橡胶工厂暑期实习报告1.docx

1、橡胶工厂暑期实习报告1天津昕中和胶业有限公司复合092#62012你那7月17日企业文化、历程、实习的注意事项08年建昕中和，注资5500w，占地50亩，主要生产胶条（德系、日系），后期将进行混炼胶管、传送带等的生产。昕中和预计五年上市，力争国内第一家上市的混炼胶企业。（单独上市or中荣打包上市）中荣集团98年，邢台华昕贸易公司成立，橡胶原材料销售；2000年，中荣胶业贸易公司成立，主要经营橡胶原材料；清河耀华胶业有限公司，三元乙丙胶的生产；邢台北斗化工有限公司08年建设昕中和胶业有限公司，进行混炼胶的生产（三元乙丙胶）；20115.10. 昕中和开业 生产简介配料系统称量系统控制系统（上辅机

2、密炼机） （下辅机开炼机） 滤胶机胶片冷却系统金属探测仪包装缠绕系统实习安排生产部、质量部（物理、化学）、技术部，各一周。主要领导认识冯（总经理）、张（总工）清河朱（生产顾问）、陈（质量）、王（生产、仓储）、马（段长）与张工、冯总见面张工技术融会贯通不断提升冯总认识社会，定位自己A 行政部 卫生（上午），孙志B 培下午训（员工守则、员工申诉、请假、奖惩、离职、用品领取、安全）7月18日 第一周生产部车间7:508:00,早会：8:0012:00，上料，称量，配料（加料），清理1:003:00，物料，3:005：00，再安排人员使用电动叉车；电梯口的修理；王明主管（配料组），流程、预防措施、操作

3、（2天）A 配料室操作 电控柜 主机（电脑）开机、配方牌号、料量设置物料库物料认识配方牌号 N7024X A/04 SN7002名称NBR3305（兰化） 50.0母料N550（龙星） 34.0（软质炭黑，补强最好）N774（卡博特） 18.0（高定申半补强炉黑）（SiO2）白炭黑(高宗)2.5补强陶土 18.0填充DOP 14.5增塑剂活ZnO（陆昌）2.500活性剂、硫化、添加、增塑、补强、着色、抗老化、耐油（硬脂酸）SA（龙旗/印尼）1.000硫化活性剂、增塑软化剂乳化起泡脱模剂PEG400（韩国）1.000中性剂、分散剂、润滑剂、脱模剂4010NA（中石化）0.500防老剂RD（中石化

4、） 0.750防老剂（棕）古马隆（江苏盛奥）1.500填充配合CTP（华星） 0.150防焦剂合计 144.400ZnO淡黄色粉末，活性ZnO重量增加，白色粉末，古马隆为棕色，S-80黄色，圆形片状粒状便于加料；结晶？易熔袋（PE袋）ZnSA为活性剂，ZnO+硬脂酸硬化度 ZnO硫化、添加剂、导热、防霉、耐候（紫外线）ZnO硅橡胶中为交联促进剂，补强，初促后延硫化，用于防腐填料油漆中，透明电极、晶体管等，化妆品（表面效应），过滤嘴、食品等配料系统和作业1、 点检校称（四角、中间）检查大转台、小转台复位（1号箱斗）电脑 扫描枪（是否亏电）风机检表2、 作业总电源电控柜风机计算机复位（1号箱）关机

5、风机计算机电控柜总电源3、 操作交接核算领料运送登录（电控柜）传送称量（开始运行扫描开始称量合格称量结束往复）加料（添加按扭扫描称量）取料条码清扫套袋交接 误差1001,015g吸湿剂（CaO）遇水容易着火 物料无结晶 结块（密封）吸尘器风机吸尘当大转盘转到相应的物料位置，小转盘为1号相箱斗方可称量并加入相应物料，称量误差0.001kg配料完成 进入密炼系统7月19日生产部安全培训指导部门安全，车间框架 物料（4楼）密炼切胶(3楼2楼)开炼虑胶（1楼） 生产流程胶料小料（中料） 炭黑 密炼 虑胶 开炼油罐一、上辅机系统（炭黑、胶料、油料的自动输送）炭黑输送称量投料系统油料称量注油系统胶料切开

6、称量 投料系统计算机智能控制炭黑输送系统 炭黑输送是利空气或气体流动作为输送动力在管道内运送粉、粒状固体物料的方法，管内空气流动由管两端的压差来决定，空气动力决定输送量。输送管道由主管道和联通管道组成 1.称量系统：碳钢称斗，防静电装置 2.加料装置：将炭黑投入密炼机顺料斗备料斗 3、胶料检测卸料叉道斜槽震动下料 4、油料称量系统累积称量注入密炼机温度传感控温压缩空气注油（干净） 5、智能控制系统：上辅机（三菱plc，可靠），配方运行，数据参数，远程控制 6、胶料切开、称量、投料二、密炼机工作原理：加料口物料挤压剪切分成两部分，入罐，T升高，粘度下降，湿润角增大，配合剂含块随胶料进入密炼室，转

7、子转动，橡胶破碎，配合剂混合均匀，胶料变形，分阿反复混匀，容量增加。密炼机：密炼室 转子、转子密封（密封环） 加料加压装置 卸料装置 液压站装置 三区控温装置三、开炼机原理:密炼脚料在不同线速度下辊距不同，滚筒间堆积胶进入生胶表层，压力、剪切力下与配合剂层流配合有明显的分层状态。四、滤胶机五、胶片冷却机：降低胶料温度，涂隔离剂，避免胶片存放时粘接、焦烧生产事故车间危险区域：防踩空、加料口头手不能升入密炼室、切胶机双口按钮，手不伸入切口开炼机短袖操作容易烫伤胳膊滤胶机手禁止伸入防止切刀割伤，拉胶时戴手套，手与输送带滚边保持距离 每日安全三问今天的任务是什么安全知识安全措施危险点是什么安全习惯安全

8、意愿安全意识安全知识防范措施是什么下午1、开炼机 24英寸（610）22英寸（560）（辊筒直径1英寸=2.54cm），辊速1/2.9，辊筒长度183 （凝胶：硫化后胶料中间有液体） 急停装置（与危险事故时使用），调速按钮（滑动电阻丝断，接触不良）冷却水轴承80，突然大于80度，必须停机。一般在60，辊距调节平行调节（安全片），液压挡板限位等2、滤胶机 4-8r/min 长径比4:1，螺杆避免空转，机头（油泵、油罐关到位），机头温度大于30，加冷却水，挤出胶料可能冒烟或焦烧3、2#开炼，560、153 、16r/min，滑竿加油4、胶片冷却机PL600：机头、机尾、剪头机5、金属探测仪6、包装

9、、缠绕机 密炼机：油罐,转子，油料，密封膜贴胶机割胶：3045度，右手握刀，左手下拽（落盘或打卷），粘辊时双手握拳，手背推胶。活刀，24#，左侧40cm。22#,左侧25cm炭黑型号卡博特N550青岛赢创N774河北龙星N5507月205S管理实战（日本）北京颐中管理黄杰一、 定义与目的：5S整理、整顿、清扫、清洁、素养1S整理，区分要与不要，不要的东西坚决不要2S整顿，要的东西依规定做（科学布局，取用快捷）3S清扫4S清洁5S素养二、 为什么需要5S管理现场管理与改善的杀手锏降低成本，避免浪费建立标准化的推动点培养有计划、有能力、自主管理的员工三、 对5S的八大认识误区公司已经做过5S了（需

10、要持续推进）企业这么小搞5S没用5S就时 把现场搞干净5S只是工厂现场的事情5S活动看不到经济效益工作太忙没时间做5S浪费我的时间我们这个行业不可能做好5S四、 观念改变、管理意识更新 方法学习及管理、五、 人管理规范化事管理人性化物管理规格化-思维、行为六、推行时机、原则、步奏 时机：新厂，新人，提升 原则：自己动手 自我管理 勤俭办厂 持之以恒 推行步骤： 推行组织的建立 拟定推行的方针和目标 拟定工作计划、目标 建立示范岗（试点将） 全面推进 反应级过程控制级系统控制级卓越级工作计划（培训、考核） 诊断、评估 纳入正常管理活动 总结：5S不是打扫卫生，时管理文化，现场管理与改善，行为思维

11、方式与习惯S1整理（要与不要）1、 推进步骤现场检查（看得见的，看不见的）定点摄影必需品和非必需品 （常用型、非常用、少用、无用型） 制定场所的基准整理的推进开展红牌作战清理非必须品处理非必需品2、 整理方法：设备活动 制品整理（作业台、工作桌椅） 不良品整理、 材料，包装材料的整理 S2 整顿的目的让生产时间减少为零，增加效率2原则：易取易放，容易管理 定位定量定点2、把物品进行分类，按时间（小时、天、月、年）3、确定放置场所，布置工作流程（最短距离、最短时间）4、规定放置方法（）类别，技能（先进、危险、）5、对现场进行划线（主通道。次通道） 决定放置条件划线放置（斑马线，隔离栏）顺序，先进

12、先出定位定量定点大小五五分，编号颜色，色彩管理管理展板6、一对一标志 不良现象（不良品现象增加，品质呈现不稳定，生产效率无法有效提高）整顿执行的注意事项：制造部门事务部门仓储部门、主管设计部门】不同对象注意，定位注意，原料成品半成品，标志如何做标识（标识材料）7月21密炼车间点检密炼机，正常，关闭，交接，上辅机工作（炭黑、油的称量），启动，胶料中料加入，炭黑、油的注入。根据工艺要求，不同胶料加料顺序不一密炼机电控柜的操作：中央除尘开手动开机控制电源开（报警）解除报警复位附属设备启动液压站泵启动（看是否漏油，干油泵，电机温，高压泵，减速机，卸料门）水泵主机启动压砣升降加料门开关加速智能控制电脑电

13、控柜核对配方物料下传（去除浸胶温，快速浸胶）智能控制 交接备料下传计划称中料切胶称胶送胶称粉料称油投料混炼排料记录关机停机交接 对密炼室的认识：1、 电机驱动转子T8060，干油泵（是否没过管口） 2、 高压油泵（润滑油1050MPA,工艺油20MPA）3、 液压站（大连华东）有杆腔1015mpa 无杆腔510mpa 转子密封22.5mpa锁紧 24mpa卸料门36mpa小泵1-13mpa 大泵4-6mpa油泵46mpa系统工作压力4.55.5mpa4、 冷去水 2050，1#2#3#对应三个充水阀，不正常，调节充水阀，水泵0.20.4mpa5、 减速机（润滑油10-55）油孔润滑油是否循环6

14、、 密炼室160L，转子转速050r/min7、 压砣（上顶栓、下顶栓）140EPDM卸料门开7月23开炼车间（下辅机组）24# 1、点检A、 工作区域：辊缝、挡胶板、地面、周边异物B、 刀具、生产工具齐全。损坏C、 电机（手背接触不烫）D、 变速箱油位，传送带无杂物，刻度盘与工艺卡一致E、 空气压缩机（一声长铃，压机打开急停是否复位“on”）F、 净化器（压力表达0.4mpa，启动三角按钮）G、 点检表2、开机A、总电源（1#开炼控柜“1”上合“on”两声长铃后把辊向上油盒拿下放指定位置）B、电源（1#”2”,开关左拧启动）C、急停D、主机启动E、变频器开F、调节转速加速G、传送带开，调输送

15、带加速3、作业A、交接B、加机身胶C、掺胶D、割胶（右手握刀对转辊向3045度割15cm抓开口往下拽拖至右边）E、称量F、上胶G、送胶H、取样I、清扫J、交接4、关机密炼长铃响，传送带转0关闭，关输送带，准停（机械空转5min减速0），关变频器，主机，电控柜，总电源，净化器，空压机工艺卡Sp7003-324#开炼 辊距 0.5-1 落盘 1次Xjl-250滤胶机 网目 50 转速 适当调整 换网周期 5车22#开炼 辊距 5-8mm 胶片宽度mm 35 导胶 2次每车取样10*10cm 牌号 车号 日期22#点检 开机作业：交接 翻胶、落盘翻胶：切胶，左侧25cm活刀抬起顶在辊筒下 割胶，右手

16、外推3045左右抓片 搭胶，胶头留一定距离左手向上投至胶辊 压实 导胶，升起压辊落盘：右手胶刀对辊3045度割15cm左右左手抓开口往下拽，右手推至右边缘，左手在中间往下拽至全部落盘打卷 下片，辊中央裁刀升起，右手握刀从左侧右推至裁刀开口处，左手把胶头抓起，留1020公分放至接取辊轮上 接取 打印（转动辊轮） 压实 取样 推胶片 浸隔离剂 挂胶记录清扫交接 切片金属探测码垛称量包装缠绕快速检测门尼过低胶料的继续混炼对提高混合物均匀度效果并不大，且降低胶料物理机械性能，增加能耗7月24与王经理面谈，对一周生产现场学习总结对工艺、设备、流程及生产现场有一定的认识和了解定位自己 ，认识自己，找准目标，经得住沉淀 人生是一场马拉松，成败并不一定决定于起点，不要盲目盲从。技术生产销售采购原材料- 管理 我认真 我快 我坚守承诺 我保证完成任务 我乐观 我自行 我爱与奉献 我绝不找借口