劳动防护用品选用规则.docx

1、劳动防护用品选用规则劳动防护用品选用规则（GB 11651-89 UDC 675-682）1主题内容与适用范围本标准规定了选用劳动防护用品的原则和要求，本标准适用于选用劳动防护用品。2术语2.1劳动防护用品指劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害的个人随身穿(佩)戴的用品，简称护品。2.2防护功能指劳动防护用品所具有的某种防护能力。2.3有效防护功能最低指标指要求护品具有的最低的防护能力。2.4有效使用期指能达到有效防护功能最低指标的使用时间。3作业类别按接触的能量(物质)的主要危险特性或特殊的工作条件作出分类，见表1。3.1实际工作兼有多项作业特征，则为综合性作业。4使用限制根据是

2、否造成危害或需要某种防护功能提出，见表2。4.1同一作业要求护品具有多种防护功能时，该护品应具有复合性防护功能。5选用规定根据须防范可能接触的危险，将作业类别与护品使用限制作出配伍，见表3。6判废规定6.1判废条件符合下述条件之一者，即予判废。6.1.1不符合国家标准或专业标准6.1.2未达到上级劳动保护监察机构根据有关标准和规程所规定的功能指标。6.1.3在使用或保管贮存期内遭到损坏、或超过有效使用期，经检验未达到原规定的有效防护功能最低指标。6.2判废程序6.2企业内的安全技术机构每年定期或不定期对企业内的劳动防护用品进行抽查与检查，需要技术鉴定的送国家授权的劳动防护用品检验站检验。6.2

3、.2作出判废处理决定。6.3判废后的劳动防护用品，禁止作为劳动防护用品使用。附录A劳动防护用品使用期限的确定 (参考件)A1作出确定的依据A1.1磨蚀类别按作业条件对劳动防护用品的磨擦、腐蚀、损坏能力分类，见表A1。A1.2受损耗情况按劳动防护用品接受磨蚀、损耗的频度，并使其有效防护功能受损的难易程度分类，见表A2。A1.3耐磨蚀能力按劳动防护用品所用材料本身的耐用性能分类。见表A3。A2使用期限。见表A4。表1编号作业类别名称说 明举 例A01易然易爆场所作业在常温常压下极易点燃或自燃的物质的作业铝镁粉、可燃性化学物粉尘等A02可燃性粉尘场所作业在常温常压下可点燃的固体物质粉尘的作业铝镁粉、

4、可燃性化学物粉尘等A03高温作业同GB420084高温作业分级国家标准中高温作业的定义熔炼、浇铸、热轧、锻造、炉窑A04低温作业一般人需要御寒衣物保暖才能维持正常工作的作业冰库A05低压带作业额定电压大于1200伏的带电操作低压设备或低压线路带电维修A06高压带电额定电压大于1200伏的带电操作高压设备或高压线路带电维修A07吸入性气相毒物作业在常温常压下呈气体或蒸汽状态、经呼吸道的物质的作业吸入能产生毒害作用的物质的作业氯乙烯、气一氧化碳、光气、硫化氢、汞A08吸入性气溶胶毒物作业在常温常压下呈气溶胶状态、经呼吸道吸入能产生毒害作用的物质的作业铅、铬、铍、锰、镉等有毒金属及其化合物的烟雾和粉

5、尘、高毒农药气溶胶、沥青烟雾、砂尘、石棉尘、及其他有害的动(植)物性粉尘A09沾染性毒物作业能沾附于皮肤衣物上经皮肤吸收产生伤害或对皮肤产生毒害的物质的作业有机磷农药、有机汞化合物、苯和苯的二及三硝基化合物的、苯胺、酚、氯联苯、放射性物质A10生物性毒物作业能导致感染或生物毒素吸收的生物毒品的作业有毒性动(植)物养殖、生物毒素培养制剂、带菌或含有生物毒素的制品加工处理、腐烂物品处理、腐烂物品处理、防疫检验A11腐蚀性作业产生或使用腐蚀性物质的作业溴、硫酸、硝酸、氢氟酸、液体强碱、固体强碱、重铬酸钾、高锰酸钾A12易污作业特别容易污秽皮肤或衣物的作业碳黑、染色、油漆、有关的卫生工程A13恶味作业

6、虽无毒但产生难闻气味或恶味不易清除的作业熬胶、恶臭物质处理与加工A14密闭场所作业空气不流通的场所的作业，包括缺氧即空气中含氧浓度小于18%和毒气、有毒气溶胶超标准并不能排除等场所作业密闭的罐体、房仓、孔道或排水系统、炉窑、存放耗氧器具或生物体进行耗氧过程的密闭空间。A15噪声作业声级大于90分贝的作业风钻、气锤、铆接、钢筒内的敲击或铲锈、弧光、电弧焊、炉窑A16强光作业强光源或产生强烈红外辐射和紫外辐射的作业A17激光作业激光发射与加工的作业激光加工金属、激光焊接、激光测量、激光通讯电脑操作、电视机调试A18荧光屏作业长期从事荧光屏操作与识别的作业A19微波作业微波发射与使用的作业微波机调试

7、、微波发射、微波加工与利用A20射线作业产生电离辐射的、其辐射剂量超标准的作业放射性矿物的开采、选矿、冶炼、加工、核废料或核事故处理放射性物质使用、X射线检测A21高处作业坠落高度基准面大于或等于2米室外建筑安装、架线、高崖作业、船旁悬吊涂装、货物堆垒A22存在物体坠落、撞击的作业上部可能有物体坠落或横向上可能有物体相撞的作业建筑安装、采矿、钻探、造船、起重、森林采伐A23有碎屑飞溅的作业破碎、锤击、铸铁件切削、砂轮打磨、高压流体清洗A24操纵转动机械机床、传动机械及传动带A25人工搬运人力抬、扛、推、搬移A26接触使用锋利器具金属加工的打毛清边、玻璃装配与加工A27地面存在尖利器物的作业森林

8、作业、建筑工地A28手持振动机械作业风钻、风铲、油锯A29人承受全身震动的作业承受震动或处于不易忍受的震动环境中的作业A30野外作业长期从事野外露天作业地质勘探、森林采伐、大地测量A31水上作业有落水危险的作业船台、水上平台作业、水上装卸运输、木材水运、水产养殖与捕捞A2涉水作业作业中需接触大量水或须立于水中作业矿井、隧道、水力采掘、地质钻探、下水工程、污水处理A33潜水作业须潜入水面以下的作业水下采集、救捞、水下养殖、水下勘查、水下建筑、焊接与切割A34地下挖掘建筑作业井下采掘运输、地下开拓建筑安装A35车辆驾驶多类机动车辆驾驶汽车A36铲、装、吊、推机械操纵各类活动范围较小的重型采掘、建筑

9、、装载起重设备的操纵与驾驶铲机、推土机、装载机、天车龙门吊、塔吊、单臂起重机、A37一般性作业自动化控制、精细装配与加工、缝纫、工作台上手工胶合与包装A38其他作业未包括在上述类别者3.1实际工作兼有多项作业特征，则为综合性作业。4使用限制根据是否造成危害或需要某种防护功能提出，见表2表2编号护品品类适用条件B不可使用B01的确凉、尼龙等着火焦结的衣物防止着火胶结、持续烧伤B02聚氯乙烯塑料鞋防止高热熔化烧穿塑料鞋、导致烧伤B03底面钉铁件的鞋防滑、防止碰击发出火花B04手套防止运转机械绞缠手套以至人体C可使用C01白帆布类隔热服防止一般性热辐射伤害C02镀反射膜类隔热服防止高热物质接触或强烈

10、热辐射伤害C03有烧伤危险时穿用有烧伤危险时穿用C04耐高温鞋防止高热物质伤脚C05防寒帽防冻伤C06防寒服防冻伤C07防寒手套防冻伤C08防寒鞋防冻伤C09防静电服防止积聚静电C10等电位工作服带电作业时防止触电C11绝缘手套带电作业时防止触电C12绝缘鞋带电作业时防止触电C13 防静电鞋防止积聚静电C14防化学液眼镜防止化学液伤目C15防毒口罩防止吸入一般性毒气C16有相应滤毒罐的防毒面罩防止吸入毒气，防止毒液沾染C17供应空气的呼吸保护器防止吸入毒气或强烈毒性粉尘，防止缺氧C18防尘口罩防止吸入一般性粉尘C19防毒物渗透工作服防止毒物渗透伤害C20防毒物渗透手套防止毒物渗透伤害C21防酸

11、(碱)服防止酸(碱)腐蚀C22耐酸(碱)手套防止酸(碱)伤手C23耐酸(碱)鞋防止酸(碱)伤脚C24相应的皮肤保护剂防止腐蚀性化学物质沾染伤害或防止辐射伤害C25塞栓式耳塞防止噪声伤害C26耳罩防止噪声伤害，不适宜戴耳塞时用之C27防强光、紫外线、红外线护目镜或面罩防止强光伤目C28防激光护目镜防止微波伤害C29防微波护目镜防止微波伤害C30荧光屏作业护目镜防止长时间注视荧光屏产生的视觉疲劳和视力伤害C31防射线护目镜防止射线伤害C32屏蔽服防止微波伤害C32屏蔽服防止微波伤害C33防射线服防止射线伤害C34护发帽防止头发被机器绞缠，防止头发被污染C35安全帽防止物体碰击头部C36安全带防止坠

12、落C37防异物伤害护目镜防止飞溅物、碎屑、灰沙伤目C38减震手套防止震动伤害C39减震鞋防止震动伤害C40防滑工作鞋防止滑倒，便于登高或在油渍、钢板、冰上等滑溜地面上行走C41防割伤手套防止锋利刀刃割伤C42防冲击安全头盔防止头部遭受猛烈撞击，高速车辆驾驶者用之C43防滑手套防止手搬取物体发生滑动C44防砸安全鞋防止砸伤脚趾，便于搬运、冶金、矿山、建筑及隧道工程等作业C45防刺穿鞋防止尖刺扎穿鞋底，便于森林建筑作业C46防水工作服(包括防水鞋)便于雨中、水淋处作业C47水上作业服防止落水沉溺，便于救助C48救生衣(圈)防止落水沉溺，便于救助C49潜水服便于潜水作业C50一般性的工作服C51其它

13、零星护品如披肩帽、鞋罩、围裙、袖套等4.1同一作业要求护品具有多种防护功能时，该护品应具有复合性防护功能。5选用规定根据须防范可能接触的危险，将作业类别与护品使用限制作出配伍，见表3表3 作业类别编号不可使用的品类必须使用的护品可考虑使用的护品A01B01B02B03C03C09C13A02B01B03C03C15C09C13A03B01B02C01C04C27C35C02C51A04B03C06C07C08C05C40A05C11C12C35C37A06C11C12C35C10C37A07C15C16C17A08C15(或C18)C34C14C16C17C19C20A09C14C15C19C

14、20C34C16C17C24A10C15C19C20C34C37C16C24A11C14C15C21C22C23C34C17A12C18C34C50C51C24A13C50C17C24C34A14C17A15C25C26A16C27A17C28A18C30A19C29C32A20C31C33A21B03C35C36C40A22C35C44A23C37C50A24B04C34C37C50A25B03C43C35C40C44A26C50C41C44C45A27C45A28C33A29C39A30C46C05C06C07C08C37C40A31C40C48C36C47A32C46A33C49A34C

15、35C18C25C38C44C46A35C50C27C37C42A36C50C18C27C37C46A37C50A38C506判废规定6.1判废条件符合下述条件之一者，即予判废。6.1.1不符合国家标准或专业标准6.1.2未达到上级劳动保护监察机构根据有关标准和规程所规定的功能指标。6.1.3在使用或保管贮存期内遭到损坏、或超过有效使用期，经检验未达到原规定的有效防护功能最低指标。6.2判废程序6.2企业内的安全技术机构每年定期或不定期对企业内的劳动防护用品进行抽查与检查，需要技术鉴定的送国家授权的劳动防护用品检验站检验。6.2.2作出判废处理决定。6.3判废后的劳动防护用品，禁止作为劳动防护

16、用品使用。附录A劳动防护用品使用期限的确定 (参考件)A1作出确定的依据A1.1磨蚀类别按作业条件对劳动防护用品的磨擦、腐蚀、损坏能力分类，见表A1。表A1编号磨蚀类别典型作业条件或注释D01重磨蚀频繁接触粗糙物品、频繁磨蹭、频繁干湿、重体力作业(人工搬运)、地下掘挖、高温、酸碱、化学腐蚀、钻探、易污、野外、土木工程、建筑安装、森林采伐等作业D02中磨蚀操纵、装修机械设备、包装、一般性材料加工、非粗糙物的较频繁的接触等作业D03重磨蚀仪表监测、精密加工及其装备与维修、有固定工作台和座位的流水线作业。A1.2受损耗情况按劳动防护用品接受磨蚀、损耗的频度，并使其有效防护功能受损的难易程度分类，见表A2表A2