梁场建设方案.docx

1、梁场建设方案1.工程概况谷竹高速是湖北省规划的“552（五纵五横二环）”骨架公路网重要组成路段，本项目起于谷城县境内福银高速公路襄（樊）十（堰）段，终于竹溪县鄂陕省界的罗汉垭，途经襄攀市辖区的谷城县、保康县以及十堰市辖区的房县、竹山县和竹溪县。本合同段设计起讫桩号：K151+700K156+000，全线长4.3Km，行政地理位置位于文峰县塘湾村和城关镇园艺场村，莲花村。本标段共有三座大桥，其中七里沟大桥80片20米T梁、牛圈沟大桥135片30米T梁、霍河大桥260片30米T梁。预制T梁共计475片。2. 总体规划原则以满足工程建设需要为目的，在充分分析理解本工程施工的特点、难点的基础上，按照“

2、技术领先、施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想，根据标准化管理强制性规定要求编制集中预制梁场建设方案，编制梁场建设方案坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保优质、安全、高效地完成本标段的施工任务的原则，综合运用人员、机械、物资、方法、资金、信息与业主、监理、设计单位充分合作，实现质量、工期、安全、环保等目标。满足业主要求，确保工程质量达到验收规范合格标准；确保工期和安全生产。积极采用适合本工程的新技术、新工艺、新材料、新设备，不断提高施工技术水平，以提高施工进度和工程质量。3. 预制场场址的选择3.1 选址原则3.1.1运输便利预制梁场位置选在交通运输便利的位置，方便进场原材料的运输，尽量

3、靠近桥梁施工地点，减少梁板的运输距离。3.1.2供水、供电方便水电供应是保证预制梁生产的基本条件，场址选在供水、供电方便可靠的地方。3.1.3有利于环境保护选址要利于排水、排污，减少对环境都的影响。3.2分布位置谷竹高速公路GZTJ24合同段设一个T梁预制场,场址选择在主线K154+800右侧，位于牛圈沟大桥和霍河大桥之间，共设20个制梁台座，2个钢筋加工台座。龙门吊跨径34m,起重高度9m。主要承担全线20米T梁80片，以及30米T梁395片的预制生产。预制场分为制梁区、存梁区、构件加工区、吊装作业区、安全通道等功能区域，具体区域功能划分见附图梁场平面示意图4. 预制场的平面布置规划4.1布

4、置依据根据布局合理、功能齐全、施工方便的原则对预制梁场进行规划布置，将预制场主要分为制梁区、存梁区和钢筋加工区。4.2平面布置规划预制梁场位于路线K154+800右侧，在牛圈沟大桥和霍河大桥之间，长度220m，宽度70m，面积约为12400平方米。预制场布置按照工厂化的要求，道路和排水畅通，场地四周用通透式围栏。场内功能区分为制梁区、存梁区和钢筋加工区；附属设施有办公室、仓库、给排水和场内道路等（详见预制场平面布置图）。4.2.1制梁区制梁区长100m，平均宽40m.制梁区的台座根据实际地形，按1排布置，共20个台座。根据梁板的宽度设置台座宽度为0.5m，台座之间中对中设置4m。待30米T梁预

5、制完后改成20米T梁台座。4.2.2存梁区存梁区长60m，宽37m，位于预制场的端部，存梁区按一排布置，两层存放，可存梁40片。总起重120t的龙门吊，轨道采用重型铁路钢轨。4.2.3钢筋加工区钢筋加工区长120m，宽15m，分钢筋堆放区、钢筋加工区和钢筋成品存放区。4.2.4交通在梁场与主线之间修建施工便道，作为材料和成品梁的主要运输通道；场内各区之间修建场内道路。4.2.5场内排水在制梁区和存梁区两侧设置纵向排水沟，在梁场靠近路线起点处设置横向排水沟，保证梁场内排水通畅。4.2.6供水、供电从附近河流取水，在靠近路线起点处梁场外的山丘上修建蓄水池，供应梁场用水；在梁场附近安有1000KVA

6、的变压器，可直接供应梁场用电。5.预制梁场建设方案5.1 施工流程5.2制存梁底座布置与数量5.2.1制梁底座制梁台座在制梁区横向布置，台座之间沿纵向排列，台座宽度为0.5m，台座之间中对中设置间距4m，30米T梁预制完后改成20米T梁台座。5.2.2存梁底座存梁底座长度70m，分2层存梁，每层存梁25片，共计可存梁50片。5.3模板配置30米T梁模板6套（边梁2套，中梁4套），20米T梁模板3套（边梁1套，中梁2套）。5.4地基处理5.4.1场地硬化场地采用C20 砼进行硬化，砼厚度不小于10cm。预制场的所有场地进行混凝土硬化处理，根据设计位置及挖深，进行台座和龙门吊轨道位置开挖，对台座、

7、轨道范围内的基底要加强碾压，再对台座（两端除外）施工作业区域加填15cm厚砂砾石层或碎石层并压实。5.4.2地基处理制梁台座基础、存梁台座基础、龙门吊基础设置于地质较好的地基上。对软土地基的台座基础必须进行加强，对场地分层碾压密实，基坑挖完后进行地基承载力检验，制梁区的地基承载力不小于200KPa，存梁去的地基承载力不小于300KPa，地基承载力达不到要求的用粒径37.5mm的级配碎石进行换填处理，换填深度50cm。5.5 制梁存梁台座施工5.5.1台座基础施工预制梁台座基础长30m,宽1m,高0.5m；台座基础内纵向布置166cm的25带肋钢筋，横向用5030cm的10钢筋连接；台座基础用C

8、25混凝土浇筑，台座基础施工时预埋16带肋钢筋，以便台座施工时安装角钢，同时起到加强台座基础混凝土强度的作用，预埋钢筋长度63cm,间距50cm，所有预埋钢筋与角钢焊接；台座基础底部设置10cm的砂垫层。5.5.2制梁台座施工 地基承载力验算荷载： P=P1+ P2+P3=81.1+11.0+48.1=140.2t式中：P-台座地基承受的总荷载（t）P1-一片T梁的重量（t）P2-T梁模板的重量（t）P3-台座及基础的总重量（t）地基承载力 a=P/A =140.21039.8/301103=45.8KPa地基承载力验算：地基承载力容许值ao=200KPa修正后的地基承载力容许值a：a= ao

9、+11(b-2) +22(h-3) =200 KPa式中：b-基础地面最小边宽，台座基础宽1.0m2.0m取2m； h-基础埋置深度，台座基础埋深0.5m3m取3m；结论：a=45.8 KPaa=200 KPa，地基承载力满足要求。 台座施工台座宽度50cm,高度30cm，根据T梁预应力张拉计算，台座中间设置向下1cm的反拱；台座内台座基础内纵向布置114cm的25带肋钢筋，横向用4330cm的10钢筋连接。预制台座间距为3.5m，以便吊装模板。采用C25混凝土浇注，因张拉时台座两端底模须承受全部梁重，所以在底端部2.0m范围内采用C30钢筋混凝土，以提高承载力。台座施工时注意在其两端各预留穿

10、兜底所需的吊带孔槽口，槽口采用活动底模的形式进行设置。底模采用通长钢板，钢板厚度不小于6mm，将平整光滑的钢板锚固在台座上，钢板拼接焊缝打磨平整、光滑，同时在底模两侧外贴55角铁，角铁外嵌橡胶条，以保证侧模与底模接缝处不漏浆。台座要满足不同长度梁片的制作按不同梁长要求制作。台座两侧用红油漆标明钢筋间距。用于存梁的枕梁可设在离梁两端面各5080cm 处，且不影响梁片吊装的位置。支垫材质必须采用承载力足够的非刚性材料，且不污染梁底。横隔梁的支撑优先选用固定式底座，底座与T梁台座同步建设。5.5.3存梁台座施工 地基承载力验算荷载： P=P1+ P2=3244+192.4=3436.4t式中：P-台

11、座地基承受的总荷载（t）P1-储存梁体的总重量（t）P2-台座及基础的总重量（t）地基承载力 a=P/A =3436.41039.8/6012103=280.6KPa地基承载力验算：地基承载力容许值ao=300KPa基础底面最小边宽1.0m2.0m，基础埋深0.5m3m，因此地基承载力容许值不需要修正。结论：a=280.6KPaa=300 KPa，地基承载力满足要求。 台座施工存梁台座每侧长度60m，宽度50cm,高度30cm，台座内台座基础内纵向布置114cm的25带肋钢筋，横向用间隔30cm的10钢筋连接。采用C25混凝土浇筑。5.5.4台座防止不均匀沉降措施 预制台座两端底模须承受全部梁

12、重，施工时底端部2.0m范围内采用C30钢筋混凝土，以提高承载力，防止沉降。 施工中定期对制梁台座进行检查，一旦发现有沉降、变形和开裂现象，立即废弃使用。5.6龙门吊的设置龙门吊的设置预制场内设2台龙门吊，1台起重量120t，1台起重量10t。轨道基础长160m，施工时分成4段，每段长40m，宽1.0m，高0.4m，底部设0.1m的找平层。轨枕宽和高均为0.5m，内设主筋10根18mm钢筋的钢筋笼，顶部每隔60cm预埋35015012mm的钢板，用以连接压枕。轨道基础和轨枕均用C25混凝土浇筑。地基承载力验算荷载： P=P1+P2+P3+P4+P5+P6+=39.6+24+1.31+1.72+

13、60+120=222.7t式中：P-轨道地基承受的总荷载（t）P1-轨道基础混凝土重量（t）P2-轨枕混凝土重量（t）P3-轨枕钢筋和预埋钢板重量（t）P4-钢轨重量（t）P5-龙门吊自重（t）P6-最大起重量（t）地基承载力 a=P/A =222.7/21039.8/401103=27.3KPa地基承载力验算：基础底面最小边宽1.0m2.0m，基础埋深0.5m3m，因此地基承载力容许值不需要修正。结论：a=27.3KPaa=200 KPa，地基承载力满足要求。5.7养生供水系统的布置在梁场东侧高端布置一个80m3的方形蓄水池，下坡方向设置一个20 m3 方形蓄水池，采用钢筋混凝土结构，主要供

14、养护和清洗设备用水。采用潜水泵从低端抽水到高端蓄水池，供水主管采用30 PVC蓄水池接出，各分部的用水从供水主管上接出。5.8排水系统的布置纵向排水在制梁区和存梁区两侧靠龙门吊轨道砌筑排水沟，在梁场靠近路线起点处设置横向排水沟，制梁区台座之间场地硬化时做成2%的双向拱，将水排入纵向排水沟。5.9供电系统的布置预制场安有1000KW变压器，另配备1台200KW柴油发电机备用。从预制场旁1000KVA变压器下配电箱中接出电缆至预制场内，在钢筋加工区和制梁区分别安装配电箱，供施工时使用。变压器设置的安全距离要符合相关规范规定，所有的用电设备按安全生产的要求进行标准化安装，穿过施工便道的电线路采用从硬

15、化地面下预埋管路穿过。5.10生产保障区域的布置生产保障区域设在钢筋加工区一侧，分办公室、仓库和临时宿舍。5.11环保、水保安全警示牌的布置按照湖北省谷竹高速公路施工标准化的要求制作各类标志牌，制梁区设置环保、水保及安全警示牌；存梁区和变压器设置安全警示牌；钢筋加工区设置材料标识牌；预制场进出口设置施工和交通安全警示牌。5.12施工辅助设备预制场设置高压水泵喷淋设施，在两个底模之间设置喷淋管，暗埋在硬化砼面以下。在硬化砼面上，在每个端模旁边设计喷淋管的接头，在每一排底模喷淋设施设置一个喷淋开关，可以有效控制养生。所有喷淋用水可以循环使用，但必须经过滤，以防堵塞喷头，在靠近霍河大桥0#台处的梁场边上设置滤渣沉淀池。预制场配备凿毛机、钢筋定位架、横隔板模板和钢筋保护层块等施工辅助设备。5.13辅助生产区的布置施工便道场外利用3#施工便道，场内靠路线一侧设纵向施工便道，在预制场两端和制梁区与存梁区中间分别设横向施工便道，保证材料进场和运梁通行。水池在梁场东侧高端布置一个80m3的方形蓄水池，下坡