+314m水平南九石门岩石溜煤上山掘进作业规程.docx

1、+314m水平南九石门岩石溜煤上山掘进作业规程广安市思源矿业集团高顶山煤矿+314m水平南翼九石门岩石溜煤上山掘进作业规程二OO九年十月编 制 依 据一、高顶山煤矿南七采区设计图；二、高顶山煤矿南七采区地质说明书；三、煤矿安全规程；四、安全生产法、矿山安全法；五、四川省煤矿安全质量标准；六、高顶山煤矿操作规程、安全生产责任制以及各项管理制度。七、高顶山煤矿2009年采掘生产计划。+314m水平南九石门岩石溜煤上山掘进作业规程一、工程概况1、巷道用途+314水平南九石门（七采区）溜煤岩石上山是南七采区主要上山,主要用作南七采区上区段3701掘进、回采溜煤之用。2、上山位置及相邻关系溜煤岩石上山，

2、布置在+314水平南九石门七采区+314m -+380m水平底板茅口灰岩中，顺煤层倾向布置。开口在大巷九石门以南约40米，贯通于+380四石门内约10米。上山布置详见南七采区巷道布置图。3、工程特征巷 道 特 征 表序号巷道名称煤岩类别巷道长度（m）掘进断面（m2）工程量（m3）支护形式坡度160溜煤仓岩134.558裸60252溜煤上山岩673.6240裸523躲洞岩1个/20m3.6裸二、地质与水文条件1、地质构造及巷道围岩特征溜煤上山布置在距煤层底板法向距离约35米的二叠系茅口灰岩中，坚硬性强,系数f=8-6。顶部为白灰铝土岩。中、上部为深灰，灰色块状灰岩，含燧石结核。下部深灰色灰岩。从

3、总体看溜煤上山岩层稳定完整。掘进过程中应注意岩层变化，如发现构造变化异常，及时报告调度室。2、水文条件该上山布置在底板茅口岩石中，二迭系茅口灰岩具有裂隙和溶洞，施工中应注意裂隙水和裂隙瓦斯，发现异常情况应停止作业，撤离人员报告调度室。在施工中必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。若遇淋（滴）水要注意观察水的流量、压力、颜色、气味、声响，并报告生技科、调度室，制定措施后方可作业。3、瓦斯据广安市矿山救护大队2008年对我矿的瓦斯等级鉴定报告，我矿为煤与瓦斯突出矿井，矿井绝对瓦斯涌出量6.8m3/min、矿井相对对瓦斯涌出量24.83m3/t,岩巷绝对瓦斯涌出量0.15m3/min。预计该上山浓度

4、0.1-0.2%之间。上山掘进过程中的有害气体主要有瓦斯、放炮后的二氧化硫，因此必须对掘进工作面进行通风，以稀释及排出工作面的有毒有害气体，供给作业人员新鲜空气，以改善劳动条件。4、综合防尘上山及平巷施工过程中，因钻眼、爆破、装岩、运输，不可避免地产生大量岩石粉尘，这些粉尘中一般含有游离的二氧化硅，其颗粒直径小于5微米，长期呼吸将对人体产生极大的危害，因此，必须采用湿式打眼，增强个体防护，加强通风，净化风流，将含尘空气排出，使粉尘浓度降低到煤矿安全规程中的规定的2毫克/m3/以下。三、施工方法溜煤上山采用由下向上施工，施工时采用气腿式凿岩机（风锤）打眼，人工装药放炮。上山掘进碛头，必须设置操作

5、平台，操作人员必须身系保险绳，并站在操作平台上施工。1、供气：由井口2台20立方米固定式空压机或井下2台10立方移动空压机提供压力风，108mm无缝钢管送风到工作面。2、供水：引用+446m水平井口取水口沉淀后，利用自然落差静压，51mm无缝钢管供水。3、掘进工艺：工作面准备2台YT-24型气腿式凿岩机，一台作业，一台备用，2#改性煤矿岩石炸药爆破，全断面一次性光面爆破，人工装（放）矸运输到车场。施工工艺：由下向上施工交班与安检通风、瓦检敲帮问顶处理安全隐患搭架安装防护网打眼瓦检装药、联线、布岗瓦检、请示放炮瓦检排碴现场文明交接班。四、施工技术措施1、钻眼爆破说明书钻眼工具：根据矿井实际情况采

6、用YT-24型气腿式凿岩机（风锤）打眼，使用“一”字型钻头。炮眼布置及爆破器材的选择溜煤上山：掏槽眼：采用垂直楔形掏槽，布置6个，每眼深1.5米，每眼装药量5节，每眼装一段毫秒电雷管一发。辅助眼：布置4个，每眼深1.4米，每眼装药5节，每眼装三段毫秒电雷管各一发。顶眼：布置1个，每眼深1.3米，每眼装药4节，每眼装四段毫秒电雷管各一发。帮眼：布置6个，每眼深1.3米，每眼装药4节，每眼装五段毫秒电雷管各一发。2、爆破原始条件名称单位数量名称单位数量巷道的掘进断面m23.6炮眼数目个17岩石的坚固性系数f6-8雷管数目个17炮眼深度m1.4总装药量kg11.7五、通风设计1、按瓦斯涌出量计算：Q

7、掘 =100q瓦掘K掘面 =1000.21.2=24m3/min式中:q瓦掘掘进工作面绝对瓦斯涌出量,取q=0.2m3/minK掘面掘进工作面瓦斯涌出不均匀和备用风量(系数),取K=1.2 2、按炸药量计算： Q掘 =25A =2511.7=292.5m3/min式中：251kg炸药爆炸后需要供给的风量m3/（min.kg） A掘进工作面一次爆破的最大炸药量，取A=11.7kg3、按局部通风机的实际风量计算：Q掘=Q机吸I =901.34120.6m3/min式中：Q机吸局部风机吸入风量，取Q90m3/min； I局部风机吸风量的系数，取I1.34； 4、按人数计算：Q掘=4N =48=32

8、m3/min式中：4每人每分钟的供风量，取4m3/min； N掘进工作面同时作业的最多人数，取N=8人；5、按风速验算：按最低风速验算： Q 掘V掘S掘 93.6 32.4m3/min式中：V掘巷道中的最低风速，取V掘=9m3/min； S掘掘进巷道断面，取S掘=3.6；按最高风速验算： Q掘240S掘 2403.6 864m3/min式中：240掘进工作面允许最高风速； S掘掘进工作面断面积，取S3.6；通过计算，选取120 m3/min，作为掘进工作面供风，符合煤矿安全规程规定要求。采用一台DSF25.5KW对旋轴流风机，安设在+314m水平南八开口以北20米的进风大巷中向工作面正压送风。

9、400mm的抗静电、阻燃风筒靠水沟一则悬挂，做到横平竖直，逢环必挂，有破必补，缓慢转弯。上山内使用300铁风筒送风，风筒吊挂在上山右侧棚角处，风筒口距碛头不超过5米，配给局扇风量160 m3/min以上。局扇安设在专用支架上，离地高度0.3米。新风路线：地面314平硐314南大巷 八石门11KW局扇400mm风筒300mm铁风筒上山碛头。污风路线：碛头 大巷314八石门回风上山446南回风岩巷主要抽风机。六、正规循环作业及劳动组织1、作业方式实行“三八”作业制，原则上安排单头掘进，每天分早、中、夜班生产，在施工中定员、定工作量、各工种间要求紧密配合，保证在规定的时间内完成所规定的工作量。2、人

10、员配备工 种早中晚备注搭架工222互相配合进行，班长负责当班安全打眼工222放炮工111专职放炮员瓦检工111出渣工222与其它工种交叉进行合 计888每班安排作业人员8人，上山每班掘进1.0米，日进3.0米，月进度90米。月考核进度按影响的不均匀系数计算，则月进度900.85=76.5米。3、正规循环作业图表班次时间(min)工序早中晚7 8 9 10 11 12 1314 15 16 17 18 19 2021 22 23 24 25 26安检交班30搭平台60打 眼210装 药30撤平台60放 炮30出 渣60出渣错班运行出渣错班运行出渣错班运行通风瓦检七、工程质量标准1、巷道净宽：净宽

11、2.0m,巷道中心线每班在打眼前看一次。中心线至任一帮距离不少于设计值50mm，不大于设计值100mm。2、巷道净高：净高1.8m,腰线以下，不少于设计值50mm，不超过设计值100mm。3、巷道坡度：52，不小于设计值。4、底子顺滑无凹凸八、安全技术措施1、每班配备一名专职瓦斯检查员，检查工作面瓦斯浓度，当工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止作业;回风流中瓦斯浓度达到1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时必须停止作业,撤出人员,设置栅栏,报告调度室，采取措施,进行处理。装药前和紧接放炮前，放炮地点20m范围内风流中瓦斯浓度达到1.0%时不准装药放炮。2、每班作业前必须进行敲帮问顶，将巷

12、道两帮和顶部的悬石及活动矸石处理后才许进入工作面作业。3、炮眼装药量必须按作业规程执行。未装药部分应用炮泥封顶满，炮泥只许用黄泥，严禁使用煤粉或岩粉兼作。4、放炮员做引药时，应选择在顶板完好，避开电气设备和金属导体更不允许在碛头附近进行，。5、工作面装药前，应将炮眼内的岩粉用压风清除，用木质炮棍细心把药卷装到眼底，不得冲撞或捣实，不得弄错雷管段号不得拉断雷管脚线，有水的炮眼，尤其是底眼，必须用防水药卷或加防水套，以免变潮拒爆。6、装药联线工作只许由放炮员一人进行，工作面其余人员不得装药联线。联线时必须将雷管脚线的接头刮净并扭接牢固，装药联线工作应建立岗位责任制，做到定人、定眼、包装、包联并设专

13、人检查。7、放炮器的钥匙，放炮员应随身携带，不准交与他人。8、工作面不得随意停风，若停风必须停止工作，撤出人员，设置栅栏，报告调度室。9、放炮母线应用专用线，严禁用裸线放炮，放炮前、后，放炮母线必须扭接短路。10、放炮距离不小于100m，放炮地点应在+314南九石门以北60米的进风流中，放炮后，应等炮烟散尽，请示调度室同意，并经监控人员观察瓦斯浓度和通风情况，确认瓦斯不超限，通风良好后才准进入工作面。11、放炮前，班、组长必须派专人在可能进入放炮地点的通路上设置岗哨（九石门口）。请示调度室同意后启爆。放炮地点：设在314南九石门以北60米进风处。警戒地点：设在放炮点、九石门口12、放炮后，必须

14、把放炮母线从电源上摘下，并将其扭结在一起，若通电后不爆，取下放炮钥匙，必须至少等15分钟后，放炮员才可沿线路检查，找出不响原因。13、发现瞎炮或丢炮应及时处理，如瞎炮是由于联线不良或联线错误所造成，可重新联线起爆，否则，应距瞎炮0.3米处钻一平行的炮眼，重新装药放炮，严禁手拉或掏挖瞎炮，丢炮可重新联线起爆。14、坚持“一炮三检制”、“三人放炮制”以及放炮请示报告制度。15、如工作面有淋水滴水预兆时，必须坚持先探后掘的原则，并报告生产技术科制定探水措施。16、防坠落措施：上山掘进时，每次作业前，搭架工首先进入上山内，依次由下向上搭接（检查）楼梯至碛头工作面，楼梯固定在安全桩上并用铁丝系牢；在联络

15、眼口、躲身硐下口（或倾斜方向每隔15米）分别安设金属防护网（规格：1.8m*1.5m或不小于断面的2/3），塑料尼龙防护网固定在工作面下方约5米的巷道四方安全桩上，作业时关闭所有防护设施，放炮时打开。处理好安全后，然后用优质木材搭好操作平台。其操作平台木材规格；2.0m0.2m0.06m两件，备用一件。17、在操作平台上打风锤前，首先检查平台的安全情况，发现问题应及时处理。18、操作平台上站人不可超过3人，作业人员必须身系保险带，以免发生平台超载垮落而发生坠落事故。19、工作面的材料、钎子等物资应在施工中堆放好，以免引起滑落伤人。20、上、下行人必须和工作面作业人员取得联系，在没有得到工作面人

16、员信号回答时，在施工中严禁人员进入上山。21、上山必须设置“搭脚板和扶手”，“踏脚板”用25mm螺纹加工成“9”字形靠上山左帮底子设置，每隔0.5m设一对，扶手可用压风管代替，在左帮1.0 m处打眼插入钎子挂压风管，上山内必须铺设优质尼龙保险绳，作行人上下之用。施工地点下方5m设置安全防护网。22、为防止上山的矸石堵塞上山，每班放炮后的石渣应清除干净，不得存积在上山内。23、保险绳上端头系在安全桩上，每班作业前必须检查保险绳、保险带、防护网是否有断绳、断股、拉毛、松捻、击伤等现象。保险绳是否牢固，安全桩是否脱落和松动，发现隐患及时处理，不得有侥幸心理蛮干。24、用于固定操作平台的“安全桩”，固

17、守梯子的“脚踏板”，必须垂直于上山底板，且插入深度不得小于25cm，“安全桩”、“脚踏板”材质必须是25mm实心铁棒。 避灾线路：如遇上山碛头有突水时：碛头作业人员从工作面+314m岩大巷3602轨道上山446井口出井。如遇上山碛头瓦斯灾害时：碛头作业人员从工作面+314m岩大巷314井口出井。如遇顶板灾害时：碛头作业人员应迅速撤离到就近的躲身硐内。九、主要技术经济指标序号指标名称单位数 量备 注1溜煤上山断面积m243.62循环进度m1.03正规循环率%854日循环数个35日进度m3.06月进度m757炮眼深度m1.28炮眼利用率%859循环雷管消耗发1910循环炸药消耗kg12.911单位岩体雷管消耗发/ m25.312单位岩休炸药消耗Kg/ m23.613掘进人数人2414进工数m/工0.12