1、班组安全管理台账xxxx有限公司班组安全管理台账职工职业安全健康承诺书 安全是我们的共同责任,每一位作业者都应自觉地关注安全,并围绕着安全进行生产。为了确保班组年度安全生产目标,形成自我制约,我郑重承诺做到以下几点:一、严格遵守上级、公司、车间及班组的各项安全生产规章制度和本工种安全操作规程、作业标准,按照作业规范正确地作业,对自己和他人的安全负责;二、牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,消除麻痹思想,作业时认真做好劳保用品的穿戴,对作业环境、设备、设施、工器具进行安全检查,做到不安全不生产;三、积极参与生产现场隐患排查,开展标准化作业,不断提高自己的素质、素养和技能水平;四、开展
2、身边危险源的辨识活动,认真落实安全防范措施,及时消除隐患,确保安全生产。五、树立团队集体观念,互帮互学,友情提醒安全,做到“四不伤害”,确保班组实现安全生产目标。班组年度安全工作目标及工作计划年度安 全工作目标年度安全工作目标:1、班组全年实现无各类伤害事故;2、班组职工无“三违”作业现象;3、设备完好,安全设施齐全,无故障存在;4、班组现场无隐患;5、班组安全培训达标。年 度 安 全 工 作 实 施 计 划年度安全工作计划:1、每天班组会必讲安全;2、每天作业前员工进行“三查”:查劳护用品正确穿戴,查工器具、设备完好情况,查作业环境是否安全;3、每周组织一次班组安全检查;每天班组长关注员工行
3、为习惯;4、新员工进入班组安全教育达100%;5、深入开展班组安全培训,不断提高员工素质。班组主要作业内容及危险因素一览表班组名称:刮板机厂铆焊班 序号作业活动危险因素现有控制措施1焊接作业机壳漏电检修、更换2焊接作业电源线老化检修、更换3焊接作业把线老化、脱皮检修、更换4焊接作业电焊烟尘及时抽风排放5焊接作业热辐射现场管理制度6焊接作业未穿劳保鞋严格操作规程7焊接作业高温严格操作规程8气割作业穿孔时铁水、火花飞溅出定期检修9气割作业气割烟尘安装除尘设备10气割作业割枪手轮顶针磨损现场管理制度11气割作业未穿劳保鞋操作规程12气割作业高温下料严格操作规程13铆工作业砂轮机漏电检修、更换14铆工
4、作业施工现场混乱整理、清扫15铆工作业磨削未戴护目镜禁止工作16铆工作业锤击工件严格操作规程17铆工作业吊工件脱钩安全培训18铆工作业未穿劳保皮鞋严格劳保穿戴19剪冲作业手伸入防护罩停止工作并就医20剪冲作业压板未压紧工件教育遵守公司规定21剪冲作业设备老化漏电严格操作规程22整形作业 打大锤操作规程23整形作业 割结构件操作规程24整形作业烤结构件操作规程25整形作业工件堆放乱现场管理26整形作业 采光照明不良现场管理27整形作业 设备漏电操作规程28整形作业 工件飞出操作规程29整形作业 防护缺陷操作规程30整形作业 压力机挤伤操作规程31砂轮机操作未戴防护镜穿戴好劳保用品32砂轮机操作粉
5、尘戴防尘口罩33砂轮机操作磨削飞溅操作规程34砂轮机操作砂轮破裂飞出操作规程35砂轮机操作工件飞出操作规程36电磁吸铁盘吊物时突然断电起重盘下严禁站人班组名称:刮板机厂装配班序号作业活动危险因素现有控制措施1天车起吊作业指示灯不亮检修、更换2天车起吊作业起吊工件超重严格操作规程3天车起吊作业起吊工件下站人严格操作规程4天车起吊作业起吊指挥不清严格操作规程5天车起吊作业标志不清严格操作规程6天车起吊作业司机带病上岗操作规程7天车起吊作业起吊工件转动操作规程8天车起吊作业吊钩磨损变形定期检修、更换9天车起吊作业滑轮磨损变形监护10天车起吊作业防护罩不全定期检修、更换11天车起吊作业电铃不响定期检修
6、、更换12天车起吊作业起吊工件转动培训13天车起吊作业工件飞出管理细则14天车起吊作业天车制动器缺陷管理细则,定期检修15天车起吊作业天车限位器缺陷管理细则,定期检修16天车起吊作业天车钢丝绳缺陷管理细则,定期检修17天车起吊作业货物滚落规章制度18天车起吊作业挂钩不牢定期检查19龙门吊作业 吊装时运动操作规程20高空作业未戴安全带禁止工作21高空作业梯子摆放不正确禁止工作22高空作业抛掷工具和零件严格操作规程23高空作业梯子倾倒严格操作规程24高空作业不带安全帽或安全帽不合格严格操作规程25库房管理烟火进入油漆库严格管理细则26库房管理易燃易爆物品严格管理细则27库房管理吊具缺陷定期检查更换
7、28库房管理物体码放支撑不当定期检查29库房管理物体码放过高按标准堆放30库房管理烟火进入油漆库严格操作规程31电工作业检修未停电严格操作规程32电工作业停电未挂牌禁止工作33电工作业未设专人监护操作规程34电气维修停送电错误严格遵守安全操作规程35电气维修未穿绝缘鞋严格遵守安全操作规程36电气维修无警示牌严格遵守安全操作规程37倒闸操作误操作操作规程38装卸钢材制动器失灵安全操作规程、交通法规39装卸钢材钢丝绳断丝安全操作规程、交通法规40装卸钢材指挥手势错误安全操作规程、交通法规41装卸油料明火安全操作规程、交通法规42装卸油料油料安全操作规程、交通法规43装卸油料点火花安全操作规程44装
8、配钳工施工现场混乱操作规程45装配钳工磨砂轮不戴眼镜禁止工作46装配钳工未穿劳保皮鞋安全操作规程47检修作业高空跌落安全带48检修天车防护缺陷操作规程49设备开箱验收包装物碰伤操作规程50零件清洗 明火危害操作规程51零件清洗 易燃易爆操作规程52零件清洗 有毒物质危害操作规程53喷漆作业有毒气体戴防毒口罩54喷漆作业 明火操作规程55喷漆作业 通风不良操作规程56喷漆作业 腐蚀性液体操作规程57喷漆作业 机械性噪声操作规程58喷漆作业粉尘严格操作规程班组名称:刮板机厂机加工班序号作业活动危险因素现有控制措施1钳工作业铁屑飞溅防护眼镜2钳工作业使用手砂轮、噪声耳塞3钳工作业使用手砂轮、粉尘口罩
9、4钳工作业不戴眼镜严格操作规程5机加工作业设备老化漏电严格操作规程6机加工作业开车戴手套禁止工作7机加工作业未装保险爪严格操作规程8机加工作业无脚踏板定期检查更换9机加工作业女工未戴女工帽操作规程10机加工作业钻工戴手套操作规程11机加工作业车工未戴眼镜操作规程班组名称:机电设备修理厂维修班序号作业活动危险因素现有控制措施1热处理工件调时断裂按操作规程2热处理高温物件脱落按操作规程3热处理工作中触及感应圈按操作规程4热处理高温烫伤、砸伤按操作规程5零件清洗 明火危害操作规程6零件清洗 易燃易爆操作规程7零件清洗 有毒物质危害操作规程8装配钳工施工现场混乱操作规程9装配钳工磨砂轮不戴眼镜禁止工作
10、10装配钳工未穿劳保皮鞋安全操作规程11整形作业 割结构件操作规程12整形作业烤结构件操作规程13整形作业工件堆放乱现场管理14整形作业 采光照明不良现场管理班组名称:锻造厂锻工班序号作业活动危险因素现有控制措施1锻造作业高温毛坯料操作规程,穿戴劳保用品2锻造作业坯料滑落操作规程,穿戴劳保用品3锻造作业噪声操作规程,戴劳保防护用品班组名称:修造厂铆焊班 序号作业活动危险因素现有控制措施1焊接作业机壳漏电检修、更换2焊接作业电源线老化检修、更换3焊接作业把线老化、脱皮检修、更换4焊接作业电焊烟尘及时抽风排放5焊接作业热辐射现场管理制度6焊接作业未穿劳保鞋严格操作规程7焊接作业高温严格操作规程8气
11、割作业穿孔时铁水、火花飞溅出定期检修9气割作业气割烟尘安装除尘设备10气割作业割枪手轮顶针磨损现场管理制度11气割作业未穿劳保鞋操作规程12气割作业高温下料严格操作规程13铆工作业砂轮机漏电检修、更换14铆工作业施工现场混乱整理、清扫15铆工作业磨削未戴护目镜禁止工作16铆工作业锤击工件严格操作规程17铆工作业吊工件脱钩安全培训18铆工作业未穿劳保皮鞋严格劳保穿戴19整形作业 打大锤操作规程20整形作业 割结构件操作规程21整形作业烤结构件操作规程22整形作业工件堆放乱现场管理23整形作业 采光照明不良现场管理24整形作业 设备漏电操作规程25整形作业 工件飞出操作规程26整形作业 防护缺陷操
12、作规程27砂轮机操作未戴防护镜穿戴好劳保用品28砂轮机操作粉尘戴防尘口罩29砂轮机操作磨削飞溅操作规程30砂轮机操作砂轮破裂飞出操作规程31砂轮机操作工件飞出操作规程32电磁吸铁盘吊物时突然断电起重盘下严禁站人班组名称:修造厂装配班序号作业活动危险因素现有控制措施1天车起吊作业起吊工件超重严格操作规程2天车起吊作业起吊工件下站人严格操作规程3天车起吊作业起吊指挥不清严格操作规程4天车起吊作业起吊工件转动操作规程5天车起吊作业吊钩磨损变形定期检修、更换6天车起吊作业滑轮磨损变形监护7天车起吊作业防护罩不全定期检修、更换8天车起吊作业电铃不响定期检修、更换9天车起吊作业工件飞出管理细则10天车起吊
13、作业天车制动器缺陷管理细则,定期检修11天车起吊作业天车限位器缺陷管理细则,定期检修12天车起吊作业天车钢丝绳缺陷管理细则,定期检修13天车起吊作业货物滚落规章制度14天车起吊作业挂钩不牢定期检查15龙门吊作业 吊装时运动操作规程16库房管理烟火进入油漆库管理细则17库房管理易燃易爆物品管理细则18库房管理物体码放支撑不当定期检查更换19电工作业检修未停电严格操作规程20电工作业停电未挂牌禁止工作21电工作业未设专人监护操作规程22电气维修停送电错误严格遵守安全操作规程23电气维修未穿绝缘鞋严格遵守安全操作规程24电气维修无警示牌严格遵守安全操作规程25倒闸操作误操作操作规程26装卸钢材制动器
14、失灵安全操作规程27装卸钢材钢丝绳断丝安全操作规程28装卸钢材指挥手势错误安全操作规程29装卸油料明火安全操作规程30装卸油料油料安全操作规程31装配钳工施工现场混乱现场管理32装配钳工磨砂轮不戴眼镜禁止工作33装配钳工天车下作业不带安全帽禁止工作34装配钳工未穿劳保皮鞋安全操作规程35检修作业高空跌落安全带36检修天车防护缺陷操作规程37设备开箱验收包装物碰伤操作规程38零件清洗 明火危害操作规程39零件清洗 易燃易爆操作规程40零件清洗 有毒物质危害操作规程41喷漆作业有毒气体戴防毒口罩42喷漆作业临时电源线操作规程,穿戴劳保用品43喷漆作业 明火操作规程44喷漆作业 通风不良操作规程45喷漆作业 易燃易爆性气体操作规程46喷漆作业 腐蚀性液体操作规程47喷漆作业 机械性噪声操作规程48喷漆作业粉尘严格操作规程
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