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钢筋工程 钢筋验收要求及填写验收单.docx

1、钢筋工程 钢筋验收要求及填写验收单按质量验收要求进行质量自检,填写验收单一、钢筋工程检验批质量验收记录填写说明【规范名称及编号】混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015,条文摘录5 钢筋分项工程5.1 一般规定5.1.1浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收。隐蔽工程验收应包括下列主要内容:1纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置;2钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度;3箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置,箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度;4预埋件的规格、数量和位置。5.1.2钢筋、成型钢筋进场检验,当满足下列条件之一时,其检验

2、批容量可扩大一倍:1获得认证的钢筋、成型钢筋;2同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,连续三批均一次检验合格;3同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,连续三批均一次检验合格。5.2材料主控项目5.2.1 钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验,检验结果应符合相应标准的规定。检查数量:按进场批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。5.2.2 成型钢筋进场时,应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验,检验结果应符合同家现行有关标准的规定。对由热轧钢筋制成的成型钢筋,当有施工单位或监理单位的代

3、表驻厂监督生产过程,并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时,可仅进行重量偏差检验。检查数量:同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,不超过30t为一批,每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件,总数不应少于3个。检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。5.2.3 对按一、一、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E,HRB400E、HRB500E,HRBF335E,HRBF400E或HRBF500E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:1 抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;2 屈服强度实测值与屈服强度标

4、准值的比值不应大于1.30;3 最大力下总伸长率不应小于9%。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查抽样检验报告。一般项目5.2.4 钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量:全数检查。检验方法:观察。5.2.5 成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合同家现行有关标准的规定。检查数量:同一厂家、同一类型的成型钢筋,不超过30t为一批,每批随机抽取3个成型钢筋。检验方法:观察,尺量。5.2.6 钢筋机械连接套筒、钢筋锚同板以及预埋件等的外观质量应符合国家现行有关标准的规定。检查数量:按国家现行有关标准的规定确定。检验方法:检查产品质量证明文件;观察

5、,尺量。5.3 钢 筋 加 工主控项目5.3.1 钢筋弯折的弯弧内直径应符合下列规定:1 光圆钢筋,不应小于钢筋直径的2.5倍 ; 2 335MPa级、 400MPa级带肋钢筋,不应小于钢筋直径的4倍; 3 500MPa级带肋钢筋,当直径为28mm以下时不应小于 钢筋直径的6倍,当直径为及以上时不应小于钢筋直径的7倍; 4 箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋的直径。 检查数量:同一设备加工的同一类型钢筋,每工作班抽查不 应少于3件。检验方法:尺量。 5.3.2 纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求。光圆钢筋末端做180弯钩时,弯钩的平直段长度不应小于钢筋直径的3倍。 检查数量:同一设备加

6、工的同一类型钢筋,每工作班抽查不 应少于3 件。 检验方法:尺量。 5.3.3 箍筋、拉筋的末端应按设计要求做弯钩,并应符合下列规定: 1 对一般结构构件,箍筋弯钩的弯折角度不应小于90,弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的5倍;对有抗震设防要求或设计有专门要求的结构构件,箍筋弯钩的弯折角度不应小于 135弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍; 2 圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度,且两末 端弯钩的弯折角度不应小于135,弯折后平直段长度对一般结 构构件不应小于箍筋直径的5倍,对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10倍; 3 梁、柱复合箍筋中的单肢箍筋两端弯钩的弯折角度均不应

7、小于135,弯折后平直段长度应符合本条第1款对箍筋的有关规定。 检查数量:同一设备加工的同一类型钢筋,每工作班抽查不应少3件。 检验方法:尺量。 5.3.4盘卷钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差检验,其强度应符合国家现行有关标准的规定,其断后伸长率、重量偏差应符合表5.3.4的规定。力学性能和重量偏差检验应符合下列规定:1 应对3个试件先进行重量偏差检验,再取其中2个试件进行力学性能检验。 2 重量偏差应按下式计算: 100 (5.3.4)式中:重量偏差();Wd3个调直钢筋试件的实际重量之和(kg);Wo钢筋理论重量(kg),取每米理论重量(kg/m)与3个调直钢筋试件长度之和(m)的乘积。

8、 3 检验重量偏差时,试件切口应平滑并与长度方向垂直,其长度不应小于500mm;长度和重量的量测精度分别不应低于1m和1g。 采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋,可不进行本条规定的检验。检查数量:同一设备加工的同一牌号、同一规格的调直钢筋,重量不大于30t为一批,每批见证抽取3个试件。 检验方法:检查抽样检验报告。表 5.3.4 盘卷钢筋调直后的断后伸长率、重量偏差要求钢筋牌号断后伸长率A()重量偏差()直径6mm-12mm直径14mm-16mmHPB3002110HRB335、HRBF3351686HRB400、HRBF40015RRB40013HRB500、HRBF50014注 :断后伸长

9、率A的量测标距为5 倍钢筋直径。一般项目5.3.5 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合 表 5 .3 .5 的规定。 检查数量:同一设备加工的同一类型钢筋,每工作班抽查不 应少于3 件。 检验方法:尺量表 5 .1.5 钢筋加工的允许偏差项目允许偏差受力钢筋沿长度方向的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋外廓尺寸55.4 钢 筋 连 接主控项目5.1.1 钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察。 5.4.2 钢筋采用机械连接或焊接连接时,钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行有关标准的规定。接头试件应从工程实体中截取。 检查数量:按

10、现行行业标准 钢筋机械连接技术规程JGJ107和 钢筋焊接及验收规程 JGJ18的规定确定。 检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。 5.4 .3 钢筋采用机械连接时,螺纹接头应检验拧紧扭矩值,挤压接头应量测压痕直径,检验结果应符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107的相关规定。 检查数量:按现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107的规定确定。 检验方法:采用专用扭力扳手或专用量规检查。一般项目5.4.4 钢筋接头的位置应符合设计和施工方案要求。有抗震设防要求的结构中,梁端、柱端箍筋加密区范围内不应进行钢筋搭接。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量:全数

11、检查。 检验方法:观察,尺量。5.4.5 钢筋机械连接接头、焊接接头的外观质量应符合现行行业标准 钢筋机械连接技术规程 JGJ107和 钢筋焊接及验收 规程JGJ18的规定。 检查数量:按现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107和钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定确定。 检验方法:观察,尺量。 5.4.6 当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:1 受拉接头,不宜大于50;受压接头,可不受限制; 2 直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接;当采用机械连接时,不应超过50。 检查数量:在同一

12、检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查 构件数量的10,且不应少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10 ,且不应少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5mm左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查 10,且均不应少于3面。 检验方法:观察,尺量。 注:1 接头连接区段是指长度为35d且不小于500mm的区段,d为相互连接两根钢筋的直径较小值。2 同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于该连接区段内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 5.4.7 当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时,接头的设置应符合下列规定: 1 接头的横向净间距不应小于钢筋直径

13、,且不应小于25mm; 2 同一连接区段内,纵向受拉钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: 1)梁类、板类及墙类构件,不宜超过25;基础筏板,不宜超过50。2)柱类构件,不宜超过50。 3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50。 检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10,且不应少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10,且不应少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10,且均不应少于3 面。检验方法:观察,尺量。 注:1 接头连接区段是指长度为1 .

14、3倍搭接长度的区段。搭接长度取 相互连接两根钢筋中较小直径计算。 2 同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于 该连接区段长度内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢 筋截面面积的比值。 5.4 .8 梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋的设 置应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: 1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的1/4; 2 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍 ,且不应大于100mm; 3 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm; 4 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面

15、外100mm范围内各设置二道箍筋,其间距宜为50mm。 检查数量:在同一检验批内,应抽查构件数量的10,且不应少于3件。 检验方法:观察,尺量。 5.5 钢筋安装主控项目5.5.1钢筋安装时,受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,尺量。 5.5.2 钢筋应安装牢固。受力钢筋的安装位置、锚固方式应符 合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,尺量。一般项目5.5.3 钢筋安装偏差及检验方法应符合表5.3.3的规定,受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基

16、础,应抽查构件数量的10,且不应少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10,且不应少于3 间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10,且均不应少于3面。表5.5.3 钢筋安装允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10尺量网眼尺寸20尺量连续三档,取最大偏差值绑扎钢筋骨架长10尺量宽、高5尺量纵向受力钢筋锚固长度20尺量间距10尺量两端、中间各一点,取最大偏差值排距5纵向受力钢筋、箍筋的混凝土保护层厚度基础10尺量柱、梁5尺量板、墙、壳3尺量绑扎箍筋、横向钢筋间距20尺量连续三档,取最大偏差值钢筋弯起点位置20尺量

17、预埋件中心线位置5尺量水平高差3,0塞尺测量注:检查中心线位置时. 沿纵、横两个方向量测,并取其中偏差的较大值。二、钢筋工程检验批质量验收记录填写范例 陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表(替代B1023)施工质量验收技术资料通用表工程隐蔽验收记录陕ZTY-1063 工程名称项目建设单位总承包企业建工隐蔽部位构件名称主筋规格、型号箍筋规格、型号连接方式搭接长度接头百分率施工单位验收意见监理单位验收意见Q1水平方向HPB235 10200;垂直方向HPB235 102006200绑扎25d*1.225%1YJZ1纵筋:18 14; 10100电渣压力焊接50%施 工 企 业监理(建设)单位

18、检查结论班 组 长工段长(施工员):质量负责人监理工程师(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日钢筋材料检验批质量验收记录01020202 01020302 02010201 单位(子单位)工程名称号楼分部(子分部)工程名称主体子分部分项工程名称一层钢筋分项施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目负责人检验批部位一层钢筋原材施工依据混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011验收依据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015验收项目设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果主控项目1钢筋力学性能和重量偏差检验第5.2.1条

19、/质量证明文件齐全,实验合格,报告编号GJYC201903001/002/003/004/0052成型钢筋力学性能和重量偏差检验第5.2.2条/3抗震用钢筋强度实测值第5.2.3条/检查合格,报告编号GJYC201903001/002/003/004/005一般项目1钢筋外观质量第5.2.4条全/9共9处,检查9处,全部合格2成型钢筋外观质量和尺寸偏差第5.2.5条/3钢筋机械连接套筒、锚固板及预埋件等外观质量第5.2.6条/检查产品质量证明文件齐全施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师: 年 月 日钢筋加工检验批质量验收记录0102020301

20、02030302010202001单位(子单位)工程名称项目分部(子分部)工程名称主体结构分部-混凝土结构子分部分项工程名称钢筋分项施工单位建工项目负责人检验批容量3类分包单位分包单位项目负责人检验批部位1施工依据混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011验收依据 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015验收项目设计要求及规范规定样本总数最小/实际抽样数量 检查记录检查结果主控项目1钢筋弯折的弯弧内直径第5.3.1条27 9 /9 抽查9处,全部合格2纵向受力钢筋的弯折第5.3.2条12 3 /3 抽查3处,全部合格3箍筋、拉筋的末端弯钩第5.3.3条12 3 /3 抽查3

21、处,全部合格4盘卷钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差检验第5.3.4条/试验合格,报告编号一般项目1钢筋加工的形状、尺寸受力钢筋沿长度方向的净尺寸mm1012 3 /3 抽查3处,全部合格100%弯起钢筋的弯折位置mm20/箍筋外廓尺寸mm512 3 /3 抽查3处,全部合格100%施工单位检查结果主控项目全部合格,一般项目符合验收规范要求专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日监理单位验收结论同意验收专业监理工程师: 年 月 日钢筋连接检验批质量验收记录010202040102030402010203002单位(子单位)工程名称项目分部(子分部)工程名称主体结构分部-混凝土结构子分部分项

22、工程名称钢筋分项施工单位建工项目负责人检验批容量10件分包单位分包单位项目负责人检验批部位1施工依据混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011验收依据 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015验收项目设计要求及规范规定样本总数最小/实际抽样数量 检查记录检查结果主控项目1钢筋的连接方式第5.4.1条10 /10 共10处,检查10处,全部合格2机械连接和焊接接头的力学性能、弯曲性能第5.4.2条/试验合格,报告编号3螺纹接头应检验拧紧扭矩值,挤压接头应量测压痕直径第5.4.3条/检查合格,报告编号一般项目1钢筋接头的位置第5.4.4条10 /10 共10处,检查10处,全部

23、合格100%2钢筋机械连接接头和焊接接头的外观质量第5.4.5条10 /10 共10处,检查10处,全部合格100%3机械连接接头和焊接的接头面积百分率第5.4.6条10 3 /3 抽查3处,全部合格100%4当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时,接头的设置第5.4.7条10 3 /3 抽查3处,全部合格100%5梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋的设置第5.4.8条10 3 /3 抽查3处,全部合格100%施工单位检查结果主控项目全部合格,一般项目符合验收规范要求专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日监理单位验收结论同意验收专业监理工程师: 年 月 日钢筋安装检验批质量验收记录010202050102030502010204001单位(子单位)工程名称项目分部(子分部)工程名称主体结构分部-混凝土结构子分部分项工程名称钢筋分项施工单位建工项目负责人检验批容量10件分包单位分包单位项目负责人检验批部位1施工依据混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011验收依据 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015验收项目设计要求及规范规定样本总数最小/实际抽样数量 检查记录检查结果主控项目1受力钢筋的牌号、规格和数量第

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