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1、岗位练兵1CNG站往复式压缩机、脱水装置试题1. 往复式压缩机气缸与活塞组的主要组成？ 答：往复式压缩机气缸与活塞组主要包括气缸、气缸体、气缸套、活塞、活塞环、填料、气阀等。2. 往复式压缩机的排气量？本站用压缩机的排量？ 答：往复式压缩机的排气量是指单位时间内从末级缸排出端测得的。平时说的排气量，都是把设计工作点的排气量换算到标准状况下的值，而且是每小时多少标准方或每天多少标准方。本站用往复式压缩机的排量为3000Nm3/h。3. 本站用压缩机组润滑系统的组成？答：压缩机润滑系统包括润三相电机、润滑油泵、润滑油过滤器、润滑油冷却器、压力调节阀、油底壳、润滑油回路。4. 润滑油泵的功用？ 答：

2、润滑油泵是向润滑系统油路中供给具有一定压力和流量的润滑油，多采用齿轮式油泵。5. 润滑系统常见的润滑方式？ 答：常见的润滑方式有压力润滑、飞溅润滑和复合润滑，常用的是复合润滑。6. 润滑油压力降低的原因？答：1) 油管破裂，应更换或焊补油管；2) 油管故障，要检查齿轮与壳体的间隙是否磨大，必要时可更换新齿轮；3) 油箱的油量不足，应适当增加润滑油；4) 轴瓦过度磨损，应修理或更换新轴承；5) 油过滤器堵塞，应更换过滤器；6) 润滑油黏度降低，应更换新的润滑油；7) 管路系统连接处漏油，应加以紧固，防止泄露。7. 本站冷却系统的组成？ 答：压缩机冷却系统包括冷却风扇、空冷器、冷却水泵、油冷却器、

3、天然气冷却器、高位水箱。8. 高位水箱的作用？ 答：高位水箱一般安装位置比较高，其作用是当冷却系统由于高温蒸发、泄露等原因而缺少冷却水时，利用高位势能自动给系统补给冷却水，同时也将水系统中的高温蒸汽排放管线接通至高位水箱，降温回收。9. 冷却液温度高的原因？ 答：可能的主要原因：1) 水泵气穴；2) 通过散热器芯管或换热器的冷却液流动受阻；3) 通过散热器的空气或通过换热器的冷水流动受阻；4) 风扇转速低5) 系统中冷却液液位低；6) 温度计有故障；7) 系统负载太大；8) 结垢。10. 联轴器的作用？ 答：联轴器的功能就是将电机和压缩机连接起来，并将电机的动力传输给压缩机。11. 气缸过热的

4、故障 答： 1) 冷却水供应不足，要适当加大冷却水的供应量；2) 气缸润滑油不足或润滑油中断，应适当调节油量；3) 气缸与十字头滑道不同心，造成活塞与气缸壁摩擦，在调整好同心度 后方可使用；4) 进排气阀故障，如阀片卡住、断裂等，应进行处理或更换部件；5) 活塞环窜气，如活塞环与气缸接触好或活塞环过度磨损或断裂等，应进行镗缸或更换新的活塞环；6) 由于杂质带进缸内是气缸光滑面拉毛，应进行镗缸或更换。12. 气缸发出撞击声的故障诊断与排除 答： 1) 活塞或活塞环磨损，应处理或更换；2) 活塞与气缸间隙过大，应调整；3) 活塞杆弯曲或连接螺母松动，应进行修复或更换活塞杆，并拧紧连接螺母；4) 润

5、滑油过少会使活塞与气缸的磨损加大，要适当调整供油量或更换润滑油；5) 进、排气阀部件短裂或阀盖顶丝松动，应进行修复或更换。13. 气缸部分异常振动的故障诊断和排除 答：1) 填料环、支撑环或活塞环异常磨损，轴向间隙大，应更换部件；2) 管线强烈振动，应加强管线支撑；3) 气缸内侵入夹杂物或液体，应停机排除杂物或液体；4) 缸套定位不好好其他连接部位存在松动，应重新定位或紧固；5) 气阀工作状态不好等。14. 十字头的作用？答：十字头是连接摆动的连杆和往复运动的活塞的连接件，具有导向传力的作用。 15. 连杆的作用？ 答：连杆的作用是将曲轴的旋转运动转换为活塞的往复运动，同时又将作用在活塞上的推

6、力传递给曲轴的部件。连杆由活塞杆体、小头和大头三部分组成。16. 十字头的常见故障？ 答：十字头导向板的磨损，造成导向板顶部间隙过大。 解决方法：加调整垫片或更换新导向板。17. 连杆常见故障？答：1) 连杆大头轴承磨损，造成曲轴连杆轴径与连杆的间隙变大，产生异响。 解决方法：更换连杆轴承。2) 连杆小头轴承磨损，造成连杆小头与十字头销的间隙变大。解决方法：更换连杆小头轴承。18. 进、排气阀发出敲击声的故障诊断与排除？答：1) 阀片折断，应更换新阀片；2) 弹簧松软或折断，应更换弹簧；3) 气阀的紧固螺栓松动；4) 阀片的起落高度太大。19. 润滑油的添加步骤？ 答：1) 打开油箱盖(201

7、)；2) 向油箱加润滑油,到可见油标(LG-20)的最高油位线处；3) 放回油箱盖, 拧紧螺丝；4) 按压压缩机的启动按钮:电机开始运转,接着,润滑油泵把润滑油吸出并送进润滑回路；检查油位是否达到预先设定的位置,也就是说,处于可见油标的一半处；当润滑油位降到低于最小值时,电子传感器启动,压缩机停止运行；如果发生这种现象:5) 打开油箱盖,再次向油箱中加油,然后 放回油箱盖,螺丝拧紧；6) 重复程序4；如果需要彻底的更换润滑油,打开阀NR.202。20. 冷却水的添加步骤？答：1) 打开固定在压缩机上的气体排放阀和空气冷却回路上的龙头；2) 打开补水罐的盖,开始加冷却水,直到水从阀中溢出；3)

8、关闭 气体排放阀,让龙头开着；4) 加水加到空气冷却容器的“MAX”标线 (大概一半)处；5) 启动压缩机；6) 冷却水开始循环,容器中的水位下降；7) 水位稳定时,关闭龙头,保留正确的水位。21. 清洗换热器的步骤？答：1) 解体风扇和上部面板以靠近零件表面；2) 入口需要注意的的是，沉积的材料（例如灰尘）不能伤害工作表面；3) 将洒水装置装满碱性除垢剂（赛福推荐IRCIS ZEUS），然后冲洗全部工作表面的前、后及两个侧面。可以用毛刷将除垢剂在表面上涂匀（建议这样做）；4) 放十分钟左右（并不是为了放干）让除垢剂起作用；5) 用充足的温水清洗表面；6) 为了防止清洗不干净，可以重复操作3、

9、4、5；7) 将风扇和上部面板归位。22. 解体接触气体零件所要求的程序, 必须注意的事项？1) 压缩机停机后,解体任何部件前, 至少等待60分钟；2) 关闭进口和出口阀组；3) 打开旁通阀和其它排放阀(如果有),确保压缩机内没有压缩气体；4) 检查压力表组,应显示“0”。23. 压缩机日常检查内容？答：1) 气体压力(进口-级间-出口)2) 润滑油压力3) 压缩机润滑油油位4) 压缩机冷却水水位5) 排干级间分离器，检查润滑油消耗。每工作100小时必须小于8升24. 压缩机月检查内容？答：1) 检查整个机器的管线和连接件,看有否泄漏；2) 检查紧急控制开关“ESD”的功效(按红色按钮,断开整

10、个装置的电源)；3) 检查压缩机和泵的挠性联轴器连接正确性,气缸盖连接的正确性。25. 压缩机年检查内容？ 答：1) 校准仪表,检查其准确性；2) 检查表的精确性。检查压力表和它的压力传感器,应显示相同的压力(采用相同型号和精确性符合要求的压力表和传感器进行比较,如果传感器读数不同,或者压力表读数不同,要给予更换)；3) 检查温度计的精确性(采用一个相同的温度计进行比较)；4) 检查故障停车程序(PSD)。26. 压缩机的放空步骤？ 答： 1) 按压底座面板上的“STOP”按钮；2) 用总按钮关闭电源开关；3) 慢慢打开针阀“HV-20”， “HV-21”， “HV-22”， “HV-23”；

11、 4) 检查压力表显示,应指示“0”；5) 当维护结束后，关闭阀“HV-20”， “HV-21”， “HV-22”， “HV-23”。27. 压缩机的排污步骤？ 答：1) 按压停车按钮；2) 检查在分离器上的手阀和针阀，此时必须是关闭的；3) 先慢慢打开手阀,然后再慢慢打开针阀；4) 等到所有的流体完全排放完后,关闭所有的阀门。28. 什么是润滑油？答：润滑就是用润滑剂减少(或控制)两摩擦表面之间的摩擦力或其他形式的表面破坏的作用,从而减少磨擦。因为两个不同的表面接触，会互相产生摩擦，并产生下列后果：磨损、噪音、高温。如果我们在两者之间加上了润滑剂，便可以减少上述情况的出现。润滑油也是润滑剂其

12、中的一种，它可使机件表面形成一个油膜，并介于两个互相接触的机件之间。从而使两者间的活动变得更容易、平滑、快捷，大大降低摩擦所产生的损毁；因此，如果希望压缩机达到最佳的润滑效果，选择正确的润滑十分重要。29. 润滑剂的主要功能是什么？答：1） 控制摩擦：在摩擦擦面之间加入润滑剂，形成润滑膜，减少摩擦面之间金属直接接触，从而降低摩擦系数，减少摩擦阻力减少功率消耗。2） 减少磨损：摩擦面之间具有一定强度的润滑膜，能够支承负荷，避免或减少金属表面的直接接触，从而可减轻接触表面的塑性变形、溶化焊接、剪断再粘接等各种程度的粘着磨损。3） 冷却降温：润滑剂能够降低摩擦系数，减少摩擦热产生。 4） 密封隔离：

13、润滑剂特别是润滑脂覆盖于摩擦表面或其它金属表面，可隔离水气、湿气和其它有害介质与金属的接触，从而减轻腐蚀磨损，防止生锈，保护金属表面。5） 减轻振动：润滑剂能将冲击振动的机械能转变为液压能，起到减缓冲击，吸收噪音的作用。30. 防冻液主要由什么组成？ 答：目前国内外使用的防冻液都是乙二醇和水按照一定比例掺配而成的。乙二醇含有羟基，长期在摄氏度摄氏度下工作，容易氧化成酸，对水箱、水套造成腐蚀而使之渗漏。因此，在配制的防冻液中，还必须有防腐剂，以防止对钢铁、铝的腐蚀和水垢的生成。 31. 齿轮润滑的常见问题有哪些？答：齿轮润滑常见的问题有： 1）润滑油粘度不足以在齿间形成表面油膜。 2）润滑油因糟

14、糕的冷却系统而过热，从而使油迅速变黑并氧化形成沉积。 3）选用了质量较差的润滑油。 32. 怎样识别润滑油是否变质？ 答：润滑油变质的外观特征： 1）润滑油呈深黑（指润滑油中无清净分散添加剂）。 2）泡沫多且已出现乳化现象。 3）用手指捻搓，地粘稠感，发涩或有异味。 4）滴在白色纸张上呈深褐色，无黄色浸润滑区或者黑点很多。 33. 异步电动机的工作原理？答：电机定子通入三相交流电时即可产生旋转磁场，假设旋转磁场为顺时针转动，静止的笼形转子切割磁力线产生感应电流，通电导体在磁场中受力，且此转矩与磁场旋转方向一致，所以转子便顺着旋转磁场方向转动起来。34. 压缩机的主要参数是什么？答：1）压缩机型

15、号：SW315T24-EM-1102）操作条件： 连续运转3）压缩介质：CH4（H2S2%，CO24%）4）额定转速：1000 r/min5) 压缩级数：3级6）压缩机最小入口压力： 20 bar7）压缩机最小入口压力： 25 bar8）压缩机最小入口压力： 250 bar9) 设备功率：315KW35压缩机的机械性能参数是什么？答：1）行程： 110mm 2）一级气缸直径：145mm3）二级气缸直径：100mm4）三级气缸直径：45mm36.压缩机附属防爆电机的性能参数是什么？答：一、主电机：1） 输出功率： 315KW2） 额定转速： 1000 r/min3） 级数： 6级4） 结构样式：

16、 B3 二、油泵电机：1）输出功率： 2.2KW2）额定转速： 1500 r/min3）级数： 4级4）结构样式： B5三、水泵电机：1）输出功率： 4KW2）额定转速： 3000 r/min3）级数： 2级4）结构样式： B3/B5四、风扇电机：1）输出功率： 1.5KW2）额定转速： 1000 r/min3）级数： 6级4）结构样式： B537本站压缩机组的润滑油过滤器使用多少小时必须更换？答：2000小时38简要阐述加入冷却水的步骤？答：1）打开固定在压缩机上的气体排放阀和空气冷却回路上的龙头 2）打开补水罐的盖，开始加冷却水，直到水从阀中溢出 3）关闭气体排放阀，让龙头开着 4）加水加

17、到空气冷却器的“MAX”（大概一半）处 5）启动压缩机 6）冷却水开始循环，容器中的水位下降 7）水位稳定时，关闭龙头，保留正确水位。39清洗换热器步骤？答：1）解体风扇和上部面板以靠近零件表面 2）如口需要注意的是，沉积的材料（如灰尘）不能伤害工作表面。 3）将洒水装置装满碱性除垢剂，然后冲洗全部工作表面的前后及两个侧面，建议用毛刷将除垢剂在表面上涂均。 4）放十分钟让除垢剂起作用 5）用充足的温水清洗表面 6）为了防止清洗不干净，可重复3）、4）、5） 7）将风扇和上部面板归位。40本站仪表风的压力是多少？ 答：9bar.41.级间压力上升的原因？ 答：下一级可能泄漏，1）气阀泄漏 2）阀

18、底座或顶部密封泄漏 3）活塞环泄漏42、进气中含固体颗粒的解决措施？ 答：1）再次吹扫管线和相关设备 2）检查压缩机上游设备供气的有效性43、主轴齿轮润滑不充分的解决措施？ 答：1）采用具有所述特性的润滑油 2）恢复油箱中正确的油位 3）检查可能的泄漏 4）检查油泵的有效性44、液压和润滑油回路压力低于预计压力的解决措施？ 答：1）检查压力表的有效性2）检查油路上安全阀的准确性3）采用具有所述特性的润滑油4）消除回路上可能的泄漏5）提高油冷器的效率6）清洁或者更换油过滤器7）检查润滑油泵的有效性 45、气体从密封处泄漏的解决措施？ 答：1）更换破损的密封2）恢复接触密封的机件表面的精度 46、

19、不充分的冷却的解决措施？ 答：1）升级冷却系统和清洗热交换壁2）采用产生更少沉淀的介质47、生产锈蚀的解决措施？ 答：1）消除锈蚀剂2）在阀组上保持温度和压力3）不要让锈蚀剂接触所述的部件4）在受损部件上采用锈蚀阻止剂5）促进聚集物分离6）检查自由离子并消除48、过多的压力波动的解决措施？答：1）恢复压缩机设计阶段设定的工作环境2）改善工艺管线的尺寸或设置,或安装消泡设施 49、某级的输出压力高于正常压力的解决措施？ 答：该级气体排放阀有问题或下一级的进口阀有问题。恢复阀组有效的操作条件。50、启机前的准备工作？答：1）检查机身润滑油油位及注油器油位是否正常，并启动注油器。2）开启冷却水进水总

20、阀，在总出口处调节好水量。3）检查气路各处阀门的开关情况，使压缩机处于空载启动的状态。4）检查各种仪表、安全阀和继电保护装置，应处于完好状态。5）检查机身和气缸的联接螺栓及地脚螺栓有无松动现象；机身、电动机、地面和平台应无多余物件；地面无油渍；保护装置、灭火器等应齐全，并放在指定位置。6）盘车2-5转，各运动机构应轻巧无阻。7）瞬时启动电动机，检查其旋转方向是否正常。8）检查供电电压是否正常，供电电压不应超过额定电压的5%。51、启机答：1）完成上述准备工作后方可启机。2）压缩机空载运转1-2分钟，注意机器的运转状态、油压是否正常，有无异响或振动。正常后即可缓慢加载。 52、正常停机的程序是什

21、么？答：1）减负荷至不排气，应逐渐降低各级压力，并注意不得过快；2）打开各级油水分离器排污阀使压缩机卸载。3）切断电源，使压缩机停止运转。4）关闭冷却水总阀。如长期停用，应排出各级气缸和冷却器中的冷却水。53、什么情况下必须实行紧急停机？答：发现有下列情况之一时，须紧急停机并进行检查和处理：1）任意级排气压力超出允许值并继续升高。2）突然停水、断油、电机某相断电或部分断电。如因断水而停车，应待机器自然冷却后再通水，不允许向热气缸送冷却水。3）有严重的不正常响声，或发现机身、气缸有裂纹甚至断裂等情况。4）电动机出现明显的故障。5）压缩机任一部位温度异常升高。6）危及设备或人身安全时。54、进行吸

22、附操作：答：1）打开吸附塔的高进阀和高出阀，关闭低压热进阀和低压热出阀。2）打开压缩机通往脱水装置的高压进气阀。3）其余未经过的阀门均处于关闭状态。4）当脱水装置出口过滤器后的压力表表压达到24-25Mpa时，打开通往储气罐的高压出口阀。55、进行再生操作：答：1）关闭高出阀、高进阀，打开再生塔的放空阀泄压后，开启低压热出阀、低压热进阀。2）打开天然气冷凝器的冷水阀。3）其余未经过的阀门均处于关闭状态。4）打开再生气进口阀，当再生气通畅后，开启电加热器。5）3小时后，关闭电加热器。用常温的再生气冷却再生塔约3小时。6）关闭再生气进口阀。打开天然气冷凝器排污阀，排污后关闭。打开重力分离器排污阀排

23、污，并保持开启状态。7）当天然气冷凝器出口压力表压大于压缩机一级进气压力时，应及时关闭放空阀，开启再生气出口阀。当冷凝器出口压力表压小于或等于一级进气压时，应及时关闭再生气出口阀，打开放空阀。56、进行切换操作：答：1）关闭再生塔的低压热进阀、热出阀，开启高进阀、高出阀。2）关闭吸附塔的高进阀、高出阀，开启吸附塔放空阀。3）放空泄压后，关闭吸附塔放空阀，开启吸附塔热进阀、热出阀。57、脱水装置切换时的注意事项？答：切换时，一定要先将塔内高压气体泄放降压后方可转换流程。降压速率不大于0.5Mpa/分 58、压缩机填料定义及其作用？ 答：填料是密封气缸和活塞杆间隙的元件,它可以阻止气体自气缸向机身内泄漏.在压缩机设计中,填料的设计是一个重要的环节,填料如果设计欠缺,制造精度达不到设计要求,将会使泄漏系数增大,从而对压缩机的性能产生不利的影响。