劳动防护用品选用规则.docx
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劳动防护用品选用规则
劳动防护用品选用规则
（GB11651-89UDC675-682）
1 主题内容与适用范围
本标准规定了选用劳动防护用品的原则和要求，本标准适用于选用劳动防护用品。
2 术语
2.1 劳动防护用品
指劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害的个人随身穿（佩）戴的用品，简称护品。
2.2 防护功能
指劳动防护用品所具有的某种防护能力。
2.3 有效防护功能最低指标
指要求护品具有的最低的防护能力。
2.4 有效使用期
指能达到有效防护功能最低指标的使用时间。
3 作业类别
按接触的能量（物质）的主要危险特性或特殊的工作条件作出分类，见表1。
3.1 实际工作兼有多项作业特征，则为综合性作业。
4 使用限制
根据是否造成危害或需要某种防护功能提出，见表2。
4.1 同一作业要求护品具有多种防护功能时，该护品应具有复合性防护功能。
5 选用规定
根据须防范可能接触的危险，将作业类别与护品使用限制作出配伍，见表3。
6 判废规定
6.1 判废条件符合下述条件之一者，即予判废。
6.1.1 不符合国家标准或专业标准
6.1.2 未达到上级劳动保护监察机构根据有关标准和规程所规定的功能指标。
6.1.3 在使用或保管贮存期内遭到损坏、或超过有效使用期，经检验未达到原规定
的有效防护功能最低指标。
6.2 判废程序
6.2 企业内的安全技术机构每年定期或不定期对企业内的劳动防护用品进行抽查与
检查，需要技术鉴定的送国家授权的劳动防护用品检验站检验。
6.2.2 作出判废处理决定。
6.3 判废后的劳动防护用品，禁止作为劳动防护用品使用。
附 录 A
劳动防护用品使用期限的确定（参考件）
A1 作出确定的依据
A1.1 磨蚀类别
按作业条件对劳动防护用品的磨擦、腐蚀、损坏能力分类，见表A1。
A1.2 受损耗情况
按劳动防护用品接受磨蚀、损耗的频度，并使其有效防护功能受损的难易程度分
类，见表A2。
A1.3 耐磨蚀能力
按劳动防护用品所用材料本身的耐用性能分类。
见表A3。
A2 使用期限。
见表A4。
表1
编号
作业类别
名称
说明
举例
A01
易然易爆场所作业
在常温常压下极易点燃或自燃的物质的作业
铝镁粉、可燃性化学物粉尘等
A02
可燃性粉尘场所作业
在常温常压下可点燃的固体物质粉尘的作业
铝镁粉、可燃性化学物粉尘等
A03
高温作业
同GB 4200—84高温作业分级国家标准中高温作业的定义
熔炼、浇铸、热轧、锻造、炉窑
A04
低温作业
一般人需要御寒衣物保暖才能维持正常工作的作业
冰库
A05
低压带作业
额定电压大于1200伏的带电操作
低压设备或低压线路带电维修
A06
高压带电
额定电压大于1200伏的带电操作
高压设备或高压线路带电维修
A07
吸入性气相毒物作业
在常温常压下呈气体或蒸汽状态、经呼吸道的物质的作业吸入能产生毒害作用的物质的作业
氯乙烯、气一氧化碳、光气、硫化氢、汞
A08
吸入性气溶胶毒物作业
在常温常压下呈气溶胶状态、经呼吸道吸入能产生毒害作用的物质的作业
铅、铬、铍、锰、镉等有毒金属及其化合物的烟雾和粉尘、高毒农药气溶胶、沥青烟雾、砂尘、石棉尘、及其他有害的动（植）物性粉尘
A09
沾染性毒物作业
能沾附于皮肤衣物上经皮肤吸收产生伤害或对皮肤产生毒害的物质的作业
有机磷农药、有机汞化合物、苯和苯的二及三硝基化合物的、苯胺、酚、氯联苯、放射性物质
A10
生物性毒物作业
能导致感染或生物毒素吸收的生物毒品的作业
有毒性动（植）物养殖、生物毒素培养制剂、带菌或含有生物毒素的制品加工处理、腐烂物品处理、腐烂物品处理、防疫检验
A11
腐蚀性作业
产生或使用腐蚀性物质的作业
溴、硫酸、硝酸、氢氟酸、液体强碱、固体强碱、重铬酸钾、高锰酸钾
A12
易污作业
特别容易污秽皮肤或衣物的作业
碳黑、染色、油漆、有关的卫生工程
A13
恶味作业
虽无毒但产生难闻气味或恶味不易清除的作业
熬胶、恶臭物质处理与加工
A14
密闭场所
作业
空气不流通的场所的作业，包括缺氧即空气中含氧浓度小于18% 和毒气、有毒气溶胶超标准并不能排除等场所作业
密闭的罐体、房仓、孔道或排水系统、炉窑、存放耗氧器具或生物体进行耗氧过程的密闭空间。
A15
噪声作业
声级大于90分贝的作业
风钻、气锤、铆接、钢筒内的敲击或铲锈、弧光、电弧焊、炉窑
A16
强光作业
强光源或产生强烈红外辐射和紫外辐射的作业
A17
激光作业
激光发射与加工的作业
激光加工金属、激光焊接、激光测量、激光通讯电脑操作、电视机调试
A18
荧光屏作业
长期从事荧光屏操作与识别的作业
A19
微波作业
微波发射与使用的作业
微波机调试、微波发射、微波加工与利用
A20
射线作业
产生电离辐射的、其辐射剂量超标准的作业
放射性矿物的开采、选矿、冶炼│、加工、核废料或核事故处理放射性物质使用、X射线检测
A21
高处作业
坠落高度基准面大于或等于2米
室外建筑安装、架线、高崖作业、船旁悬吊涂装、货物堆垒
A22
存在物体坠落、撞击的作业
上部可能有物体坠落或横向上可能有物体相撞的作业
建筑安装、采矿、钻探、造船、起重、森林采伐
A23
有碎屑飞溅的作业
破碎、锤击、铸铁件切削、砂轮打磨、高压流体清洗
A24
操纵转动机械
机床、传动机械及传动带
A25
人工搬运
人力抬、扛、推、搬移
A26
接触使用锋利器具
金属加工的打毛清边、玻璃装配与加工
A27
地面存在尖利器物的作业
森林作业、建筑工地
A28
手持振动机械作业
风钻、风铲、油锯
A29
人承受全身震动的作业
承受震动或处于不易忍受的震动环境中的作业
A30
野外作业
长期从事野外露天作业
地质勘探、森林采伐、大地测量
A31
水上作业
有落水危险的作业
船台、水上平台作业、水上装卸运输、木材水运、水产养殖与捕捞
A2
涉水作业
作业中需接触大量水或须立于水中作业
矿井、隧道、水力采掘、地质钻探、下水工程、污水处理
A33
潜水作业
须潜入水面以下的作业
水下采集、救捞、水下养殖、水下勘查、水下建筑、焊接与切割
A34
地下挖掘建筑作业
井下采掘运输、地下开拓建筑安装
A35
车辆驾驶
多类机动车辆驾驶
汽车
A36
铲、装、吊、推机械操纵
各类活动范围较小的重型采掘、建筑、装载起重设备的操纵与驾驶
铲机、推土机、装载机、天车龙门吊、塔吊、单臂起重机、
A37
一般性作业
自动化控制、精细装配与加工、缝纫、工作台上手工胶合与包装
A38
其他作业
未包括在上述类别者
3.1 实际工作兼有多项作业特征，则为综合性作业。
4 使用限制
根据是否造成危害或需要某种防护功能提出，见表2
表2
编号
护品品类
适用条件
B
不可使用
B01
的确凉、尼龙等着火焦结的衣物
防止着火胶结、持续烧伤
B02
聚氯乙烯塑料鞋
防止高热熔化烧穿塑料鞋、导致烧伤
B03
底面钉铁件的鞋
防滑、防止碰击发出火花
B04
手套
防止运转机械绞缠手套以至人体
C
可使用
C01
白帆布类隔热服
防止一般性热辐射伤害
C02
镀反射膜类隔热服
防止高热物质接触或强烈热辐射伤害
C03
有烧伤危险时穿用
有烧伤危险时穿用
C04
耐高温鞋
防止高热物质伤脚
C05
防寒帽
防冻伤
C06
防寒服
防冻伤
C07
防寒手套
防冻伤
C08
防寒鞋
防冻伤
C09
防静电服
防止积聚静电
C10
等电位工作服
带电作业时防止触电
C11
绝缘手套
带电作业时防止触电
C12
绝缘鞋
带电作业时防止触电
C13
防静电鞋
防止积聚静电
C14
防化学液眼镜
防止化学液伤目
C15
防毒口罩
防止吸入一般性毒气
C16
有相应滤毒罐的防毒面罩
防止吸入毒气，防止毒液沾染
C17
供应空气的呼吸保护器
防止吸入毒气或强烈毒性粉尘，防止缺氧
C18
防尘口罩
防止吸入一般性粉尘
C19
防毒物渗透工作服
防止毒物渗透伤害
C20
防毒物渗透手套
防止毒物渗透伤害
C21
防酸（碱）服
防止酸（碱）腐蚀
C22
耐酸（碱）手套
防止酸（碱）伤手
C23
耐酸（碱）鞋
防止酸（碱）伤脚
C24
相应的皮肤保护剂
防止腐蚀性化学物质沾染伤害或防止辐射伤害
C25
塞栓式耳塞
防止噪声伤害
C26
耳罩
防止噪声伤害，不适宜戴耳塞时用之
C27
防强光、紫外线、红外线护目镜或面罩
防止强光伤目
C28
防激光护目镜
防止微波伤害
C29
防微波护目镜
防止微波伤害
C30
荧光屏作业护目镜
防止长时间注视荧光屏产生的视觉疲劳和视力伤害
C31
防射线护目镜
防止射线伤害
C32
屏蔽服
防止微波伤害
C32
屏蔽服
防止微波伤害
C33
防射线服
防止射线伤害
C34
护发帽
防止头发被机器绞缠，防止头发被污染
C35
安全帽
防止物体碰击头部
C36
安全带
防止坠落
C37
防异物伤害护目镜
防止飞溅物、碎屑、灰沙伤目
C38
减震手套
防止震动伤害
C39
减震鞋
防止震动伤害
C40
防滑工作鞋
防止滑倒，便于登高或在油渍、钢板、冰上等滑溜地面上行走
C41
防割伤手套
防止锋利刀刃割伤
C42
防冲击安全头盔
防止头部遭受猛烈撞击，高速车辆驾驶者用之
C43
防滑手套
防止手搬取物体发生滑动
C44
防砸安全鞋
防止砸伤脚趾，便于搬运、冶金、矿山、建筑及隧道工程等作业
C45
防刺穿鞋
防止尖刺扎穿鞋底，便于森林建筑作业
C46
防水工作服（包括防水鞋）
便于雨中、水淋处作业
C47
水上作业服
防止落水沉溺，便于救助
C48
救生衣（圈）
防止落水沉溺，便于救助
C49
潜水服
便于潜水作业
C50
一般性的工作服
C51
其它零星护品如披肩帽、鞋罩、
围裙、袖套等
4.1 同一作业要求护品具有多种防护功能时，该护品应具有复合性防护功能。
5 选用规定
根据须防范可能接触的危险，将作业类别与护品使用限制作出配伍，见表3
表3
作业类别编号
不可使用的品类
必须使用的护品 可考虑使用的护品
A01
B01 B02 B03
C03 C09 C13
A02
B01 B03
C03 C15 C09 C13
A03
B01 B02
C01 C04 C27 C35 C02 C51
A04
B03
C06 C07 C08 C05 C40
A05
C11 C12 C35 C37
A06
C11 C12 C35 C10 C37
A07
C15 C16 C17
A08
C15 （或C18） C34 C14 C16 C17 C19 C20
A09
C14 C15 C19 C20 C34 C16 C17 C24
A10
C15 C19 C20 C34 C37 C16 C24
A11
C14 C15 C21 C22 C23 C34 C17
A12
C18 C34 C50 C51 C24
A13
C50 C17 C24 C34
A14
C17
A15
C25 C26
A16
C27
A17
C28
A18
C30
A19
C29 C32
A20
C31 C33
A21
B03
C35 C36 C40
A22
C35 C44
A23
C37 C50
A24
B04
C34 C37 C50
A25
B03
C43 C35 C40 C44
A26
C50 C41 C44 C45
A27
C45
A28
C33
A29
C39
A30
C46 C05 C06 C07 C08 C37 C40
A31
C40 C48 C36 C47
A32
C46
A33
C49
A34
C35 C18 C25 C38 C44 C46
A35
C50 C27 C37 C42
A36
C50 C18 C27 C37 C46
A37
C50
A38
C50
6 判废规定
6.1 判废条件符合下述条件之一者，即予判废。
6.1.1 不符合国家标准或专业标准
6.1.2 未达到上级劳动保护监察机构根据有关标准和规程所规定的功能指标。
6.1.3 在使用或保管贮存期内遭到损坏、或超过有效使用期，经检验未达到原规定
的有效防护功能最低指标。
6.2 判废程序
6.2 企业内的安全技术机构每年定期或不定期对企业内的劳动防护用品进行抽查与
检查，需要技术鉴定的送国家授权的劳动防护用品检验站检验。
6.2.2 作出判废处理决定。
6.3 判废后的劳动防护用品，禁止作为劳动防护用品使用。
附 录 A
劳动防护用品使用期限的确定
（参考件）
A1 作出确定的依据
A1.1 磨蚀类别
按作业条件对劳动防护用品的磨擦、腐蚀、损坏能力分类，见表A1。
表A1
编号
磨蚀类别
典型作业条件或注释
D01
重磨蚀频
繁接触粗糙物品、频繁磨蹭、频繁干湿、重体力作业（人工搬运）、地下掘挖、高温、酸碱、化学腐蚀、钻探、易污、野外、土木工程、建筑安装、森林采伐等作业
D02
中磨蚀
操纵、装修机械设备、包装、一般性材料加工、非粗糙物的较频繁的接触等作业
D03
重磨蚀
仪表监测、精密加工及其装备与维修、有固定工作台和座位的流水线作业。
A1.2 受损耗情况
按劳动防护用品接受磨蚀、损耗的频度，并使其有效防护功能受损的难易程度分
类，见表A2
表A2
升级会员 