DC32K检修限度表.docx

1、DC32K检修限度表DC-32检修限度表限度表1 正矢传感器序号名 称原 形限 度修理禁用1操作力（N）0.30.30.50.52有效量程（mm）340330-330或2或0.15或0.8或-380或2或0.25或55或3或2.5或70或2.5或0.4或0.3或0.3或0.3或0.2或0.3或0.2或-0.22死区电流（mA)2501020403最大电流(mA)6003040限度表9 程控系统序号名 称原 形限 度修理禁用1输出点低电平(V)0.80.813延时板、延时范围:05s(s)50.511限度表10 813电源板序号名 称原 形限 度修理禁用115V(mV)150100200210V

2、(mV)51020310V短路保护电流:40mA(mA)1010104输入电压:+24V202025510V对称度(mV)51020限度表11 距离测量轮序号名 称原 形限 度修理禁用1测量轮周长 (mm)7000.50.550.6或-0.62脉冲发生器脉冲占空比0.50.60.6限度表12 显示仪表序号名 称原 形限 度修理禁用24 1/2 表精度（mV）1999912 1233 1/2 表精度（mV）19992 2限度表13 液压油缸序号名 称原 形限 度修理禁用1最低启动压力(MPa)0.51.51.522内泄漏(1.3倍额定压力、保压5min下的压力下降值)()1212153负载效率(

3、)9010090854高温试验(90油液连续运转1h)工作正常，无零部件损坏工作不正常，有零部件损坏5全行程检查行程(mm)10011.61002501.52.52506301.54.063010001.85.01000160026.316002.58.06外渗漏无泄漏静止时不渗漏，工作时外漏不成滴：活塞杆直径d50mm，外漏量q0.05mL；d50mm，q0.01mL静止时渗漏，工作时外漏成滴7耐压试验(保压5min，试验压力为：当额定压力16MPa，取1.5倍；16MPa，取1.3倍)全部零部件无破坏或永久变形有零部件破坏或永久变形限度表14 液压泵和液压马达序号名 称原 形限 度修理禁用

4、1空载排量(mL/r，额定转速、空载)公称排量的95110公称排量的90115公称排量的90115范围以外2负载排量(mL/r，额定转速和额定压力)公称排量的95110公称排量的90115公称排量的90115范围以外限度表15 液压阀序号名 称原 形限 度修理禁用1耐压试验(25MPa、保压5min)无外漏无变形有外漏有变形2内泄漏量(L/min)223外泄漏量(L/min)0.10.24工作温升()5050605溢流阀减压阀压力调定后的波动值(MPa)0.50.5或-0.5压力稳定性(MPa)0.10.1或-0.1动作可靠性及时卸荷或建压，无异响无法及时卸荷或建压，有异响6顺序阀压力调定后的

5、波动值(MPa)0.50.5或-0.5压力稳定性(MPa)0.10.1或-0.1等压力特性(闭合或开启压力时的溢流量)(L/min)227单向阀的开启压力误差(MPa)0.50.5或-0.58节流调速阀流量调节范围流量变化均匀，无断流现象，流量调节范围误差不大于额定范围的10流量变化不均匀，有断流现象，流量调节范围误差大于额定范围的109换向阀性能换向和复位迅速，无异响、抖动和卡死现象换向和复位有异响、抖动和卡死现象10电液伺服阀线性度()77或-7对称度()1010或-10滞 缓()66限度表16 液压元件序号名 称原 形限 度修理禁用1温度控制阀的开启温度误差()55或-510或-102蓄

6、能器氮气压力偏差(MPa)-0.50-0.50或-13液压压力表精度(MPa)0.10.1或-0.11或-14压力继电器开启压力的误差(MPa)0.10.1或-0.11或-1限度表17 气动系统序号名 称原 形限 度修理禁用1风管内壁腐蚀深度原壁厚1/32气缸缸座的复合弹性衬套径向磨耗量原壁厚1/2在700kPa下气缸每分钟压力下降(MPa)10 203连接销磨动部位的径向磨耗量(mm)2 34连接销关节轴承磨耗量(mm)0.25在700kPa下控制阀每分钟压力下降(MPa)055 10 限度表18 测量系统 单位：mm序号名 称原 形限 度修理禁用1测量小车预加载气缸、升降气缸两端销铀的径向

7、局部磨耗量16h80.7520h110.75关节轴承内径磨耗量16、200.2关节轴承球面径向磨耗量0.2连接叉头的销孔径向磨耗量16H70.5测量小车与车架连接处销轴的径向局部磨耗量50h72.525h71关节轴承内径磨耗量25、200.2关节轴承球面径向磨耗量0.2连接座板的销孔径向磨耗量50H11225H111.5车架左右两侧随动杆承台表面高差1与随动杆下端压头、滚轮接触处的磨损凹坑深度12测量小车走行轮组件走行轮的轮径2800.3滚动轴承径向游隙0.23锁定装置锁定气缸尾端销轴的径向局部磨耗量10h110.417f70.6关节轴承内径磨耗量100.2171.2关节轴承球面径向磨耗量0.

8、3吊钩与销轴间的配合间隙2.52.5测量小车锁定装置各销轴的径向局部磨耗量锁定气缸尾端销轴10h110.5锁紧支撑销轴20h110.75导向板铰接销轴40h8、44e71.5导向杆连接销轴35h8、f71.5续上表序号名 称原 形限 度修理禁用3锁定装置测量小车锁定装置锁定气缸尾端关节轴承内径磨耗量100.2各关节轴承球面径向磨耗量锁定气缸尾端关节轴承0.2导向套关节轴承0.2各销孔的径向磨耗量锁紧支撑销套200.75导向板铰接销套40、441导向杆连接座销孔35H81.5导向杆与导向套关节轴承间隙0.200.250.811导向杆同轴度0.44双弦测量装置各随动杆的同轴度0.3随动杆与导向套的

9、配合间隙0.050.20.6装在导向套上的关节轴承球面径向磨耗量0.5随动杆下端压头底部磨耗量2滚轮径向磨耗量604滚轮销、孔配合间隙16H8/f71.25弦线张紧装置张紧气缸两端销轴的径向局部磨耗量16h110.7512h110.6关节轴承内径磨耗量16、120.2关节轴承球面径向磨耗量0.4钢丝绳张紧杠杆及安装座上销孔径向磨耗量16H7112H111滑轮、滚子轮槽径向磨耗量36、432滑轮孔与销间的配合间隙0.0320.1690.810H8/f70.8滚子孔与销间的配合间隙00.221滚子表面磨出的凹槽深度201.5 限度表21 传动轴 单位：mm序号名 称原 形限 度修理禁用1花键轴、套

10、的径向圆跳动误差花键部分0.15其它部分12花键轴、套的配合侧隙0.33万向节叉头轴承孔轴线与传动轴轴线的垂直度误差0.34十字轴轴承安装面径向磨耗量0.045滚针轴承与十字轴的配合间隙0.0776滚针轴承与万向节叉轴承孔的配合间隙0.0777在转速为3000r/min时传动轴每侧的不平衡量(gmm)12908万向节叉凸缘与其它配合凸缘结合面间隙00.180.25 限度表22 齿轮箱 单位：mm序号名 称原 形限 度修理禁用1箱体轴承孔、轴承座孔之间的同轴度误差0.05孔端面与轴线的垂直度误差0.08用0.05mm塞尺检查合口间隙，塞入深度不大于结合面宽度 1/32齿轮齿根台阶深度0.5齿侧啮

11、合间隙0.150.160.2齿面接触斑点齿高上330齿宽上340单侧齿面腐蚀不超过齿面积1530齿面碰伤面积不超过该齿面510一个单侧齿面疲劳剥落剥落数量3处单个剥落面积6mm230mm2深度0.30.6单侧齿面的疲劳点蚀面积超过工作面积30深度0.3齿顶崩角崩角数量整个齿轮3处每个齿1处尺寸沿齿高方向1/6沿齿宽方向1/143齿轮轴径向圆跳动0.08花键配合处最大侧隙0.2轴颈，内、外花键定位圆及齿轮轴上的齿形分度圆间的同轴度误差0.024轴承内、外圈直径磨耗量0.01滚动体直径差同列滚子0.01两列滚子0.02 续上表序号名 称原 形限 度修理禁用4轴承径向间隙不应超过标准规定球轴承203

12、030滚子轴承1525255法兰盘法兰盘接合面与内花键孔中心线的垂直度误差0.04花键配合处最大侧隙0.2螺栓安装孔直径磨耗量0.56轴承盖内端面与轴承外圈的轴向配合间隙圆锥滚子轴承0.10.15非圆锥滚子轴承07齿轮箱噪声(dB)878各轴承部位温度()105 限度表23 柴油机 单位：mm序号名 称原 形限 度修理禁用1曲轴箱总成曲轴箱安装气缸套顶面的平面度误差0.1气缸盖螺栓的长度3340.72主轴瓦和凸轮轴衬套主轴瓦与主轴颈的径向间隙0.0720.1360.3凸轮轴衬套与轴颈径向间隙第一衬套（传动端）0.060.1370.25其它衬套0.060.1480.25气缸套内径磨损量1250.

13、052曲柄连杆机构活塞组活塞顶间隙1.151.3活塞与气缸套间隙0.1230.1770.2第一环槽宽度2.710.0152.69第一环端面间隙0.110.150.5第二环槽宽度2.52.54第二环端面间隙0.070.1020.2油环环槽宽度4.04.01油环端面间隙0.040.0720.15 续上表序号名 称原 形限 度修理禁用2曲柄连杆机构活塞组气环开口间隙0.30.551.5油环开口间隙0.30.452活塞销与孔的配合间隙0.0070.0180.02活塞组的最大质量差3连杆组连杆小头衬套内径45.04745.055连杆衬套与活塞销的配合间隙0.0490.0940.1连杆轴瓦与曲轴颈的配合间

14、隙0.0600.1180.25连杆体大、小端中心孔的平行度和扭曲度偏差0.08 连杆组的最大质量差3曲轴主轴颈、连杆轴颈硬度HRC5360HRC50曲轴的轴向间隙0.1750.3170.63配气机构凸轮轴各轴颈对公共轴线的径向圆跳动0.025各轴颈与轴套间的配合间隙第一轴颈0.060.1370.25其它轴颈0.060.1480.25凸轮型面磨损量0.15进气凸轮升程8.5，8.7510排气凸轮升程910凸轮轴轴向间隙0.250.71挺柱推杆推杆同轴度误差0.3挺柱与挺柱座孔的配合间隙0.0160.0520.055摇臂与摇臂座轴颈的配合间隙0.050.0910.1气门气缸盖进气门与导管孔的配合间

15、隙0.060.0950.25排气门与导管孔的配合间隙0.080.110.6气门盘部的端面圆跳动0.02进排气门导管压入气缸盖后 的内径10 续上表序号名 称原 形限 度修理禁用3配气机构气门气缸盖进气门座圈外径56.18气缸盖上进气门座孔直径56排气门座圈外径49.18气缸盖上排气门座孔直径49进气门座圈密封面宽度20.4排气门座圈密封面宽度3.20.1气门杆端至气缸盖底面距离进气门3.62.7排气门3.352.45进气门间隙0.2排气门间隙0.34润滑系统机油泵齿轮轴向间隙0.040.0850.12传动齿轮与曲轴齿轮配合间隙0.1050.173 限度表24 转向架 单位：mm序号名 称原 形

16、限 度修理禁用1构架上盖板侧翼内侧距16621660前、后端轴箱座中心距180041804或1796两端轴箱座中心距差2左、右侧轴箱座中心距150041504或1496两侧轴箱座中心距差2轴箱座中心距对角线差5四角平面度误差2各梁弯曲、凹坑、局部变形5基础制动装置三个吊座孔衬套的径向磨耗量25.41液压减振器耳座孔的径向磨耗量331 续上表序号名 称原 形限 度修理禁用2金属橡胶弹簧额定载荷为60kN时的垂直组合静刚度（kN/cm）26.74垂直组合静刚度之差（kN/cm）同一轮对2同一转向架4安装高度之差（mm）同一轮对3同一转向架53液压减振器阻尼系数（kNs/m）708055拉伸和压缩阻力之差不超过拉伸和压缩阻力之和15154液压减振器两端销套配合间隙0.6连接销的径向磨耗量15中心销关节轴承球面部位涂色检查接触面积65506旁承旁承滑板的磨耗量152.5旁承自由高度119122同一转向架上的旁承自由高度差22在整备重量下旁承的压缩量12.51.57减振圆弹