110kV侧备自投装置检验标准化作业指导书.docx

1、110kV侧备自投装置检验标准化作业指导书 kV 变电站 kV备自投装置检验记录（110kV标准化装置）批 准： 审 核： 检查负责人： 检查人员： 检查时间： 目 录1 装置硬件检验 41.1 外观检查 41.2 绝缘检验 41.3 耐压检验 42 逆变电源检验 53 接入回路检验 53.1 CT回路检查 53.2 PT回路检查 53.3 开入接点检验 63.4 跳合闸回路检查 64 直流供电电源配置检验 75 本体功能检验 7软件程序版本记录 7硬件系统时钟精度检验 7采样精度测试 7元件CT定值采样检验 11信号回路检验 116 装置逻辑功能校验 126.1 装置定值整定合理性判别逻辑测

2、试 126.2 母联开关状态判断逻辑测试 136.3 110kV线路（或主变变中）的运行状态判别 136.4 110kV线路备自投动作逻辑的功能测试 136.4.1 测试类型只接入两条出线情况下的备投测试 146.4.1.1 充电逻辑测试 146.4.1.2 不满足方式的放电测试 156.4.1.3 启动逻辑测试 166.4.1.3.1 基本测试 166.4.1.3.2 上级切负荷闭锁备自投功能测试 176.4.1.4 动作过程逻辑测试 186.4.2 测试类型接入三条出线，两出线来自同一电源、另一出线来自其它电源情况下的备投测试 206.4.2.1 充电逻辑测试 206.4.2.2 不满足方

3、式的放电测试 216.4.2.3 启动逻辑测试 226.4.2.3.1 基本测试 226.4.2.3.2 上级切负荷闭锁备自投功能测试 246.4.2.4 动作过程逻辑测试 256.4.3 测试类型接入三条出线，分别来自不同电源情况下的备投测试 276.4.3.1 充电逻辑测试 276.4.3.2 不满足方式的放电测试 286.4.3.3 启动逻辑测试 296.4.3.3.1 基本测试 296.4.3.3.2 上级切负荷闭锁备自投功能测试 316.4.3.4 动作过程逻辑测试 326.4.4 测试类型接入四条出线，两出线来自同一电源、另两出线来自另一电源情况下的备投测试 346.4.4.1 充

4、电逻辑测试 356.4.4.2 不满足方式的放电测试 366.4.4.3 启动逻辑测试 376.4.4.3.1 基本测试 376.4.4.3.2 上级切负荷闭锁备自投功能测试 396.4.4.4 动作过程逻辑测试 406.4.5 测试类型接入四条出线，两出线来自同一电源、另两出线分别来自不同电源的备投测试 426.4.5.1 充电逻辑测试 426.4.5.2 不满足方式的放电测试 436.4.5.3 启动逻辑测试 446.4.5.3.1 基本测试 446.4.5.3.2 上级切负荷闭锁备自投功能测试 466.4.5.4 动作过程逻辑测试 476.5 110kV母联备自投动作逻辑的功能测试 49

5、6.5.1 充电逻辑测试 496.5.2 不满足方式的放电测试 506.5.3 母联备投启动逻辑测试 516.5.3.1 基本测试 516.5.3.2 上级切负荷闭锁备自投功能测试 526.5.4 母联自投动作过程逻辑测试 536.6 异常告警功能检验 557 现场恢复 568 检验结论及遗留问题 561 装置硬件检验1.1 外观检查序号检验方法和标准检查结果检查人1装置的实际构成情况应与设计要求相符。2设备安装的工艺质量以及导线、端子的材质应满足国家有关要求。3应与现行规程或反事故措施、网（省）事先提出的要求等相符。4装置外检范围内的设备标志应正确、完整、清晰，表计、信号灯及信号继电器、光字

6、牌的计量正确。5涂去装置上闲置压板的原有标志或加标“备用”字样，该闲置压板的连线应与图纸相符合，图上没有的应拆掉。6压板、按钮的安装应端正牢固，接触良好。定值整定小开关、拨轮开关、微动开关操作灵活可靠，通、断位置明确，接触良好。7装置外检范围内各设备及端子排的螺丝应紧固可靠，无严重灰尘、无放电痕迹，端子箱内应无严重潮湿、进水现象。8装置屏附近应无强热源、强电磁干扰源。有空调设备的，其所在的环境温度、湿度应满足相关规定。9装置外检范围内端子排上内部、外部连接线，以及沿电缆敷设路线上的电缆标号应正确完整，并与图纸资料吻合。10装置外检范围内设备及回路的接地情况应符合国家规程和反措要求。1.2 绝缘

7、检验序号检查内容检查结果（单位M）检查人1CT回路绝缘检查2交流电压回路绝缘3直流回路绝缘4交直流之间绝缘检查5信号回路1.3 耐压检验检验项目试验电压频率时间漏电流（mA）检验结果交、直流电源回路 地2000V50Hz60s交流电压、电流回路 地2000V50Hz60s中央、远动信号回路 地2000V50Hz60s出口跳闸回路 地2000V50Hz60s强电开入量输入回路 地2000V50Hz60s弱电开入量输入回路 地 500V50Hz60s2 逆变电源检验序号检验项目检验结果1直流电源缓慢上升时的自启动性能检验2拉合直流电源时的自启动性能检验3空载状态下检验4正常工作状态下检验3 接入回

8、路检验3.1 CT回路检查元件名称所接入的屏柜名称CT绕组走向1CT一次侧额定值实际使用变比装置定值110kV线路（主变变中）1110kV线路（主变变中）2110kV线路（主变变中）3110kV线路（主变变中）4110kV旁路注：1根据实际填写“独立绕组”、“保护绕组”、“测量绕组”或“录波绕组”等。3.2 PT回路检查元件名称单相/三相接入屏柜名称元件名称单相/三相接入屏柜名称1M110kV线路（主变变中）32M110kV线路（主变变中）4110kV线路（主变变中）1110kV旁路110kV线路（主变变中）23.3 开入接点检验表3.31 开入接点接入情况一览表开入名称开入信号的接点位置1所

9、接入的屏柜名称母联开关合位110kV线路（主变变中）1开关合位110kV线路（主变变中）2开关合位110kV线路（主变变中）3开关合位110kV线路（主变变中）4开关合位110kV旁路开关合位110kV线路（主变变中）1合后KKJ110kV线路（主变变中）2合后KKJ110kV线路（主变变中）3合后KKJ110kV线路（主变变中）4合后KKJ110kV旁路合后KKJ母差和失灵动作信号外部闭锁信号1外部闭锁信号2注：1接点位置应填入“开关本体”或“操作箱”、“保护屏”等。3.4 跳合闸回路检查序号检验方法和标准检验结果1装置的跳（合）闸引出端子应与正电源适当隔开（安全距离应1个端子及以上）。2装

10、置的跳闸正电源端子与闭锁重合闸正电源端子间、跳闸负电源端子与闭锁重合闸负电源端子间应用专用的隔片隔离。3跳110kV线路（或主变变中）及旁路开关的开出信号优先接入永跳回路，严禁接入手跳回路，如无永跳回路应接入保护跳回路，且为防止主供线路重合闸，应同时将其闭锁重合闸的回路接入装置。4若切负荷出口为10kV线路时，应优先选用开关的手跳回路；若选用开关的保护跳回路，则应同时接入其闭锁重合闸回路。5若切负荷出口为主变10kV低压侧时，应优先选用开关的手跳回路；如非接入手跳回路，还需引接点闭锁该变低所在10kV母线两侧的分段备自投装置。4 直流供电电源配置检验序号检验方法和标准检验结果1所有备自投装置屏

11、柜的供电电源均采用直流电源，且直流电源的供电方式满足广东电网公司变电站直流电源系统技术规范要求。5 本体功能检验软件程序版本记录序号装置硬件*程序版本程序校验码程序生成时间12345注：装置硬件指主机、从机或SWJ、ATD、DCJ、TCJ等，名称因厂家而异。程序校验码应为CRC校验码。硬件系统时钟精度检验序号检验方法和标准检验结果1在有GPS对时信号条件下，先设定装置时钟，过24小时后，装置时钟误差应在10ms以内。2在无GPS对时信号条件下，先设定装置时钟，过24小时后，装置时钟误差应在10s以内。注：第1项测试为可选项目，当现场不具备测试条件时可略过。采样精度测试表51 110kV母线采样

12、测试测试条件检验项目UMa1UMb1UMc1UMa2UMb2UMc2测试结果U=0装置显示值相对误差()U=Un装置显示值相对误差()U=0.2Un装置显示值相对误差()U=1.3Un装置显示值相对误差()实际量测试(带负荷测试)装置显示值相对误差()表52 110kV线路（主变变中）1采样测试测试条件检验项目UaIaIbIc测试结果U=0，I=0装置显示值相对误差()U=Un，I=In装置显示值相对误差()U=0.2Un，I=0.1In装置显示值相对误差()U=1.3Un，I=1.5In装置显示值相对误差()实际量测试(带负荷测试)装置显示值相对误差()表53 110kV线路（主变变中）2采

13、样测试测试条件检验项目UaIaIbIc测试结果U=0，I=0装置显示值相对误差()U=Un，I=In装置显示值相对误差()U=0.2Un，I=0.1In装置显示值相对误差()U=1.3Un，I=1.5In装置显示值相对误差()实际量测试(带负荷测试)装置显示值相对误差()表54 110kV线路（主变变中）3采样测试测试条件检验项目UaIaIbIc测试结果U=0，I=0装置显示值相对误差()U=Un，I=In装置显示值相对误差()U=0.2Un，I=0.1In装置显示值相对误差()U=1.3Un，I=1.5In装置显示值相对误差()实际量测试(带负荷测试)装置显示值相对误差()表55 110kV

14、线路（主变变中）4采样测试测试条件检验项目UaIaIbIc测试结果U=0，I=0装置显示值相对误差()U=Un，I=In装置显示值相对误差()U=0.2Un，I=0.1In装置显示值相对误差()U=1.3Un，I=1.5In装置显示值相对误差()实际量测试(带负荷测试)装置显示值相对误差()表56 110kV旁路采样测试测试条件检验项目UaIaIbIc测试结果U=0，I=0装置显示值相对误差()U=Un，I=In装置显示值相对误差()U=0.2Un，I=0.1In装置显示值相对误差()U=1.3Un，I=1.5In装置显示值相对误差()实际量测试(带负荷测试)装置显示值相对误差()开入和开出回

15、路检验注：下表中的元件，是指接入备自投装置的110kV线路或220kV变电站的110kV侧变中开关，下同。表57 开入回路检验类型开入名称、定义压板编号测试结果开入名称、定义压板编号测试结果压板类备自投功能压板1FLP1元件1旁代压板3FLP1元件1检修压板2FLP1元件2旁代压板3FLP2元件2检修压板2FLP2元件3旁代压板3FLP3元件3检修压板2FLP3元件4旁代压板3FLP4元件4检修压板2FLP4母检修压板2FLP6110kV母联检修压板2FLP5母检修压板2FLP7位置信号类元件1开关合位元件1KKJ合后位置元件2开关合位元件2KKJ合后位置元件3开关合位元件3KKJ合后位置元件

16、4开关合位元件4KKJ合后位置110kV旁路开关合位旁路KKJ合后位置110kV母联开关合位闭锁信号类母差/失灵动作闭锁信号外部闭锁信号2（自动复归）外部闭锁信号1（手动复归）表58出口回路检验出口回路压板编号测试结果出口回路压板编号测试结果元件1跳闸出口4TLP1元件1闭锁重合闸出口5TLP1元件2跳闸出口4TLP2元件2闭锁重合闸出口5TLP2元件3跳闸出口4TLP3元件3闭锁重合闸出口5TLP3元件4跳闸出口4TLP4元件4闭锁重合闸出口5TLP4110kV母联跳闸出口4TLP5110kV旁路闭锁重合闸出口5TLP6110kV旁路跳闸出口4TLP6110kV母联合闸出口6HLP5元件1合

17、闸出口6HLP1元件2合闸出口6HLP2元件3合闸出口6HLP3元件4合闸出口6HLP4单元1跳闸出口7TLP1单元2跳闸出口7TLP2单元3跳闸出口7TLP3单元4跳闸出口7TLP4单元5跳闸出口7TLP5单元6跳闸出口7TLP6单元7跳闸出口7TLP7单元8跳闸出口7TLP8单元9跳闸出口8TLP1单元10跳闸出口8TLP2单元11跳闸出口8TLP3单元12跳闸出口8TLP4单元13跳闸出口8TLP5单元14跳闸出口8TLP6单元15跳闸出口8TLP7单元16跳闸出口8TLP8元件CT定值采样检验表59 元件CT采样测试（试验仪均按照1A加量，各条线路的CT装置参数整定为不一致）元件名称C

18、T参数整定装置显示值110kV元件1600110kV元件2800110kV元件31000110kV元件41200110kV旁路1400测试结果： 信号回路检验检验要求：表格中的信号回路应根据本站实际情况进行补充修改。检验方法：在装置上模拟发出相关信号，观察实际信号回路反应是否正确。检验标准：装置发出的信号与实际应一致，相关回路接线正常。表510 信号回路检验表序号项目测试结果1装置闭锁信号（中央信号）2装置告警信号（中央信号）3装置动作信号（中央信号）4装置闭锁信号（监控遥信）5装置告警信号（监控遥信）6装置动作信号（监控遥信）6 装置逻辑功能校验6.1 装置定值整定合理性判别逻辑测试检验说明

19、：1、按下表逐行分别整定线路备投方式定值，检验能否进行整定。 2、每一项检验前，所有事前方式和备自投方式的整定值均先置为0，然后再按各检验项进行整定。3、第11项中整定方式“方式2、方式7”是指把方式2与方式7均按此项定值整定。表6.11 定值整定合理性检验编号整定方式事前方式整定值备自投方式整定值检验标准测试结果甲线乙线丙线丁线甲线乙线丙线丁线1方式110000000不可整定，或者整定后报定值出错且闭锁装置2方式2010000003方式3001000004方式4000100005方式5100011006方式6010011007方式7001000118方式8000100119方式8111100

20、0010方式2、方式71100001111方式110000100可整定，装置运行正常方式201001000方式300100001方式400010010方式511000010方式611000001方式711000021方式8001111006.2 母联开关状态判断逻辑测试检验说明：对母联开关进行测试，母联状态分为3种状态：运行、停运、检修。表6.21 母联开关运行状态判断逻辑检验表检修压板母联HWJ检验标准测试结果退出0停运退出1运行投入检修注：在线路自投充电状态下，若母联HWJ变为0，则母联状态应为停运，装置应不放电且保持为原充电方式，发“备自投方式异常”告警信号。6.3 110kV线路（或主

21、变变中）的运行状态判别检验说明：1、主（备）供元件投运电流整定值=50A； 2、某一元件旁代时，投入旁代该元件的压板，改变旁路的HWJ和电流值进行校验。表6.31 110kV元件运行状态判断逻辑检验表元件名称检修压板元件HWJ元件电流检验标准测试结果元件1退出130A运行退出053A运行退出047A停运投入1100A检修元件2退出130A运行退出053A运行退出047A停运投入1100A检修元件3退出130A运行退出053A运行退出047A停运投入1100A检修元件4退出130A运行退出053A运行退出047A停运投入1100A检修某一元件旁代退出130A运行退出053A运行退出047A停运投

22、入1100A检修6.4 110kV线路备自投动作逻辑的功能测试检验说明：为满足不同出线数量的各站备自投逻辑功能测试，将线路备自投逻辑功能测试分为以下5种情况，具体应用时可只选择与当前出线情况相适应的一种情况进行详细测试。 1.双母线并列运行或单母线运行，只接入两条出线情况下的备投 2.双母线并列运行或单母线运行，接入三条出线，两出线来自同一电源、另一出线来自其它电源情况下的备投 3.双母线并列运行或单母线运行，接入三条出线，分别来自不同电源情况下的备投 4.双母线并列运行或单母线运行，接入四条出线，两出线来自同一电源、另两出线来自另一个电源情况下的备投 5.双母线并列运行或单母线运行，接入四条出线，两出线来自同一电源、另两出线分别来自不同电源情况下的备投6.4.1 测试类型只