钢筋工程 钢筋验收要求及填写验收单.docx
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钢筋工程钢筋验收要求及填写验收单
按质量验收要求进行质量自检，填写验收单
一、钢筋工程检验批质量验收记录填写说明
【规范名称及编号】《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015，条文摘录
5钢筋分项工程
5.1一般规定
5.1.1浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收。
隐蔽工程验收应包括下列主要内容：
1纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置；
2钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度；
3箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；
4预埋件的规格、数量和位置。
5.1.2钢筋、成型钢筋进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍：
1获得认证的钢筋、成型钢筋；
2同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，连续三批均一次检验合格；
3同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，连续三批均一次检验合格。
5.2材料
主控项目
5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。
检查数量：
按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：
检查质量证明文件和抽样检验报告。
5.2.2成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合同家现行有关标准的规定。
对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检验。
检查数量：
同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。
检验方法：
检查质量证明文件和抽样检验报告。
5.2.3对按一、一、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E,HRB400E、HRB500E,HRBF335E,HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：
1抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
2屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；
3最大力下总伸长率不应小于9%。
检查数量：
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：
检查抽样检验报告。
一般项目
5.2.4钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
5.2.5成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合同家现行有关标准的规定。
检查数量：
同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过30t为一批，每批随机抽取3个成型钢筋。
检验方法：
观察，尺量。
5.2.6钢筋机械连接套筒、钢筋锚同板以及预埋件等的外观质量应符合国家现行有关标准的规定。
检查数量：
按国家现行有关标准的规定确定。
检验方法：
检查产品质量证明文件；观察，尺量。
5.3钢筋加工
主控项目
5.3.1钢筋弯折的弯弧内直径应符合下列规定：
1光圆钢筋，不应小于钢筋直径的2.5倍；
2335MPa级、400MPa级带肋钢筋，不应小于钢筋直径的4倍；
3500MPa级带肋钢筋，当直径为28mm以下时不应小于钢筋直径的6倍，当直径为及以上时不应小于钢筋直径的7倍；
4箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋的直径。
检查数量：
同一设备加工的同一类型钢筋，每工作班抽查不应少于3件。
检验方法：
尺量。
5.3.2纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求。
光圆钢筋末端做180°弯钩时，弯钩的平直段长度不应小于钢筋直径的3倍。
检查数量：
同一设备加工的同一类型钢筋，每工作班抽查不应少于3件。
检验方法：
尺量。
5.3.3箍筋、拉筋的末端应按设计要求做弯钩，并应符合下列规定：
1对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的5倍；对有抗震设防要求或设计有专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍；
2圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度，且两末端弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直段长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5倍，对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10倍；
3梁、柱复合箍筋中的单肢箍筋两端弯钩的弯折角度均不应小于135°，弯折后平直段长度应符合本条第1款对箍筋的有关规定。
检查数量：
同一设备加工的同一类型钢筋，每工作班抽查不应少3件。
检验方法：
尺量。
5.3.4盘卷钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差检验，其强度应符合国家现行有关标准的规定，其断后伸长率、重量偏差应符合表5.3.4的规定。
力学性能和重量偏差检验应符合下列规定：
1应对3个试件先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验。
2重量偏差应按下式计算：
×100（5.3.4）
式中：
△——重量偏差（％）；
Wd——3个调直钢筋试件的实际重量之和（kg）；
Wo——钢筋理论重量（kg），取每米理论重量（kg/m）与3个调直钢筋试件长度之和（m）的乘积。
3检验重量偏差时，试件切口应平滑并与长度方向垂直，其长度不应小于500mm；长度和重量的量测精度分别不应低于1m和1g。
采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条规定的检验。
检查数量：
同一设备加工的同一牌号、同一规格的调直钢筋，重量不大于30t为一批，每批见证抽取3个试件。
检验方法：
检查抽样检验报告。
表5.3.4盘卷钢筋调直后的断后伸长率、重量偏差要求
钢筋牌号
断后伸长率A（％）
重量偏差（％）
直径6mm-12mm
直径14mm-16mm
HPB300
≥21
≥﹣10
﹣
HRB335、HRBF335
≥16
≥﹣8
≥﹣6
HRB400、HRBF400
≥15
RRB400
≥13
HRB500、HRBF500
≥14
注：
断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋直径。
一般项目
5.3.5钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5.3.5的规定。
检查数量：
同一设备加工的同一类型钢筋，每工作班抽查不应少于3件。
检验方法：
尺量
表5.1.5钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差
受力钢筋沿长度方向的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋外廓尺寸
±5
5.4钢筋连接
主控项目
5.1.1钢筋的连接方式应符合设计要求。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
5.4.2钢筋采用机械连接或焊接连接时，钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行有关标准的规定。
接头试件应从工程实体中截取。
检查数量：
按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定确定。
检验方法：
检查质量证明文件和抽样检验报告。
5.4.3钢筋采用机械连接时，螺纹接头应检验拧紧扭矩值，挤压接头应量测压痕直径，检验结果应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的相关规定。
检查数量：
按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的规定确定。
检验方法：
采用专用扭力扳手或专用量规检查。
一般项目
5.4.4钢筋接头的位置应符合设计和施工方案要求。
有抗震设防要求的结构中，梁端、柱端箍筋加密区范围内不应进行钢筋搭接。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察，尺量。
5.4.5钢筋机械连接接头、焊接接头的外观质量应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定。
检查数量：
按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定确定。
检验方法：
观察，尺量。
5.4.6当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1受拉接头，不宜大于50％；受压接头，可不受限制；
2直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接；当采用机械连接时，不应超过50％。
检查数量：
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5mm左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不应少于3面。
检验方法：
观察，尺量。
注：
1接头连接区段是指长度为35d且不小于500mm的区段，d为相互连接两根钢筋的直径较小值。
2同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于该连接区段内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
5.4.7当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时，接头的设置应符合下列规定：
1接头的横向净间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm；
2同一连接区段内，纵向受拉钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1）梁类、板类及墙类构件，不宜超过25％；基础筏板，不宜超过50％。
2）柱类构件，不宜超过50％。
3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50％。
检查数量：
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不应少于3面。
检验方法：
观察，尺量。
注：
1接头连接区段是指长度为1.3倍搭接长度的区段。
搭接长度取相互连接两根钢筋中较小直径计算。
2同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于该连接区段长度内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
5.4.8梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋的设置应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的1/4；
2受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；
3受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；
4当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置二道箍筋，其间距宜为50mm。
检查数量：
在同一检验批内，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件。
检验方法：
观察，尺量。
5.5钢筋安装
主控项目
5.5.1钢筋安装时，受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察，尺量。
5.5.2钢筋应安装牢固。
受力钢筋的安装位置、锚固方式应符合设计要求。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察，尺量。
一般项目
5.5.3钢筋安装偏差及检验方法应符合表5.3.3的规定，受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
检查数量：
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不应少于3面。
表5.5.3钢筋安装允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
尺量
网眼尺寸
±20
尺量连续三档，取最大偏差值
绑扎钢筋骨架
长
±10
尺量
宽、高
±5
尺量
纵向受力钢筋
锚固长度
﹣20
尺量
间距
±10
尺量两端、中间各一点，取最大偏差值
排距
±5
纵向受力钢筋、箍筋的混凝土保护层厚度
基础
±10
尺量
柱、梁
±5
尺量
板、墙、壳
±3
尺量
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
尺量连续三档，取最大偏差值
钢筋弯起点位置
20
尺量
预埋件
中心线位置
5
尺量
水平高差
﹢3，0
塞尺测量
注：
检查中心线位置时.沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。
二、钢筋工程检验批质量验收记录填写范例
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
（替代B1023）
施工质量验收技术资料通用表
工程隐蔽验收记录
陕ZTY-1063
工程名称
××项目
建设单位
总承包企业
××建工
隐蔽部位
构件名称
主筋规格、型号
箍筋规格、型号
连接方式
搭接长度
接头百
分率
施工单位
验收意见
监理单位
验收意见
Q1
水平方向HPB23510@200；
垂直方向HPB23510@200
φ6@200
绑扎
25d*1.2
25%
1YJZ1
纵筋：
1814；
10@100
电渣压力
焊接
50%
施工企业
监理（建设）单位检查结论
班组长
工段长（施工员）：
质量负责人
监理工程师（建设单位
项目专业技术负责人）
年月日
年月日
年月日
年月日
钢筋材料检验批质量验收记录
01020202
01020302
02010201
单位（子单位）工程名称
××号楼
分部（子分部）工程名称
主体子分部
分项工程名称
一层钢筋
分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位
项目负责人
检验批部位
一层钢筋原材
施工依据
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
验收依据
《混凝土结构工程施工质量验收
规范》GB50204-2015
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查
结果
主控
项目
1
钢筋力学性能和重量
偏差检验
第5.2.1条
/
质量证明文件齐全，实验合格，报告编号
GJYC201903001/002/003/004/005
√
2
成型钢筋力学性能和重量
偏差检验
第5.2.2条
/
/
√
3
抗震用钢筋强度实测值
第5.2.3条
/
检查合格，报告编号
GJYC201903001/002/003/004/005
√
一般
项目
1
钢筋外观质量
第5.2.4条
全
/
9
共9处，检查9处，全部合格
√
2
成型钢筋外观质量和尺寸偏差
第5.2.5条
/
/
√
3
钢筋机械连接套筒、锚固板及预埋件等外观质量
第5.2.6条
/
检查产品质量证明文件齐全
√
施工单位
检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理单位
验收结论
专业监理工程师：
年月日
钢筋加工检验批质量验收记录
01020203
01020303
02010202
001
单位（子单位）工程名称
××项目
分部（子分部）工程名称
主体结构分部-混
凝土结构子分部
分项工程名称
钢筋分项
施工单位
××建工
项目负责人
检验批容量
3类
分包单位
分包单位
项目负责人
检验批部位
1
施工依据
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
验收依据
《混凝土结构工程施工质量验收
规范》GB50204-2015
验收项目
设计要求及
规范规定
样本
总数
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查
结果
主
控项目
1
钢筋弯折的弯弧内直径
第5.3.1条
27
9
/
9
抽查9处，全部合格
√
2
纵向受力钢筋的弯折
第5.3.2条
12
3
/
3
抽查3处，全部合格
√
3
箍筋、拉筋的末端弯钩
第5.3.3条
12
3
/
3
抽查3处，全部合格
√
4
盘卷钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差检验
第5.3.4条
/
试验合格，报告编号×××
√
一
般
项
目
1
钢筋
加工的形状、尺寸
受力钢筋沿长
度方向的净尺寸mm
±10
12
3
/
3
抽查3处，全部合格
100%
弯起钢筋的
弯折位置mm
±20
/
/
/
箍筋外廓尺寸mm
±5
12
3
/
3
抽查3处，全部合格
100%
施工单位
检查结果
主控项目全部合格，一般项目符合验收规范要求
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理单位
验收结论
同意验收
专业监理工程师：
年月日
钢筋连接检验批质量验收记录
01020204
01020304
02010203
002
单位（子单位）工程名称
××项目
分部（子分部）工程名称
主体结构分部-混
凝土结构子分部
分项工程名称
钢筋分项
施工单位
××建工
项目负责人
检验批容量
10件
分包单位
分包单位
项目负责人
检验批部位
1
施工依据
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
验收依据
《混凝土结构工程施工质量验收
规范》GB50204-2015
验收项目
设计要求及
规范规定
样本
总数
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查
结果
主
控项目
1
钢筋的连接方式
第5.4.1条
10
/
10
共10处，检查10处，全部合格
√
2
机械连接和焊接接头的
力学性能、弯曲性能
第5.4.2条
/
试验合格，报告编号×××
√
3
螺纹接头应检验拧紧扭矩值，挤压接头应量测压痕直径
第5.4.3条
/
检查合格，报告编号×××
√
一
般
项
目
1
钢筋接头的位置
第5.4.4条
10
/
10
共10处，检查10处，全部合格
100%
2
钢筋机械连接接头和焊接接头的外观质量
第5.4.5条
10
/
10
共10处，检查10处，全部合格
100%
3
机械连接接头和焊接的
接头面积百分率
第5.4.6条
10
3
/
3
抽查3处，全部合格
100%
4
当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时，接头的设置
第5.4.7条
10
3
/
3
抽查3处，全部合格
100%
5
梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋的设置
第5.4.8条
10
3
/
3
抽查3处，全部合格
100%
施工单位
检查结果
主控项目全部合格，一般项目符合验收规范要求
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理单位
验收结论
同意验收
专业监理工程师：
年月日
钢筋安装检验批质量验收记录
01020205
01020305
02010204
001
单位（子单位）
工程名称
××项目
分部（子分部）工程名称
主体结构分部-混
凝土结构子分部
分项工程名称
钢筋分项
施工单位
××建工
项目负责人
检验批容量
10件
分包单位
分包单位
项目负责人
检验批部位
1
施工依据
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
验收依据
《混凝土结构工程施工质量验收
规范》GB50204-2015
验收项目
设计要求及
规范规定
样本
总数
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查
结果
主控
项目
1
受力钢筋的牌号、规格和数量
第
升级会员 