梳式摆动筛技术标准.docx
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梳式摆动筛技术标准
1汽车入厂煤桥式采制样装置
概述；IVS—SN入厂煤采制样装置是用来从运煤车顶部进行采样、制样的自动化设备，IVS-SN入厂煤采制样设备主要包括大小行车、机械手、液压站、皮带机、粉碎机、缩分机等设备和配套落煤管、架体及电控箱、接近开关等设备及配件。
3、工作原理
运输车入场定位后，机械手在IVS控制器的控制下，可以实现X、Y、Z三维空间的运动，实现车内任意方位采样，机械手将采取的煤样送到皮带运输机，经电磁除铁器除铁后，将煤样均匀地送至粉碎机，破碎后的煤样通过落煤管进入到缩分机，并按要求的缩分比缩分，缩分后的子样进入到密闭的子样筒内，余煤经余煤回收装置处理掉
我公司汽车入厂煤桥式采制样机并列安装在微机动态重车汽车衡前方，2台汽车入厂煤桥式采制样装置中心距离约10.5m。
2设备参数
表1技术参数
序号
名称
单位
型号及参数
备注
1
大车跨度
m
7.2
2
适用车辆
t
≤80
3
整机质量
t
30
4
电机总容量
kw
35
5
最大采样深度
mm
2900
6
采样粒度
mm
100（提取粒度）
300（适应粒度）
7
制样粒度
mm
≤6
8
最大采样量
kg
10
9
钻头使用寿命
h
8000
10
水份适应范围
%
≤16
11
缩分比
1/8-1/64
12
采制样时间及间隔
s
≤60
13
14
表2大车行走机构
序号
名称
单位
型号及参数
备注
1
供电方式
V
380
2
适用车型
t
≤80
3
大车轨道型号
25b工字钢
4
大车运行速度
m/s
0.5
5
走轮直径
mm
φ125
6
行走速度
mm/s
500
7
大车跨度
m
7.2
8
行走距离
m
8.5
9
减速电机型号
ZDY112-4-0.4
10
功率
kW
2×0.4
11
最大轮压
kN
15
12
13
14
15
表3小车行走机构
序号
名称
单位
型号及参数
备注
1
供电方式
V
380
2
行走距离
m
6.3
3
走轮直径
mm
φ125
4
行走速度
mm/s
500
5
减速电机型号
ZDY112-4-0.4
6
功率
kW
2×0.4
7
8
9
表4采样头
序号
名称
单位
型号及参数
备注
1
采样头转速
r/min
92
2
采样头钻取深度
mm
2900
3
采样头提取煤样的最大粒度
mm
100（提取粒度）
300（适应粒度）
4
升降速度
mm/s
150
5
采样量
kg/次
10
6
采样筒外径
mm
φ273
7
采样头使用寿命
小时
10000
8
采样头数量
套
2
9
采样头每两次采样间隔时间
S
60
10
电压、
v
380
11
功率
kW
4.0
12
电机防护等级及绝缘等级
级
IP55/F
表5给料机
序号
名称
单位
型号及参数
备注
1
输送机速度
mm/s
190
2
输送机出力
t/h
5
3
减速电机型号
SEWR系列
4
皮带给料机壳体材质
Q235
5
电压等级
v
380
6
电机功率
kW
1.1
7
电机防护等级及绝缘等级
级
IP55/F
8
输送机数量
台
2
9
表6破碎系统
序号
名称
单位
型号及参数
备注
10
破碎机转速
rpm
960
11
破碎机出力
t/h
5
12
入料粒度
㎜
≤100
13
出料粒度
㎜
≤6
14
破碎机锤头材质
耐磨材料
15
破碎机锤头使用寿命
小时
5000
16
破碎机箱体材质
Q235
17
破碎机数量
台
1
18
电机型号
Y160M-6-7.5
19
电压等级
v
380
20
电机功率
kw
7.5
21
电机防护等级及绝缘等级
级
F/IP54
22
表6缩分器
序号
名称
单位
型号及参数
备注
23
缩分器缩分比
1/8-1/64
24
电压等级
V
380
25
电机功率
kW
0.55
26
电机防护等级及绝缘等级
IP55/F级
27
28
29
30
31
表6螺旋输送机（余煤处理装置）
序号
名称
单位
型号及参数
备注
32
输送机出力
t/h
6
33
减速电机型号
SEWR系列
34
螺旋给料机壳体材质
Q235A
35
电压等级
v
380
36
电机功率
kw
1.1
37
电机防护等级及绝缘等级
级
IP55/F级
表6样品收集器
序号
名称
单位
型号及参数
备注
38
集样桶数量
只
8
39
集样桶容积
kg
7.5
40
集样桶材料
不锈钢
41
集样器数量
套
1
42
电压等级
v
380
43
电机功率
kw
0.55
44
电机防护等级及绝缘等级
IP55/F级
45
46
47
48
49
3
4运行参数（见表5）
表5运行参数
序号
参数
单位
标准值
允许值
备注
1
入料粒度
mm
≤300
≤300
2
分离后细料粒度
mm
≤30
≤35
3
减速箱油位
Min与Max之间
偏差1格
视窗油位
4
润滑油油质
NAS8
NAS9
5
减速箱振动
mm
0.05mm
＜0.08mm
6
减速箱温度
℃
20-50
＜70
7
5检修参数（见表6）
表6检修参数
序号
内容
单位
技术标准
检查方法
备注
1
输入端联轴器径向跳动
mm
＜0.5
百分表
2
输入端联轴器两半体间隙差
mm
＜1.5
塞尺
3
输出端联轴器径向跳动
mm
＜0.6
百分表
4
输出端联轴器两半体间隙差
mm
＜3
塞尺
5
增效机构联轴器径向跳动
mm
＜0.4
百分表
6
增效机构联轴器两半体间隙差
mm
＜2
塞尺
6零部件清册（见表7）
序号
名称
规格型号
单位
数量
材质
备注
1
塑料垫
ZT-JXSⅢ1800-11
件
4
塑料
机械手
2
密封圈
标准件
套
2
橡胶
液压站
3
插刀
ZT-JXS-A-L-01-08
件
2
65Mn
机械手
4
弹性橡胶圈
LGJ242-LZ-09
件
2
橡胶
给料机
5
橡胶刮板
MSW500-02-02-01
件
2
橡胶
缩分机
6
锤头
MFC500L-08-07
件
6
耐磨材料
破碎机
7
切割刀
MFC500L-08-11
件
12
65Mn
破碎机
序号
代号
名称
数量
使用设备
备注
1
PDJ500-17
弹性橡胶圈
2件/台
皮带机
2
JXSⅢ-1200-01-8
铰链轴
2个/台
机械手
3
MS250A-W-09
橡胶刮板
1个/台
缩分机
4
推料板轴
MF500B
1件/台
环锤式粉碎机
5
密封圈
1套/台
液压站
液压站零部件明细表
序号
名称
型号
备注
1
过滤器
WU-63X100
1件/套
2
空气滤清器
EF-40
1件/套
3
齿轮泵
CBF-E25
1件/套
4
溢流阀
DBW10B-1-30/315AG24NZ5L
1件/套
5
单向阀
S10A
1件/套
6
电磁换向阀
4WE6E50/AG24NZ5L
2件/套
7
单向阀
S6A
1件/套
8
液控单向阀
Z2S-10A
1件/套
9
手压泵
S-SY4
1件/套
10
电磁换向阀
4WE10J20/AG24NZ5L
1件/套
11
双单向节流阀
Z2FS6-30
2件/套
12
压力表开关
KF-L8/14E
1件/套
13
压力表
Y-6025MPa
1件/套
14
节流阀
Z2FS6-20
1件/套
15
主动端联轴器
YYZ-05-01
1件/套
16
从动端联轴器
YYZ-05-03
1件/套
17
电动机
Y132S-4-5.5
1件/套
一．概述
火力发电厂燃煤系统中，对于来煤中掺杂的杂物，如铁质弃物、木头、编织物、炮线等。
这些杂物对燃煤的输送、破碎、计量都有很大的影响。
铁质弃物可以用除铁器清除，而CSF-600型除杂物机的作用就是去除原煤中的大石块及大木块及超出有效粒度的大煤块等杂物。
二．工作原理
除杂物机是依据等厚筛分流原理设计的，等厚分流法是在入料端给予料层一个比普通筛分法大的加速度，使物料运动速度加快，则料层迅速变薄分层。
在整个筛分过程中，不管小于筛孔的颗粒在物料中所占的比例是多少，筛上料层厚度从入料端基本保持不变或递增，经过分层后小于或等于粒度要求的物料在其自重及筛板交错动力的作用下，由齿板间的空隙落下，大于粒度要求的物料，继续在筛面上前进并落入杂物口。
我公司2台
表1技术参数
序号
名称
单位
型号及参数
备注
1
筛分粒度
mm
≤30
2
设备出力
t/h
600
3
筛分面积
mm
2600X1100
4
筛分效率
95%
5
齿型筛条
条
17
6
出轴转数
r/min
64
7
减速机功率
KW
11
8
减速机速比
22.37
10
11
12
7运行参数（见表5）
表5运行参数
序号
参数
单位
标准值
允许值
备注
8
筛分粒度
mm
≤30
≤30
9
减速箱油位
Min与Max之间
偏差1格
视窗油位
10
润滑油油质
NAS8
NAS9
11
减速箱振动
mm
0.05mm
＜0.08mm
12
减速箱温度
℃
20-50
＜80
13
轴承温度
℃
20-50
＜80
8检修参数（见表6）
表6检修参数
序号
内容
单位
技术标准
检查方法
备注
7
输入端联轴器径向跳动
mm
＜0.5
百分表
8
输入端联轴器两半体间隙差
mm
2~3
塞尺
9
输入端联轴器同轴度
mm
≤0.05
百分表
十一．易损件明细表
序号
规格及代号
名称
单位
备注
1
CSF73.04.01-1
齿板I
条
2
CSF73.04.01-2
齿板II
条
3
CSF73.04-2
摆杆
件
4
CSF69.02-07
轴套Ⅵ
件
5
GB/T276-94
深沟球轴承6010
套
6
GB288-94
调心滚子轴承22216
套
7
GB/T276-1994
深沟球轴承61840
套
四、筛煤机工作原理
本机是专为循环流化床（CFB）锅炉制煤用而研制，以强力筛分原理对煤进行分离。
进入入料斗的煤，在自身势能和动能作用下，经入料斗流向筛筒内，再受转子前端螺旋推料轮作用迅速向筛煤机内部移动。
入筛煤受转子旋转带动的料耙作用透筛和向出口运动，细煤受到料耙压迫经筛孔外流，未透筛细煤和粗煤，在料耙轴向拨动能力作用下，向筛筒出口移动，逐次受到再分离和再向出口运动，直至经筛筒支承体通过本筛粗料出口，流出筛煤机。
细煤供CFB锅炉燃用，粗煤流向细碎机接受细碎，以达锅炉燃用粒度要求。
筛筒转向与转子转向相反，以使筛筒单位时间透料筛孔数量满足细料透筛要求。
由于筛孔的特殊形状，筒内孔宽比筒外孔宽小，防止了煤在孔壁的阻滞，从而提高本机筛煤效率。
我公司2台
双转式筛煤机
表1技术参数
序号
名称
单位
型号及参数
备注
1
入料粒度
mm
≤50
出料粒度
mm
≤8.5
2
设备出力
t/h
600
3
噪声
＜85db
4
筛分效率
90%
5
电机型号Y315L-4
6
额定功率
160KW
7
额定电压
380V
8
额定电流
299A
10
功率因数
0.89
11
效率
94.5%
最大转矩倍数
2.8
额定电压下电机最大启动电流倍数
6.2
防护等级
IP54
绝缘等级
F级
噪声
84dB（A）
电机型号Y200L-4
30KW
额定功率
380V
额定电压
56.8A
额定电流
0.89
功率因数
92.2%
效率
3.5
最大转矩倍数
7.4
额定电压下电机最大启动电流倍数
IP54
防护等级
F级
绝缘等级
80dB（A）
噪声
12
9运行参数（见表5）
表5运行参数
序号
参数
单位
标准值
允许值
备注
14
筛分粒度
mm
≤30
≤30
15
减速箱油位
Min与Max之间
偏差1格
视窗油位
16
润滑油油质
NAS8
NAS9
17
减速箱振动
mm
0.05mm
＜0.08mm
18
减速箱温度
℃
20-50
＜80
19
轴承温度
℃
20-50
＜80
10检修参数（见表6）
表6检修参数
序号
内容
单位
技术标准
检查方法
备注
10
输入端联轴器径向跳动
mm
＜0.5
百分表
11
输入端联轴器两半体间隙差
mm
2~3
塞尺
12
输入端联轴器同轴度
mm
≤0.05
百分表
出力
600t/h
筛分效率（水分16%）
不低于60%
筛分效率（正常运行状态）
90%
入料粒度
≤50mm
出料粒度
≤8.5mm
整机重量
38t
最大分离件重量
10t
最大分离件尺寸（长×宽×高）
Φ1700X2280mm
噪声
＜85db
外型尺寸（长×宽×高）
7500X2900X3400mm
轴承型号/生产商
23036C/W3322228C／W3322232美国独资无锡TIMKEN
控制方式：
就地和程控
4.3电机
型号
Y315L-4
Y200L-4
额定功率
160KW
30KW
额定电压
380V
380V
额定电流
299A
56.8A
功率因数
0.89
0.89
效率
94.5%
92.2%
最大转矩倍数
2.8
3.5
额定电压下电机最大启动电流倍数
6.2
7.4
防护等级
IP54
IP54
绝缘等级
F级
F级
噪声
84dB（A）
80dB（A）
梳式摆动筛技术标准
11范围
本标准规定了梳式摆动筛的概述、设备参数、运行参数、检修参数、零部件清册等相关的技术标准。
本标准适用梳式摆动筛的技术管理工作
12引用文件和资料
下列文件中的条款通过本标准的引用而为本标准的条款，凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
梳式摆动筛使用说明书（吉林省先声电力机械有限公司）
13概述
筛煤机和碎煤机匹配装备的系统，筛煤机将煤中的细料先行分离，分离后的粗料再进入碎煤机，被筛煤机分离细料后的煤，可以提高其破碎性，提高碎煤机的破碎能力，对配环锤式碎煤机的情况下，由于其必须同底篦配合，方可控制细煤粒度，当无筛情况下，细料会堵塞底篦，降低其透料性，亦即降低破碎机出力；特别是当煤粘时，严重堵塞会造成碎煤机振动。
筛、碎匹配工作时，可使碎煤机实际出力降到系统出力的60－70％。
14设备参数
14.1梳式摆动筛的技术参数（见表1）
表1技术参数
序号
名称
单位
型号及参数
备注
15
型号
SBS.500
16
额定出力
t/h
500
17
最大出力
t/h
600
18
入料粒度
mm
≤300
19
分离后细料粒度
mm
≤30
20
转速
rpm
1500
21
主机功率
KW
30
22
筛面面积
M2
1600×2640
23
梳齿摆频率
次/min
59
24
筛分效率
%
50-95
14.2物料分离面（见表2）
表2物料分离面
序号
名称
单位
型号及参数
备注
16
梳齿摆动次数
次/min
58
17
轴数
轴
8
18
分离面尺寸
mm
1618×2685
19
20
14.3驱动机构（见表3）
表3驱动机构
序号
名称
单位
型号及参数
备注
50
驱动减速机速比
i
MC3PLSF-03,速比：
25
51
旁路摆线针轮减速机
i
R37DT80-37-0.75,速比:
37
52
齿环重量
Kg/个
53
平环数量
个
54
平环重量
Kg/个
55
隔套
个
56
摇臂
个
57
齿锤
个
58
圆锤
个
15运行参数（见表5）
表5运行参数
序号
参数
单位
标准值
允许值
备注
20
入料粒度
mm
≤300
≤300
21
分离后细料粒度
mm
≤30
≤35
22
减速箱油位
Min与Max之间
偏差1格
视窗油位
23
润滑油油质
NAS8
NAS9
24
减速箱振动
mm
0.05mm
＜0.08mm
25
减速箱温度
℃
20-50
＜70
26
16检修参数（见表6）
表6检修参数
序号
内容
单位
技术标准
检查方法
备注
13
输入端联轴器径向跳动
mm
＜0.5
百分表
14
输入端联轴器两半体间隙差
mm
＜1.5
塞尺
15
输出端联轴器径向跳动
mm
＜0.6
百分表
16
输出端联轴器两半体间隙差
mm
＜3
塞尺
17
增效机构联轴器径向跳动
mm
＜0.4
百分表
18
增效机构联轴器两半体间隙差
mm
＜2
塞尺
17零部件清册（见表7）
表7零部件清册
序号
名称
物资编码
规格型号
单位
数量
易损件
储备标准
1．
1#轴组总成
台
4
1、3、5、7轴用
2．
2＃轴组总成
件
3
2、4、6轴用
1．
3#轴组总成
件
1
8轴用
2．
底座
XT002.9-1a
件
8
装于机座上，支承轴承盒三件成套制作、订购
3．
大端压盖
XT002.2-2
件
8
4．
小端压盖
XT002.2-3G
件
8
5．
键22×80
GB1096-79
件
8
连接拐臂与梳齿轴用
6．
主动连杆
XT005.20-1
只
1
连接曲柄与第一轴
7．
曲柄
XT006.2-1
件
2
8．
轴承座
XT007.2-1
件
2
驱动机构轴承座
9．
透盖
XT007.2-2
件
4
10．
轴承盖
XT007.2-3
只
2
11．
轴承隔环
XT007.2-5
只
2
12．
角接触球轴承7220C
GB/T292-1994
只
4
装于驱动机构轴承座内
13．
传动轴（A）
XT008.29-1
只
1
14．
半联轴
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