脱模剂) 后, 按规定要求分类堆放在施工平面布置图指定的场地内。1、 2操作工艺 1) 脚手架搭设( 1)

2、 确定组架尺寸, 安装底座。( 2) 为使立杆按长缝错开, 将第一步框架的立杆分别用1.2m和2.4m交错布置, 中间全部用长2.4m立杆拼装, 顶部再用1.2m长立杆补齐。( 3) 底层组架时分别用拉线方法、 直角尺、 水平尺、 控制水平框架纵向直线度, 直角度及水平度。( 4) 脚手架的垂直度必须严格控制, 以免影响整体稳定性。( 5) 脚手架应与建筑物的施工高度同步上升, 其超出部分, 不应大于一个楼层, 且不应铺竹笆板。3) 大横杆大横杆在每步脚手架立杆的1.2m处、 1.8m处设一道。4) 间杆间杆沿每步脚手架, 每纵向1.8m中间设二道间杆。5) 斜杆及剪刀撑( 1) 在脚手架外侧

3、, 每6根立杆为一组, 沿全高设置双杆剪刀撑( 十字盖) , 斜杆与地面的夹角为45。-60。, 剪刀撑必须用扣件与立杆连接。( 2) 脚手架端部节间及拐角处, 应沿全高设置斜杆。6) 连墙件( 1) 连墙件是保证脚手架与建筑物牢固连接的重要技术措施, 对提高脚手架的整体刚度及承载能力有非常重要作用。因此, 这一重要的构造措施, 必须认真做好。( 2) 本工程连接的方法采用钢管与结构连接, 即在建筑物圈梁部位用2厘米厚钢板, 弯成两个90的腿, 让钢板面紧贴模板两腿固定在钢筋上, 待模板拆除后, 此预埋件再用扣件和焊接的方式与脚手架立杆连接起来。( 3) 建筑物与架体的刚性连接, 从底层一层圈

4、梁开始, 水平间距5.4m, 竖向间距3.6m。( 4) 在阴阳转角处均设连墙件。7) 作业层设置( 1) 作业层必须保证操作方便及人身安全。因此必须满铺脚手板, 外侧设挡脚板及护身栏杆。( 2) 护身栏杆可用横杆在立杆的0.6m高碗扣接头处加设一道横杆。8)密目网外脚手架, 全部用密目网作立体防护, 密目网尺寸为1.86m, 相互之间进行搭按。9)脚手架拆除( 1) 脚手架拆除前, 应对脚手架作全面检查, 清除全部剩余材料, 器具及杂物, 否则不许拆除。( 2) 拆除脚手架时, 必须划出安全区, 设警戒标志, 并设专人看管。( 3) 脚手架拆除应从顶层开始, 先拆横杆, 后拆立杆, 逐层往下

5、拆除, 禁止上下层同时拆除。( 4) 连墙件只能在拆到该层时才能解除, 禁止预先拆除。( 5) 拆除的构件均应用吊具送下或人工搬下, 禁止抛掷。1.3 梁模板1、 施工方法梁侧模外背纵向四道50mm100mm方木, 竖向方木后背竖向方木50mm100mm, 间距500mm, 同时竖向方向设一道14对拉螺杆, 间距500mm, 底模外背50mm100mm小方木间距300mm, 小方木后外背100mm100mm大方木四道, 间距300mm, 大方木用腕扣支架支托, 支托间距800mm。 2、 施工要点( 1) 梁跨度4m时, 梁底模应中部起拱, 起拱高度为全跨长度的1/10003/1000; (

6、2) 梁立杆之间应设拉杆, 互相拉撑成一整体, 离板面不大于500mm设一道扫地杆, 以上每隔不大于1700mm设一道水平拉杆; ( 3) 立杆下均垫垫块或通长垫板, 垫板下如是土面应拍平夯结实; ( 4) 由于层高较高, 梁立杆应与板下满膛脚手架连接。( 5) 上下层模板的立杆, 一般应安装在一条竖向中心线上。图2-1 底纵梁模板安装示意图图2-1 深梁模板安装示意图1.4 侧墙模板1、 施工方法侧墙砼厚900mm, 侧墙模板采用厚12mm的胶合模板, 模板外横向背100mm100mm方木, 间距300mm, 竖向方木外背两道竖向100mm100mm方木, 间距800mm, 模并设16拉杆焊

7、于侧墙钢筋, 间距500mm, 梅花型布置。并采用碗扣式支架, 横向间距900mm,纵向间距为600mm。2、 施工要点( 1) 立模前应先弹出侧墙内边线, 立模后应在顶部用线锤吊直, 拉线找平, 撑牢钉实; ( 2) 浇筑底板或楼板前, 应先预埋好斜撑卡筋及底部预留拉杆; ( 3) 侧模底部应提前用水泥砂浆找平; ( 4) 绑扎侧墙钢筋时应按要求焊好拉杆, 拉杆为16500mm。图2-2 底板与墙体转角模板构造示意图2-3 典型断面内衬墙模板支撑示意图1.5 板模板1、 施工方法板底模采用18mm厚胶木板, 胶木板下沿纵向搁50mm100mm小方木, 间距300mm, 小方木沿横向搁100m

8、m100mm大方木间距800mm, 大方木下设满碗扣式立杆间距600900mm。2、 施工要点( 1) 每块模板只要在两端接头处钉牢, 中间尽量少钉或不钉以利拆模; ( 2) 由于板面有3坡度且层高较高, 因此满膛脚手架要特别注意增加双向剪刀撑, 以防倾覆倒坍; ( 3) 碗扣支撑架应和浇筑完的内柱用拉杆或斜拉杆连成整体, 以增加支架架的稳定定性。600600600600600600600600600600600600600600600600600图2-4 典型顶板断面梁板模板支撑示意图1.6 柱模板1、 施工方法结构柱主要为700mm1500mm矩形柱, 柱模采用18mm厚胶合板, 每侧外背

9、50mm100mm竖向方木四道, 横向48mm3.5mm钢管箍500mm, 同时辅以14600mm的对拉螺杆固定截面, 在板上沿柱根部四周预埋16的钢筋定位柱, 防止根位在浇筑砼时移位。柱模采用撑拉相结合的方法固定, 用钢管作撑杆, 钢丝绳作拉杆。2、 施工要点( 1) 浇筑底板时, 应先预进埋而好定位卡筋及钢丝绳拉结用的钢筋; ( 2) 安装时先在板面上弹出纵横轴线和四周边线, 固定小方盘, 在小方盘面调整标高, 立模板; ( 3) 对通排柱模板, 应先装两端柱模板, 拉通长线, 校正中间各柱模板; 碗扣式支架碗扣式支架碗扣式支架600900( 4) 柱模板应架柱箍, 柱箍采用48mm3.5

10、mm钢管箍, 间距500mm。图2-5 柱模板及支撑示意图1.7支撑系统验算本方案按一次浇筑进行模板支撑系统的设计和安全稳定验算, 以增大安全储备。1.7.1材料规格及其力学性能1 、 模板外模均采用厚18mm木胶合板, 基本幅面为24401220mm每米宽截面力学性能如下: W5.410-5m3 I=4.8610-7m4E=4.0103MPa w=30Mpa2、 模板横楞模板横楞采用100100mm截面方木条其截面力学性能如下: W1.6710-4m3 I=8.3310-6m4每米自重6.0Kg, 即0.06KN/m。3、 托梁采用100100mm截面方木条, 900厚板以两条方木叠放, 4

11、00板厚采用单根安装。1.7.2荷载取值序号荷载类别荷载取值1模板自重0.3KN/m22新浇钢筋砼自重25kN/m33施工人员、 施工料具运输或堆放荷载1、 计算模板及横楞取均布荷载2.5KN/m2, 同时以集中荷载2.5KN验算2、 计算托梁取2.5KN/m23、 计算支架取1.0KN/m24倾倒砼时产生的竖向荷载2.0KN/m25振捣砼时产生的竖向荷载2.0KN/m26新浇砼时对侧面模板的压力Pm=Kh7振捣砼时产生的水平荷载4.0KN/m2计算的荷载组合序号模板类别参与组合的荷载项计算承载力验算刚度1底模、 支架1,2,3,4,51,22侧模6,761.7.3模板验算1、 1000厚底板

12、验算1) 、 荷载计算每米宽作用的荷载: 计算承载力荷载: q=(0.3+250.9)1+ (2.5+2+2) 1=29.3KN/m验算刚度荷载: q/=0.3+250.9=22.8KN/m2) 、 计算简图图中P2.5KN q29.3KN/m q/=22.8KN/m L0.3m(模板横楞间距30cm)考虑模板的连续性, 按三跨连续梁计算。3) 、 跨内最大弯矩计算查有关结构计算表, 得最大弯矩产生于中跨支座处: Mmax0.1ql20.129.30.320.2637KN.m以集中力P验算: Mmax0.175pl0.1752.50.30.1312 KN.m0.2637 KN.m4) 、 模板

13、弯拉强度验算。maxMmax/w0.349 KN.m/5.410-5m36.5Mpaw=30 Mpa故底板处模板强度符合规范要求。5) 、 模板挠度验算查表得: f max0.677 q/l4/100EI0.67722.81030.34 /( 1006.01031064.8610-7 ) 0.410-3 mfl/4000.4/4001.010-3m故底板处模板挠度符合规范要求。1.7.4横楞验算底板处横楞木验算( 按最大板厚900计算) 1) 、 荷载计算。横楞木承受模板传来的在0.3m范围的均布荷载。计算承载力荷载: q=29.30.3+0.05=8.84KN/m验算刚度荷载: q/=22.

14、80.3+0.05=6.89KN/m2) 、 计算简图 图中q8.84KN/m q/=6.89KN/m L0.6m考虑横楞木的连续性, 按三跨连续梁计算。3) 、 跨内最大弯矩计算。查表得: Mmax0.1ql20.18.840.620.318KN.m4) 、 横楞木弯拉强度验算。maxMmax/w0.316KN.m/1.6710-4m31.89Mpaw=12 Mpa故跨底板处横楞木强度均符合规范要求。5) 、 横楞木绕度验算。查表得: f max0.677 q/l4/100EI0.6776.891030.64 /( 1009.01031068.3310-6) 8.110-5 mf0.6/4000.6/4001.510-3m故底板处模板横楞木均符合规范要求。1.7.5托梁验算托梁验算( 以最大板厚900计算) 1) 荷载计算托梁承受横楞木传来的集中力: 计算承载力荷载: p=8.840.6=5.3KN验算刚度载荷载: p/=6.890.6=4.13KN2) 计算简图为了简化运算过程, 按单跨简支梁计算, 最不利荷载组合时计算简图如下: 图中p5.3KN p/=4.13KN g20.06=0.12