班组安全管理台账.docx

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班组安全管理台账

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班组安全管理台账

职工职业安全健康承诺书

安全是我们的共同责任，每一位作业者都应自觉地关注安全，并围绕着安全进行生产。

为了确保班组年度安全生产目标，形成自我制约，我郑重承诺做到以下几点：

一、严格遵守上级、公司、车间及班组的各项安全生产规章制度和本工种安全操作规程、作业标准，按照作业规范正确地作业，对自己和他人的安全负责；

二、牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，消除麻痹思想，作业时认真做好劳保用品的穿戴，对作业环境、设备、设施、工器具进行安全检查，做到不安全不生产；

三、积极参与生产现场隐患排查，开展标准化作业，不断提高自己的素质、素养和技能水平；

四、开展身边危险源的辨识活动，认真落实安全防范措施，及时消除隐患，确保安全生产。

五、树立团队集体观念，互帮互学，友情提醒安全，做到“四不伤害”，确保班组实现安全生产目标。

班组年度安全工作目标及工作计划

年

度

安

全

工

作

目

标

年度安全工作目标：

1、班组全年实现无各类伤害事故；

2、班组职工无“三违”作业现象；

3、设备完好，安全设施齐全，无故障存在；

4、班组现场无隐患；

5、班组安全培训达标。

年度安全工作实施计划

年度安全工作计划：

1、每天班组会必讲安全；

2、每天作业前员工进行“三查”：

查劳护用品正确穿戴，查工器具、设备完好情况，查作业环境是否安全；

3、每周组织一次班组安全检查；每天班组长关注员工行为习惯；

4、新员工进入班组安全教育达100%；

5、深入开展班组安全培训，不断提高员工素质。

班组主要作业内容及危险因素一览表

班组名称：

刮板机厂铆焊班

序号

作业活动

危险因素

现有控制措施

1

焊接作业

机壳漏电

检修、更换

2

焊接作业

电源线老化

检修、更换

3

焊接作业

把线老化、脱皮

检修、更换

4

焊接作业

电焊烟尘

及时抽风排放

5

焊接作业

热辐射

现场管理制度

6

焊接作业

未穿劳保鞋

严格操作规程

7

焊接作业

高温

严格操作规程

8

气割作业

穿孔时铁水、火花飞溅出

定期检修

9

气割作业

气割烟尘

安装除尘设备

10

气割作业

割枪手轮顶针磨损

现场管理制度

11

气割作业

未穿劳保鞋

操作规程

12

气割作业

高温下料

严格操作规程

13

铆工作业

砂轮机漏电

检修、更换

14

铆工作业

施工现场混乱

整理、清扫

15

铆工作业

磨削未戴护目镜

禁止工作

16

铆工作业

锤击工件

严格操作规程

17

铆工作业

吊工件脱钩

安全培训

18

铆工作业

未穿劳保皮鞋

严格劳保穿戴

19

剪冲作业

手伸入防护罩

停止工作并就医

20

剪冲作业

压板未压紧工件

教育遵守公司规定

21

剪冲作业

设备老化漏电

严格操作规程

22

整形作业

打大锤

操作规程

23

整形作业

割结构件

操作规程

24

整形作业

烤结构件

操作规程

25

整形作业

工件堆放乱

现场管理

26

整形作业

采光照明不良

现场管理

27

整形作业

设备漏电

操作规程

28

整形作业

工件飞出

操作规程

29

整形作业

防护缺陷

操作规程

30

整形作业

压力机挤伤

操作规程

31

砂轮机操作

未戴防护镜

穿戴好劳保用品

32

砂轮机操作

粉尘

戴防尘口罩

33

砂轮机操作

磨削飞溅

操作规程

34

砂轮机操作

砂轮破裂飞出

操作规程

35

砂轮机操作

工件飞出

操作规程

36

电磁吸铁盘

吊物时突然断电

起重盘下严禁站人

班组名称：

刮板机厂装配班

序号

作业活动

危险因素

现有控制措施

1

天车起吊作业

指示灯不亮

检修、更换

2

天车起吊作业

起吊工件超重

严格操作规程

3

天车起吊作业

起吊工件下站人

严格操作规程

4

天车起吊作业

起吊指挥不清

严格操作规程

5

天车起吊作业

标志不清

严格操作规程

6

天车起吊作业

司机带病上岗

操作规程

7

天车起吊作业

起吊工件转动

操作规程

8

天车起吊作业

吊钩磨损变形

定期检修、更换

9

天车起吊作业

滑轮磨损变形

监护

10

天车起吊作业

防护罩不全

定期检修、更换

11

天车起吊作业

电铃不响

定期检修、更换

12

天车起吊作业

起吊工件转动

培训

13

天车起吊作业

工件飞出

管理细则

14

天车起吊作业

天车制动器缺陷

管理细则,定期检修

15

天车起吊作业

天车限位器缺陷

管理细则,定期检修

16

天车起吊作业

天车钢丝绳缺陷

管理细则,定期检修

17

天车起吊作业

货物滚落

规章制度

18

天车起吊作业

挂钩不牢

定期检查

19

龙门吊作业

吊装时运动

操作规程

20

高空作业

未戴安全带

禁止工作

21

高空作业

梯子摆放不正确

禁止工作

22

高空作业

抛掷工具和零件

严格操作规程

23

高空作业

梯子倾倒

严格操作规程

24

高空作业

不带安全帽或安全帽不合格

严格操作规程

25

库房管理

烟火进入油漆库

严格管理细则

26

库房管理

易燃易爆物品

严格管理细则

27

库房管理

吊具缺陷

定期检查更换

28

库房管理

物体码放支撑不当

定期检查

29

库房管理

物体码放过高

按标准堆放

30

库房管理

烟火进入油漆库

严格操作规程

31

电工作业

检修未停电

严格操作规程

32

电工作业

停电未挂牌

禁止工作

33

电工作业

未设专人监护

操作规程

34

电气维修

停送电错误

严格遵守《安全操作规程》

35

电气维修

未穿绝缘鞋

严格遵守《安全操作规程》

36

电气维修

无警示牌

严格遵守《安全操作规程》

37

倒闸操作

误操作

操作规程

38

装卸钢材

制动器失灵

安全操作规程、交通法规

39

装卸钢材

钢丝绳断丝

安全操作规程、交通法规

40

装卸钢材

指挥手势错误

安全操作规程、交通法规

41

装卸油料

明火

安全操作规程、交通法规

42

装卸油料

油料

安全操作规程、交通法规

43

装卸油料

点火花

安全操作规程

44

装配钳工

施工现场混乱

操作规程

45

装配钳工

磨砂轮不戴眼镜

禁止工作

46

装配钳工

未穿劳保皮鞋

安全操作规程

47

检修作业

高空跌落

安全带

48

检修天车

防护缺陷

操作规程

49

设备开箱验收

包装物碰伤

操作规程

50

零件清洗

明火危害

操作规程

51

零件清洗

易燃易爆

操作规程

52

零件清洗

有毒物质危害

操作规程

53

喷漆作业

有毒气体

戴防毒口罩

54

喷漆作业

明火

操作规程

55

喷漆作业

通风不良

操作规程

56

喷漆作业

腐蚀性液体

操作规程

57

喷漆作业

机械性噪声

操作规程

58

喷漆作业

粉尘

严格操作规程

班组名称：

刮板机厂机加工班

序号

作业活动

危险因素

现有控制措施

1

钳工作业

铁屑飞溅

防护眼镜

2

钳工作业

使用手砂轮、噪声

耳塞

3

钳工作业

使用手砂轮、粉尘

口罩

4

钳工作业

不戴眼镜

严格操作规程

5

机加工作业

设备老化漏电

严格操作规程

6

机加工作业

开车戴手套

禁止工作

7

机加工作业

未装保险爪

严格操作规程

8

机加工作业

无脚踏板

定期检查更换

9

机加工作业

女工未戴女工帽

操作规程

10

机加工作业

钻工戴手套

操作规程

11

机加工作业

车工未戴眼镜

操作规程

班组名称：

机电设备修理厂维修班

序号

作业活动

危险因素

现有控制措施

1

热处理

工件调时断裂

按操作规程

2

热处理

高温物件脱落

按操作规程

3

热处理

工作中触及感应圈

按操作规程

4

热处理

高温烫伤、砸伤

按操作规程

5

零件清洗

明火危害

操作规程

6

零件清洗

易燃易爆

操作规程

7

零件清洗

有毒物质危害

操作规程

8

装配钳工

施工现场混乱

操作规程

9

装配钳工

磨砂轮不戴眼镜

禁止工作

10

装配钳工

未穿劳保皮鞋

安全操作规程

11

整形作业

割结构件

操作规程

12

整形作业

烤结构件

操作规程

13

整形作业

工件堆放乱

现场管理

14

整形作业

采光照明不良

现场管理

班组名称：

锻造厂锻工班

序号

作业活动

危险因素

现有控制措施

1

锻造作业

高温毛坯料

操作规程，穿戴劳保用品

2

锻造作业

坯料滑落

操作规程，穿戴劳保用品

3

锻造作业

噪声

操作规程，戴劳保防护用品

班组名称：

修造厂铆焊班

序号

作业活动

危险因素

现有控制措施

1

焊接作业

机壳漏电

检修、更换

2

焊接作业

电源线老化

检修、更换

3

焊接作业

把线老化、脱皮

检修、更换

4

焊接作业

电焊烟尘

及时抽风排放

5

焊接作业

热辐射

现场管理制度

6

焊接作业

未穿劳保鞋

严格操作规程

7

焊接作业

高温

严格操作规程

8

气割作业

穿孔时铁水、火花飞溅出

定期检修

9

气割作业

气割烟尘

安装除尘设备

10

气割作业

割枪手轮顶针磨损

现场管理制度

11

气割作业

未穿劳保鞋

操作规程

12

气割作业

高温下料

严格操作规程

13

铆工作业

砂轮机漏电

检修、更换

14

铆工作业

施工现场混乱

整理、清扫

15

铆工作业

磨削未戴护目镜

禁止工作

16

铆工作业

锤击工件

严格操作规程

17

铆工作业

吊工件脱钩

安全培训

18

铆工作业

未穿劳保皮鞋

严格劳保穿戴

19

整形作业

打大锤

操作规程

20

整形作业

割结构件

操作规程

21

整形作业

烤结构件

操作规程

22

整形作业

工件堆放乱

现场管理

23

整形作业

采光照明不良

现场管理

24

整形作业

设备漏电

操作规程

25

整形作业

工件飞出

操作规程

26

整形作业

防护缺陷

操作规程

27

砂轮机操作

未戴防护镜

穿戴好劳保用品

28

砂轮机操作

粉尘

戴防尘口罩

29

砂轮机操作

磨削飞溅

操作规程

30

砂轮机操作

砂轮破裂飞出

操作规程

31

砂轮机操作

工件飞出

操作规程

32

电磁吸铁盘

吊物时突然断电

起重盘下严禁站人

班组名称：

修造厂装配班

序号

作业活动

危险因素

现有控制措施

1

天车起吊作业

起吊工件超重

严格操作规程

2

天车起吊作业

起吊工件下站人

严格操作规程

3

天车起吊作业

起吊指挥不清

严格操作规程

4

天车起吊作业

起吊工件转动

操作规程

5

天车起吊作业

吊钩磨损变形

定期检修、更换

6

天车起吊作业

滑轮磨损变形

监护

7

天车起吊作业

防护罩不全

定期检修、更换

8

天车起吊作业

电铃不响

定期检修、更换

9

天车起吊作业

工件飞出

管理细则

10

天车起吊作业

天车制动器缺陷

管理细则,定期检修

11

天车起吊作业

天车限位器缺陷

管理细则,定期检修

12

天车起吊作业

天车钢丝绳缺陷

管理细则,定期检修

13

天车起吊作业

货物滚落

规章制度

14

天车起吊作业

挂钩不牢

定期检查

15

龙门吊作业

吊装时运动

操作规程

16

库房管理

烟火进入油漆库

管理细则

17

库房管理

易燃易爆物品

管理细则

18

库房管理

物体码放支撑不当

定期检查更换

19

电工作业

检修未停电

严格操作规程

20

电工作业

停电未挂牌

禁止工作

21

电工作业

未设专人监护

操作规程

22

电气维修

停送电错误

严格遵守《安全操作规程》

23

电气维修

未穿绝缘鞋

严格遵守《安全操作规程》

24

电气维修

无警示牌

严格遵守《安全操作规程》

25

倒闸操作

误操作

操作规程

26

装卸钢材

制动器失灵

安全操作规程

27

装卸钢材

钢丝绳断丝

安全操作规程

28

装卸钢材

指挥手势错误

安全操作规程

29

装卸油料

明火

安全操作规程

30

装卸油料

油料

安全操作规程

31

装配钳工

施工现场混乱

现场管理

32

装配钳工

磨砂轮不戴眼镜

禁止工作

33

装配钳工

天车下作业不带安全帽

禁止工作

34

装配钳工

未穿劳保皮鞋

安全操作规程

35

检修作业

高空跌落

安全带

36

检修天车

防护缺陷

操作规程

37

设备开箱验收

包装物碰伤

操作规程

38

零件清洗

明火危害

操作规程

39

零件清洗

易燃易爆

操作规程

40

零件清洗

有毒物质危害

操作规程

41

喷漆作业

有毒气体

戴防毒口罩

42

喷漆作业

临时电源线

操作规程，穿戴劳保用品

43

喷漆作业

明火

操作规程

44

喷漆作业

通风不良

操作规程

45

喷漆作业

易燃易爆性气体

操作规程

46

喷漆作业

腐蚀性液体

操作规程

47

喷漆作业

机械性噪声

操作规程

48

喷漆作业

粉尘

严格操作规程