净化车间转化工段开停车方案.docx

1、净化车间转化工段开停车方案转化工段操作规程第一章 岗位任务转化工段的主要任务是将焦炉气中的CH4及不饱和烃在转化炉内与富氧蒸气进行部分氧化及蒸汽转化反应，生成CO、CO2和H2。通过富氧蒸汽和焦炉气蒸汽量的控制，调节好水碳比，控制CH4出口量1100。5.6.2.2关闭升温空气及升温焦炉气管线上的阀门及相关工艺阀门。5.6.2.3打开升温空气管线上的氮气吹扫阀进行氮气吹扫。5.6.2.4氮气吹扫3分钟后，拆除升温烧嘴，将升温空气及升温焦炉气管线与升温烧嘴连接法兰用盲板盲死。5.6.2.5安装工艺烧嘴（注意：此时工艺烧嘴必须已与烧嘴冷却水循环系统连接，且冷却水循环系统已正常投运）。上述工作均由操

2、作人员在敞口的转化炉顶操作完成。为保证操作人员的安全，更换烧嘴期间，开工喷射器X2002应始终处于运行状态，以维持炉内的负压。5.6.2.6当工艺烧嘴更换完毕后，关闭开工管线上的遥控阀HV2008并加装盲板。5.6.2.7打开水洗塔压力调节放空阀PV2010。5.6.2.8当工艺烧嘴更换完毕后，入氧气管线的蒸汽流量调节阀FV2002打开；入焦炉气管线的蒸汽流量调节阀FV2007打开。5.6.2.9关闭低压氮气吹扫管线上的放空阀后打开该管线上的吹扫阀，氮气吹扫3分钟，然后关闭管线上的吹扫阀，打开放空阀，氮气吹扫停止。5.6.2.10打开氧气流量调节阀FV2001A，打开氧气放空阀XV2002，此

3、时氧气流量FICA2001A应大于低报，小于高报。氧气管线主阀XV2001和进转化炉氧气的遥控阀处于关闭。蒸汽流量调节阀FV2002被打开。转化炉（6取2）TIRA20129005.6.2.11水洗塔T2001的循环水液位自动调节应投用，且水洗塔T2001循环水流量低时自启动备泵联锁应投用 。水洗塔水量调节FICAS2010释放。5.6.2.12焦炉气放空阀XV2013关闭。5.6.2.13焦炉气主阀XV2012打开。5.6.2.14通往火炬的压力调节阀PV2008打开。5.6.2.15定时器运行，延时110秒，在下一步骤前（5秒内）上述要求在正常范围内。5.6.2.16氧气放空阀XV2002

4、完全关闭。5.6.2.17氧气管线主阀XV2001打开。5.6.2.18缓慢打开氧气管线遥控阀，将氧气引入转化炉，工艺烧嘴自动点火。5.6.2.19此时水洗塔水量FICAS2010应低低。5.6.2.20蒸汽流量调节FICA2002和FIC2007有效。5.6.2.21开车检查后30分钟，如正常则开车成功，开车成功后，同步缓慢增加焦炉气、氧气和保护蒸汽的负荷，将产气量逐步提高至设计量。5.6.3 开车后的调整5.6.3.1 压力的调整5.6.3.1.1投料后，废锅E2001产蒸汽增加，投用锅炉给水三冲量调节控制FIQ2008，逐渐关闭开工用蒸汽切断阀。5.6.3.1.2中控缓慢提高水洗塔的出口

5、压力PICA2010的设定，提高原料气的压力，提高原料气压力速度控制在0.20.5MPa/min。5.6.3.1.3最终原料气及废锅压力升至设计值。26262 液位的调节 水洗塔的液位在转化炉投料前适当的将液位设定值提高。5.6.3.2 温度的调节 调节焦炉气/氧气比，使转化炉热点温度控制在12501350。根据水洗塔出口温度TIA2020的控制要求，调节水洗塔冷却器E2005的冷却水量。按工艺条件表检查各工艺条件正常，确认没有未处理信息后，将所有控制器从“手动”调为“自动”。5.6.4 送气5.6.4.1原料气分析合格，转化操作正常，联系转化后工段做好接气准备，确认PV2010“自动”，XV

6、2018打开，根据后工段的要求，直到PV2010自动全关，送气结束。5.6.4.2废锅E2001操作正常，此时HV2005为少量开启状况，PV2007设为“手动”，其后的切断阀打开。缓慢打开PV2012，逐渐关小HV2005直至全关。之后PV2007投“自动”。送蒸汽时要缓慢，防止液位和压力波动过大。5.6.5 装置的正常操作5.6.5.1 正常操作原则5.6.5.1.1转化炉一个重要的控制参数是气氧比（即焦炉气/氧气流量的比值）。装置加负荷时，应先加蒸汽，加焦炉气再加氧气；减负荷时则反之。5.6.5.1.2焦炉气、氧气的流量发生变化报警时，应立即处理，加以调节以恢复原流量，维持系统的正常负荷

7、，否则要求调整生产负荷，直至流量正常，避免联锁停车。5.6.5.1.3水洗塔顶水流量的调节应保证气体中的碳黑洗净。5.6.5.1.4转化炉内的温度应严格控制在工艺范围内，并尽量使温度分布均匀，如温度波动严重时应立即检查入炉物料的各参数和烧嘴冷却水系统的运行情况。5.6.5.1.5正常操作时，应注意转化炉、废锅下部及联接管道的外壳温度，如温度升到300应联系测定，如温度升到340时应联系停车检查炉内耐火衬里。5.6.5.1.6正常操作时转化炉温度与焦炉气/氧比串级调节，通过调节焦炉气与氧气的流量比值来控制转化炉的出口温度。5.6.5.1.7注意系统内各段的温度，以保证水洗塔出口气体的温度达到设计

8、要求。5.6.5.1.8严防转化炉内进水，避免造成产品气质量的严重恶化，还会损坏炉砖甚至引起过氧爆炸。5.6.5.1.9进出烧嘴的冷却水压差及流量应加以注意，它能及时反映出烧嘴冷却水的正常与否。5.6.5.1.10经常注意废锅的液位，水洗塔的液位，保持稳定。5.6.5.1.11经常注意烧嘴冷却水的温度及冷却水高位槽的液位。5.6.5.1.12随时注意氧气的各种工艺参数和蒸汽的工艺参数，出现异常，应及时联系处理。5.6.5.1.13严格执行分析规程，按分析数据调整工艺，必要时随时增加分析项目。5.6.5.1.14生产中禁止切除联锁，为排除故障要切除时必须经主管厂长或总工程师及单位主管领导同意方可

9、进行。5.6.5.2正常操作要点5.6.5.2.1严格控制并执行工艺指标5.6.5.2.2所有记录数据必须准确及时5.6.5.2.3发生事故应头脑冷静，处理果断5.6.5.2.4运行中的仪表有责任校对、检查和监视，但不得私自拆卸5.6.5.2.5发生不正常的工况应及时汇报，并为下一班创造良好的操作条件5.6.5.2.6调节装置应尽可能全部投用，未投用的都必须经有关部门批准第六章 停工规程6.1 正常停车6.1.1装置的计划停车6.1.1.1在停车之前，将转化炉的负荷减少至70%使下游受到的冲击减少到最低限度。6.1.1.2转化气解除并网：与转化后续工段联系逐渐慢慢地打开PV2010，使转化炉产

10、生的转化气全部经PV2010放空至火炬。6.1.1.3废锅蒸汽解除并网：逐渐慢慢地打开HV2005，使废锅产生的蒸汽经HV2005放空。6.1.1.4按下“中控跳车按钮”。6.1.1.5确认氧气主阀XV2001 在2 秒内关闭，氧气放空阀XV2002 在2 秒内打开，FV2001A 应在20 秒内关闭，若XV2001 及XV2002 不能在2 秒内完成相应动作，则FV2001A 应在3 秒内关闭。6.1.1.6蒸汽气吹扫开始，即蒸汽工艺吹扫阀XV2003 和XV2004 打开，蒸汽放空阀XV2005 关闭。吹扫至炉膛温度低于300（注意：此处温度不宜过低，以免吹扫蒸汽在转化炉内凝结，产生液态水

11、并对内衬耐火材料造成损坏）且压力低于低压氮气压力时，停止蒸汽吹扫，改为低压氮气吹扫。6.1.1.7焦炉气主阀XV2012 关闭，焦炉气放空阀XV2013打开，焦炉气遥控阀HV2011 手动关闭。6.1.1.8缓慢地控制水洗塔出口压力调节阀PV2010 和废锅出口调节阀HV2005，逐渐的给转化炉和废锅降压，降压时注意锅炉的压差。最终开大PV2010，把系统余压卸至常压。6.1.1.9将操作方式选择为“断开”，再选择为“手动”6.1.1.10装置完全泄压后，关闭PV2010，启动喷射器X2002 抽负压。氮气吹扫停止。6.1.1.11调节锅炉给水的流量。6.1.1.12关闭PV2010，FV20

12、01A，FV2003 前的工艺阀。6.1.1.13转化炉烧嘴冷却水保持循环；维持废锅保持一定的压力，液位50%；水洗塔T2001 保持水循环。6.1.1.14若转化炉需要长期停车，则需要完成下列工作：系统置换至CO+H20.5%；各物料的切断阀关闭，排尽余料；转化炉温度300时停烧嘴冷却水；停水洗塔T2001的循环，进行排塔并将塔冲洗干净；氧气管线置换由空分开始；废锅的保护；停各冷却器的冷却水；旋转设备切电。6.1.2装置的紧急停车计划停车和装置的紧急停车之间的唯一差别，就是所要采取的步骤的顺序不同。一般说来，在紧急停车期间是不会有时间按前面所述的那样，将转化工段和装置的其它单元隔离开来。在紧

13、急情况下6.1.2.1转化后续工段装置压力调节阀PV2010全部打开放空到火炬。6.1.2.2打开蒸汽放空阀HV2005。第七章 专用设备开工规程7.1 蒸汽加热炉开车步骤7.1.1.启动鼓风机，对蒸汽加热炉炉膛及助燃空气系统置换，分析炉膛可燃气H2+CO.5%为合格。7.1.2倒通燃烧气系统流程，对燃烧气系统进行置换，燃气在蒸汽加热炉前放空，分析可燃气中O2.5%为合格。注意两者采样分析应同时进行，若有其中一项不合格、也不能点火。7.1.3打开PV2019前后截止阀，打开PV2019调节阀，打开各段长明灯燃料气总阀。7.1.4把点火棒深入燃烧器长明灯烧嘴处，打开燃烧器烧嘴长明灯根部小阀，点燃长明灯。7.1.5长明灯全部点燃，维持最小燃烧量，注意观察长明灯有无熄灭，熄灭的需重新点燃。7.1.6注意保证燃料气的供应，维持长明灯燃烧2小时以上，方可点燃主烧嘴。7.1.7视情况点燃燃烧器主烧嘴，打开FV2017、XV2019前后截止阀打开FV2017、XV2019调节阀。点燃数量缓慢增加，点燃烧嘴应分布均匀。7.1.8 根据FV2017来调节炉温。适当调鼓风机进蒸汽加热炉的出口碟阀，使鼓风量适中。7.2 烧嘴开车程序7.2.1烧嘴的开车是与烧嘴冷却系统的开车密不可分的，烧嘴冷却水高位槽必须比转化炉内的压力高，但最高不能超过1MPa。因此在开车阶段的第一个步骤是将冷却