贵阳发电厂脱硫工程.docx

1、贵阳发电厂脱硫工程贵阳发电厂2200MW机组脱硫工程施工组织设计1.工程概况1.1编制目的:为了贵阳发电厂2200MW燃煤机组锅炉尾部烟气治理工程（2套烟气脱硫成套装置），按期完工投入使用，减少SO2和烟尘排量。为安全、优质、高效建设好贵阳发电厂2200MW燃煤机组锅炉尾部烟气脱硫工程，特编制本施工组织设计以指导施工。1.2工程概况:贵阳发电厂烟气治理工程建设规模为:对以建1200MW（9#机）和扩建1200MW燃煤凝汽式发电机组（10#机）的2670t/h燃煤锅炉加装两套尾部烟气脱硫成套装置。从而达到减少SO2和烟尘排，改善环境的目的。1.3编制依据贵阳电厂2*200MW机组烟气脱硫装置工程

2、初步设计总说明有关电气规程，包括GB、DL、ICE标准 有关协议书及其他文件1.4本工程为贵阳电厂2*200MW机组烟气脱硫装置工程，其主体工程贵阳电厂#9机组已建成，#10机组正在建设中。#9机组烟气脱硫装置电源分别引接于主厂房6KV工作的9A、9B段的备用回路，#10机组烟气脱硫装置电源分别引接于主厂房6KV工作的10A、10B段。设计范围6KV系统电气设计400V系统电气设计（包括脱硫低压变、公用变、备用变）事故保安电源电气设计防雷保护及接地电动起吊设施及滑线设计交流不停电电源及直流系统电气设计电缆、电缆设施、电缆敷设及阻燃防火照明及检修系统电缆清册、设备清册电气进入DCS系统设计（不包

3、括DCS系统）施工分界点电缆沟道分界点为脱硫岛外1m接地网分界点为脱硫岛外1m，连接处理在设计范围之内电源引接（6KV）分界点为主厂房6KV开关柜的出线侧端子电气接线本工程将采用以下等级6KV、50HZ、三相6KV为不接地系统 适用于容量大或等于200KW的电动机及厂用变380/220V5%、50HZ、三相四线制，直接接地系统 适用于容量小于200KW的电动机及小动力负荷、特殊设备的不间断电源及照明和室内插座的电源200CDC-15%+10% 作为应急装置，逆变器和控制电源12V10%，50HZ10% 用于密闭金属容器中24V10%，50HZ10% 用于密闭金属容器外维修所有电机及电源开关均通

4、过DCS系统控制，控制电源为直流220V或交流220V。6KV断路器能就地或通过DCS系统控制，开关柜上设有就地及远方控制的钥匙，由MCC供电的电机是交流控制，电动机旁原则设置启停按钮，用于检修及调试。DCS监控对象包括：6KV电源进线及PT、380/220V工作及保安电源进线分段开关及PT。干粉系统电机16台脱硫设备电机82台电动葫芦5T14台电动葫芦10T3台电动葫芦20T2台2.工程规模和主要工程量2.1主要工程量2.1.1干粉制备系统序号 名称 规格及技术要求 单位 数量 生产厂家1 干式管磨机 1020t/h 台 2 配套控制系统 套 1 2 至转子式旋粉机斗式提升机 25t/hH=

5、25m 台 2 3 转子式旋粉机 台 2 配套风机 台 2 4 袋式除尘器 台 2 排尘风机 台 2 5 至磨机进口皮带输送机 台 2 6 石灰石粉仓链式输送机 台 2 7 至粉仓斗式提升机 25t/hH=35m 台 2 2.1.2脱硫系统序号 名称 规格及技术要求 单位 数量 生产厂家烟气及二氧化硫吸收系统 1 烟气换热器（GGH） 回转式11+4kw 套 2 导向轴承油循环系统 套 2 支撑轴承油循环系统 套 2 清洁装置（带电控箱） 套 2 （GGH）降低泄漏风机 离心式Q=45000m3/h，0.006Mpa 套 2 密封风机 4kw 套 4 2 挡板门密封风机 Q=9400m3/h，

6、全压1500pa 台 4 3 密封气加热器 100kw 台 2 4 高压冲洗水泵 离心式Q=20.4m3/h，11Mpa 台 2 5 杂用空压机 螺杆式Q=1080m3/h，0.7Mpa 台 2 6 储气罐 立式20m3 台 1 7 FGD升压风机 轴流式Q=1048856m3/h，压差4200pa，2800kw（含密封风机） 台 2 8 电动旁路挡板门 60006000 台 2 进口9 电动FGD进口双挡板门 50006000 台 2 10 电动FGD出口双挡板门 50006000 台 2 11 膨胀节 非金属 个 24 12 吸收塔 烟气量950000Nm3/h（湿）壳体材料：碳钢+鳞片衬

7、里，直径高度=11m41m（总高度） 个 2 13 吸收塔喷嘴和除雾器等内部件 套 2 进口14 扰动泵 离心式Q=1280m3/h，0.19Mpa 台 4 进口15 氧化风机 罗茨风机P=0.83bar，Q=17531Nm3/h，467.7kw 台 4 16 吸收塔浆液循环泵 离心式Q=3156m3/h，26/24.2/22.4/20.6/18.8/17H2O 台 12 进口石灰石浆液制备系统 1 石灰石粉计量式输送机 25t/h 台 1 2 石灰石粉仓搅动风机 Q=660m3/h，P=33000pa 台 1 3 石灰石浆液箱 378.7m3 台 1 4 石灰石浆液箱搅拌器 20kw 台 1

8、 石灰石浆液泵 耐腐蚀离心式236m3/hhx400000pa 台 2 石膏排出系统 1 吸收塔石膏排除泵 离心式Q=356.6m3/h，H=4.5bar 台 4 2 石膏水力旋流气站 组 2 进口3 石膏浆液箱 碳纲内+衬橡胶，容积为30m3 个 2 4 石膏浆液箱搅拌器 台 2 5 石膏浆液泵 离心式，流量30m3/h，扬程为4bar 台 4 进口6 废水旋流站 组 1 进口7 废水箱 碳纲+内衬橡胶，容积为10m3 个 1 进口8 废水箱搅拌器 个 1 9 石膏给料机 个 1 进口10 废水给料机 离心式，外壳为铸铁衬胶，叶轮为不锈钢。流量9.6m3/h，扬程为2bar 台 2 进口石膏

9、脱水系统 1 真空皮带脱水机 过滤面积31.5m2 台 2 进口2 真空泵 水环式流量9200m3/h，真空度30000pa 台 2 进口3 气液分离器 个 2 4 滤布冲洗水箱 纲+内衬橡胶，容积为8m3 个 1 5 滤布冲洗水泵 离心式，流量23m3/h，扬程为4.4bar 台 4 6 滤饼冲洗水泵 离心式，流量10m3/h，扬程为1.5bar 台 2 7 滤液水箱 纲+内衬橡胶，容积为422m3 个 1 进口8 滤液水箱搅拌器 台 1 进口9 滤液水泵 离心式，流量480m3/h，扬程为4.5bar 台 2 进口10 石膏库下部刮刀下料设备 直径12m 台 1 排空系统 1 事故浆液箱

10、钢制，鳞片衬里，v=2500m3 个 1 2 事故浆液箱搅拌器 叶片、轴材料：耐磨合金钢 台 1 进口3 事故浆液排出泵 离心式，150m3/h，H=2.8bar 台 2 进口4 吸收塔区域排水坑搅拌器 电动机功率：7.5kw 台 1 进口5 吸收塔区域排水坑泵 耐腐蚀，连续运行。100m3/h2.5bar 台 1 进口6 石灰石制浆区排水坑搅拌器 电动机功率：3.5kw 台 1 进口7 石灰石制浆区排水坑泵 耐腐蚀，连续运行。30m3/h2.5bar 台 1 进口8 石膏脱水排水坑搅拌器 电动机功率：3.5kw 台 1 进口9 石膏脱水区排水坑泵 耐腐蚀，连续运行。30m3/h2bar 台

11、1 进口工艺水系统及其它 1 工艺水泵 离心式，120m3/h40Mh2O 台 2 2 工艺水箱 碳钢制，5mH6.6m 台 1 3 除雾器冲洗水泵 离心式，42m3/h6.5bar 台 4 4 电动葫芦 起重量5t 台 8 管才部分 烟道系统（包括走道、平台、支吊架） 1 钢烟道 碳钢（衬鳞片树脂） 吨 1300 2 吸收塔入口烟道 合金钢 吨 6 3 走道、平台、支吊架 碳钢 吨 180 4 不锈钢 吨 10 管道系统包括零部件、支吊架） 1 氧化空气及杂用气系统 无缝钢管 吨 20 2 循环泵管道系统 衬胶钢管 吨 80 3 石灰石浆液系统 衬胶钢管 吨 8 4 石膏浆液系统 衬胶钢管

12、吨 16 5 工艺水系统 无缝钢管 吨 40 6 排水系统管道 衬胶钢管 吨 14 7 挡板门密封气管道 无缝钢管 吨 6 保温材料 1 岩棉 m3 1400 2 铝板 =1mm M2 7000 3 铝板 =0.7mm M2 7000 4 油漆 吨 10 阀门 1 电动阀门 平均DN1509（其中70%为防腐阀） 个 120 2 手动阀门 平均DN1509（其中70%为防腐阀） 个 560 3 电动调节阀 平均DN1509（其中70%为防腐阀） 个 36 4 石灰石浆液管道阀门 平均DN1509（其中70%为防腐阀） 个 10 5 石膏浆液管道阀门 平均DN1509（其中70%为防腐阀） 个

13、241 进口6 废水管道阀门 平均DN1509（其中70%为防腐阀） 个 2 进口脱硫专用阀门 1 二氧化硫吸收系统 套 1 2 石膏脱水系统 套 1 起吊设施 1 增压风机叶轮检修电动葫芦 起升高度9m，起重量10吨 台 2 2 增压风机电动机检修电动葫芦 起升高度9m，起重量20吨 台 2 3 循环泵检修电动葫芦 起升高度6m，起重量5吨 台 4 4 干式管磨机及电动机检修 起升高度8m，起重量10吨 台 1 5 石灰石粉仓顶电动旋转检修电动葫芦 起升高度45m，起重量5吨，悬臂4m 台 1 6 GGH检修电动葫芦 起升高度4m，起重量5吨 台 2 7 氧化风机检修电动葫芦 起升高度6m，

14、起重量5吨 台 2 8 空压机机检修电动葫芦 起升高度5m，起重量5吨 台 1 9 真空皮带脱水机检修电动葫芦 起升高度6m，起重量5吨，跨度10m 台 1 10 真空泵检修电动葫芦 起升高度5m，起重量5吨 台 1 11 吸收塔检修电动葫芦 起升高度45m，起重量5吨 台 2 12 电梯 1吨客货电梯，轿箱面积不小于2.4m2 台 1 2.1.3电气部分序号 名称 型号、规格 单位 数量1 干式变 SCB9-800，800KVA，Ud=4.5%，Dyn11，6.32*2.5%/0.4KV 台 22 干式变 SCB9-1600，1600KVA，Ud=8%，Dyn11，6.32*2.5%/0.4

15、KV 台 23 低压抽出式开关柜 MT或NS系列 块 664 低压母线桥 2000A 座 35 铁壳开关 HH4-60/3 个 10（三） 柴油发电组 200KW 套 1（四） H型安全滑触线 SDHG-200A m 270（五） 防雷接地 1 热浸锌扁钢 -360 m 40002 热浸锌扁钢 -160 m 15003 热浸锌钢管 70=3.75mm m 4004 热浸锌圆钢 12 m 6005 热浸锌圆钢 10 m 600（七） 电缆、管子、桥架 1 阻燃交联铜芯聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 ZR-YJV22-6/6-3*1853*70 Km 4.22 阻燃铜芯聚乙烯绝缘钢带铠装聚

16、氯乙烯护套电力电缆 ZR-V22-0.6/1-3*953*4 Km 203 镀锌水煤气管 10032 m 50004 钢制电缆桥架 T 30（八） 电缆防火 万元 25（九） 电气二次部分 1 UPS 40KV1H 套 12 直流系统 套 13 6KV微机型保护装置 套 304 6KVPT消音装置 套 25 微机通讯管理机 套 26 控制电缆 阻燃、屏蔽 Km 557 测试低压保护继电设备 套 18 测试6KV保护装置 套 19 信号（电压、电流源）发生器 套 1（十） 1 6KV热缩电缆头 NSY-10- 个 502 金属软管 10032，L=1m，两端各配1个管接头 套 3003 槽钢 1

17、0# m 3002.1.4通信部分（一） 通讯部分 1 通讯电缆 HYA5350*2*0.5 m 5002 通讯电缆 HYA30*2*0.5 m 5003 通讯电缆 HYA20*2*0.5 m 5004 通讯电缆 HYA10*2*0.5 m 5005 分线盒 50对 个 16 分线盒 30对 个 17 分线盒 20对 个 28 分线盒 10对 个 59 话机线 BV-2*1.0 m 100010 PVC管 D32mm m 20011 PVC管 D20mm m 10002.1工程规模本工程烟气脱硫装置为石灰石石膏法湿式脱硫工艺，吸收塔型式为喷淋式吸收塔。两台机组安装两套脱硫装置，两套脱硫装置公用

18、一套石灰石制浆系统和一套石膏脱水系统。3施工综合进度安排见附表4施工总平面布置及机械、主要工器具配备4.1施工总平面布置4.1.1施工需要场地，加工配制平台400m2加工配制件及设备存放场地1000m2,4.1.2平面布置见附图烟气脱硫9#、10#炉烟道安装平面图（一）烟气脱硫9#、10#炉烟道安装平面图（二）4.2施工机械配备4.2.1LS248RH5/150t履带吊1台，主要承担脱硫钢烟道、吸收塔区域设备、石灰石制粉区域、石膏脱水区域设备等吊装。4.2.2KH180/50t履带吊1台，主要承担现场加工配制及管道等吊装。4.2.3QY25t汽车吊1台，主要承担现场设备、材料运输工作。4.2.

19、425t低架平板汽车，主要承担现场设备、材料运输工作。4.2.5卷扳机1台4.2.6电焊机20台4.2.7主要工器具配备见附表4.3施工电源电焊机30台卷板机一台同时考虑施工照明电源使用橡胶绝缘电缆3*150+1*95两根，设总开关箱两个，然后各个施工分支电源由总开关箱引接,具体见附图.烟气脱硫施工电源平面图（一）烟气脱硫施工电源平面图（二）5主要施工方案及施工方法5.1脱硫烟道安装方按：脱硫烟道分三个阶段吊装。5.1.1：脱硫烟道吊装第一阶段：LS248RH5/150t履带吊（固定副臂工况。主臂长度73.20m，副臂长度18.30m）由10#炉引风机室和干煤棚间的通道开到烟囱左后位置。烟道1

20、#10#件、19#25#件、49#、50#用25t低架平板汽车运至10#炉引风机室后侧，由LS248RH5/150t履带吊逐件吊装就位。5.1.2脱硫烟道吊装第二阶段：LS248RH5/150t履带吊（主臂工况，主臂长度73.20m。）退至10#炉引风机室后侧，把脱硫烟道安装图（一）中的所有零部件吊装就位。5.1.3脱硫烟道吊装第三阶段：脱硫区域，待吸收塔安装后用LS248RH5/150t履带吊直接吊装就位。5.2吸收塔施工方按：吸收塔基础施工完毕，在基础上进行吸收塔塔底施工，吸收塔桶体自下而上进行，吸收塔顶盖待吸收塔内部装置安装后在安装。5.3重要施工项目施工方按、技术措施目录：A烟气换热器

21、安装安全技术措施B增压风机安装安全技术措施C干式管磨机安装安全技术措施D附属机械分部试运方按E分系统水压试验方按5.4电气主要施工方案5.4.1、电缆敷设及桥架安装脱硫装置安装包括了控制楼和制粉、卸料、脱水、废水车间的电缆管加工配制、安装、电缆桥架安装、电缆敷设、电缆做头及二次线的接线。本6kV电力电缆采用阻燃型交联聚氯乙烯绝缘电缆，400V动力电缆选用阻燃型聚氯乙烯电缆，控制电缆选用阻燃屏蔽电缆。具体施工数量如下：电缆管加工安装：5Km电缆桥架安装：30T电缆敷设：力缆24.2km控缆55kmA）电缆敷设前应进行充分审核设计施工图纸，统计各区域需敷设电缆的走向和分布数量，结合现场实际电缆敷设

22、路径，编制电缆敷设断面图、敷设清单及敷设记录表；B）敷设前用相应规格的兆欧表测量电缆的相间及相对地绝缘电阻，并做好记录；C）电缆敷设时应做好每根电缆分段绑扎及挂牌工作，同一区域内的电缆进盘柜或隧道、电缆管的弯曲弧度应一致；D）6kV电缆头的制作严格按规范要求执行，其订货长度应先实际测量准确，除了规程规定的条件允许产生中间接头外，否则不允许产生中间接头。E）电缆穿出桥架与用电设备相连时，应选用保护管（钢管）和金属软管相结合的连接方式，保护管固定应牢固，管口打磨平整，保护管与热力管道、热力设备和保温层之间的净距应符合规范要求；金属软管无凹瘪和松动，固定牢靠。F）电缆的二次线胶头，打字机打印，经烤箱

23、恒温处理，字迹清晰，永不褪色。电缆牌采用四通打字机打印，防水防晒不褪色。5.4.26KV及380/220V配电装置安装工程概况:厂用电分为两个电压系统即：6kv系统和380/220v系统。主要工程量6KV主接线采用单母线接线，每台炉设1段脱硫母线，用于引接各自的6KV负荷，6KV脱硫1段用于#9炉，其工作电源工作电源分别引自主厂房6KV工作段的9A段的#19柜，9B段的#18柜，6KV脱硫I1段用于#10炉，其工作电源工作电源分别引自主厂房6KV工作段的10A段的#19柜，10B段的#19柜，工作电源和备用电源之间采用自动/手动切换。380/220V接线380/220V接线采用PC、MCC两种

24、电压等级，75KW以上的电动机回路，所有的MCC电源100KW及以上的馈线回路及一类电动机由PC供电。其余负荷由MCC电源供电。#9炉（#10炉）低压PC采用单母线分段接线，设计了380/220V脱硫工作IA（IIA）、IB（IIB）段，各由一台脱硫工作变压器（800KVA）供电。IA（IIA）36+、IB（IIB）段之间设计了联络开关，正常运行时开关合上，#9炉（#10炉）脱硫单元负荷分别引接于380/220V脱硫工作IA（IIA）、IB（IIB）段。#9炉、#10炉脱硫系统设380/220V脱硫公用IA、IB段，由一台脱硫公用变压器（1600KVA）供电。IA、IB段之间设计了联络开关，正

25、常运行时开关合上，脱硫岛的公用负荷及MCC电源分别引接于380/220V脱硫公用IA、IB段。#9炉、#10炉脱硫系统设380/220V脱硫备用段，由一台脱硫备用变压器（1600KVA）供电。各段分别与380/220V脱硫公用IB段、脱硫工作IB、IIB相连，脱硫低压备用变作为#1、#2脱硫工作变和脱硫公用变的备用主要设备序号 名称 型号、规格 单位 数量1 干式变 SCB9-800，800KVA，Ud=4.5%，Dyn11，6.32*2.5%/0.4KV 台 22 干式变 SCB9-1600，1600KVA，Ud=8%，Dyn11，6.32*2.5%/0.4KV 台 23 低压抽出式开关柜

26、MT或NS系列 块 664 低压母线桥 2000A 座 35 铁壳开关 HH4-60/3 个 10施工人员应掌握电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）和电业安全工作规程（发电厂和变电所部分）的有关部分并每年考试一次合格后方可参加工作。施工前的准备工作和必须具备的条件按施标准盘柜施工及验收规范要求执行.5.4.3、大型高压电机的干燥FGE升压风机电动机容量大，定子线圈电阻小，不能采用三相短路方法进行干燥，因温升过快难于控制，必须采用三相线圈首尾首尾串接成开口三角形，利用电焊机调节电流，控制温升，达到干燥的目的。其他大型高压电动机采用三相短路方法进行干燥，将电动机转子可靠刹住，定子通入380V电源

27、干燥。6安全、环境和工程质量保证措施6.1安全、文明施工和环境保护保证措施6.1.1坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，建立健全安全文明施工管理机构，落实各级管理人员安全文明施工责任制。安全文明施工管理机构第一责任者：王宝全主管责任者：张树德安全监察负责人：李志民机务安装工程处电气安装工程处热控安装工程处第一责任者：李鹏飞第一责任者：朱新宇第一责任者：艾厚林安全员：刘长奇安全员：张传银安全员：符海滨6.1.2坚持周一安全活动雷打不动，安全活动时间为一小时。各部门利用安全活动时间学习上级有关安全文明施工政策、法令、法规和安全通报、安全文件，布置一周的安全文明施工重点工作，使全体职工都能了解

28、安全文明施工形式和安全文明施工重点工作。6.1.3深入开展安全培训教育和考试工作，对进入现场的所有施工人员，进行三级安全教育，并经安全文明施工考试合格方可上岗，考试不合格给予一次补考机会，补考不合格者不允许上岗6.1.4坚持安全文明施工大检查，认真抓好整改工作。安全文明施工大检查重点是，查制度、查措施、查隐患、查事故处理，对查出的问题要按着“三定”的原则落实整改。安全文明施工大检查的时间安排，项目部每月一次、工程处每周一次。6.1.5坚持执行两票制度，安全施工第二种作业票：在分项工程开工前，技术员要根据施工特点把该分项工程的危险点分析清楚，并针对此危险点采取必要的安全措施。安全施工作业票：重大

29、起重、运输作业，特殊高处作业及带电作业等危险性作业项目必须办理安全施工作业票，经总工程师批准后执行。安全施工第二种作业票、安全施工作业票，要在开工前对所有参加施工人员进行安全交底，所有参加交底人员必须在作业票上签字。6.1.6贯彻执行国家和上级有关安全生产政策、法令、法规、规程、规定。6.1.7坚持文明施工，作到工完料、尽场、地清，设专人经常清理现场保证施工现场整洁有序。6.2环境保护措施6.2.1加强宣传教育工作，在组织安全教育培训时，针对工程的实际情况，将环境保护措施和要求，以及环境保护的法律；法规知识作为教育培训的重要内容，使职工自觉执行环境保护措施，在工程建设中，防止和尽量减少对施工场地和周围环境的影响。6.2.2工程建设过程中产生的废水、废气、废渣、粉尘以及噪声和振动等可能对环境造成的污染和危害，按着电厂的要求定点排放。6.2.3工程建设过程中产生的生产生活垃圾，及时清运到指定地点，集中处理，防止对环境造成污染。7施工质量保证措施7.1建立健全质量管理体系，设置必要的质量管理组织机构，合理科学地分配各部门的质量职责。质量管理体系总工程师：李连有机务专业工程师电气专业工程师热控专业工程师焊接专业工程李志民李安华韩河滨张善辉机务安装工程处电气