梳式摆动筛技术标准.docx

1、梳式摆动筛技术标准1 汽车入厂煤桥式采制样装置概述；IVSSN入厂煤采制样装置是用来从运煤车顶部进行采样、制样的自动化设备，IVS-SN入厂煤采制样设备主要包括大小行车、机械手、液压站、皮带机、粉碎机、缩分机等设备和配套落煤管、架体及电控箱、接近开关等设备及配件。3、 工作原理运输车入场定位后，机械手在IVS控制器的控制下，可以实现X、Y、Z三维空间的运动，实现车内任意方位采样，机械手将采取的煤样送到皮带运输机，经电磁除铁器除铁后，将煤样均匀地送至粉碎机，破碎后的煤样通过落煤管进入到缩分机，并按要求的缩分比缩分，缩分后的子样进入到密闭的子样筒内，余煤经余煤回收装置处理掉 我公司汽车入厂煤桥式采

2、制样机并列安装在微机动态重车汽车衡前方，2台汽车入厂煤桥式采制样装置中心距离约10.5m。2 设备参数表1 技术参数序 号名 称单 位型号及参数备 注1 大车跨度m7.22 适用车辆t803 整机质量t304 电机总容量kw35 5 最大采样深度mm29006 采样粒度mm100(提取粒度)300(适应粒度)7 制样粒度mm68 最大采样量kg109 钻头使用寿命h800010 水份适应范围%1611 缩分比1/8-1/6412 采制样时间及间隔s6013 14 表2 大车行走机构 序 号名 称单 位型号及参数备 注1 供电方式V3802 适用车型t803 大车轨道型号25b工字钢4 大车运行

3、速度m/s 0.55 走轮直径mm1256 行走速度mm/s5007 大车跨度m7.28 行走距离m8.59 减速电机型号ZDY112-4-0.410 功率kW20.411 最大轮压kN1512 13 14 15 表3 小车行走机构序 号名 称单 位型号及参数备 注1 供电方式V3802 行走距离m6.33 走轮直径mm1254 行走速度mm /s5005 减速电机型号ZDY112-4-0.46 功率kW20.47 8 9 表4 采样头序 号名 称单 位型号及参数备 注1采样头转速r/min922采样头钻取深度mm29003采样头提取煤样的最大粒度 mm100(提取粒度)300(适应粒度)4升

4、降速度mm/s1505采样量kg/次106采样筒外径 mm2737采样头使用寿命小时100008采样头数量套29采样头每两次采样间隔时间S6010电压、v38011功率kW4.012电机防护等级及绝缘等级级IP55 / F表5 给料机序 号名 称单 位型号及参数备 注1输送机速度mm/s1902输送机出力t/h53减速电机型号SEW R系列4皮带给料机壳体材质Q2355电压等级v3806电机功率kW1.17电机防护等级及绝缘等级级IP55 / F8输送机数量台29表6 破碎系统序 号名 称单 位型号及参数备 注10 破碎机转速rpm96011 破碎机出力t/h512 入料粒度10013 出料粒

5、度614 破碎机锤头材质耐磨材料15 破碎机锤头使用寿命小时500016 破碎机箱体材质Q23517 破碎机数量台118 电机型号Y160M-6-7.519 电压等级v38020 电机功率kw7.521 电机防护等级及绝缘等级级F/IP5422 表6 缩分器序 号名 称单 位型号及参数备 注23 缩分器缩分比1/8-1/6424 电压等级V38025 电机功率kW0.5526 电机防护等级及绝缘等级IP55 /F级27 28 29 30 31 表6 螺旋输送机（余煤处理装置）序 号名 称单 位型号及参数备 注32 输送机出力t/h633 减速电机型号SEW R系列34 螺旋给料机壳体材质Q23

6、5A35 电压等级v38036 电机功率kw1.137 电机防护等级及绝缘等级级 IP55 /F级表6 样品收集器序 号名 称单 位型号及参数备 注38 集样桶数量只839 集样桶容积kg7.540 集样桶材料不锈钢41 集样器数量套142 电压等级v38043 电机功率kw0.5544 电机防护等级及绝缘等级IP55 /F级45 46 47 48 49 3 4 运行参数（见表5）表5 运行参数序号参 数单 位标准值允许值备注1 入料粒度mm3003002 分离后细料粒度mm30353 减速箱油位Min与Max之间偏差1格视窗油位4 润滑油油质NAS8NAS95 减速箱振动mm0.05mm0.

7、08mm6 减速箱温度20-50707 5 检修参数（见表6）表6 检修参数序号内 容单 位技术标准检查方法备注1 输入端联轴器径向跳动mm0.5百分表2 输入端联轴器两半体间隙差mm1.5塞尺3 输出端联轴器径向跳动mm0.6百分表4 输出端联轴器两半体间隙差mm3塞尺5 增效机构联轴器径向跳动mm0.4百分表6 增效机构联轴器两半体间隙差mm2塞尺6 零部件清册（见表7）序号名 称规 格 型 号单 位数 量材 质备注1塑料垫ZT-JXS1800-11件4塑料机械手2密封圈标准件套2橡胶液压站3插刀ZT-JXS-A-L-01-08件265 Mn机械手4弹性橡胶圈LGJ242-LZ-09件2橡

8、胶给料机5橡胶刮板MSW500-02-02-01件2橡胶缩分机6锤头MFC500L-08-07件6耐磨材料破碎机7切割刀MFC500L-08-11件1265Mn破碎机序号代 号名 称数 量使用设备备注1PDJ500-17弹性橡胶圈2件/台皮带机2JXS-1200-01-8铰链轴2个/台机械手3MS250A-W-09橡胶刮板1个/台缩分机4推料板轴MF500B1件/台环锤式粉碎机5密封圈1套/台液压站液压站零部件明细表序号名 称型 号备注1过滤器WU-63X1001件/套2空气滤清器EF-401件/套3齿轮泵CBF-E251件/套4溢流阀DBW10B-1-30/315AG24NZ5L1件/套5单

9、向阀S10A1件/套6电磁换向阀4WE6E50/AG24NZ5L2件/套7单向阀S6A1件/套8液控单向阀Z2S-10A1件/套9手压泵S-SY41件/套10电磁换向阀4WE10J20/AG24NZ5L1件/套11双单向节流阀Z2FS6-302件/套12压力表开关KF-L8/14E1件/套13压力表Y-60 25MPa1件/套14节流阀Z2FS6-201件/套15主动端联轴器YYZ-05-011件/套16从动端联轴器YYZ-05-031件/套17电动机Y132S-4-5.51件/套一概述火力发电厂燃煤系统中，对于来煤中掺杂的杂物，如铁质弃物、木头、编织物、炮线等。这些杂物对燃煤的输送、破碎、计

10、量都有很大的影响。铁质弃物可以用除铁器清除，而CSF-600型除杂物机的作用就是去除原煤中的大石块及大木块及超出有效粒度的大煤块等杂物。二工作原理除杂物机是依据等厚筛分流原理设计的，等厚分流法是在入料端给予料层一个比普通筛分法大的加速度，使物料运动速度加快，则料层迅速变薄分层。在整个筛分过程中，不管小于筛孔的颗粒在物料中所占的比例是多少，筛上料层厚度从入料端基本保持不变或递增，经过分层后小于或等于粒度要求的物料在其自重及筛板交错动力的作用下，由齿板间的空隙落下，大于粒度要求的物料，继续在筛面上前进并落入杂物口。我公司2台表1 技术参数序 号名 称单 位型号及参数备 注1筛分粒度mm302设备出

11、力t/h6003筛分面积mm2600X11004筛分效率95%5齿型筛条条176出轴转数r/min647减速机功率KW118减速机速比22.371011127 运行参数（见表5）表5 运行参数序号参 数单 位标准值允许值备注8 筛分粒度mm30309 减速箱油位Min与Max之间偏差1格视窗油位10 润滑油油质NAS8NAS911 减速箱振动mm0.05mm0.08mm12 减速箱温度20-508013 轴承温度20-50808 检修参数（见表6）表6 检修参数序号内 容单 位技术标准检查方法备注7 输入端联轴器径向跳动mm0.5百分表8 输入端联轴器两半体间隙差mm23塞尺9 输入端联轴器同

12、轴度mm0.05百分表十一易损件明细表序号规格及代号名 称单位备注1CSF73.04.01-1齿板I条2CSF73.04.01-2齿板II条3CSF73.04-2摆杆件4CSF69.02-07轴套件5GB/T276-94深沟球轴承6010套6GB288-94调心滚子轴承22216套7GB/T276-1994深沟球轴承 61840套四、筛煤机工作原理本机是专为循环流化床（CFB）锅炉制煤用而研制，以强力筛分原理对煤进行分离。进入入料斗的煤，在自身势能和动能作用下，经入料斗流向筛筒内，再受转子前端螺旋推料轮作用迅速向筛煤机内部移动。入筛煤受转子旋转带动的料耙作用透筛和向出口运动，细煤受到料耙压迫经

13、筛孔外流，未透筛细煤和粗煤，在料耙轴向拨动能力作用下，向筛筒出口移动，逐次受到再分离和再向出口运动，直至经筛筒支承体通过本筛粗料出口，流出筛煤机。细煤供CFB锅炉燃用，粗煤流向细碎机接受细碎，以达锅炉燃用粒度要求。筛筒转向与转子转向相反，以使筛筒单位时间透料筛孔数量满足细料透筛要求。由于筛孔的特殊形状，筒内孔宽比筒外孔宽小，防止了煤在孔壁的阻滞，从而提高本机筛煤效率。我公司2台双转式筛煤机表1 技术参数序 号名 称单 位型号及参数备 注1入料粒度mm 50 出料粒度mm 8.52设备出力t/h6003噪声85db4筛分效率90%5电机型号Y315L-46额定功率160KW7额定电压380V8额

14、定电流299A10功率因数0.8911效 率94.5%最大转矩倍数2.8额定电压下电机最大启动电流倍数6.2防护等级IP54绝缘等级F级噪 声84dB（A）电机型号Y200L-430KW额定功率380V额定电压56.8A额定电流0.89功率因数92.2%效 率3.5最大转矩倍数7.4额定电压下电机最大启动电流倍数IP54防护等级F级绝缘等级80dB（A）噪 声129 运行参数（见表5）表5 运行参数序号参 数单 位标准值允许值备注14 筛分粒度mm303015 减速箱油位Min与Max之间偏差1格视窗油位16 润滑油油质NAS8NAS917 减速箱振动mm0.05mm0.08mm18 减速箱温

15、度20-508019 轴承温度20-508010 检修参数（见表6）表6 检修参数序号内 容单 位技术标准检查方法备注10 输入端联轴器径向跳动mm0.5百分表11 输入端联轴器两半体间隙差mm23塞尺12 输入端联轴器同轴度mm0.05百分表出力600t/h筛分效率（水分16%）不低于60%筛分效率（正常运行状态）90%入料粒度 50 mm出料粒度 8.5 mm整机重量38t最大分离件重量10t最大分离件尺寸(长宽高)1700X2280mm噪声85db外型尺寸(长宽高)7500X2900X3400mm轴承型号/生产商23036C/W33 22228CW33 22232美国独资无锡TIMKEN

16、控制方式：就地和程控4.3 电机型号Y315L-4Y200L-4额定功率160KW30KW额定电压380V380V额定电流299A56.8A功率因数0.890.89效 率94.5%92.2%最大转矩倍数2.83.5额定电压下电机最大启动电流倍数6.27.4防护等级IP54IP54绝缘等级F级F级噪 声84dB（A）80dB（A）梳式摆动筛技术标准11 范围本标准规定了梳式摆动筛的概述、设备参数、运行参数、检修参数、零部件清册等相关的技术标准。本标准适用梳式摆动筛的技术管理工作12 引用文件和资料下列文件中的条款通过本标准的引用而为本标准的条款，凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括

17、勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。梳式摆动筛使用说明书（吉林省先声电力机械有限公司）13 概述筛煤机和碎煤机匹配装备的系统，筛煤机将煤中的细料先行分离，分离后的粗料再进入碎煤机，被筛煤机分离细料后的煤，可以提高其破碎性，提高碎煤机的破碎能力，对配环锤式碎煤机的情况下，由于其必须同底篦配合，方可控制细煤粒度，当无筛情况下，细料会堵塞底篦，降低其透料性，亦即降低破碎机出力；特别是当煤粘时，严重堵塞会造成碎煤机振动。筛、碎匹配工作时，可使碎煤机实际出力降到系统出力的6070。14

18、 设备参数14.1 梳式摆动筛的技术参数（见表1）表1 技术参数序 号名 称单 位型号及参数备 注15 型号SBS.50016 额定出力t/h50017 最大出力t/h60018 入料粒度mm30019 分离后细料粒度mm3020 转速rpm150021 主机功率KW3022 筛面面积M21600264023 梳齿摆频率次/min5924 筛分效率%50-9514.2 物料分离面（见表2）表2 物料分离面序 号名 称单 位型号及参数备 注16 梳齿摆动次数次/min5817 轴数轴818 分离面尺寸mm1618268519 20 14.3 驱动机构（见表3）表3 驱动机构序 号名 称单 位型号

19、及参数备 注50 驱动减速机速比iMC3PLSF-03,速比：2551 旁路摆线针轮减速机iR37DT80-37-0.75,速比:3752 齿环重量Kg/个53 平环数量个54 平环重量Kg/个55 隔套个56 摇臂个57 齿锤个58 圆锤个15 运行参数（见表5）表5 运行参数序号参 数单 位标准值允许值备注20 入料粒度mm30030021 分离后细料粒度mm303522 减速箱油位Min与Max之间偏差1格视窗油位23 润滑油油质NAS8NAS924 减速箱振动mm0.05mm0.08mm25 减速箱温度20-507026 16 检修参数（见表6）表6 检修参数序号内 容单 位技术标准检

20、查方法备注13 输入端联轴器径向跳动mm0.5百分表14 输入端联轴器两半体间隙差mm1.5塞尺15 输出端联轴器径向跳动mm0.6百分表16 输出端联轴器两半体间隙差mm3塞尺17 增效机构联轴器径向跳动mm0.4百分表18 增效机构联轴器两半体间隙差mm2塞尺17 零部件清册（见表7）表7 零部件清册序号名称物资编码规格型号 单位数量易损件储备标准1 1#轴组总成台41、3、5、7轴用2 2轴组总成件32、4、6轴用1 3#轴组总成件18轴用2 底座XT002.9-1a件8装于机座上，支承轴承盒三件成套制作、订购3 大端压盖XT002.2-2件84 小端压盖XT002.2-3G件85 键2280GB1096-79件8连接拐臂与梳齿轴用6 主动连杆XT005.20-1只1连接曲柄与第一轴7 曲柄XT006.2-1件28 轴承座XT007.2-1件2驱动机构轴承座9 透盖XT007.2-2件410 轴承盖XT007.2-3只211 轴承隔环XT007.2-5只212 角接触球轴承7220CGB/T292-1994只4装于驱动机构轴承座内13 传动轴（A）XT008.29-1只114 半联轴