任务曲柄连杆机构的拆装.docx

1、任务曲柄连杆机构的拆装江 苏 省 盐 城 技 师 学 院教 案 首 页编 号:YJQD-0507-07 版 本:B/O 流水号:编 制:审 核:批 准: 课 题:任务 曲柄连杆机构的拆装教学目的、要求:1. 了解曲柄连杆机构的作用、组成及工作原理 2. 掌握曲柄连杆机构的拆装方法教学重点、难点:掌握曲柄连杆机构的拆装方法教学方法:讲解、示范教学参考及教具(含电教设备 :发动机拆装台架授课执行情况及分析:板书或教学设计: 任务 曲柄连杆机构的拆装 入门指导一、组织教学1 组织学生进入实习教室,检查学生的出勤情况,工作服穿戴,校牌配带 情况。2 对学生进行实习文明安全教育。3 复习提问1曲轴飞轮组

2、的结构曲轴飞轮组主要由曲轴、飞轮和一些附件组成。二、导入新课一辆赛拉图在行驶了 65000km 后发动机启动困难, 在启动时产生响声, 且气 缸压力不足,在维修技师的诊断后发现问题出在机械部分,曲柄连杆机构出现 问题。 在拆下发动机后发现活塞环卡死在 3号缸里造成活塞间隙大, 产生响声, 压力不足,使发动机起动困难、功率下降从而使机油变质。三、相关知识一、曲柄连杆机构的功用、组成及工作条件1.曲柄连杆机构的功用曲柄连杆机构的功用是将燃料燃烧后作用在活塞顶上的气体压力转变为曲轴的转矩, 即完成能量的转换(热能转变为机械能与运动的转换(活塞的往复直线运动转换为曲轴 的旋转运动 。2.曲柄连杆机构的

3、组成曲柄连杆机构由机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮组组成。机体组包括气缸体、曲轴箱、气缸垫等不动件。活塞连杆组包括活塞、活塞环、活塞销和连杆等运动件。曲轴飞轮组包括曲轴和飞轮等机件。 示范指导1. 实习步骤操作前准备工作1. 学生将工位卫生清理干净,准备好相关的工具、物品等。2. 将拆装用发动机台架准备好,并安全固定。提示:培养良好的工作习惯,做好事前准备,有利于安全操作和提高工作效率。 一、曲柄连杆机构的拆卸1. 将发动机翻转提示:必须将配气机构部分拆卸后进行(具体方法参照配气机构的拆 装 。2. 拆卸小油底壳(1拆卸小油底壳紧固螺栓。提示:有 12根固定螺栓。应按照对角的顺序,分 2-3次拧松

4、螺栓。(2取下小油底壳及密封垫。提示:在汽缸体和油底壳之间插入铲刀,铲下密封垫。3. 拆卸大油底壳(1拆卸大油底壳紧固螺栓。提示:有 19根固定螺栓(15根短、 2根中、 2根长 。应按照对角的顺序,分 2-3次拧松螺栓。(2取下大油底壳。提示:在汽缸体和油底壳之间插入铲刀,铲下密封垫。使用铲刀时要小心,以防损坏油底壳突缘。4. 拆卸机油集滤器(1拆卸机油集滤器紧固螺栓。提示:有 2根固定螺栓。(2取下机油集滤器。5. 拆卸第 1缸活塞连杆组(1转动曲轴。提示:将 1、 4缸调整到下止点。再将 1、 4缸连杆轴承盖紧固螺栓调整到左侧,方便拆装。(2拆卸第 1缸活塞连杆螺母。提示:均匀分 2-3

5、次拆下第 1缸连杆轴承盖上的螺母(3取下活塞连杆轴承盖。提示:用橡皮锤轻敲连杆轴承盖,左右晃动取下连杆轴承盖。(4取下第 1缸活塞连杆。提示:左手在下端护住,用木棒推出活塞连杆,不可出现活塞连杆掉落地上的现象,以 免损坏活塞连杆。将活塞连杆从下部取出。(5组合第 1缸活塞连杆组。提示:注意其上标记、连杆与轴承盖的方向。将取下的活塞连杆组重新组合起来,注上第 1缸的标记。按一定顺序摆放好,各缸活塞顺序不可混乱。6. 拆卸第 4缸活塞连杆组提示:用拆卸第 1缸活塞连杆组的方法拆卸第 4缸。注意:每组活塞必须做好记号,以防装复时顺序弄乱。7. 拆卸第 2缸活塞连杆组(1转动曲轴,将 2、 3缸活塞调

6、整到下止点。提示:将 2、 3缸调整到下止点。(2拆卸第 2缸连杆螺母提示:均匀分 2-3次拆下第 2缸连杆轴承盖上的螺母。(3取出第 2缸连杆轴承盖。提示:取出活塞连杆组的方法与第 1缸相同。8. 拆卸第 3缸活塞连杆组提示:方法与第 2缸相同。注意:每组活塞必须做好记号,并按顺序摆放好,以防装复时顺序弄乱。1. 拆卸飞轮(1拆卸飞轮紧固螺栓。提示:有 6根固定螺栓。用木柄固定曲轴。应按照对角的顺序,分 2-3次拧松螺栓。(2取下飞轮。2. 拆卸后端盖(1拆卸后端盖紧固螺栓。提示:有 5根固定螺栓。应按照对角的顺序,分 2-3次拧松螺栓。(2取下后端盖3. 拆卸曲轴正时齿轮(1拆卸曲轴正时齿

7、轮固定螺栓。(2取出曲轴正时齿轮。4. 取下半圆键提示:半圆键的作用就是曲轴正时齿轮与曲轴之间的同向连接。 5. 拆卸前端盖(1拆卸前端盖紧固螺栓。提示:有 10根固定螺栓。应按照对角的顺序,分 2-3次拧松螺栓。(2取下前端盖及机油泵。提示:前端盖和机油泵组装在一起。6. 拆卸曲轴轴承盖(1先松第一道、第二道轴承盖。(2再松第四道、第五道轴承盖。(3然后再松第三道轴承盖。提示:主轴承盖共有 5道,每道 2个固定螺栓,共 10个。 拆卸螺栓时应按顺序分 2到 3次逐步拆下主轴承盖螺栓。 (4注意各轴承盖上的标记。提示:第一道、第二道轴承盖上的标记、方向 第四道、第五道轴承盖上的标记、方向 (5

8、用木棒轻轻敲击各轴承盖。(6取下第一道、第二道轴承盖。(7取下第四道、第五道轴承盖。(8取下第三道轴承盖。提示:必要时可用橡皮锤轻敲,辅助拆下。7. 抬出曲轴提示:因曲轴比较重,抬出时注意安全,预防发生事故。8. 取出止推片提示:止推片安装在第三道主轴承座上。止推片的作用调整曲轴的轴向间隙。9. 取出上轴瓦提示:安装在缸体上的轴瓦称为上轴瓦,安装在轴承盖上的轴瓦称为下轴瓦。 发动机曲轴上轴瓦都带油槽。二、曲柄连杆机构的装配1. 安装曲轴上轴瓦提示 : 上下轴承瓦的区别是上轴瓦有一个油槽和油孔,而下轴瓦没有。 2. 安装止推片提示 : 止推片上有槽的端面向外侧,朝向曲轴。3. 安装曲轴提示:在轴

9、瓦与曲轴摩擦表面涂抹一层机油。安放曲轴时,注意曲轴的前后方向,动作要轻。安装过程中预防止推片掉落。因曲轴比较重,安装时注意安全,预防发生事故。4. 在各主轴颈上加润滑油5. 安装曲轴第三道轴承盖及下轴瓦6. 紧固曲轴第三道轴承盖固定螺栓提示:轴承盖有 2个固定螺栓。紧固螺栓时应按顺序分 2到 3次逐步紧固。螺栓的拧紧力矩为 5560N m 。7. 转动曲轴,检查曲轴松紧度提示:如图所示,用手转动曲轴。如运转自由,则装配良好,否则需重新装配。 8. 安装曲轴一、二道轴承盖及下轴瓦提示:第一道、第二道轴承盖上的标记、方向。9. 紧固曲轴第一、二道轴承盖固定螺栓提示:轴承盖有 4个固定螺栓。紧固螺栓

10、时应按顺序分 2到 3次逐步紧固。螺栓的拧紧力矩为 60N m 。10. 转动曲轴,检查曲轴松紧度提示:如图所示,用手转动曲轴。如运转自由,则装配良好,否则需重新装配。 11. 安装曲轴四、五道轴承盖及下轴瓦提示:第四道、第五道轴承盖上的标记、方向。12. 紧固曲轴第四、五道轴承盖固定螺栓提示:轴承盖有 4个固定螺栓。紧固螺栓时应按顺序分 2到 3次逐步紧固。螺栓的拧紧力矩为 60N m 。13. 转动曲轴,检查曲轴松紧度提示:如图所示,用手转动曲轴。如运转自由,则装配良好,否则需重新装配。14. 安装后端盖(1装后端盖。提示:后端盖密封垫必须更换。(2紧固后端盖固定螺栓。提示:有 5根固定螺

11、栓。应按照对角的顺序,分 2-3次拧紧螺栓。螺栓的拧紧力矩为 1012N m 。15. 安装飞轮(1装飞轮。提示:有 6根固定螺栓。注意飞轮螺栓孔的定位。注意防止飞轮掉落,预防发生事故。(2紧固飞轮螺栓。提示:有 6根固定螺栓。用木柄固定曲轴。应按照对角的顺序,分 2-3次拧紧螺栓。螺栓的拧紧力矩为 120130N m 。16.安装前端盖(1装前端盖及机油泵。提示:前端盖和机油泵组装在一起。密封垫必须更换。注意曲轴与机油泵间的定位。(2紧固前端盖固定螺栓。提示:有 10根固定螺栓。应按照对角的顺序,分 2-3次拧紧螺栓。螺栓的拧紧力矩为 20N m 。17. 安装半圆键提示:半圆键的作用就是曲

12、轴正时齿轮与曲轴之间的联同向连接。18. 安装曲轴正时齿轮、紧固曲轴正时齿轮固定螺栓提示:注意正时齿轮的安装方向。1. 将第 1缸连杆轴颈摇至下止点位置2. 布置活塞环开口位置提示:活塞环的开口应相互错开。活塞环端口如不按要求错开, 将可能导致发动机气缸漏气、 压缩无力、 功率下降、 油耗增加、烧机油、起动困难等故障。3. 取出活塞环收紧器提示:活塞环收紧器的作用就是将活塞环收紧,便于将活塞装入气缸。4. 将活塞套入活塞环收紧器内并收紧提示:将活塞环全部套入。注意安全。5. 将活塞放入第一缸内提示:活塞的标记朝前。6. 用木棒将活塞环收紧器的沿修整平齐提示:木棒用力要轻,否则要损坏收紧器。7.

13、 用木棒将活塞轻轻敲入缸体提示:用木棒将活塞推至下止点位置。8. 将缸体翻转,并将曲轴转动到合适位置9. 安装连杆盖提示:匹配连杆盖和连杆。安装连杆盖,朝前标志向前。10. 分 2-3次交替拧紧固定螺母提示:在连杆盖螺母下方涂一层机油,润滑螺纹和接触表面。固定螺母拧紧力矩为:3235 Nm 。11. 检查曲轴转动是否灵活提示:曲轴转动灵活,表明装配良好,否则需重新装配、调整。12. 将发动机翻转13. 装第 4缸活塞连杆组提示:装复第 4缸活塞连杆组,其方法、步骤和第 1缸活塞连杆组过程相同。 曲轴转动灵活,表明装配良好,否则需重新装配、调整。14. 将第 2、 3缸曲拐摇至下止点位置15.

14、安装第 2、 3缸活塞连杆组提示:安装第 2、 3缸活塞连杆组,其方法、步骤和第 1缸活塞连杆组过程相同。 曲轴转动灵活,表明装配良好,否则需重新装配、调整。固定螺母拧紧力矩为:3235 Nm 。16. 检查曲轴转动是否灵活提示:曲轴转动灵活,表明装配良好,否则需重新装配、调整。17. 安装集滤器(1装集滤器。(2紧固集滤器固定螺栓。提示:有 2根固定螺栓。密封垫应更换。应按照对角的顺序,分 2-3次拧紧螺栓。固定螺力矩为:1520 Nm 。18. 安装大油底壳(1装大油底壳。提示:在大油底壳与缸体之间必须涂上一层密封胶后放置密封垫。(2紧固大油底壳固定螺栓。提示:有 19根固定螺栓(15根短

15、、 2根中、 2根长 。应按照对角的顺序,分 2-3次拧紧螺栓。螺栓力矩 :15Nm 。19. 安装小油底壳及密封垫(1装小油底壳及密封垫。提示:必须涂上一层密封胶。(2紧固小油底壳固定螺栓。提示： 有 12 根固定螺栓。 应按照对角的顺序，分 2-3 次拧紧螺栓。 螺栓力矩:15Nm。 20.将第 1 缸活塞处于上止点位置 2、 分组实习 将学生分成 8 个小组进行实习。 要求： 1、正确使用工具 2、零件摆放正齐 3、严格拆卸、装配步骤 巡回指导 1、巡回指导学生的分组实习情况 。 2、巡回指导学生的安全操作情况。 3、巡回指导学生的任务完成情况。 4、巡回指导学生的注意事项。 结束指导 1、总结本次实习的难点和重点。 2、布置作业