给排水施工方案成.docx

1、给排水施工方案成 一、工程概述 （一）工程概况龙华二线拓展区位于深圳市中部，福田区以北地区。东起梅龙路，西至龙华和平南路，南隔大脑壳山与福田区梅林及中心区相邻，北临布龙路，总用地面积19.385平方公里。 1、 本项目由腾龙路、民宝路、红木街组成。腾龙路为城市次干道，南起白松一路路口，北至和平路路口，位于龙华二线拓展区中部。全长3242.405 m，标准路段红线宽度60 m,双向车四车道。给水工程在路两侧人行道布管，管径为DN100DN1000。管材与接口：给水管材采用K9球墨铸铁管，柔性橡胶圈接口，管道防腐：球墨铸铁管内壁采用离心涂水泥砂浆防腐，外壁采用除锈后刷二道热沥青防腐。管沟回填：车行

2、道下以石粉渣填至管顶50cm并以水灌实，再以素土回填至路面层。人行道及绿化带下的管道以素土回填。排水工程有污水工程及雨水工程，分布道路两侧，设置在绿化带及人行道下，少量设置在车行道下，埋深24.5m,管材为级承插钢筋混凝土管，接口形式：承插式胶圈接口；管道基础：根据各管段埋深选用120，180混凝土基础；管径：DN300DN1650。管沟回填：车行道下以石粉渣填至管顶50cm并以水灌实，再以素土回填至路面层。人行道及绿化带下的管道以素土回填。 2、 民宝路为城市次干道，东起梅龙路，西至新区大道，长约1.238km。标准路段红线宽度60 m,双向六车道。给水工程在路两侧人行道布管，管径为DN10

3、0DN1000。管材与接口：给水管材采用K9球墨铸铁管，柔性橡胶圈接口，管道防腐：球墨铸铁管内壁采用离心涂水泥砂浆防腐，外壁采用除锈后刷二道热沥青防腐。排水工程有污水工程及雨水工程，分布道路两侧，设置在绿化带及人行道下，部分设置在车行道下，埋深24.5m,管材为级承插钢筋混凝土管，接口形式：承插式胶圈接口；管道基础：根据各管段埋深选用120，180混凝土基础；管径：DN300DN1500。管沟回填：车行道下以石粉渣填至管顶50cm并以水灌实，再以素土回填至路面层。人行道及绿化带下的管道以素土回填。3、红木街为城市次干道，西起新区大道，东至民塘路，全长957.115 m,红线宽度为15.5 m,

4、双向两车道。给水工程在道路南侧人行道下单侧布管，在北侧预留支管，埋深1.7m,管径为DN100DN300。管材与接口：给水管材采用K9球墨铸铁管，柔性橡胶圈接口，管道防腐：球墨铸铁管内壁采用离心涂水泥砂浆防腐，外壁采用除锈后刷二道热沥青防腐。管沟回填：车行道下以石粉渣填至管顶50cm并以水灌实，再以素土回填至路面层。人行道及绿化带下的管道以素土回填。排水工程有污水工程及雨水工程，分布道路两侧，设置在机动车道下，埋深2.63.6m,雨水管道管材为级承插钢筋混凝土管，管径：DN300DN1000，接口形式：承插式胶圈接口；管道基础：120180砂石基础。污水管道管材为HDPE中空壁缠绕管，管径：D

5、N400，接口形式：电热容连接；管道基础：粗砂基础。管沟回填：石粉渣填至管顶50cm，以上素土回填。 （二）主要工程量1、给水工程（1）腾龙路1）K9型球墨铸铁管：DN100 223m； DN200 417m； DN300 6236m； DN400 350m； DN800 191m； DN1000 128m。2）阀门井 72座3）排气阀井 3座4）消防栓 34套5）现状给水管碰口 D800 2个 D400 3个 D300 7个 D200 3个 D150 3个（2）民宝路1）K9型球墨铸铁管：DN100 112m； DN200 1760m； DN300 250m； DN800 160m； DN1

6、000 960m。2）阀门井 23座3）排气阀井 2座4）消防栓 16套（3）红木街1）K9型球墨铸铁管：DN100 70m； DN200 80m； DN300 1000m。2）阀门井 9座3）排泥阀井 1座4）排气阀井 2座5）现状给水管碰口 D600 1个2、雨、污水工程（1）腾龙路1）钢筋砼排水管：DN300 1855m；DN400 5169m； DN500 1168m； DN600 1973m；DN800 1666m；DN1000 2160m；DN1200 1413m；DN1350 807m；DN1500 8m；DN1650 17m。 2) 检查井 砖砌圆形10002500 401座；

7、 砖砌矩形1300110040002900 125座。（2）民宝路1）钢筋砼排水管：DN300 207m；DN400 804m； DN500 1233m； DN600 216m；DN800 377m；DN1000 272m；DN1200 267m；DN1350 474m；DN1500 210m； 2) 检查井 砖砌圆形10001500 103座； 砖砌矩形1300110026302630 40座。 钢板桩 深度7.1m9.1m 221m（3）红木街1）钢筋砼排水管： DN300 280m；DN400 85m； DN600 390m；DN800 340m；DN1000 235m。2）HDPE中空

8、壁缠绕管：DN400 940m。3) 检查井 砖砌圆形10001500 70座； 砖砌矩形1650165022001700 2座。二、施工部署1、总体施工安排本工程施工的主导思想为：“先污水后雨水，先下游后上游，全面开工，见缝插针，以建促迁”。根据工程特点及施工段划分原则，各施工项目之间的合理搭接和逻辑关系，施工总体安排上，按污水和雨水施工两条主要施工作业线展开。在雨污施工一部份后进行给水管施工。2、施工作业段划分由于本工程施工线路长、工期紧，为确保工程质量和工程进度，我们通过认真分析工程特点，结合公司施工机械设备、施工能力考虑作如下安排：给水工程程划分为三个施工作业段，第一施工作业段：腾龙路

9、整路段；第二施工作业段：民宝路整路段；第三施工作业段：红木街整路段。排水工程划分为五个施工作业段，第一施工作业段：民宝路整路段；第二施工作业段：红木街整路段；第三施工作业段：腾龙路TL0+000TL1+300；第四施工作业段：腾龙路TL1+300TL1+900；第五施工作业段：腾龙路TL1+900TL3+242.405。三、施工工期、机械设备、材料及劳动力安排（一）施工工期计划：1、民宝路：6月10日9月30日。2、腾龙路：6月20日12月15日。3、红木街：7月1日9月30日。（二）主要机械设备计划表序号机械名称型号规格或生产能力数量1履带式单斗挖掘机液压1.0m38台2振动压路机22t2台

10、3振动棒(插入式)ZN5064砼振捣器平板BL115台5蛙式打夯机HW1709台6振动打拔桩机30t1台7台式锯木机M1Y-3153台8自卸汽车20t20台9潜水泵WQ100910电动滚筒式砼搅拌机250升1台11钢筋切断机40mm1台12钢筋弯曲机40mm1台13木工圆锯机600mm1台14污水泵1005台16交流电焊机30KVA2台（三）主要材料计划1、排水工程材料序号名称规格数量（m）1级钢筋混凝土管DN30023422级钢筋混凝土管DN40060583HDPE中空壁缠绕管DN4009404级钢筋混凝土管DN50024015级钢筋混凝土管DN60025796级钢筋混凝土管DN800238

11、37 级钢筋混凝土管）DN100026678级钢筋混凝土管DN120016809级钢筋混凝土管DN1350128110级钢筋混凝土管DN150021811级钢筋混凝土管DN16501712轻型连体平开式球墨铸铁防盗井盖座70090座13重型连体平开式球墨铸铁防盗井盖座700651座14单篦雨水口球墨铸铁篦子45075042座15联合式双篦雨水口球墨铸铁篦子450750300座16联合式四篦雨水口球墨铸铁篦子4507502座17钢板桩支护400125U型32TC15商品砼由商品砼供应商按实际需要供应，其他模板、砼砖、铸铁爬梯、钢筋、砂、水泥、石粉碴、碎石、片石等材料按现场实际需求量进场，以满足施

12、工要为原则。2、给水工程材料序号名称规格数量（m）1 K9型球墨铸铁管DN1004052K9型球墨铸铁管DN20022573K9型球墨铸铁管DN30074864K9型球墨铸铁管DN4003505K9型球墨铸铁管DN8003516 K9型球墨铸铁管DN100010887闸阀DN20040个8闸阀DN30046个9闸阀DN4006个10蝶阀DN8004个11蝶阀DN10005个12排气阀200501套13排气阀300804套14排气阀1000802套15室外地上消防栓SS100/6558套16重型连体平开式球墨铸铁防盗井盖座700115套17轻型连体平开式球墨铸铁防盗井盖座70020套（四）主要班

13、组配备：序号班组人数备注1电工班6人2焊工班3人3机械班16人4混凝土班25人5泥工班80人6管道安装班50人7杂工班10人8钢筋班5人四、给排水管道施工方法（一）排水工程1、施工测量(1)管道工程开工前应进行下列测量：a、测定管道中线、检查井位置。b、核对永久水准点，每隔200m建立临时水准点并与邻近永久水准点闭合。c、施放挖槽边线，堆土堆料界线及临时用地范围。d、测量管线底面高程，埋设坡度板，每1015m设置管线中心桩。(2)下管前应复测管道混凝土平基高程，并及时校正误差。(3)回填前对管顶高程复测。并做好测量记录以作为竣工测量资料。2、沟槽开挖（1）管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式计算：

14、B=D1+2（b1+ b2 +b3）式中 B管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；D1管道结构的外缘宽度（mm）；b1管道一侧的工作面宽度（mm），可按下表采用；b2管道一侧的支撑厚度，可取150200（mm）；b3现场浇筑砼或钢筋砼土管渠一侧的厚度150200（mm）。管道一侧的工作面宽度（mm）管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度b1非金属管道金属管道D1500400300500 D110005004001000 D115006006001500500，且10001000金属管100150200非金属管150200注：非金属管指混凝土、钢筋混凝土管，预应力、自应力混凝土管及陶管。（5）沟槽

15、施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道。（6）当地面坡度大于18%，且采用机械法施工时，施工机械应采取稳定措施。5、检查井砌筑1、检查井基础与管道基础同时浇筑，检查井内的流槽与井壁同时砌筑，并与上下游管道底部顺接。2、井壁必须互相垂直，不得有通缝。灰浆饱满、平整，不得有空洞、裂缝等现象，井内流槽平顺，踏步安装牢固，位置准确。6、闭水试验闭水试验在管箍养护两天以上，管道回填土之前，管道内灌满水后浸泡12个昼夜后进行。闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，如果检查井高不足2m时，以检查井高度为准。如闭水试验时检查管段的检查井尚未砌筑，可在上下游管

16、口砌堵，并在管堵高处设置放气孔及在适当位置设进气孔、放水孔。水头遵照水位要求。7、沟槽回填（1）排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。回填前，应符合下列规定：a.预制管铺设管道的现场浇筑砼基础强度，接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不应小于5MPa;b.现场浇筑砼的强度应达到设计规定。（2）有压管道沟槽应在闭水试验合格后及时回填。（3）沟槽的回填材料，管道道在车行道下回石粉渣至管顶上50cm，以上部分素土夯实。（4）回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量的附近。（5）回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。对一般压实工具，铺土厚度可按下

17、表中的数值选用。回填土每层虚铺厚度压 实 工 具虚 铺 厚 度（cm）木夯、铁夯20蛙式夯、火力夯2025压路机2030振动压路机40（6）回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口。a.管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接仍在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入；b需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。（7）沟槽回填土或其他材料的压实，应符合下列规定：a.回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；b.管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采取轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。c.同一沟槽中有双排或多

18、排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，再按上款规定回填。（8）管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%，其他部位回填土的压实度应符合下表的规定。沟槽回填土作为路基的最小压实度由路槽底算起的深度范围（cm）道路类别最低压实度（%）重击型标准轻击型标准80快速路及主干路9598次 干 路9395支 路909280150快速路及主干路9395次 干 路9092支 路8790150快速路及主干路8790次 干 路8790支 路8790注：1.表中重型击实标准和轻型击实标准的压实度，分别以相应的标准击实试验法求得的最大干

19、密度为100%；2回填土的要求压实度，除注明者外，均为轻型击实标准的压实度（以下同）。（9）管道两侧回填土的压实度应符合下列规定:对于钢筋砼圆形管道，其压实度不应小于90%。（10）检查井、雨水口及其他井室周围的回填，应符合下列规定：a.现场浇筑砼或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；b.路面范围内的井室周围，应采用设计允许的材料回填，其宽度不宜小于40cm；c.井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；d井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；e.回填材料压实后应与井壁紧贴。（二）给水工程1、施工工艺测量放线沟槽开挖下管清理承口管橡胶圈套胶圈清理插

20、口外表面及刷润滑剂插口对准承口撞口拉入找管中心、高程试压验收2、沟槽开挖参照排水管道沟槽开挖。3、管道安装（1）管道安装时， 为防止振动接口，接口与下管应保持一定距离，接口成活后不得受重大碰撞和扭转。（2）铸铁管承插口的封口间隙不应小于3mm，最大间隙不应大于表1规定，环形间隙的规定值和允许偏差，应符合下表2规定。 铸铁管承插封口间隙的最大限值地 表1管径（mm）沿直线铺设（mm）沿曲线铺设（mm）754510025057133005006142260070071416800900817201000120092124 铸铁管承插口的环形间隙的标准值及允许偏差 表2管径（mm）标准环形间隙（mm

21、）允许偏差（mm）7520010+3，-225045011+4，-250090012+4，-21000120013+4，-2(3)管道沿曲线安装时，管径不大于500mm的接口允许转角不超过2，管径大于500mm接口允许转角不超过1。(4)铸铁管在铺设前，管道管口应清刷干净，接口嵌缝材料应符合图纸要求和本规范有关规定。(5)给水铸铁管道安装完毕，及时进行试压和渗水试验。试验后，对管道进行复查，如管道有变形或损坏，将进行重装，重新试压，直到试验合格，管道无变形，无损坏，经监理工程师核准签验后，方可回填。4、给水管道防腐1）管件的外防腐层焊接钢管、球墨铸铁管内壁采用离心涂水泥砂浆防腐;球墨铸铁管外壁

22、采用除锈后刷二道热沥青防腐，焊接钢管采用除锈后环氧煤沥青，玻璃纤维布特强级防腐。管道内外防腐分别按给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）执行。2）金属管道及管件水泥砂浆内防腐层材料及施工应符合图纸要求及给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）中有关规定。（1）作水泥砂浆衬里前， 承包人应对管道内壁进行清扫，去除疏松的氧化铁皮、浮锈，油垢焊渣等污杂物。（2）水泥砂浆的厚度应符合图纸要求和参照下值。其抗压强度不得低于30Mpa。水泥砂浆衬里厚度（3）管道分段喷涂至端点或施工中断时，应预留接茬。（4）水泥砂浆内涂抹成型后，必须将管道封堵，避免空气对流，终凝后进行

23、喷雾或水潮湿养护7天以上。5、 阀门井砌筑阀门井在砌筑前，应准确定出中心点位置及基础外径，并竖立标杆，定出井顶标高。砌筑用砼砖必须先用水浸透，砌筑砂浆要求饱满，上下砖错缝，同时铸铁爬梯安装牢固、位置准确，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏，内壁砂浆抹面分层压实，外壁用水泥砂浆搓缝挤压密实，做到井圆壁光。井盖上表面和路面要在同一平面上，不得低于路面，高出路面不得超过5mm。6、阀门的安装（1）阀门安装前先核对阀门的型号规格与设计是否相符，并检查阀门的外观，察看阀杆是否歪斜、灵活等。（2）由管道工程施工规范，对阀门进行强度试验和严密性试验。强度试验按工作压力的1.5 倍进行试验，试验时间不少于5 分钟，壳体、填料无渗漏为合格；严密性试验按公称压力进行试验，以密封而不漏为合格。（3）对于水平管道上的阀门，阀杆安装在上半圆范围内，阀门介质的流向要与阀门指示方向一致。（4）阀门与管道的法兰连接时，要彻底清洁法兰表面和“O”型槽，“O”型胶圈要清洁、无损；要使用垫圈，垫圈、螺栓、螺帽要清洁；在拧紧螺栓时要交叉循序渐进，不得一次拧紧，可先在下边的螺孔穿入螺栓，插入垫片并摆正，然后将螺栓全部穿好，用手将螺母全部上紧，再用扳手按对角顺序拧紧螺栓，每个螺栓不应一次紧到底，每次拧到稍