地下储气库焊接工艺规程.docx

1、地下储气库焊接工艺规程焊接工艺指导书 适用工程：陕京输气管道地下储气库扩建工程 工艺指导书编号：gy200119板876集注站集输管线工程 工艺评定报告编号：GY200119监理单位：北京兴油工程监理公司 批准人签字： 日期：编制单位：大港油田建设公司 批准人签字： 日期：焊接方法：手工下向电弧焊 焊接工艺方法：水平固定适用钢管：钢级：L415 直径及壁厚：4577.2mm 4578.8mm焊接材料：根焊焊条型号：E6010 3.2 热焊焊条型号：E8010 4.0填充焊条型号：E8018 4.0 盖面焊条型号：E8018 4.0接头设计接头方式：对接 坡口形式：V型钝 边：1.60.4mm

2、坡口角度：60050间 隙：1.60.4mm 错 边：小于1.6 mm垫 板：无余 高：小于1.6mm 盖帽焊缝宽：两侧每边比外表面坡口宽1.6mm层数、道数和焊接顺序管壁厚（mm）根焊热焊填充盖面7.2（8.8）1111注：600501.6mm7.21.60.4mm1.60.4mm焊接准备：管 位 置：水平固定 对口方式：内对口器或外对口器预热温度：100120 预热方法：液化气火焰加热 测温方法：表面温度计焊接设备：直流电焊机 外 特 性：下降外特性附加要求：野外施工采用防风棚挡风。焊接设备必须具有参数稳定、调节灵活、满足焊接要求的性能。工艺要求：焊接方法：手工下向电弧焊 焊接方向：下向焊

3、每层焊工数：两名 根焊与热焊间隔：小于5min 对口器撤离：撤离内对口器前应完成全部根焊焊缝。撤离外对口器前，根焊焊缝必须完成50%以上，且焊缝应沿管周长均匀分布。层间温度：大于100 焊后热处理：不要求层间起弧要求：焊道间起弧和收弧位置错开30mm焊条使用要求：E6010、E8010烘干温度50，烘干时间0.5h；E8018烘干温度300350，烘干时间2h，次日使用时应重新烘干，重复烘干次数不得超过2次。焊 接 规 范焊道名填充金属直径mm焊条极性电流范围（A）电压范围（V）焊接速度cm/min根焊E60103.2焊条接反709025301416热焊E80104.0焊条接正14016025

4、353040填充E80184.0焊条接正19520525352535盖面E80184.0焊条接正19021025302028技术措施：清理工具：动力角向砂轮机清根，钢丝刷清理管口。根焊接头：用动力角向砂轮机打磨。焊后保温：环境温度低于5时，用石棉保温带保温。运条方式：纤维素型焊条不得摆动。其它：用动力角向砂轮机清理干净根焊道表面后，进行热焊。施焊环境要求：环境：非雨、雪、雾天 大气相对湿度：小于90% 风速：5m/s注：当施工环境达不到上述要求时，应采取相应的防护措施，否则不得施焊。外观检查要求：焊缝表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、引弧痕迹、焊瘤、凹坑、焊点等缺陷，外观成形均匀一致，不得

5、有焊渣、飞溅。焊缝余高：下向焊内或外部为0.51.6mm，局部不得大于3mm，余高大于1.6mm并小于3mm部分的长度不得大于50mm。咬边要求：不得大于0.5mm，咬边深度小于0.3mm的任何长度均合格。深度在0.30.5mm范围内的咬边单个长度不得超过30mm，累计长度不得大于焊缝周长的15%。无损探伤要求：执行图纸要求。批准审核校对编制焊接工艺指导书 适用工程：陕京输气管道地下储气库扩建工程 工艺指导书编号：gy200121板876集注站集输管线工程 工艺评定报告编号：GY200121监理单位：北京兴油工程监理公司 批准人签字： 日期：编制单位：大港油田建设公司 批准人签字： 日期：焊接

6、方法：手工上向电弧焊 焊接工艺方法：水平固定适用钢管：钢级：L415 直径及壁厚：4577.2mm 4578.8mm焊接材料：根焊焊条型号：E6010 3.2 热焊焊条型号：E7018 3.2填充焊条型号：E7018 3.2 盖面焊条型号：E7018 3.2接头设计接头方式：对接 坡口形式：V型钝 边：1.60.4mm 坡口角度：60050间 隙：1.60.4mm 错 边：小于1.6 mm垫 板：无余 高：小于1.6mm 盖帽焊缝宽：两侧每边比外表面坡口宽1.6mm层数、道数和焊接顺序管壁厚（mm）根焊热焊填充盖面7.2（8.8）1111注：600501.6mm7.21.60.4mm1.60.

7、4mm焊接准备：管 位 置：水平固定 清除缺陷工具：动力角向砂轮机修补位置：根据无损检测报告标定。焊接设备：直流电焊机 外 特 性：下降外特性附加要求：野外施工采用防风棚挡风。焊接设备必须具有参数稳定、调节灵活、满足焊接要求的性能。工艺要求：焊接方法：手工上向电弧焊 焊接方向：上向焊每层焊工数：一或两名 根焊与热焊间隔：小于5min 修补长度：每处修补长度应大于50mm，相邻两修补处距离小于50mm时按一处缺陷进行修补。每处缺陷修补不超过两次。坡口要求：用动力角向砂轮机除去需修补的全部缺陷，修出坡口和间隙符合本规程接头设计，坡口处应经过磁粉探伤，坡口及其周围25mm处应露出金属光泽。预热要求：

8、修出的坡口两侧各大于75mm宽度范围内预热100150，且温度均匀。层间温度应大于100 焊后热处理：不要求层间起弧要求：焊道间起弧和收弧位置错开30mm焊条使用要求：E6010烘干温度50，烘干时间0.5h；E7018烘干温度300350，烘干时间2h，次日使用时应重新烘干，重复烘干次数不得超过2次。焊 接 规 范焊道名填充金属直径mm焊条极性电流范围（A）电压范围（V）焊接速度cm/min根焊E60103.2焊条接反709025301416热焊E70183.2焊条接正9012019271015填充E70183.2焊条接正9012019271015盖面E70183.2焊条接正80110192

9、71215技术措施：清理工具：动力角向砂轮机清根，钢丝刷清理管口。根焊接头：用动力角向砂轮机打磨。焊后保温：环境温度低于5时，用石棉保温带保温。运条方式：纤维素型焊条不得摆动。其它：用动力角向砂轮机清理干净根焊道表面后，进行热焊。施焊环境要求：环境：非雨、雪、雾天 大气相对湿度：小于90% 风速：5m/s注：当施工环境达不到上述要求时，应采取相应的防护措施，否则不得施焊。外观检查要求：焊缝表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、引弧痕迹、焊瘤、凹坑、焊点等缺陷，外观成形均匀一致，不得有焊渣、飞溅。焊缝余高：小于或等于焊缝宽度的10%加1mm，且应小于3mm。咬边要求：不得大于0.5mm，咬边深度

10、小于0.3mm的任何长度均合格。深度在0.30.5mm范围内的咬边单个长度不得超过30mm，累计长度不得大于焊缝周长的15%。无损探伤要求：执行图纸要求。批准审核校对编制焊接工艺指导书 适用工程：陕京输气管道地下储气库扩建工程 工艺指导书编号：gy200132板876集注站集输管线工程 工艺评定报告编号：GY200132监理单位：北京兴油工程监理公司 批准人签字： 日期：编制单位：大港油田建设公司 批准人签字： 日期：焊接方法：氩弧焊打底+手工填充盖面 焊接工艺方法：水平固定适用钢管：钢号：20#直径及壁厚：894mm焊接材料：根焊焊丝型号：H08Mn2SiA 2.0 盖面焊条型号：E4303

11、 3.2接头设计接头方式：对接 坡口形式：V型钝 边：1.60.8mm 坡口角度：60050间 隙：1.60.8mm 错 边：小于1.6 mm垫 板：无余 高：小于1.6mm 盖帽焊缝宽：两侧每边比外表面坡口宽1.6mm层数、道数和焊接顺序管壁厚（mm）根焊盖面411注：600500.81.6mm41.60.8mm1.60.8mm焊接准备：管 位 置：水平固定 对口方式：焊卡点固焊接设备：直流电焊机 外 特 性：下降外特性附加要求：野外施工采用防风棚挡风。焊接设备必须具有参数稳定、调节灵活、满足焊接要求的性能。工艺要求：焊接方法氩弧焊打底+手工填充盖面 焊接方向：上向焊每层焊工数：一名 焊后热

12、处理：不要求层间起弧要求：焊道间起弧和收弧位置错开2030mm保护气体： 氩气根焊与热焊间隔：小于5min焊 接 规 范焊道名填充金属直径mm焊条极性电流（A）电压（V）气体流量（L/min）焊接速度cm/min根焊H08Mn2SiA2.0钨极接负95105111279810盖面E43033.2焊条接负9511519251012清理措施：清理工具：动力角向砂轮机及钢丝刷根焊接头：用动力角向砂轮机打磨其 它：用动力角向砂轮机清理干净根焊道表面后，进行盖面焊。施焊环境要求：环境：非雨、雪、雾天 大气相对湿度：小于90% 风速：风速：气体保护焊时2m/s，手工电弧焊时8m/s注：当施工环境达不到上述

13、要求时，应采取相应的防护措施，否则不得施焊。外观检查要求：焊缝表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、引弧痕迹、焊瘤、凹坑、焊点等缺陷，外观成形均匀一致，不得有焊渣、飞溅。无损探伤要求：执行图纸要求。批准审核校对编制焊接工艺指导书 适用工程：陕京输气管道地下储气库扩建工程 工艺指导书编号：gy20027管理站改造工程 工艺评定报告编号：GY20027监理单位：北京兴油工程监理公司 批准人签字： 日期：编制单位：大港油田建设公司 批准人签字： 日期：焊接方法：氩弧焊打底+手工填充盖面 焊接工艺方法：水平固定适用钢管：钢号：20#直径及壁厚：605mm焊接材料：根焊焊丝型号：H08Mn2SiA 2.

14、5 盖面焊条型号：E4315 3.2接头设计接头方式：对接 坡口形式：V型钝 边：1.01.5mm 坡口角度：65050间 隙：1.52.5mm 错 边：小于0.5 mm垫 板：无余 高：12.4mm 盖帽焊缝宽：两侧每边比外表面坡口宽2mm层数、道数和焊接顺序管壁厚（mm）根焊盖面511注：650502.4mm511.5mm1.52.5mm焊接准备：管 位 置：水平固定 对口方式：焊卡点固焊接设备：直流电焊机 外 特 性：下降外特性附加要求：野外施工采用防风棚挡风。焊接设备必须具有参数稳定、调节灵活、满足焊接要求的性能。工艺要求：焊接方法氩弧焊打底+手工填充盖面 焊接方向：上向焊每层焊工数：

15、一名 焊后热处理：不要求层间起弧要求：焊道间起弧和收弧位置错开2030mm保护气体： 氩气根焊与热焊间隔：小于5min焊 接 规 范焊道名填充金属直径mm焊条极性电流（A）电压（V）气体流量（L/min）焊接速度cm/min根焊H08Mn2SiA2.5钨极接负9510515187879盖面E43153.2焊条接正95115192579清理措施：清理工具：动力角向砂轮机及钢丝刷根焊接头：用动力角向砂轮机打磨其 它：用动力角向砂轮机清理干净根焊道表面后，进行盖面焊。施焊环境要求：环境：非雨、雪、雾天 大气相对湿度：小于90% 风速：风速：气体保护焊时2m/s，手工电弧焊时8m/s注：当施工环境达不

16、到上述要求时，应采取相应的防护措施，否则不得施焊。外观检查要求：焊缝表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、引弧痕迹、焊瘤、凹坑、焊点等缺陷，外观成形均匀一致，不得有焊渣、飞溅。无损探伤要求：执行图纸要求。批准审核校对编制焊接工艺指导书 适用工程：陕京输气管道地下储气库扩建工程 工艺指导书编号：gy20025管理站改造工程 工艺评定报告编号：GY20025监理单位：北京兴油工程监理公司 批准人签字： 日期：编制单位：大港油田建设公司 批准人签字： 日期：焊接方法：氩弧焊打底+手工填充盖面 焊接工艺方法：水平固定适用钢管：钢号：20#直径及壁厚：27310mm焊接材料：根焊焊丝型号：H08Mn2S

17、iA 2.5 盖面焊条型号：E4315 3.2接头设计接头方式：对接 坡口形式：V型钝 边：1.01.8mm 坡口角度：60050间 隙：23mm 错 边：小于1mm垫 板：无余 高：13mm 盖帽焊缝宽：两侧每边比外表面坡口宽2mm层数、道数和焊接顺序管壁厚（mm）根焊热焊填充盖面101121注：650503mm1011.8mm23mm焊接准备：管 位 置：水平固定 对口方式：焊卡点固焊接设备：直流电焊机 外 特 性：下降外特性附加要求：野外施工采用防风棚挡风。焊接设备必须具有参数稳定、调节灵活、满足焊接要求的性能。工艺要求：焊接方法氩弧焊打底+手工填充盖面 焊接方向：上向焊每层焊工数：一名

18、 焊后热处理：不要求层间起弧要求：焊道间起弧和收弧位置错开2030mm保护气体： 氩气根焊与热焊间隔：小于5min焊 接 规 范焊道名填充金属直径mm焊条极性电流（A）电压（V）气体流量（L/min）焊接速度cm/min根焊H08Mn2SiA2.5钨极接负9510515187879热焊E43153.2焊条接正9511579填充E43153.2焊条接正10012019251012填充E43153.2焊条接正1001201012盖面E43153.2焊条接正105120812清理措施：清理工具：动力角向砂轮机及钢丝刷根焊接头：用动力角向砂轮机打磨其 它：用动力角向砂轮机清理干净根焊道表面后，进行盖面焊。施焊环境要求：环境：非雨、雪、雾天 大气相对湿度：小于90% 风速：风速：气体保护焊时2m/s，手工电弧焊时8m/s注：当施工环境达不到上述要求时，应采取相应的防护措施，否则不得施焊。外观检查要求：焊缝表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、引弧痕迹、焊瘤、凹坑、焊点等缺陷，外观成形均匀一致，不得有焊渣、飞溅。无损探伤要求：执行图纸要求。批准审核校对编制