生产技术分析.docx

1、生产技术分析2014年11月烧结生产经营活动分析2014年11月份以优化料比结构，抓好原料管理，抓好操作，保证实物质量等为主线。一、产量完成情况产品名称单 位计 划完 成实际比计划量比%烧结矿万吨7162.175=8.825=0.12 本月计划生产烧结矿71万吨，实际较计划欠产8.825万吨。本月烧结矿产量没有完成计划的主要原因是：2#烧结机受北京APEC会议影响，执行环保预案，停机81小时；其次是受高炉年修后恢复较慢，导致烧结机限产或停机。本月17日烧结矿碱度目标值从2.05降低到2.00。2、计划检修与设备运行情况 1、停机时间明细表项 目实际生产时间(h)故障停机时间(h)日历作业率(%

2、)1#烧结机445.1529.3561.832#烧结机566.2721.7378.652、计划检修情况汇总：( 单位：h )检修单位计 划实 际比 较()烧结1#机240245.55.5烧结2#机4813284重点检修说明：1#机:4日4:00至14日3:30停机239小时30分钟，主要是1号机进行年修；20日9:00至12:15停机3小时15分钟，配合环保；26日9:00至11:45停机2小时45分钟，配合环保。2#机: 2日4点至4日4点停机48小时，主要是处理压辊、短辊更换、机头机尾弯道固定等；5日8:30至11:30停机3小时，配合料场停机；8日9:30至11日18:30停机81小时，

3、执行环保预案。3、非计划停机影响汇总：(单位：h)单 位计 划实 际备 注设 备生 产设 备生 产炼铁部00001#烧结机002#烧结机重点故障影响说明：1#机：14日8:53至15日7:08高炉仓满停机22小时15分，16日11:21至18:27高炉仓满停机7小时6分。2#机： 12日3:16至6:46高炉仓满停机3小时30分，14日6:10至9:16高炉仓满停机3小时6分，15日9:52至16日1点高炉仓满停机15小时8分。4、主要生产机组作业时间分布汇总：(单位：h )检修单位日 历检 修故 障生 产1#烧结机720245.529.3502#烧结机72013221.7305、影响生产2小

4、时停机明细：序号日 期故障停机说明影响时间/h部 门15日配合料场32#机28日至11日执行环保预案812#机312日高炉仓满3.52#机414日高炉仓满3.12#机514日至15日高炉仓满22.251#机615日至16日高炉仓满15.132#机716日高炉仓满7.11#机820日外它3.251#机926日检修2.751#机6、11月份烧结机作业率2014年11月烧结主要设备作业率统计表月份烧结机日历时间生产时间计划停机非计划停机日历作业率（%）检修指令性停机操作故障设备故障非计划检修外部能源料场其他本月综合14401011.42377.570.241#机720445.15245.561.83

5、2#机720566.2713278.65上月综合14881467.8717.762.9298.651#机744739.074.9399.342#机744728.812.2897.96三、技术经济指标完成情况技术经济指标完成情况汇总表项 目比 例计 划实 际比 较1、质量合格率%9899.17+1.172、碱度(0.08)稳定率%9595.28+0.283、TFe(0.5%)稳定率%8082.32+2.324、FeO(1.0%)稳定率%8095.32+15.325、有效作业率%9099.73+9.736、转鼓强度(ISO)%8082.96+2.967、筛分指数%52-3烧结矿检验情况汇总表1化学

6、成分(%)TFeFeOCaOSiO2Al2O3MgO碱 度10月57.10 8.67 10.54 5.12 1.861.372.0611月57.36 8.50 10.26 5.06 1.891.492.03比 较0.26-0.17-0.28-0.060.030.12-0.03烧结矿检验情况汇总表2物理性能(%)4040-2525-1616-1010-55强 度粒径(mm)10月11.26 17.22 34.56 20.09 14.80 2.0883.1022.0911月11.56 17.88 34.10 19.53 14.94 282.9622.29比 较0.30.66-0.46-0.560.

7、14-0.08-0.140.21、分析：碱度分月完成情况本月份烧结矿平均碱度2.03。碱度中线0.08稳定率完成95.28%。影响本月碱度完成情况原因：主要是为应对环保检测，物料更换频次及时间变动较大，出现碱度波动；由于单品种矿粉供应不足，变料较大，造成混匀矿两堆之间存在较大波动，造成变料期间成分出现波动；同时年修后由于生产需求低，套筒窑高钙白灰供应质量不稳定造成。2、合格率完成情况本月份烧结矿合格率完成99.172%，主要是年修后由于生产需求低，套筒窑高钙白灰供应质量不稳定造成。3、全铁和Si02完成情况： 本月烧结矿全铁品位56.51-58.35%，烧结矿硅4.75-5.31。整体烧结矿全

8、铁品位与上月相比有所提高，本月烧结矿的品位稳定率有所下降，主要是环保期间BL更换使用频次及时间较长。4、转鼓完成情况、烧结矿FeO合格率情况本月烧结矿转鼓82.96%，本月烧结矿FeO稳定率95.32%，基本较为稳定。主要是烧结矿的整体平均SiO2下降较多，主要是单品种矿粉使用比例较大，其成分含SiO2偏低，造成烧结矿液相量偏低，转鼓受到影响有所降低；本月焦化进行年修，造成烧结使用燃料水分波动较大，燃料的调整也变化较大，同时也由于年修，其中一堆混匀矿中的含碳灰变化较大，减少了正常料堆灰量的一半左右，对烧结燃料调整影响较大，造成FeO的波动较为严重。5、其它设计指标完成情况序号指标名称单位设计指

9、标历史最好水平最好水平完成月份本月比设计比上月1烧结矿产量万吨月均91.0895.7852014年8月62.175-28.905-30.9722利用系数t/m2.h1.31.212013年10月1.118-0.182-0.0353作业率%90.498.622013年7月87.76-2.64-11.284烧结矿粒度5mm%4.52.162013年7月2.0-2.5-0.085低温还原粉化率RDI(+3.15mm)%7082.42013年8月76.6+6.6+4.7四、 技术质量项目攻关和专业重点工作1.技术质量项目攻关和专业重点工作（1） 根据原料资源状况以及成本控制需求，对混匀矿结构进行优化调

10、整，同时组织对处理后电除尘，分析总结烧结电场灰（汇鑫嘉德处理后）替代杨地粉烧结杯实验，从实验结果来看，配用过高对烧结料层透气性和烧结矿转鼓及粒级影响较大，可小比例在工业试验中配用；（2） 本月组织调试烧结白灰在线取样，运行过程基本稳定，下月将完善相关制度以及对比检测；（3） 对2#烧结机环冷风量流速及表层风压进行检测，从检测结果来看，通过环冷配风优化，冷却更加均匀，有利于烧结矿强度及粒级改善；（4） 1#烧结机上旬顺利完成年修，更换布料闸门、压料板、平料板、点火炉以及矿槽等关键工艺点位治理，并对松料器进行改造，将松料器平行分布改为交错分布，以改善烧结料层透气性;（5） 年修期间烧结按要求将1号

11、机对应脱硫系统进行拆除旁路，对生产联系操作进行摸索和试运行，目前无问题，下一步将结合开停机中遇到的问题进行处理；（6） 组织2015年年计划、重点工作、培训计划、技改项目等相关工作的编订和上报工作。2.下月重点工作计划1）根据公司下发生产经营计划组织生产，以保质稳产为重点：一方面确保烧结矿质量的各项指标满足高炉生产需求，针对11月生产过程中出现影响烧结矿质量波动进行调整后的跟踪；另一方面稳定烧结返矿率，打烧结矿台时产量，根据高炉状况保烧结矿产量满足高炉需求；2）严格执行标准操作，稳定烧结操作，对烧结工艺关键点位（如点火、布料、加水、燃料粒度等）必须按照生产过程控制标准进行操作并加强监督，针对于

12、工艺关键点位布料、筛分设备等存在的问题进行重点检查、反馈梳理和解决，确保流程生产的稳定与产质量的稳定；其次是做好冬季生产相关工作，严格按照分厂下发冬季生产要求执行；3）积极做好设备的日常检查及周期性维护，有计划性的组织处理设备出现的问题，做好本月的检修及准备工作，同时做好对可发生或已发生故障点位的维护与监控；4）积极开展环保工作，做好对除尘系统的维护和监控，确保环保排放指标达标，尤其是各相关专业做好对气力输灰系统以及布袋系统的维护；同时针对脱硫系统拆除旁路后的生产过程的问题进行摸索和完善，同时对套筒窑高钙白灰等问题做好跟踪和监控，确保生产与脱硫系统的稳定运行；5）积极开展安全、防盗等工作，按相

13、关制度要求完成各项工作安排，尤其是做好冬季生产以及冬季检修期间安全性工作；6）积极开展6S管理工作，按照专业下发计划做好对达标区域的巩固和死角的检查和治理工作；7）积极开展季节性工作，做好防冻保温等相关工作，做好冬季生产工作；8）各相关专业做好年底收尾的各项工作，包括总结、计划、措施以及上级部门下发文件实施等各项工作。五、 烧结原料消耗分析配比（%）本月实际上月实际去年实际本月计划累计实际累计计划澳粉39.7238.526.5427.0027.9427.00扬地粉19.8515.917.5817.5017.4417.50巴烧粉01.315.4415.0010.3415.00巴卡粉34.3322

14、2.8626.0026.6726.00南非粉02.33.702.504.392.50秘球粉00.005.03.003.433.00海南粉00.000.070.0000.00加工粉2.133.50.593.0003.00毛塔粉00.001.330.0000.00马萨杰00.71.593.002.843.00秘鲁粗粉3.885.21.563.002.733.00秘鲁原矿 0.120.43.740.004.200.00毅星精粉00.20.000.00矿耗（t/t）0.93850.9390.94520.9410.9430.941原料成本(元)494.22522.47 717.13564.92717.9

15、1732.89分析：1、矿耗完成情况分析：本月烧结矿耗实际完成0.9385（t/t），比上月0.939（t/t）降低0.0005（t/t），比去年实际0.9452（t/t）下降0.0067（t/t），比计划0.941（t/t）降低0.0025（t/t）；本月累计矿耗完成0.941，比去年实际0.9452下降0.0042。熔剂消耗：见对比表（t/t）月份外购白灰石灰石粉自产白灰套筒窑灰100.0440.0140.0080.002110.0190.0130.0220.002比较-0.025-0.001+0.014011月份熔剂消耗比10月份降低，主要原因是烧结矿二氧化硅降低，其次是本月17日烧结矿

16、碱度目标值从2.05降低到2.00，第三是由于套筒窑白灰全部为高钙白灰，其氧化钙含量提高，导致白灰配加量降低。2、矿粉配比变化情况分析：1）、本月实际配比上月实际配比：本月为了稳定烧结矿成本，混匀矿配比结构变化不大。 2）、本月与2013年实际比： 由于外矿资源和价格问题影响，配加秘鲁粗粉、停配巴烧粉等，提高钢渣比例来降低配矿成本。3）、本月实际与计划比： 本月实际为了降低配矿成本，继续配加了性价比较高的自产粉、巴卡粉、钢渣等替代性价比低的巴烧粉。4）、累计实际完成情况：累计实际比累计计划成本降低14.345元/吨，由于配比结构发生变化，高性价比秘鲁原矿、马萨杰粉的配入，导致累计实际完成情况较好。3、原料成本完成情况分析：本月原料成本计划为515.85元/吨，实际完成494.22元/吨，主要原因是因为配矿结构变化，低价含铁物料配比较高，导致原料成本降低21.63元/吨。六、大事记1、本月1#烧结机利用年修机会将脱硫旁路拆除。2、本月熔剂取样机开始调试运行。3、本月1#烧结机年修10天。2#烧结机受北京APEC会议影响，执行环保预案，停机81小时。炼铁部生技室 2014年12月2日