结构工程专项施工方案.docx

1、结构工程专项施工方案一、编制依据 1二、工程概况 12.1 基本概况 12.2、结构设计简介 2三、钢筋工程 23.1 、施工准备 23.2 、钢筋材质的试验、堆放与代换 33.4 、钢筋的连接与锚固 63.5 、钢筋的安装与绑扎 143.6 、质量检查、试验与验收 173.7 、成品保护 193.8 、安全文明施工 20四、模板工程 224.1 、施工准备 224.2 、分部工程施工工艺 234.3 、质量控制 354.4 、成品保护 374.5 、安全文明施工 374.6 、环境保护措施 37五、混凝土工程 385.1 、施工准备 385.2 、混凝土的施工 395.3 、混凝土施工质量要

2、求及注意事项 475.4 、成品保护 505.5 、安全生产与文明施工 50六、机电安装 516.1 、施工部署原则 516.2 、施工准备 516.3 、消防及给排水管道安装 526.4 、电气安装 536.5 、通风及设备安装 54七、材料进场及实体检测 567.1 、各项材料检测计划 567.2 、现场实验室主要设备 617.3 、试验管理台帐 627.4 、试验质量保证措施 62、编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2012国家规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2011国家规范冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ115-2003技术规范钢筋焊接及验收规范

3、JGJ 18-2003技术规范钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003技术规范混凝土结构施工图平面整体表示方法11G101、06G101技术规范钢筋直螺纹接头技术规程JGJ 109-96技术规范普通混凝土配合比设计规程JGJ98-2000技术规范混凝土质量控制标准GB50164-92国家标准混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003国家标准建筑结构检测技术标注GB/T50344-2004国家标准回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001技术规范建筑施工模板安全规范JGJ162-2008技术规范本工程施工组织设计2013.10本工程施工图纸2013.10、工程概况2.1

4、基本概况序号项目内容1工程名称彰泰？峰誉(一期)1#、2#楼及地下室工程2建设单位桂林彰泰实业集团有限公司3设计单位岳阳市建筑设计院4监理单位桂林华泰工程监理有限公司5施工单位中联世纪建设集团有限公司6承包方式总承包7工期要求1250个日历天8质量标准符合建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2010 )的合格标准创广西壮族自治区桂林市优质工程9安全文明施工广西壮族自治区安全文明工地10工程规模建筑总面积134162.04 平方米11工程地址桂林市临川县八里街八里四路与川东五路交叉口12工程性质民用、商业、人防2.2、结构设计简介表2序号项目主楼地下室1结构形式框架-剪力墙结构框架-剪

5、力墙结构2基础形式市民广场独立基础1#、2#条形基础3抗震等级三级抗震地下一层三级抗震、地下二层四级抗震4人防设计地下二层部分区域六级人防局部六级人防5层 数广场1层1#、2#40层2层三、钢筋工程3.1、施工准备3.1.1、 做好钢筋施工的技术交底和钢筋翻样工作；3.1.2、 钢筋施工场地的平面布置规划，水、电源准备等；3.1.3、 收集钢筋出厂试验报告单，核验符合要求后送样试验；3.1.4、 做好各种规格钢筋接头型式的试验；3.1.5、 钢筋垫块的采用：底板筋及地下室外墙迎水面采用预制细石混凝土保护层；竖向筋、梁筋采用塑料卡具；楼板筋的保护层采用塑料凹槽垫块 ，要及时制作及采购。3.1.6

6、、钢筋加工机械的准备主要钢筋机械一览表 表4序号机械名称型号单位数量备注1钢筋直螺纹机床GY40B台22钢筋切断机QG65A台63钢筋弯曲机GW40台84闪光对焊机UN-100台25钢筋调直机GJ6-4/8台2调直钢筋6电渣压力焊机LDZ-3-36台12夹具24个7电焊=机BX1-500台83.2、钢筋材质的试验、堆放与代换对于钢筋用料，根据公司质量保证体系中关于进货检验和 试验程序及检验和试验状态程序的要求进行。主要按以下 几方面进行管理：3.2.1、 材质321.1、 钢筋标识与材质单相符：进场钢筋应有出厂质量合格证明书， 钢筋标牌的炉号应与材质报告单上的炉号相符。3.2.1.2、 外观检

7、查合格：钢筋每捆（盘）均有标识牌；钢筋表面不得有 裂纹、折痕和锈蚀现象。3.2.1.3、 进场钢筋的试验1 钢筋试验批量为w 60t，每批由同炉号、同规格、同一炉罐号和同一交货状态的钢筋组成。当上述不足 60t时，仍作一试验批2 钢筋的力学性能应符合下表的规定热轧钢筋的力学性能与工艺性能表面形状钢筋 级别强度等 级代号公称直径(mm)屈服点(MPa抗拉强度(MPa伸长 率(%冷弯符 号不小于弯曲强度弯心直径光圆IQ2356-20235370251800.5dA月牙肋nHRB3356 2528-50335490161801803d4dBHRB4006 2528-50400570141801804

8、d5dC注：本工程只采用三级钢。对用于框架结构纵向受力钢筋，检验所得的强度，且应符合下列要求:钢筋的抗拉强度实测值/屈服强度实测值 2.5d3d按设计2.5d4d按设计4500) +Lie，错开50%。详见下图(11G101三级抗震墙体钢筋非加强区楼板面向上Lie+ 0.3Lie+ Lie,错开50%墙、暗柱筋焊接筋楼板面向上（500）+35d（ 500），错开50%接头可在同一截面内搭接）Y* |* 1/V.址!11墙体暗柱竖向焊接示意注：连续板中同规格底部钢筋的接头设在支座，宜错开 50%布置343、钢筋绑扎接头的最小搭接长度详见设计图纸及混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图

9、 配套图集。344 、钢筋的锚固344.1 、受拉钢筋的最小锚固长度详见设计图纸及混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 配套图集。3.4.4.2 、楼板筋的锚固长度楼板筋的锚固长度部位设计锚固长度备 注边支座的上部筋LaE板边支座上部负筋若锚至板底 仍不足锚固长度，考虑施工方 便，可在锚固的端头弯起点内 侧加设通长20钢筋，不必继 续往板底墙内锚固。楼板的底部钢筋过墙、梁的中心线且玄150mm3.4.5、钢筋直螺纹连接施工（直径16mm勺纵向筋采用直螺纹连接）3.4.5.1 、施工准备1 凡参与接头施工的操作工人、 技术管理和质量管理人员， 均应参加技术培 训；操作工人应经考核合

10、格后持证上岗。2 直螺纹连接钢筋应调直后再下料。 要用砂轮切割机进行切割， 要保证切口 端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。严禁用气割下料。3 进场的直螺纹连接套应有产品合格证； 两端锥孔应有密封盖； 套筒表面应 有规格标记。进场时，质检部门必须进行进场验收。3.4.5.2 、钢筋直螺纹加工1 加工的钢筋直螺纹丝头的牙形、螺距等必须与连接套的牙形、螺距一致， 并经配套的量规检测合格。2 加工钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于 0C时，应掺 入15%20%亚硝酸钠。严禁用机油作润滑液或不加润滑液套丝。3 操作工人应按下列要求逐个检查钢筋丝头的外观质量。直螺纹丝头牙形检查：牙形饱

11、满， 无断牙、 秃牙等缺陷，且与牙形环的 牙形吻合，牙齿表面光洁的为合格品。用同规格环规检查丝头是否合格，合格后将其一端丝头拧在连接套上， 另一端则需用塑料帽保护好丝头。4 直螺纹丝头在批量生产前， 要提前做好班前试件， 班前试件的外观施工质 量需按上述要求进行检查，合格后方可批量生产。5 经自检合格的钢筋丝头， 质检员要按上述要求对每种规格加工批量随机抽 取 10%，且不少于 10 个进行检查， 并将抽测检查的结果填在 质量检查记录表 上。3.4.5.3 、直螺纹钢筋接头的现场连接1 标准型接头连接（适用于一端钢筋或两段钢筋均可旋转的条件） ：先用工作扳手将连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端

12、钢筋拧到位(见下图2 a) o活连接性接头(适用于两端钢筋均不能旋转的条件)：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣， 然后旋转连接套，并拧紧到位(见下图b)。农、1 1 |1 i /7/ zzF z X i1jF Tj. 抵、zb 丄/.-V、图a图b3 连接程度要求：现场连接，要求丝头外露不的超过一个完整丝扣。345.4、质量检查：在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐个进行检查接 头连接的外观质量，外露丝扣不得超过一个完整丝扣。专职质量检查人员要抽查接头连接的外观质量，并用力矩扳手抽检接头的拧 紧力矩，并填写相关的质量抽检记录表。发现不合格，需及时处理。3.4.5.5、需

13、注意的有关冋题(1) 操作人员必须经过培训，并且持证上岗。(2) 钢筋应先调直再下料，切口端面应平整，不得有马蹄形或挠曲，应用砂轮切割机进行下料，要尽量避免钢筋端部的毛刺、飞边等缺陷，不宜用钢筋切 断机进行下料，严禁用电气焊割断下料。(3) 钢筋丝头若不当时上上连接套，则必须要用塑料保护帽保护好，以免 损伤，若现场连接发现有丝头损伤的，应对该钢筋进行重新加工或更换。(4) 连接钢筋时，应先将钢筋对正轴线后拧入直螺纹连接套，再用扳手拧紧到位，严禁在钢筋丝头没有拧入套筒内就用扳手强拧， 这样有可能会损坏钢筋丝头的丝扣，使钢筋接头的连接强度大大降低。346、钢筋闪光对焊施工(12mr直径v 22mn

14、t勺水平向筋采用闪光对焊)346.1、 作业条件(1) 焊工必须持有有效的考试合格证。(2) 对焊机及配套装置、冷却水等应符合要求。(3) 电源应符合要求，当电源电压下降大于 5%,小于8%时，应采取适 当提高焊接变压器级数的措施；大于 8%时，不得进行焊接。(4) 作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、 触电及火灾等事故。(5) 熟悉料单，弄清接头位置，做好对工人的技术交底工作。346.2、 操作工艺(1) 焊接工艺方法的选择：本工程闪光对焊的钢筋规格直径在 1622之间，焊机容量为150kvA，可以采用连续闪光或预热闪光对焊的焊接工艺(2) 焊接工艺流程:检查设备一

15、选择焊接工艺参数一试焊、作班前焊接试件一送试确定焊接参数T焊接f质量检查连续闪光对焊工艺流程：闭合电路一闪光(两钢筋断面轻微接触)连续闪光加热到将近熔点(两钢筋断面徐徐移动接触) f带电顶锻f无电顶段预热闪光对焊工艺流程：闭合电路 f断续闪光预热 (两钢筋断面交替接触和分开)f 连续闪光加热到将近熔点(两钢筋断面徐徐移动接触)f带电顶锻f无电顶段(3) 焊接参数的选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。(4) 检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水等必须处于安全可靠的状态。(5) 试焊、做班前试件：在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数

16、焊接 6 个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的 参数成批生产。(6) 闪光对焊质量控制措施钢筋焊接后要待接头冷却后才能松开电极焊钳，取出钢筋时必须平稳， 以免钢筋接头处弯折。钢筋在焊接生产过程中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、 弯折、烧伤、裂纹等缺陷，应立即切除重焊，并要查处问题的原因，及时消除。在钢筋对焊生产过程中，应重视焊接全过程的任何一个环节，以确保焊 接质量，若出现异常现象，必须查明原因并及时消除。347、钢筋电渣压力焊(16mn竖向筋v 22mmt勺钢筋采用电渣压力焊)347.1、电渣压力焊的工艺过程闭合电路弓弧电弧过程电渣过程挤压断电347.2、

17、检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作3.4.7.3、钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的(150mm 区段内)钢筋表面的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭 曲，应予以矫正或切除，但不得用锤击矫直。3.4.7.4 选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，具体见下表：钢筋电渣压力焊的焊接参数直径(mm)焊接电 流(A)焊接电压(V)焊接通电时间(S)电弧过程(U2-1)电渣过程(U2-2)电弧过程(t i)电渣过程(t 2)1620040 4522 271441825040 4522 27155203004

18、0 4522 271752235040 4522 27186注：不同直径钢筋焊接时，按较小钢筋直径选择参数，焊接通电时间延长约10%347.5安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位 置，一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深 度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于 同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严禁晃动，以免上 下钢筋错位和 夹具变形。347.6作试件确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照 选择的焊接参数进行试焊，并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后， 方可正式生产。3.4.7.7

19、施焊操作要点：(1) 电源电压：电源电压降不宜大于 5%以确保正常工作。(2) 闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊 接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。(3) 电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值，借助操纵杆使上下钢筋端面 之间保持一定间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断融化而形成必要深度的渣 池。(4) 电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭， 进入电渣过程的延时，使钢筋全断面的加速熔化。(5) 挤压断电：电渣过程结束，迅速下送钢筋，使其端面与下钢筋端面接 触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。(6) 接头焊毕，应

20、停歇2030s后(冬施阶段要适当延长至60s左右)，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。3.5、钢筋的安装与绑扎3.5.1、钢筋保护层钢筋保护层的厚度及使用材料表环境条件构件类别保护层厚度垫块形式、材料室内正常环境板、墙15mm塑料环卡、硬塑凹形垫块梁25mm硬塑凹形垫块柱30mm定位筋、塑料环卡与土、水接触部分板、墙50mm塑料环卡、硬塑凹形垫块梁、柱30mm定位筋、塑料环卡承台40 mm（承台底50mm）与结构同标号的细石砼垫 块集水坑50mm注：所有受力钢筋的保护层厚度均不得小于钢筋的公称直径。3.5.2、基础底板及基础梁钢筋的施工3.5.2.1、底板钢筋施工顺序（主楼）弹底板、墙、柱、暗柱、坑

21、、暗梁 绑扎基础积水坑钢筋 绑扎底板下层双向筋绑扎暗梁置马凳绑扎底板上层双向筋墙、柱、楼梯等插筋3.522、底板筋的布置方向：底板筋的布置方向详见基础底板施工平面图 中标柱。3.5.2.3、上层钢筋网的高度控制：基础下层双向筋及暗梁绑扎完毕后，沿 纵轴方向，布置钢筋马凳；马凳布置间距为 im马凳的规格及加工高度详见下 图： I I基础底板（顶板） 3.5.3 、墙体钢筋施工（主楼）3.5.3.1 、划线：墙体钢筋绑扎时，应根据水平和垂直基准线来划分间距，首道水平筋距结构板面50mm竖向墙筋距暗柱边50mm3.5.3.2 、墙筋安装与绑扎：（1） 布筋相对位置：墙体钢筋按图纸设计要求，双层双向布置，一般水平 筋在竖向筋的外侧，考虑外墙抗裂要求时水平筋在竖向筋的内侧。 （具体详见图 纸要求）（2） 竖向筋搭接位置： 墙体钢筋搭接接头按 50%错开，错开长度为 1.3L aE 。（3） 顶层竖向筋锚固：顶层竖向筋，应锚入顶层楼板内 LaE。（4） 扎结点：墙筋的所有相交点全部绑扎，钢筋的搭接处的中心和两瑞用 铁丝绑扎。 需注意绑扎时要随手将绑扎铁丝头弯向墙体内侧， 绑扎点不得顺一个 方向，要间隔呈 “八”字形绑扎，以免绑扎后钢筋骨架一个方向受力变形。（5） 墙体竖向筋在绑扎搭接的接头范围内，墙体水平筋不得少于三道。（6）吊垂线,设斜