罐区岗试题.docx

1、罐区岗试题二催罐区应知部分复习题一、 填空题1油罐突沸的原因，第一是有水，第二是温度超过_。答案：1002测量液面至_的垂直距离叫检实尺。答案：罐底3油罐发现加热管漏应立即关好_和蒸汽出口阀；答案：蒸汽入口阀4当罐内油品凝固时，严禁使用_加热；答案：加热器5扫线时蒸汽不能直接入罐，必须走_入罐。答案：爬管6现汽油紧急放空入_罐。答案：R-77油浆紧急放空入R-4罐的器壁处于_状态。答案：全开8现开工循环线入_罐。答案：R-3A9现西山返蜡线泄压至_罐。答案：R-3C10现R-3C的常压渣油抽出走_管线。答案：五连通11正常生产时，重油管线内油品静止时，系统不能扫线，通常采用_方法防凝。答案：冲

2、封油12油罐收油时，当油品接近安全高_米时，要人工检尺。答案：0.513贮罐在停工检修过程中，清扫进人时，氧含量必须大于_。答案：20%14离心泵的密封装置分为_和填料密封。答案：机械密封15催化裂化装置的原料油主要控制残炭和_。答案：水份16油品管线在静止时，一定要_。答案：放压17油罐必须有防雷和防静电的装置，防雷接地电阻，应不大于_，防静电阻不应大于100，每年春秋两季各做一次测试。答案：1018离心泵工作时，由于叶轮两侧承受的压力不等，所以会产生_。答案：轴向力19当硫化氢浓度高于_毫克/立方米时，就会使人失去知觉。答案：100020生产发生事故时，根据事故类型采取相应的处理措施，启动

3、相应_；服从指挥，听从命令。答案：事故应急救援预案二、 选择题1油罐清理时应首先将罐内残余油品走_倒出。罐出口脱水口抽底口答案：2在收油过程中，需要转罐收油时，必须严格执行_的操作原则。先关；后开先开；后关同时开关答案：3为预防油罐冒顶，特殊情况下，要_。脱水加热定期检尺不定期检尺答案：4内浮顶罐可减少油品的_损耗。蒸发小呼吸大呼吸自然答案：5为防止油罐内的存水温度过高而造成油罐突沸,一般应将罐内温度控制在_以下。4090100150答案：6泵叶轮经车削后，泵流量_C。不变增加减小答案：7馏程表示油品的_范围，油品蒸发性能。闪点沸点凝固点冰点答案：8压力表指示的压力为_A表压绝对压力大气压力答

4、案：9在装置生产中，防止原料带水的措施有_D。原料线的阀不能开得过小油罐同时收付油时，油品尽量从罐底部进入原料管线的保温要好及时检查油罐加热器，发现泄漏及时处理。答案：10两台型号相同的离心泵并联使用后，其流量_他们独立时之和。高于低于等于因油品性质而定。答案：11当油罐呼吸阀被油气顶开时，罐内压力就_。升高不变下降上下波动答案：12在阀的型号中，止回阀的符号是_。HJZQ答案：13在油罐脱水作业时，操作员_。只可对该罐检尺严禁离开现场去做任何工作若罐内水量大时可离开现场离开现场不准超过10分钟答案：14油罐脱水阀门若是两个以上串联时，脱水结束关阀时要_。几个阀门同时关闭先关最后一个阀门从罐根

5、开始依次关闭关闭其中任何一个即可答案：15轻油适合用_罐来贮存。外浮顶内浮顶拱顶无力矩答案：16脱水量较大时，要注意_排水能力，适当控制，防止外溢。下水沟油罐污水油池答案：17当罐内液面高于加热管_方可使用加热器，否则不能用加热器加热。1.5m0.5m1m2m答案：18.长期生产的重质原料油罐静止时，温度必须保持在_不得超温。509060100609050100答案：19清理油罐时，罐进、出口阀门及加热器阀门要加隔离盲板，以防_，伤害清罐人员。串油、串汽跑油跑汽答案：20进罐入塔分析结果有效期应为_小时。4321答案：三、 判断题1. 防止油品产生静电，油品在输送过程中压力不能太大。答案：错2

6、. 油品在贮运过程中的损耗除漏损和混油外，还有蒸发。答案：对3. 油品混对计量中不仅要掌握基础油量，还要掌握混对油量。答案：对4. 属于刺激性及窒息性有毒气体为硫化氢、氮气等。答案：对错5. 蜡油罐冻凝时，可通入蒸汽，将油溶化并加热至正常温度。答案：错6. 切换原料油罐时，必须先脱水后切换。答案：对7. 收油切换时应先开出罐阀门，再开收入罐阀门。答案：错8. 油罐停止加热时，首先关闭加热器入口阀，做好排凝工作，再关闭出口阀。答案：对9. 用蒸汽扫线，应先开汽，后排蒸汽线中的冷凝水。答案：错10. 6、7、8月份，气温较高时，为防止收油管线里的轻质油汽化，将法兰及管线胀坏，收油后，将入罐爬管两道

7、阀各开12扣泄压，收油前再关上。答案：对11. 油罐检修时，罐内进人或动火，罐进出口应加隔离盲板。答案：对12. 静止管线放压点由车间统一规定，任何人不得随意改动。答案：对13. 油罐检尺读数时先读大数，后读小数。答案：错14. 佩带防毒面具进入容器作业时，当感到身体不适或呼吸困难时，应及时取下面罩休息。答案：错15. 机泵电机电流表指示电流超过额定电流值，说明电网电压过低。答案：错16. 离心泵使用前必须灌泵。答案：对17. 不得带物料，带压力抽插盲板。答案：对18. 设备使用润滑油的目的只是为了减少摩擦。答案：错19. 事故处理预案演练规定a) 车间制定事故处理预案演练计划，每季度演练一次

8、b) 由班长组织按照计划演练，车间人员做好全过程的配合与监督c) 对演练做好总结，并形成规范记录d) 针对演练中发现的问题，对事故处理预案进行持续的改进和完善答案：对20. 离心泵长时间抽空，会导致温度升高，泵内液体汽化。答案：对四、 名词解释1 什么是容器的容积表？容积表是反映容器中任意高度下的容积的，即从容器底基准点起，任一垂直高度下的该容器的有效容积。2 什么是闪点？闪点是指石油产品在规定条件下，加热到它的蒸汽与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度。油品越轻，闪点越低。油品的危险等级是根据闪点来划分的。从闪点可判断油品组成的轻重，鉴定油品发生火灾的危险性。用闭口闪点测定器测定的闪点称闭口闪点

9、，一般用以测定轻质油品。闪点越高越安全。3 什么是密度？是指在规定温度下，单位体积内所含物质的质量数，以kg/m3或g/cm3表示。主要用在换算数量与交货验收的计量和某些油品的质量控制，以及简单判断油品性能上。4 什么是硫含量？是指存在于油品中的硫及其微生物（硫化氢、硫醇、二硫化物等）的含量。燃料中硫含量大时，燃烧后会生成较多的二氧化硫再转变为三氧化硫，遇凝结水生成腐蚀性很强的硫酸，对机件进行腐蚀，还会对周边环境产生污染。5 什么是凝点？凝点是指油品在规定条件下冷却至停止流动时的最高温度。凝点是用来评价油品低温性能的项目。油品中的蜡含量越多，凝点就越高。6 什么是粘度？液体受外力作用移动时，分

10、子间产生的内摩檫力大小称为粘度。7 什么是检尺点？油罐底部指定的下尺部位称为检尺点。8 什么是泵扬程？泵的扬程是指单位重量的液体通过泵所获得的总能量。9 什么是油品的馏程？馏程是指以油品在规定条件下蒸馏所得到的以初馏点到终馏点表示蒸发特征的温度范围。主要用来判定油品轻、重馏分组成的多少，控制产品质量和使用性能等。10 什么是油品的流速？在单位时间内流体沿着流动方向所流经的距离叫流速。五、问答题1 离心泵运行中发生振动和噪音的原因和排除方法？a) 泵进液量减小或抽空，应采取调节泵出口阀门或停泵。b) 泵与电机不同心，中心线已偏斜，采取停泵检修。c) 联轴器安装不正确，或轴弯曲，采取检修校正联轴器

11、及轴。d) 地脚螺丝松动，紧地脚螺丝。2 作业安全规定a) 检尺后应盖好油罐量油孔，防止进水或雷击引起爆炸着火。b) 雷雨或刮风（六级以上）禁止上罐作业。c) 每天二班检查一次油罐的接地线是否牢固。d) 油罐收送油品后，应静止1530分钟后，再检尺、脱水。e) 用蒸汽向罐内扫线时，不得突然开关阀门，应缓慢开关，并走爬管防止油罐变形。f) 带有伴热线的管线，要注意泄压。g) 上罐检尺时，应站在上风向。对硫化氢含量较高的油罐坚持时，必须配带防毒面具。并严格遵守有关硫化氢的安全管理规定。3 油罐的脱水操作？a) 脱水过程中，脱水阀开度应为“大、大、小、停”即开小见水后，开大14开度见乳化液关小，再见

12、油后关阀。待静止510分钟再重复前次做法,直到水脱净为止。冬季脱水，停留一会再关阀，油中带水不得关阀，防止冻坏阀门。b) 脱水过程中，不许做其它工作，严禁脱离现场。c) 各类油罐，必须严格执行车间的脱水管理制度，严格控制油品中的含水量。d) 脱水作业前，要检查附近有无施工用火点，脱水过程中要停止用火。e) 脱水量较大时，要注意下水沟排水能力，适当控制，防止外溢。4 为什么进行油品液面高度的测量，分几种方法？在采用体积法或体积重量法计量油罐时，需要首先测得油罐内油品液面的高度，并以此计算油品的体积，所以罐内液面高度的测量是很重要的，油品液面高度的测量有人工测量和自动测量两种方法。5 油罐破漏应如

13、何处理？a) 立即停止向罐内输送油品，及时向车间及调度汇报。b) 堵塞罐区下水，防止油品大量流入下水道，以便回收跑出的油，减少事故损失。c) 迅速将罐内油品倒空。d) 罐底破裂，可向罐内注水，加水垫层，然后倒油。e) 漏孔直径较小时，可暂时采用木铆或铅铆的办法做应急处理。6 输送油品时应注意什么？a) 首先是三对一看，即对品种，对管线，对罐号，一看是看工作安排。b) 注意油品的温度，如温度低粘度大移动困难时必须加热至移动温度。c) 移动添加剂及粘度大的油品时，要随时检查泵及管路输送情况。d) 做好有关岗位的联系工作。7 油罐检尺前应注意哪些问题？a) 在收发油前后，与被测油罐相通管线阀门开关情

14、况，管线内的存油情况要保持一致。b) 掌握检尺总高，检尺前要了解被测油罐贮液情况。c) 选取适当量程的合格量油尺。d) 确定检尺种类，轻质油检实尺，重质油检空尺。e) 着装等符合安全规定。8 油罐冒顶如何处理？a) 立即停止向该罐进油，关闭罐入口阀门，并及时汇报。b) 油罐进油超高引起的冒顶，应将罐内油品压入同类产品的其它油储油空间的罐内，保留液位到安全高度以下。c) 堵塞罐区下水，回收跑出的油。d) 因罐内油品含水，超温引起的突沸冒顶，应迅速关闭进油阀门，停止升温，采取降低油温措施。9 机械呼吸阀的工作原理？当油罐收油或升温使罐内气体空间的上升，其值达到油罐允许压力时，压力阀被顶开，油气从罐

15、中溢出，使罐内压力不再继续升高，当油罐付出或降温时，罐内气体空间压力下降，值达到油罐的允许真空度时，罐外大气压将空阀顶开，空气向罐内补充，使罐内真空度不再继续升高，通过两阀的作用，即可保证油罐在安全压力下工作又可减少油品的蒸发损耗。10 收炼焦化汽、柴油的安全规定：a) 由于焦化汽、柴油的硫化氢含量较高（经加氢分析，最高时硫化氢含量达1900PPm，而人体所能承受的硫化氢含量在10PPm左右），为达到安全生产的目的，特制定规定。b) 对焦化汽、柴油贮罐的采样、检尺、脱水作业，必须二人进行，（只有一人岗的，要同班长配合，两人岗的两人同去）一人作业，一人监护。c) 操作员作业时，要站在上风向。d)

16、 作业时必须佩戴防毒面具。e) 佩戴防毒面具作业时，在未脱离危险区前，严禁脱下防护面具，以防中毒。六、计算题1 某泵排量为200立方米/小时，出口管内径147mm，则泵出口流速为多少米/秒？出口管截面积S=（0.147/2）2=0.017平方米泵出口流速V=Q/S=200/3600/0.017=3.27米/秒答：略2 某原料油罐现油高为6米，0点时开始以80立方米/小时的速度收装置原料油，该罐安全高为13米，每米容量为90平方米，问8点时能否继续收油？880=640立方米640/90+6=13.11米13米，答：不能继续收油。3 甲罐面高度为3米，乙罐面高度为8米，设两罐地基相同，油品密度相同

17、，问压油停止后各自液面为多少？（甲乙两罐容量为196.3立方米/米，197.1立方米/米）(8*197.1+3*196.3)/(196.3+197.1)=5.5答：略4.已知一条管线长1000m，内径为100mm，求这条管线的存油量。 D=100mm=0.1m V=3.14（0.1/2）21000=7.85m3 答：略5.某罐收35立方米/小时的馏油24小时，该罐截面积为96平方米，问液面能上升多高？ 上升高度（35/96）248.75米七、绘图题（见附图）1画出油浆系统详细流程。2画出封油系统详细流程。3画出燃料油系统详细流程。 八、否决题1罐区收封油操作:a) 封油罐罐存到260280M3

18、之间时，联系班长和公司调度收封油。b) 当收一催化装置封油时联系公司调度安排收油；收二常航煤时联系公司调度安排收油；当收二催化装置封油时联系班长，接到班长可以收封油通知后，检查封油入罐区计量表前阀组状态（焦化汽油入罐区各阀处于关闭状态），打开封油入罐区阀收油。c) 收油速度控制在35M3/h之间，并在日记上交待清楚。d) 待罐存上升至380M3左右时，联系班长和调度停止收油。e) 停止收油静止2小时后按操作规程油罐脱水操作法对其进行脱水.。2罐区送油浆操作:a) 油浆罐罐存在550650M3之间时。联系班长和公司调度送油浆，接到送油浆通知后按调度指令确认油浆阀组处去西山或去动力阀全开，同时罐出

19、口阀也处于全开状态后，将泵出入口阀打开，压油510分钟后关闭泵出口阀，将排凝打开稍排一下。b) 给泵加好润滑油，打开泵体冷却水，并将机泵盘车。c) 启动机泵，将泵出口阀打开23扣，待机泵平稳运转10分钟后，再逐步打开泵出口阀。d) 待罐存降至6080M3之间时，停止送油，停泵，关闭泵出口阀。e) 通知班长和调度送油完毕。3.油罐升温脱水操作a) 根据车间指令进行油罐升温，升温时先打开加热蒸汽出口阀排净存水，再打开加热蒸汽入口阀门，并用加热蒸汽入口阀控制蒸汽量，排凝不得见汽。b) 控制升温速度34/天，若超标时应该及时关小升温蒸汽入口阀门。c) 升温开始后，每班检尺脱水一次，写清时间，采用温度计

20、测量脱水温度，在日记上交待脱水时间及温度。并与仪表指示温度做对照，若误差大于5，应及时找仪表进行校验。d) 脱水时阀门开度由小到大，见油乳化后，关小脱水阀门，见油后关闭阀门。二催化装置罐区应会试题1. 装置加工量变化时，原料中常渣掺炼量的调整2. R1检尺操作3. 原料泵停时如何向装置提供进料4. 焦蜡掺炼计量表停的判断及处理5. R3B原料油罐脱水操作6. 人员硫化氢中毒的处理7. 原料泵检修前的确认8. 装置停工的环保控制9. 封油泵B-4/A、B偷停处理10. 焦蜡泵B-10/A、B切换装置加工量变化时，原料中常渣掺炼量的调整（现场模拟）时间：15min序号考核内容考核要点配分评分标准检

21、测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品1未穿戴整齐扣1分工具、用具准备1工具选择不正确扣1分2操作程序影响常渣掺炼量的因素2未考虑加工量的变化扣1分未考虑常渣去三催化分配情况扣1分3掺炼量的调整2掺炼量调整幅度过大扣2分4掺炼量调整后的操作12掺炼量调整后，对常渣入罐区流量没有作相应调整扣3分掺炼量调大后，R3A、B液位过高扣3分掺炼量调小后，R3A、B液位过低扣3分掺炼量提高后，去三催化常渣线凝扣3分5使用工具正确使用工具1工具使用不正确扣1分正确维护工具1工具乱摆乱放扣1分6安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣3分，严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超过1min总分扣2分，超

22、时3min停止操作合计20R1检尺操作（现场模拟）时间：15min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品1未穿戴整齐扣1分工具、用具准备1工具选择不正确扣1分2操作程序检尺方法16不清楚R1罐位扣2分站在检尺口旁位置不正确扣2分下尺、提尺方法不正确扣2分检尺方式不正确扣2分对不会使用量油尺扣3分对读数不准确扣2分对计算结果不正确扣3分3使用工具正确使用工具1工具使用不正确扣1分正确维护工具1工具乱摆乱放扣1分4安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣3分，严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超过1min总分扣2分，超时3min停止操作20原料泵停时如何

23、向装置提供进料（现场模拟）时间：15min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品1未穿戴整齐扣1分工具、用具准备1工具选择不正确扣1分2操作程序提供进料操作调整14未进行原料泵开关复位处理扣1分未及时联系班长及公司调度扣1分未关闭R1倒罐阀和B1A出口倒罐阀各扣1分未全开原料泵出口倒罐阀和全关泵入口阀各扣1分未逐渐全开B1C出口倒罐阀，关其出口阀，实现两阀的平稳切换扣2分调整后，对常渣入罐区流量没有作相应调整扣3分末对直蜡、焦蜡入罐区流量没有作相应调整扣3分3影响常渣去装置量的因素2未考虑加工量的变化扣1分未考虑常渣去三催化分配情况扣1分4使用工具正确使用工

24、具1工具使用不正确扣1分正确维护工具1工具乱摆乱放扣1分5安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣3分，严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超过1min总分扣2分，超时3min停止操作合计20焦蜡掺炼计量表停的判断及处理（现场模拟）时间：15min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品1未穿戴整齐扣1分工具、用具准备1工具选择不正确扣1分2操作程序从焦蜡掺炼量数据判断4不清楚焦蜡掺炼量扣2分不清楚影响原料罐位变化因素扣2分3操作调整10未考虑焦蜡掺炼计量表是否过量扣2分未考虑焦蜡掺炼流程是否正常扣2分未对焦蜡掺炼线进行适当调整扣2分未适当打开焦蜡掺炼计

25、量表副线阀，保持焦蜡掺炼量稳定扣4分4切除操作2未将焦蜡掺炼计量表切除，做好检修准备扣2分5使用工具正确使用工具1工具使用不正确扣1分正确维护工具1工具乱摆乱放扣1分6安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣3分，严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超过1min总分扣2分，超时3min停止操作合计20R3B原料油罐脱水操作（现场模拟）时间：15min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品1未穿戴整齐扣1分工具、用具准备1工具选择不正确扣1分2操作程序脱水前检查4未能对R3B附近是否有用火检查扣2分未能根据下水情况进行脱水量判断扣2分3脱水操作调整12未能正确打开脱水阀扣2分未能正确控制脱水量扣3分未能正确判断原料中含水情况扣3分未能脱净含水扣2分未能正确关闭脱水阀扣2分4使用工具正确使用工具1工具使用不正确扣1分正确维护工具1工具乱摆乱放扣1分5安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣3分，严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超过1min总分扣2分，超时3min停止操作合计20