电线电缆导管和线槽敷设敷线1概述.docx

1、电线电缆导管和线槽敷设敷线1概述电线、电缆导管和线槽敷设、敷线1适用范围本章适用于民用建筑电气照明与动力电线、电缆导管和线槽敷设、敷线安装工程。2编制依据建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）3施工准备3.1材料准备3.1.1镀锌钢管（或电线管）壁厚符合设计要求且均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材的内外壁需预先除锈刷防腐处理（埋入砼内可不刷防腐漆，但应除锈）。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，有产品合格证和材质化验报告。3.1.2管箍使用通丝的，丝扣清晰无乱扣现象，镀锌层完整，无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，有产品合格证。

2、3.1.3锁紧螺母外形完好无损伤，丝扣清晰。3.1.4护口有薄、厚壁管之区别，护口要完整无损。3.1.5铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，板材厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线连接孔齐全，有产品合格证。3.1.6面板、盖板的规格、尺寸、安装孔距与所用盒相配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，有产品合格证。3.1.7使用的各种型钢应符合国家标准，镀锌层完整无损，有产品合格证。3.1.8螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母，垫圈等应采用镀锌件。3.1.9凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能并符合防火规范要求，有产品合格证及材质化验报告

3、。3.1.10阻燃型塑料管应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁光滑、无凸棱、凹陷、针孔、气泡，内外径的尺寸应符合设计要求及国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。3.1.11阻燃型塑料管的配件如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、端接头等，必须使用配套的阻燃塑料制品。3.1.12阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。绝缘导线规格、型号必须符合设计要求，有出厂合格证。3.1.13套接紧定式钢导管（JDG管）管材、连接套管及附件应采用同一金属材料制作，管材、连接套管及附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。3.

4、1.14套接紧定式钢导管所使用的附件应符合下列规定：型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀锌层均匀、完好，无剥落、锈蚀现象；管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；管材、连接套管及其金属附件壁厚均匀，管口边缘平齐、光滑；连接套管的长度不小于管外径的23.5倍；连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确、凹槽深度与钢管管壁厚度一致；紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。3.1.15紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。3.1.16常用套

5、接紧定式钢导管管材及配件规格如下：JDG镀锌钢导管管材规格（mm）规 格1620253240外径D1620253240外径允许偏差00000-0.3-0.3-0.3-0.4-0.4壁厚S1.601.601.601.601.60壁厚允许偏差0.150.150.150.150.15长度L40004000400040004000长度允许偏差5.005.005.005.005.00JDG紧定螺钉规格（mm）名称 规格1620253240长度型13.5013.5013.5013.5013.50型13.0013.0013.0013.0013.00直径M55555脖径直径2.002.002.002.002.

6、00螺纹长度型4.004.004.004.004.00型5.005.005.005.005.00尖状长度（型）1.501.501.501.501.50六角螺帽宽度88888六角螺帽厚度55555JDG直管接头规格（mm）规 格1620253240内径d1620253240内径允许偏差+0.30+0.30+0.30+0.40+0.4000000外径D19.2023.2028.2035.2043.20壁厚S1.601.601.601.601.60总长L5555557590凹槽内径P12.8016.8021.8028.8036.80凹槽内径允许偏差+0.40+0.40+0.40+0.80+0.800

7、0000螺纹孔直径M55555螺纹孔长度33333两个螺纹孔中心距L14141416176两个螺纹孔中心距允许偏差00000-0.30-0.30-0.30-0.30-0.30JDG钢导管螺纹接头、爪型螺母规格（mm）名称 规格1620253240内径d1620253240内径允许偏差+0.30+0.30+0.30+0.30+0.3000000壁厚S1.601.601.601.601.60壁厚允许偏差0.100.100.100.100.10外径D19.2023.2028.2035.2043.20总长L4040405060缩口处螺纹长度L11010101010缩口处螺纹直径M1620253240爪

8、型螺母和六角螺母厚度（标准件）3.003.003.004.004.00爪型螺母爪子高度1.001.001.001.001.00螺纹中心至大直径端面的距离77777螺纹孔直径M1555553.1.17金属桥架、线槽及其连接件和附件：应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。其型号、规格和防腐类型应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。3.1.18安装桥架、线槽所选用的金属膨胀螺栓应根据容许拉力和剪力进行选择。3.1.19导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。3.1.20镀锌铁丝、钢丝应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。3.1.21选

9、用管护口应根据管径大小选择相应的规格护口。3.1.22接线端子（接线鼻子），应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。3.1.23 LC型压线帽应具有阻燃性能，适用于导线截面为1.04mm2的导线接头压接。3.1.24焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185260）合金。焊锡制成条状或丝状。3.1.25焊剂：能清涂污物和抑制工件表面氧化物，一般选用焊锡膏。3.1.26套管：有铜套管、铝套管、铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质、规格相应的套管。3.1.27其它辅助材料：铅丝、钢丝、电焊条、防锈漆、机油、水泥、胶粘剂、氧气、乙炔、调和漆等，无过期、变质现象。3.2机具准备（1）煨管

10、器、液压煨管器、开孔器，套丝扳手，套丝机及操作平台。（2）手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳手、鱼尾钳、老虎钳、尖嘴钳、剥线钳等。（3）卷尺、水平尺、线坠、铅笔、油桶、油漆、粉线带、塑料透明抄平管。（4）电锤、手电钻、台钻、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具箱、工具袋、梯子等（5）弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉等。（6）压接钳，放线架、电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。（7）测电笔、一字起子、十字起子、电工刀、万用表、兆欧表、接地摇表。3.3作业条件3.3.1暗管敷设（1）平面现浇混凝土内配管，在底层钢筋绑扎完好后，上层钢筋绑扎前，根据设计图纸尺寸位置配合土建敷设管路。同时办理隐检手续。（2

11、）在土建砼墙体内施工布管：当砼墙体及钢筋绑扎完毕，按墙体线配管。（3）随墙（砌体）配合立管施工。3.3.2明管敷设（1）配合土建结构安装好预埋件。（2）配合土建装修完成后进行明配管。3.3.3吊顶内或护墙板内、管路敷设（1）结构施工时配合土建安装好预埋件。（2）配合装修、吊顶龙骨完毕前定好灯位及电气器具，配合护墙板，装修安装管路和箱、盒。3.3.4桥架、线槽安装（1）配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成；（2）顶棚和墙面的喷漆、油漆全部完成；（3）高层建筑竖井内土建湿作业全部完成；（4）地面线槽及时配合土建施工。 3.3.5管内穿线、线槽配线（1）配管和线槽安装工程配

12、合土建结构施工完毕；（2）顶棚和墙体电气竖井配管及线槽安装完毕。 4操作工艺4.1工艺流程4.1.1镀锌钢管（电线管）（1）暗管敷设 （2）明管、吊顶内、护墙板内管路敷设 4.1.2(半)硬质阻燃塑料管暗敷设 4.1.3紧定式钢导管(JDG管)敷设（1）暗管敷设（2）明管、吊顶内、护墙板内管路敷设 4.1.4桥架、线槽安装 4.1.5管内穿线 4.1.6线槽配线 4.2镀锌钢管(电线管)敷设4.2.1暗管敷设基本要求（1）敷设于多尘、潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。（2）配制的管路选最近的路线敷设，应减少弯曲，埋入砼或墙体内的管路其表面保护层不小于15mm。（3）进入配电箱的管路，排列整齐，管口入箱、盒应符合施工规范要求（4）埋入地下管路不宜穿过设备基础，确需穿过时，应加装保护钢管。4.2.2预制加工根据设计图纸，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法.（1）冷煨法：钢制管径在20mm及以下的可用手扳弯管器，先将管插入煨管器，逐步煨出所需要的弯度。管径在25mm及以上时，用液压煨管器，先将管放入模具内，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。（2）热煨法： 用预先炒干的砂子，灌入管内，堵塞一端，用手锤敲打填实，再将另一端管口堵好，