皮带工艺要求.docx

1、皮带工艺要求金瑞宇商贸XX一.对具有代表性款式的制作工艺的介绍1.VM71036此款首先连接处很多，且打钉上下孔要对好才能保证皮条不歪，扣头的连接处相对来讲是最难砸的，因为此处要上下4个孔对齐，钉才能打下去，否那么钉不但砸不结实还容易打坏。此种做法，如果有1万条的话，货期最少要28天。此款的工艺流程：面皮复合夹心和底皮-刀模切头部和尾部-油边-冲孔-过条机过连接处皮条每个批条内有棉绳做夹心-打带尾的撞钉-连接中间皮条和金属牌-连接头部中间和尾部-上扣头-品检-贴码-包装-装箱。2.VM71228此款带身是比拟麻烦的，拿一般腰带来说，是整X的面皮复合夹心和底皮，由机器操作完成那这款腰带就要人工一

2、条一条的贴，熟手两人合作一天也就可以出2百多条，而且还要保证每条和每条之间不能有空隙。如果按一万条计算的话，最快也要35天。此款的工艺流程：夹心复合底皮-人工贴条-分条-油边-冲孔-打气眼-打撞钉-上扣头-品检-贴码-包装-装箱。3.VM71038此款带身上的铝片是比拟麻烦的，因为铝片是软的，即便是有底下的一层衬布，在车的过程中也不能拽得很直，除非是有很专业的机器来车，但这种机器对于一般的腰带厂来说是买不起也供不起的。所以只能用一般车机来完成，车机压脚的松紧不好掌握，因为压脚如果紧了，容易把铝片上电镀好的颜色磨掉，如果松了的话，铝片不仅不会紧贴在带身上，还容易有跳针。此款车铝片用的工时比拟长。

3、此款的工艺流程：面皮复合夹心-分条-冲抓钉-车铝片-复合底皮-打气眼-油边-上扣头-品检-贴码-包装-装箱。4.VM71063此款带身和之前介绍的VM71228款的做法是一样的，但是这款贴皮比VM71228更难，因为这款贴皮是一个角，合缝稍歪一点就对不上，所以做工时间会更长。此款的工艺流程：夹心复合底皮-人工一块一块贴面皮-分条-油边-冲孔-车线-打钉-上扣头-品检-贴码-包装-装箱。5.VM71058此款比拟麻烦的地方是油边，因为它本身的面料是有毛的，一根一根立起来，油边的话势必会蹭在绒毛上，此款扣头是抹黑油的，他都是放在一起抹的，所以防止不了反面有黑的。此款的工艺流程：面皮复合夹心和底皮-

4、刀模压带身-油边-冲孔-打小钉-打大钉-上扣头-品检-贴码-包装-装箱。6.VM71034此款扣头点钻是最麻烦的，因为一般的电钻工人在点胶的时候，如果钻都是一样大小的，他们点胶就知道放多是适宜的，点好也就不会有很多溢胶的，像这款扣头上的亚克力形状是不规那么的，且种类很多，所以很费工时。此款的工艺流程：面皮复合夹心和底皮-冲孔-车波仔链-打钉-上扣头-品检-贴码-包装-装箱。7.VM7916此款的隐患在金属件和皮牌连接的地方，打钉的耳朵短了，所以钉一敲上的话，用力过大的话容易把面皮敲破。不能到达的工艺：皮块中间镂空地方无法油边。此款的工艺流程：面皮复合夹心和底皮-刀模压带头、带尾和皮块-油边-冲

5、孔-打钉-连接金属件和皮块-连接带头和带尾-上扣头-品检-贴码-包装-装箱。8.VM71067此款的这种面皮本身就存在隐患，他的面皮是两层粘贴而成的，所以容易起翘，这是防止不了的，带身镂空处不能油边。此款的工艺流程：面皮复合夹心和底皮-油边-冲孔-打钉-上扣头-品检-贴码-包装-装箱。9.VM71213此款的隐患是在带身反面折边的地方，因为包边革是用“拉桶弄上去的，和普通的车机还不一样，“拉桶没方法回针，所以头和尾很容易开线。带身上的亮片是整X的，所以有掉片现象是防止不了的。此款的工艺流程：面皮复合夹心和底皮-“拉桶拉条-冲孔-上扣头-品检-贴码-包装-装箱。10.VM71004此款的带身金属

6、件是抹黑油的，金属件的反面有黑油大货是防止不了的，带身上的连接皮块太短了，这样设计的话，在大货生产过程中是很危险的且时间较长，因为要把皮块的中间切开一个口，用手拿着进去的话刀子是很容易剌到手的，得小心翼翼的，所以比拟危险。这么短的皮块在今后的设计当中是不建议再使用了。此款的工艺流程：面皮复合夹心和底皮-刀模切块-油边-冲孔-车皮条-穿带身金属件-车头部和尾部的车线-上扣头-品检-贴码-包装-装箱。二腰带上常用配件的制作工艺及电镀要求和容易出现的质量问题1.亚克力亚克力大致分两种：国产亚克力和XX亚克力。1国产亚克力：容易托底，亚克力外表易有划痕，亚克力的里面有杂质且不亮，价格相比照拟廉价。2X

7、X亚克力进口亚克力：亚克力的底比拟光亮，不容易托底，亚克力的外表比拟光亮，大货有个别的里面有杂质，价格相比照国产亚克力贵很多。2.撞钉撞钉的品质根本分为两种：铜质和铁质1铜质撞钉：价格是铁质的1倍，此材质不会生锈。2铁质撞钉：分XX铁和XX铁。因为做货在南方，一年只有冬天3个月可以尝试用铁的。3合金件合金件的制作分胶模和钢模1胶模：顾名思义，使用橡胶的材质甩出的模胚。一般在有原样的情况下又急着出样品，这种情况下一般拿原样利用胶模出样品。首先，胶模出样的时间比拟快，在工厂收到实物后3天出样，但胶模出来的样品从外观上看比拟粗糙，克重一般偏重。但对于一般扣头来说胶模只适用于打样，不事宜做货。2钢模：

8、使用金属的材质作模胚，开模的时间就比拟慢，一般确定样品后，工厂收到实样7天-10天开出，钢模适用于做大货，开出的样品经过抛光后外表比拟平整，钢模开出样品的克重会比胶模开出的略轻一些。事宜：一般，一个好的模胚要经过：起模-打模-开模-修模，之后，一个好的模具才能出来，模胚出来后，要经过：修模-抛光，最后电镀、封油。完整的合金件就好了。如果要是花扣外表有突起的花纹的话，抛光也只能跑外表凸起的局部，凹下去的地方是抛不到的。4.夹心夹心分：白色夹心 灰色夹心 PU夹心 黑色环保夹心1白色夹心：有1.5厚 1.7厚 2.0厚。一般根据客人的要求，我们来选用不同厚度的夹心.对于容易出现质量问题解决方法1钻

9、钉：以前做大货用的粘钻撞钉，那为了出现严重掉钻的问题，我们改用包钻撞钉，大大解决了严重掉钻的问题，同时也加高了本钱。3亚克力钉：因亚克力本身就容易托底，除非客人在设计上有特殊要求，那我们一般都建议客人用可以按进去的那种亚克力，它的底托本身就带一圈抓，比拟结实，也大大减少了亚克力托底、掉亚克力的现象。三报价明细1.PU面皮35.00+PU猪皮底18.00+再生夹心14.00+胶水9.00+油边0.50+加工费裁皮0.10+冲床0.10+打钉0.01/个+点钻0.01/个+车线0.50+包装气泡袋+拷贝纸+纸箱气泡袋+包工钱0.30+运费送货上门0.30四工艺流程1.复合压胶2.过胶3.下料4.下料机5.油边6.冲床7.做介质8.手工组装9.品检11.包装12.装箱