flexsim大作业.docx

1、flexsim大作业基于配送中心的利润分析一、建立概念模型1系统描述配送中心：配送中心是从供应者手中接受多种大量的货物，进行倒装、分类、保管、流通加工和情报处理等作业，然后按照众多需要者的订货要求备齐货物，以令人满意的服务水平进行配送的设施。随着世界经济环境的巨大变化，现在企业之间的竞争是基于供应链之间的竞争，而以配送中心为核心的供应链在实践中表现出强大的竞争力。所以对于配送中心的利润的调高对整个供应链的利润提高产生积极作用。配送中心是从事货物配送并组织对用户的送货，以实现销售和供应服务的现代流通设施。它不同于传统的仓储设施，在现代商业社会中，配送中心已经成为连锁企业的商流中心 物流中心 信息

2、流中心，是连锁经营得以正常运转的关键设施。下面是一个典型的配送中心建模过程，该配送中心从三个供应商进货，向三个生产商发货。仿真的目的就是研究该配送中心的即时库存成本和利润，并试图加以优化与改善。2系统数据表1 配送中心供应商信息表供应商产品类型产品颜色生产时间一二三123红黄蓝服从均值为4方差为2的正太分布固定时间1小时服从13的均匀分布表2 配送中心信息表货架存放产品安全库存最大库存一二三123101010303030表3 配送中心生产商信息表生产商采购产品类型生产时间缓冲区仓库采购产品比例一二1、2、3均值17方差2的正太分布服从参数为13的指数分布1、2、3总和不超过5 3托盘按15%产

3、品1、35%产品2、50%产品3生产按照表4打包配送三2、3固定时间15小时2、3产品分布不超过3、3按50%产品2、50%产品3生产表4 生产商2采购配送表（时间1、2、3、4、5间隔为10小时）时间1时间2时间3时间4时间5122211221101310配送中心成本和收入：进货成本4元/件；供货价格6元/件；每件产品在配送中心存货100小时费用1元。3概念模型 概念模型 二建立Flexsim模型1模型实体设计模型元素系统元素备注Flowitem产品Source产生产品产品产生的速率不同进行不同的设置Conveyor传送仅起流通作用进行默认设置Rack配送中心3个Rack分别对应三个供货商Q

4、ueue生产商仓库3个Queue的订货条件不同，依模型设置Processor生产商3个Processor加工速率不同，按数据设置Sink产品收集装置产品的最终去向2在模型中加入实体 实体布局如图所示图1模型布局3参数设置接下来我们按以下步骤分别设置不同实体的属性Source的参数设置（不仅设置产品的产生时间，还设置产品的类型与颜色）设置仓库（货架）的属性设置缓存区的参数设置托盘产生的参数打包器的参数设置按生产商2的需求设置好全局表（需求计划）生产商的参数设定三模型运行1编译与模型的运行数据分析右键点击每一个rack选择properties打开属性页。点击选择statistic项目四配送中心利润

5、的计算利润的计算我们首先设定一些表示具体含义的字母 C：cost，I：income，S：stay P：profitC=（1604+2413+2620）*4=26548S=（1604*554.84+2413*293.50+2620*307.62）/100=24041(取整)I=（1574+2395+2610）*6=39474P=I-C-S=39474-24041-26548=-11118从中我们可以看出对于现阶段的配送中心是亏损的，亏损11118元，所以急需对该配送中心进行解剖与分析，以期找出影响其利润的原因，并进一步找出关键因素。然后通过一系列的改善，寻求一个提高利润的办法。为此通过建模分析，

6、我们能够找出一个提高利润的办法，我们的工作就没有白做。对配送中心来说，提高利润可以从三个方面来考虑。1 增加生产商的需求。2 从其本身来考虑：从降低库存费用，即缩短货物在配送中心的停留时间。可以从配送中心本身入手，如扩大规模，改变库存计划等等。3 从供应商的角度来考虑，如提高供应商的供货速度。我们首先从库存的设置开始入手，通过改变最大库存量，即通过快速出货来分析。将最大库存从30改为15时：模型的运行数据如下图所示C1= (502+783+901)*4=8744I1= (486+772+887)*6=12870S1= (365.96*502+221.3*783+195.29*901)/100=

7、5329(取整)R1=I1-C1-S1=-1203该利润与原利润对比：R1-R=9915说明这种改善能够带来效益的提高，所以这种改变时可取的。如果将最大的库存该为45呢C2= (1802+2715+2841)*4=29432I2= (1756+2703+2814)*6=43638S2= (1802*657.55+2715*337.75+397.69*2841)/100=27583(取整)R2=I2-C2-S2=43638-29432-27583=-13377R2-R=-2259利润的增量为负值，所以该种改变不能提高配送中心的效益，不可取。第一个货架改为15 其他的为30的值C3= (1493+

8、2338+2564)*4=25580I3= (1483+2308+2554)*6=36450S3= (1493*348.97+2338*298.83+2564*317.33)/100=20333R3=I3-C3-S3=-9463利润变化为：R3-R=16550利润增量大于0，所以将第一个货架的最大库存量改为15是可行的。将所有的最低的库存量调为20的值C4= (1631+2487+2699)*4=27268I4= (1604+2466+2672)*6=40452S4= (1631*637.43+2487*384.56+2699*378.15)/100=30167R4=I-C-S=-16983利

9、润改变=R4-R=-58650如果改变生产商的需求 ，将所有的生厂商缓存改为20C6= (1627+2435+2617)*4=26716I6= (1616+2411+2601)*6=39768S6= (1627*560.3+2435*292.07+2617*314.69)/100=24463R6=I6-C6-S6=-11411利润变化量=R6-R=-2930所以这种改变也是可取的。综上所述，能够提高配送中心效益的 ，它们分别是从降低最高库存量与最低库存量以及提高供应商的供货速度这些方面加以改进的。尽管对于效益的提高量有多大我们暂且不予讨论，但是它确实能够提高配送中心的效益，它们为我们进一步研究

10、提高该中心的效益指明了方向。五结束语综上所述，我们可以观察到配送中心中货物的进入量与出货量基本上一致，所以影响配送中心的效益的关键因素为货物在配送中心的停留时间。从以上的优化中我们可以看出，增加供应商的供货速度与生产商的需求量对该中心的效益影响不大，可见该配送中心在这个供应链中仅仅起到连接于转运货物的作用，并没有真正的发挥配送中心在供应链中起调节供求不平衡的作用。在我们把最高库存降低的时候，配送中心的效益有显著地增加。增加值为9915，而增加配送中心的最高库存时，配送中心的收益较之原来下降，所以我们应该朝着增大配送中心的出货能力即增大流通能力快速出货方向努力。当将最低的库存量提高的时候，收益改

11、变为-5865，当把最低库存量调下的时候，利润改变为3015，可见设置较下的安全库存，可以提高配送中心的效益。所以对于这个模型，这个配送中心来看，要提高效益主要可以从调低安全库存量与降低最高的库存量两个方向入手。配送中心的作用主要表现为：减少交易次数和流通环节；产生规模效益；减少各户库存，提高库存保证程度；与多家厂商建立业务合作伙伴关系，能有效而迅速的反馈信息，控制商品质量。对于现代物流来说，一般的物流企业都需要设置一个配送中心来支持其经营活动，这能更好的满足客户的需求，保持较高服务水平。同时也对物流企业开展其他的增值活动提供设施保证。可以说配送中心是可以创造一个双赢的局面的，但是如果应用不好反而会影响物流企业的经济效益。例如上述的配送中心，它本身的利润就是负的，不仅没有为企业带来更好的效益，反而会占用企业的大量的资金，还需要消耗维持费与固定资产折旧费。所以说，对于建立配送中心，不仅需要前期的充分论证与合理的战略规划，同时也需要在日常业务中加强管理，不断的改善。这样不仅发挥出配送中心真正的作用，同时对提高物流企业的经济效益做出更大的贡献。物流工程Flexsim物流仿真课程设计说明书名 称： 班 级： 姓 名： 日 期: