1、地面找平层施工工艺标准完整地面找平层施工工艺标准一、工艺流程:基层清理冲洗干净弹水平控制线贴灰饼做冲筋刷素水泥浆一道抹找平层砂浆原浆压光拉毛(扫粗)养护8天质量检查产品保护。二、操作要求:1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等,应按设计要求和施工规范规定选用.2、找平层水泥砂浆应做试块,楼层面积在000m2内做一组、在1001200m2内做二组、3000m以上做三组。3、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不小于3。、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定。5、当水泥砂浆的抗压强度未达到Pa时,其上面不准有人行走。、严禁混用不同品种
2、、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%.7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀,施工时应随铺随抹平,抹平工作应在水泥初凝前完成。8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于0m,找平层砂浆的体积配合比为:3,强度等级不应小于M15。9、楼面水泥砂浆找平层的作业,应在室内粉刷基本完成后,方可进行施工.10、在铺设找平层前,应将基层清理干净和用水冲洗;铺设的时候基层不得有积水现象。、当基层表面较光滑时,应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固;铺设时先刷一道水泥浆,并应随刷随铺砂浆。2、完成后的找平层不得出现空鼓,用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于00mm2,在同一检查范围不超2处。13、找平层铺设完次日起应连
3、续浇水养护8天以上,找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。4、楼面找平层的表面平整度,用2直尺检查,其空隙不应大于4m。15、除卫生间、厨房和阳台做泛水外,其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。6、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成,不得留置施工缝和接槎接头,施工缝宜设置在门位处并留齐。17、另外,正式施工前应先做一个样板间,待建设、监理和施工三方共同验收一致通过后,方可正式进行施工。8、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。三、允许偏差: 实 测 允许 偏 差 表(mm)序号项 目国家标准允许偏差值企业标准允许偏
4、差值1表面平整度442踢脚线上口平直3缝格平直22西安装修课堂之水泥砂浆地面找平施工工艺、流程及验收标准1、地面找平的规范程序为:基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护2、先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。3、根据墙上的+1000mm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。4、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。5、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm5cm)
5、,横竖间距为1。5-2。0米,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大,还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。6、搅拌砂浆,应用搅拌机进行搅拌,颜色一致。7、在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。8、涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀。9、木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用2米靠尺检查其平整度。10、木抹子刮平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平压光.在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成。11、地面压光完工后24小时,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护
6、,保持湿润,养护时间不少于7天,抗压强度达5Mpa时才能上人。验收标准:1、水泥砂浆面层与基层应粘结牢固,不应空鼓.2、水泥砂浆面层表面应密实压光,不允许有裂缝,脱皮、起沙、接荐不平等缺陷.3、不泛水的地面,应按设计要求做好泛水,不得有倒泛水现象。4、用2m靠尺检查表面平整度,允许偏差4mm。附:1、实木地板的空铺方法: 空铺实木地板是实木地板安装的基本方法,用这种方法安装后的地板,脚感舒服,使用年限长.空铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。(1)、龙骨的安装方法: 应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。预埋件做好后,应对基层地
7、面进行防潮处理,涂刷一道热沥青或防水材料。木龙骨在用热沥青处理后,按预埋件位置放好,用铅丝绑扎牢固。为保证龙骨顶部平齐,应在绑扎处做凹槽,让铅丝陷入平面内。用长尺调平顶面,若不平,可用龙骨下加经过防腐处理的垫木来调整平面.顶面调平后,用螺栓紧固,螺栓帽应陷入龙骨顶面内,因此应在安装前加工好螺栓穴位。为保证龙骨牢固,每间隔800毫米应用卡档横撑钉牢。 木龙骨装好后,应在木龙骨的间隙处加垫一层保温、隔音材料,垫的高度应低于龙骨顶面高度,使其与面层有一定空隙,隔音材料可以用炉渣、泡沫塑料等,需待保温、隔音材料完全干燥后再进行地板的安装。(2)、木地板的安装方法 空铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯
8、板。基面大芯板使用长钉钉牢在木龙骨上,接头必须在龙骨上,接缝处留2毫米间隙,钉帽应冲进板面2毫米,刨平大芯板表面,将表面清扫干净后弹安装控制线。 铺装木地板应从门口开始,板长对着室内进光方向,钉时用比木板厚2.5的圆钉,由地板的凸榫边倾斜钉入大芯板上,钉帽打扁,冲入板内,使用射钉钉入更好。为保证板条缝隙严密顺直,可在铺装板条近处钉铁扒钉,用模块将板条靠紧。 地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,再用0号砂纸打磨,然后安装踢脚板,将地板压牢,随后披刮腻子.披刮腻子应先刮踢脚板,再刮地板,先里后外,腻子应披刮两遍.腻子干后,用1号木砂纸磨平,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。2、
9、实木地板的实铺方法 实铺木地板是将地板直接铺在楼面的基层上,由于实铺木地板占用空间少,施工简便,工期短,适用于房间高度低的楼房。 实铺木地板对基层处理要求较高,首先应在基层做防潮处理,一般使用油毡,也可用其他防水涂料刷表面.在防潮层上面用细石混凝土找平,表面用107胶水泥浆满刮一遍,使地面平整度在2毫米以内。刮后养护,待地面完全干燥、含水率低于7时,开始铺装地板. 铺装木地板前应对基层进行清扫,保证基层平整、坚实、洁净、无油脂或污物,彻底清理后,弹铺控制线。 铺装木地板时应注意随刷胶随粘贴,如用氯丁橡胶型粘剂,应在木地板背面及地面基层上同时刷胶,如用乳液型胶粘剂,只需在基层上刷胶。胶面应涂刷均
10、匀,刷完胶的,随即粘贴木地板,用力挤压相邻地板,使其严密、缝隙均匀,然后用小锤轻轻敲打板面,使其与基层粘接牢固. 实铺木地板的后期处理方法与空铺实木地板相同。目 录一、工程概况1四、作业条件2五、操作工艺六、质量标准2八、质量通病控制措施3九、安全一、工程概况北京密码1#办公楼2单元精装修工程位于北京市大兴区魏善庄镇,本工程由我司负责装修的范围为4#楼1单元,共计14套,5个户型及公共走道及电梯厅,实际装修面积约为12000平米。二、编制依据1、标准、规范序号标准和规范编号建筑安装工程资料管理规程DB11/695-2092建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50102001高级建筑装饰工程质量
11、验收标准BJ T0-7-2003 4建筑内部装修防火施工质量验收规范5034-2005民用建筑工程室内环境污染控制规范GB03252106建筑地面工程施工质量验收规范GB502092107施工现场临时用电安全技术规范J462005建筑施工安全检查标准JJ59建筑工程施工质量验收统一标准G50300-232、编制依据 (1)北京密码-1#办公楼单元精装修工程招标文件及图纸会审; (2)北京密码4-办公楼2单元精装修工程施工图纸;(3)北京密码41办公楼单元精装修工程施工组织设计;三、施工准备、材料要求1水泥:不低于3。5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3,不含有机杂
12、质,级配要良好。3石子:卵石或碎石,粒径5-0mm,含泥量不大于2。2、主要机具一般应有手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺和木抹子等。四、作业条件1铺设找平层前,应将下一层表面清理干净。当其下一层有松散填充料时,应予铺平振实。2有防水要求的建筑地面工程,铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理;排水坡度应符合设计要求.3用水泥沙浆或水泥混凝土铺设找平层,其下一层为水泥混凝土垫层时,应予湿润,当表面光滑时,应划(凿)毛。铺设时先刷一遍水泥浆,其水灰比宜为0。0.5,并应随刷随铺。五、操作工艺1、工艺流程: 2、基层清理:将结构层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫
13、净。洒水湿润:在抹找平层之前,应对基层洒水湿润.3、冲筋贴灰饼:根据+1000mm标高水平线,在地面四周做灰饼,大房间应相距15m至2m增加冲筋,如有地漏和有坡度要求的,应按设计要求做泛水坡度。4、拌制水泥砂浆:操作人员要认真按水泥砂浆配合比投料,每盘投料顺序为:石子水泥砂水外加剂.应严格控制用水量,搅拌要均匀,按规定制作试块。5、管根、地漏等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的部位,必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆,用抹子摊平,然后用短木杠根据两边冲筋标高刮平,再用木抹子找平,然后用木杠检查平整度.。6、养护:找平层抹平、压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间一般不小于7d六
14、、质量标准1、主控项目:1找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/,含泥量不应大于2;砂为中粗砂,其含泥量不应大于3.水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求,且水泥砂浆体积比不应小于1:3(或相应的强度等级);水泥混凝土强度等级不应小于C1。3有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏,坡向应正确、无积水.、一般项目:1找平层与其下一层结合必须牢固,不得有空鼓。2找平层表面应密实,不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。3带有坡度的找平层,坡度应正确,无倒坡现象。允许偏差项目见下表 找平层允许偏差项次项目允许偏差(m)检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高8用水准
15、仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/00,且不大于3用坡度尺检查厚度在个别地方不大于设计厚度的1/1用钢尺检查七、成品保护抹好的找平层上推小车运输时,应先铺脚手板车道,防止破坏找平层.施工时应保护管线、设备等,不得碰撞移动位置。3施工时应保护地漏、出水口等部位,必须加临时堵口,以免灌入砂浆等造成堵塞。水泥砂浆找平层滚压成活后,不得在上面走动或踩踏。八、质量通病控制措施1、找平层起砂: 现象及原因: 1砂浆拌合配合比不准,强度等级不够或不稳定。2抹压程度不足,养护过早、过晚,过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。3地面表面粗糙,颜色发白,不坚实。走动后,表面先有松散的水泥灰,用手摸时象干水泥面。随着
16、走动次数的增多,砂粒逐渐松动或有成片水泥硬壳剥落,露出松散的水泥和砂子。处理方法:1 小面积起砂且不严重时,可用磨石将起砂部分水磨,直至露出坚硬的表面。也可以用纯水泥浆罩面的方法进行修补,其操作顺序是:清理基层充分冲洗湿润铺设纯水泥浆(或撒干水泥面)12m压光23遍养护。如表面不光滑,还可水磨一遍。2 大面积起砂,可用1胶水泥浆修补,具体操作方法和注意事项如下:1)用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉,并用清水冲洗干净。地面如有裂缝或明显的凹痕时,先用水泥拌合少量的17胶制成的腻子嵌补.2)用17胶加水(约一倍水)搅拌均匀后,涂刷地面表面,以增强107胶水泥浆与面层的粘结力。3) 107胶水泥浆应分
17、层涂抹,每层涂抹约mm厚为宜,一般应涂抹34遍,总厚度为2mm左右.底层胶浆的配合比可用水泥:107胶:水=:0.25:0.3(如掺入水泥用量的34的矿物颜料,则可做成彩色107胶水泥浆地面),搅拌均匀后涂抹于经过处理的地面上.操作时可用刮板刮平,底层一般涂抹12遍.面层胶浆的配合比可用水泥:107胶:水1:0。2:0。45(如做彩色1胶水泥浆地面时,颜色掺量同上),一般涂抹23遍。4) 当室内气温低于+0时,107胶将变稠甚至会结冻。施工时应提高室温,使其自然融化后再行配制,不宜直接用火烤加温或加热水的方法解冻。107胶水泥浆不宜在低温下施工。5)胶掺入水泥(砂)浆后,有缓凝和降低强度的作用
18、。试验证明,随着107胶掺量的增多,水泥(砂)浆的粘结力也增加,但强度则逐渐下降.10胶的合理掺量应控制在水泥重量的20左右.另外,结块的水泥和颜料不得使用。6) 涂抹后按照水泥地面的养护方法进行养护,23d后,用细砂轮或油石轻轻将抹痕磨去,然后上蜡一遍,即可使用。3对于严重起砂的水泥地面,应作翻修处理,将面层全部剔除掉,清除浮砂,用清水冲洗干净。铺设面层前,凿毛的表面应保持湿润,并刷一度水灰比为0.40.5的素水泥浆(可掺入适量的107胶),以增强其粘结力,然后用1:2水泥砂浆另铺设一层面层,严格做到随刷浆随铺设面层。面层铺设后,应认真做好压光和养护工作.2、找平层空鼓、开裂: 现象及原因:
19、 所用砂子过细,基层表面清理不干净,施工前未浇水或浇水养护不够.2基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。3地面空鼓多出现于面层与垫层之间,或垫层与基层之间,用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后,容易开裂。严重时大片剥落,破坏地面使用功能.处理方法:(1) 对于房间的边、角处,以及空鼓面积不大于01 2且无裂缝者,一般可不作修补。(2) 对人员活动频繁的部位,如房间的门口、中部等处,以及空鼓面积大于.m 2,或虽面积不大,但裂缝显著者,应予翻修。(3) 局部翻修应将空鼓部分凿去,四周宜凿成方块形或圆形,并凿进结合良好处350m,边缘应凿成斜坡形。底层表面应适当凿毛。凿好后,将修补周围10mm范围内清理干
20、净。修补前1d,用清水冲洗,使其充分湿润。修补时,先在底面及四周刷水灰比为005的素水泥浆一遍,然后用面层相同材料的拌合物填补。如原有面层较厚,修补时应分次进行,每次厚度不宜大于2mm.终凝后,应立即用湿砂或湿草袋覆盖养护,严防早期产生收缩裂缝。(4) 大面积空鼓,应将整个面层凿去,并将底面凿毛,重新铺设新面层.有关清理、冲洗、刷浆、铺设和养护等操作要求同上.九、安全1、作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。、室内推小车要稳,拐弯时不得猛拐.3、夜间或阴暗处作业,应用36以下安全电压照明。4、使用手持电动机具,必须装有漏电保护器,作业前应试机检查,作业时应戴绝缘手套.
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