6xxxxxxxxxxx隐患排查奖励工作实施方案.docx

1、6xxxxxxxxxxx隐患排查奖励工作实施方案xxxxxxxx隐患排查奖励工作实施方案（草案）一、安全隐患排查奖励范围1、各单位和个人依据国家安监总局危险化学品企业隐患排查治理实施导则中“隐患排查重点内容”和xxxxxxxx安全生产事故隐患排查管理办法第十二条组织进行隐患排查，以生产装置安全基础管理、区域位置和总图布置、危险化学品管理、储运系统管理、公用工程管理作为隐患排查的重点。2、各类“低老坏”问题，不列入排查奖励范围。3、以往排查出来并经车间以上管理机构确认过的隐患，不列入本次安全隐患排查奖励范围。二、集团各部门职责与分工（一）职责：按照xxxxxxxx部室职责分工和xxxxxxxx安

2、全生产事故隐患管理规定相关要求，事故隐患管理的职责按专业分工和事故隐患所在地点分为直线管理责任、属地管理责任：1、事故隐患管理实行一把手负责制。2、集团有关部门按专业分工，在隐患排查、防控、治理、考核方面负有直线管理责任。3、事故隐患所在单位是事故隐患排查、防控和治理的责任主体，负有属地管理责任。（二）分工：1、质量安全环保部是事故隐患排查和管理的主管部门。同时负责组织安全、职业卫生、消防类事故隐患的排查和管理。2、人事部是人的不安全行为中劳动纪律方面事故隐患排查和管理的归口管理部门，负责组织该类事故隐患排查和管理。3、生产部是生产工艺类事故隐患的主管部门，负责组织该类事故隐患排查和管理。4、

3、工程部是设备类事故隐患和检维修施工中隐患的主管部门，负责组织该类事故隐患排查和管理。5、企划部是管理缺陷类事故隐患的主管部门，负责组织该类事故隐患排查和管理，同时负责事故隐患排查和管理工作的考核汇总和执行。6、隐患排查管理内容参见附件1、附件2、附件3。三、排查方式1、时间方式从今年下半年开始，由每个专业管理部室制定一个本专业突出问题的隐患排查主题，集团按照轻重缓急排序后分月实施，每月按照排查主题集中排查一类隐患、整改一类问题。2、组织方式以全员参与的方式进行。（1）以岗位为单位，按照先排查、再整改的原则对本岗位隐患进行排查、治理，集团将在日常安全监督检查和各种综合检查、考核中对隐患排查和治理

4、情况进行复查。（2）厂级专业处室，分专业对车间、班组、个人依据排查数量、质量，按照隐患排查奖励标准，量化评审打分数；评审打分数结果上报集团专业部室，集团专业部室对评审结果进行审查后，对优秀车间、班组和岗位进行评比奖励，同一问题不重复奖励。（标准见附件1）（3）厂生产、机动、安全等所有部室分专业对车间进行隐患排查，对车间排查结果进行检验。（4）集团在车间、厂开展隐患排查半个月以后，利用1-2个月时间，采取集团领导带队、专业部室分工负责的方式，对各厂进行隐患排查，检验各厂排查效果。四、排查奖惩（一）奖励事故隐患排查奖励标准：对优秀车间奖励500元、班组奖励400元、岗位奖励300元。“低、老、坏”

5、问题不在奖励范围内，旨在推动隐患排查向深层次、重技术方向推进，突出重奖重大隐患排查。 （二）处罚集团在对各直属单位进行排查、复评时，被查出本单位未排查出的隐患，将在整体评比中给予该单位每项隐患扣1分的处罚。五、其他要求每月24日前，各直属单位上报厂级隐患排查月总结。集团质量安全环保部负责每月对集团隐患排查活动进行全面总结，并在集团专业会议上进行通报。附件1：不符合国家及行业相关的职业安全健康法律、法规以及相关的技术规范和标准（不仅限于此）序号法律法规标准条款不符合描述1石油化工企业设计防火规范GB50160-20085.2.18 布置在装置内的控制室、机柜间、变配电所、化验室、办公室等的布置应

6、符合规定控制室、机柜间面向有火灾危险性设备侧的外墙设有门窗25.2.25 建筑物的安全疏散门应向外开启。甲、乙、丙类房间的安全疏散门不应少于两个；面积小于等于100m2的房间可只设1个建筑物的安全疏散门向内开启。甲、乙、丙类房间面积大于100m2的安全疏散门设1个35.2.26 设备的构架或平台的安全疏散通道规定：相邻安全疏散通道之间的距离大于50m；可燃气体、液化烃和可燃液体的塔区平台或其他设备的构架平台大于8m 的甲类气体和甲、乙A类液体设备的平台或长度大于15m的乙B设一个梯子。45.5.4 可燃气体、可燃液体设备的安全阀出口连接应符合下列规定：可燃气体设备的安全阀出口泄放管应接至火炬系

7、统或其他安全泄放设施；可燃气体设备的安全阀出口泄放管未接至火炬系统或其他安全泄放设施；55.6.1 承重钢结构，应采取耐火保护措施。装置承重钢构架、支架、裙座防火涂料破损68.3.8 消防水泵应设双动力源；消防水泵房为单动力电源79.1.4 装置内的电缆沟应有防止可燃气体积聚或含有可燃液体的污水进入沟内的措施。电缆沟通入变配电所、控制室的墙洞处，应填实、密封。电缆沟进污水或墙洞处，未填实、密封。85.2.10装置内消防道路的设置应符合规定路面上的净高度小于4.5米95.2.28 凡在开停工、检修过程中，可能有可燃液体泄漏、漫流的设备区周围应设置不低于150mm的围堰和导液设施。装置的围堰和导液

8、设施低于150mm。105.3.35.3.3 液化烃泵、可燃液体泵在泵房内布置时应符合规定泵房内无防止可燃气体积聚的措施；115.5.11 受工艺条件或介质特性所限，无法排入火炬或装置处理排放系统的可燃气体，当通过排气筒、放空管直接向大气排放时，排气筒、放空管的高度应符合规定安全阀排放管口朝向邻近设备或有人通过的地方126.2.17 防火堤及隔堤应符合规定管道穿堤处未进行封闭136.2.25 储罐的进出口管道应采用柔性连接。储罐的进出口管道未采用柔性连接。146.3.14 全压力式液化烃储罐宜采用有防冻措施的二次脱水系统，储罐根部宜设紧急切断阀。储罐根部未设紧急切断阀。156.3.16 全压力

9、式储罐应采取防止液化烃泄漏的注水措施。全压力式储罐未采取防止液化烃泄漏的注水措施。166.4.1 可燃液体的铁路装卸设施应符合的规定在距装车栈台边缘10m以外的可燃液体（润滑油除外）输入管道上未设便于操作的紧急切断阀176.4.4 可燃液体码头、液化烃码头应符合的规定在距泊位20m以外或岸边处的装卸船管道上未设便于操作的紧急切断阀；188.12.4 甲、乙类装置区周围和罐组四周道路边应设置手动火灾报警按钮，其间距不宜大于100m。甲、乙类装置区周围和罐组四周道路边未设置手动火灾报警按钮196.2.16 多品种的液体罐组内应按要求设置隔堤： 甲B、乙A类液体与其他类可燃液体储罐之间甲B、乙A类液

10、体与其他类可燃液体储罐之间未设隔堤20石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范（GB50493-2009）4.1.3可燃气体检测器的释放源的距离，室内7.5米，室外15米。可燃气体检测器的释放源的距离，室内15米；214.1.2有毒气体检测器与释放源的距离，室内1米，室外2米。有毒气体检测器与释放源的距离，室内2米。226.1.3检测器安装周围留有不小于0.3米的净空周围的净空小于0.3米236.1.1探测器与释放源的垂直距离：检测比空气重气体或有毒气体的探测器，安装高度距离地坪0.30.6米。检测比空气重气体或有毒气体的探测器，安装高度距离地坪0.2米246.1.2探测器与释放源的垂直距离

11、检测比空气轻气体或有毒气体的探测器，安装高度应高出释放源0.52米。检测比空气轻气体或有毒气体的探测器，安装高度距离地坪0.3米25石油化工企业生产装置电力设计规范SH3038-20005.6.6配电室应设火灾报警装置配电室没有火灾报警器26电力电缆运行规程GB500536.2.7电缆沟防水配电室电缆沟进水272.0.1配电室不应在防爆区内配电室在防爆内28爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB500582.1.3防爆区内禁止使用非防爆设施防爆区内使用非防爆电气配电箱，没有防爆型漏电保安器292.5.12防爆区内电源接头处应防爆防爆区内的电动机电源接头处不防爆30高压配电装置技术规定2.0.5

12、开关柜应具备五防功能高压配电室使用不具备五防功能的配电柜31中华人民共和国石油天然气管道保护法第三十条 在管道线路中心线两侧各五米地域范围内，禁止的危害管道安全的行为在输油管道挖塘、修渠、修晒场、修建水产养殖场、建温室、建家畜棚圈、建房以及修建其他建筑物、构筑物。32工业企业设计卫生标准GBZ1-20105工业场所基本卫生要求噪声、粉尘、毒物超标附件2：设备、设施、工艺系统缺陷、作业环境不完善（不仅限于此）序号不安全状态成因说明1物体本身的缺陷设计不良例如功能上有缺陷，强度不够，没用的零件突出，该有的连接装置没有等2构成的材料不合适3废旧、疲劳、过期4出故障未修理5维修不良6防护措施、安全装置

13、的缺陷没有安全防护装置如竖梯无护笼等7安全防护装置不完善8没有屏蔽、屏蔽不充分对热、放射线而言9间隔、表示（如标签）的缺陷对危险物等而言10工作场所的缺陷没有确保通路畅通11工作场所间距不足对于人的工作活动或物的移动而言12机械、装置、用具、日常用品配置的缺陷13物体放置的位置不当放在不应放位置14物体堆积方式不当15对意外的摆动防范不够16个人保护用品、用具的缺陷缺乏必要的个人防护用品、用具17防护用品、用具不良18没有指定使用或禁止使用某用品、用具如没有指定使用安全鞋、没有禁止使用手套等19作业方法的缺陷作业程序有错误包括技术本身有错误20使用不合适的机械、装置21使用不合适的工具、用具防

14、爆区内使用非防爆工具22作业环境缺陷照明不当23通风换气差24道路、交通缺陷25噪声、粉尘、毒物超标26自然危害附件3：人的不安全行为（不仅限于此）序号不安全行为行为描述说明1不按操作规程操作用没有规定的方法使用机械、装置2使用存在问题的机械、工具、用具等是标有缺陷的或缺陷明显的3选择机械装置工具用具等有误4离开运转着的机械、装置等5机械运转超速6送料或加料过快7机动车超速8机动车违章驾驶9不采取安全措施不防止意外危险如开关、阀门、机械部分的固定等10不防止机械装置突然松动11没看信号就开车如不看车后就倒车12没有信号就移动或放开物体13对转动的设备、装置等清洗、加油、修理、调节对运转中的机械

15、装置14对带电设备15对加压容器16对加热物17对装有危险物18使安全防护装置失效拆掉、移走安全装置19使安全装置不起作用关闭堵塞安全装置等20安全装置调整错误21去掉其它防护去掉盖、罩、栅栏等或使其失效22制造危险货物过载包括高度和装载方法的关系23组装中混有危险物24把规定的东西换成不安全物25临时使用不安全物26使用保护用具、保护服装方面的缺陷不使用保护用具如安全帽、安全带等27不穿安全服装包括个人服装不安全28使用用具、服装的选择、使用方法有误29不安全放置使机械装置在不安全状态下放置如吊着的货物、挂着吊桶之类的状态30车辆、运输设备的不安全放置如为了装卸货物将车辆、提升机械或传送装置

16、安放、排列停留在不安全位置31物料、工具等不安全放置易产生绊倒、颠簸、滑倒等危害32接近危险场所接近或接触运转中的机械、装置指不必要的接近、接触33接触吊物、接近或到货物下方指不必要的接近、接触34进入危险有害场所35上或接触易倒塌物体36攀、坐不安全场所37某些不安全行为用手代替工具38没有确认安全就进入下一个动作指必要确认安全的动作39从中间、底下抽取货物40扔代替用手递41飞降、飞乘42不必要的奔跑43捉弄人、恶作剧44误动作货物拿多包括过量、过重45拿物体的方法有误包括扛的方法等、也包括抓取物体时的方法不对46推、拉物体的方法不对47上、下的方法不对48职业不适应人事安排不合理包括技术不够、身体条件不适合