220kv及以上sf6断路器解体大修作业指导书.docx

1、220kv及以上sf6断路器解体大修作业指导书目 次220kV及以上SF6断路器解体大修作业指导书1 适用范围本指导书适用于所有220kV及以上SF6断路器解体大修工作。2 规范性引用文件GB26860-2011 电力安全工作规程 （发电厂和变电所电气部份）DL/T 639-2002 六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则Q/CSG10004-2004 南方电网公司企业标准电气工作票技术规范（发、变电部分)GBJ147-1990 电气工程安装工程高压电器施工及验收规范Q_CSG114002-2011 电力设备预防性试验规程3 技术术语3.1 SF6断路器解体大修SF6断路器在运行到一

2、定年限后，各元部件功能会出现失效、老化、磨损、损耗。根据相关电力运行规程，设备运行达到（1520年或厂家规定标准年限）周期必须返厂或在现场进行必要的解体性质的清理、检查和维修。 4 作业准备4.1 人员配备序号人员分工人数备 注1工作负责人1由熟悉现场、熟悉设备的变电检修技术人员担任2现场安全员1由有经验的人员担任，工作负责人可兼任3作业人员3经过必要培训的断路器检修技术人员4合计5所有工作人员需通过每年一次的GB26860-2011 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）年度考试，经过必要的技能技术培训，可根据实际情况安排人员。4.2 技术资料序号内容标准备注（是否完成）1设备情况调查掌

3、握断路器运行及缺陷情况2技术资料准备该断路器型号的厂家技术资料、相关图纸及本作业指导书。3大型装置使用SF6回收装置使用操作说明书 4.3 物品配置表1：安全防护用品及安全标识序号名 称规 格单位数量备注1安全带根3需要登高时表2：工器具及仪器仪表序号名 称规 格单位数量备注1SF6净化回收装置满足作业需要套12抽真空装置满足作业需要套13鼓风电热恒温干燥箱满足作业需要台14吸尘器满足作业需要台25工具箱满足作业需要套适量6吊绳5 米、10米对各27爬梯满足作业需要把28力矩扳手预调式：20-100N.m80-300N.m把各19电吹风500W把110开关机械特性仪满足作业需要台111SF6密

4、度继电器校验仪满足作业需要台112万用表满足作业需要块113绝缘摇表5001000V块114检漏仪满足作业需要台115温湿度计满足作业需要块116电源电缆盘满足作业需要个217石棉手套满足作业需要双218车辆货车、吊车辆各1表3：消耗性材料序号名 称规 格单位数量备注1SF6气体微水含量小于8PPm (质量比)公斤502高纯氮气纯度99.999%瓶23密封胶圈满足作业需要套14吸附剂（分子筛）满足作业需要公斤适量5无水酒精满足作业需要瓶26无纺纤维纸满足作业需要盒27金相砂纸满足作业需要张58硅胶手套满足作业需要副49防毒面具满足作业需要个适量10SF6防护服满足作业需要套适量11设备元件满足

5、作业需要个适量12松动剂满足作业需要瓶213机油满足作业需要kg0.214黄油满足作业需要kg0.515硅脂满足作业需要瓶116SF6密封胶满足作业需要支217玻璃胶满足作业需要支适量18相色漆黄、绿、红三色桶各119防锈漆满足作业需要桶120银粉漆满足作业需要桶121塑料薄膜满足作业需要米222竹片满足作业需要块适量5 作业流程作业流程见图16 安全风险及预控措施序号危害名称细分风险种类产生风险条件控制措施1错误实施的安全措施触电安措布置错误或工作票中的安措不满足工作要求 认真履行工作许可手续，认真核对现场安全措施。2SF6气体及其分解物中毒SF6设备解体及本体部件检修时1作业人员正确使用个

6、人防护用品。2打开封盖后，人员立即撤离现场30分钟。3作业过程及作业后，及时清洗裸露皮肤，清洗作业工具。3误操作设备破损检修维护本体部件及装复断路器时 1.使用专用工具进行拆装。2. 按照厂家提供的装配图及说明书要求的顺序进行拆装。4误操作设备烧损做低电压动作试验时1试验前由第二人确认回路却无电压；2操作前检查仪器输出电压设置正确。5高出作业坠落解体断路器、装复断路器、做相关试验及检漏时正确使用个人防护用品，安全带高挂低用。6灼热的吸附剂灼（烫）伤更换本体吸附剂时作业人员正确使用石棉手套7带电的端子或设备触电做相关试验时1接拆低压电源应两人进行并使用绝缘工具。2二次回路共工作前检查回路是否带有

7、电压。3试验前做好监护、沟通、协调、配合。备注：上表中空白处应根据现场危害辨识后相应补充其他风险及预控措施7作业项目、方法及标准序号作业项目作业步骤工作内容及方法工艺质量要求细分风险种类1作业准备准备技术资料负责人组织查阅历年检修报告和预试报告；了解该断路器现存的缺陷和异常情况。所有资料均完整，能满足工作人员了解当前设备真是状态的需要。准备物品按照表1、表2、表3所列相关工器具及材料准备工作。1.工器具、仪器须有能证明合格有效的标签或试验报告。2.工器具、仪器、材料应进行检查，确认其状态良好。办理许可手续由工作负责人通过工作许可人办理工作票许可手续。办理变电站工作票，需提前一天提交至变电站，核

8、对现场安全措施。布置安措工作负责人与工作许可人一起核实确认安全措施完全可靠，满足工作要求；并注明双方需交代清楚的事项。认真履行工作许可手续，严格执行有关规章制度。触电召开班前会召开班前会，检查员工的穿着及精神状态；宣读工作票，并交代安全措施及危险点；进行工作分工。1.安全帽、工作服、工作鞋参数规格应满足任务需要，如有时效要求，则应在有效期范围内。2.安措、危险点交代内容必须完整，并确认其已被所有作业人员充分理解。3.分工明确到位，职责清晰。2作业实施检修前设备状态检测分析观察天气情况，测量温湿度。大修工作应在无风沙、无雨雪，空气相对温度小于80%的条件下进行。回收断路器内SF6 气体采用SF6

9、气体回收装置对六氟化硫气体进行回收。回收前先对回收装置本机及其连接管路抽真空，然后再进行六氟化硫气体回收，回收完后用高纯度氮气冲洗内部2次。氮气纯度99.999%解体断路器拆除开关两侧的导电连接引线。将断路器本体各连接部位做好标记。先拆卸下断路器灭弧单元，用吊车吊下，再拆卸支柱，然后运到无尘检修间进行分解检修。1.解体前空气相对湿度80%。2.封盖打开后，人员暂时撤离现场 30min。中毒、坠落本体部件检修维护将断路器解体，对动、静触头、灭弧室、支柱装配及联接座等进行检修。1按照厂家提供的装配图及说明书要求的顺序进行拆解，并做好标记。2.用吸尘器清除灭弧室瓷套中的粉尘并用无水乙醇和无纺纤维纸擦

10、拭干净。3.检查、清洁弧触头及喷口，用无水酒精清洗动、静触头，如发现弧触头或喷口有2mm及以上，动触头端部有1mm及以上的烧蚀现象，必须更换动、静触头及喷口。若有轻微烧蚀痕迹可用用金相砂纸打磨,并用无水酒精清洗。4活塞组件的开启、关闭应动作灵活，逆止阀应平整，弹簧不变形，内外活塞环及导管组件与压气缸内壁配合应紧密，配合摩擦系数不宜过大，手推拉活塞应杆应能拉动。5.检查电流通道(灭弧室),如发现有明显电流灼伤痕迹或划痕大于0.2mm以上应更换灭弧室。6. 检查各绝缘件表面是否有损伤、放电、污损痕迹，并根据实际情况进行更换。7检查清理法兰结合面及密封槽，应用非金属工具清理残余密封胶，必要时，可用金

11、相砂纸打磨光洁,再用无水酒精和无纺纤维纸反复揩擦干净。中毒、设备破损操作机构检查维护（弹簧操作机构）1检查机构箱门的密封性是否完好。2检查机构内各零部件是否有锈蚀和松动，各轴销上的挡圈有无脱落。3检查各传动件有无变形。 4检查合闸弹簧有无锈蚀和变形，储能指示是否正确。5检查分、合闸电磁铁有无烧损和卡涩，绝缘是否良好。6. 检查机构分合闸半轴扣接量。7检查缓冲器功能效果。1.如机构箱密封性损坏则更换机构箱门的密封胶垫。2对机构内各机械零部件清洁除锈涂抹润滑油。3对变形的各传动件进行调整。 4对合闸弹簧进行除锈及保养，对变形的弹簧进行更换。5对烧损或绝缘降低的分、合闸电磁铁进行更换。6. 机构分合

12、闸半轴扣接量应符合厂家要求。7调整或更换缓冲器内缓冲油。打击操作机构检查维护（液压操作机构）1检查机构箱门的密封性是否完好。2检查各连接管道应无卡伤变形，管头、卡 套螺帽应无裂纹。3校验微动接点的起停泵值、报警值、闭锁值。4检测储压筒的预充压力值。5检查零压启动到额压停泵的打压时间。6检查断路器每次分、合闸的压降值。7液压机构排气。1.如机构箱密封性损坏则更换机构箱门的密封胶垫。2冲洗各管道，清理低压油箱过滤器，将接头擦拭干净。3微动接点的起停泵值、报警值、闭锁值符合厂家技术要求。4储压筒的预充压力值符合厂家技术要求。5零压启动到额压停泵的打压时间符合厂家技术要求。6断路器每次分、合闸的压降值

13、符合厂家技术要求。7排气步骤及要求详见110kV及以下SF6断路器（配液压机构）检修、维护作业表单或220kV及以上SF6断路器（配液压机构）检修、维护作业表单二次回路检查维护1.紧固接线端子.2.检查继电器、接触器、辅助开关、微动开关等原件。3.测量断路器分合闸线圈电阻值。4.检测分合闸回路及电机回路的绝缘电阻值。1.接线无断线、端子应连接牢固。2. 继电器、接触器、辅助开关、微动开关等原件动作正确、接触良好。3. 分合闸线圈电阻值应符合厂家要求。4. 分合闸回路及电机回路的绝缘电阻值大于2M。装复断路器将已检修完毕的断路器本体根据拆时所做标识及按照拆卸的相反顺序进行装复。1按照厂家提供的装

14、配图及说明书要求的顺序复装（与拆时顺序相反），特别注意灭弧室复装必须在无尘场所进行， 人员必须穿卫生服，用硅胶手套进行。2各部件拆下的密封圈和垫圈应全部更换。3安装时所有密封面、密封圈应用无水酒精清擦干净密封槽内涂适量密封脂，含硅的密封脂不可涂在与SF6气体的接触面。4.更换新的吸附剂（封盖前30min内完成）。5法兰密封面涂抹适量的SF6密封胶，保证密封胶不得流入密封圈内侧而出现与SF6气体接触的可能。6封盖，紧固螺栓用力矩扳手按力矩值要求对角均匀紧固。坠落、灼（烫）伤对断路器抽真空更换本体吸附剂后立即用真空泵对断路器抽真空。按照SF6设备SF6气体微水超标处理作业指导书流程要求进行。向断路

15、器内充SF6气体及检漏真空度合格后对断路器本体充入SF6气体并进行检漏。1.预充SF6气体微水含量小于8PPm W/W。2.SF6管路及断路器本体应无漏气点。做相关试验1用开关特性仪测量分、合闸速度、时间、同期性等，包括低电压动作试验。2. 合闸电阻值和合闸电阻的投入时间测试。3用SF6密度继电器校验仪检测密度继电器接点动作值。4遥控操作测试及各相关信号上传测试。5.其他试验由试验班出具试验方案并由高试班实施。1试验数据满足断路器厂家技术参数标准及要求。2SF6密度继电器动作误差值应符合标准。3传动操作及信号上传应正确无误。坠落、触电、设备烧损3作业结束现场清洁清扫、整理工作现场，设备清洁完好

16、，场地无任何遗留物。有毒有害垃圾统一收集专门处理。验收验收现场工后总结召开班后会检修记录 填写记录工作终结办理工作终结手续工作票终结8 回顾与改进 本作业指导书由电网公司生技部负责定期组织总结回顾，并进行改进或修订。附录A表单名称220kV及以上SF6断路器解体大修作业表单表单编号变 电 站运行编号设备型号出厂序号生产厂家出厂日期工作时间工作负责人工作人员上次维护数据序号方法及步骤执行情况风险控制措施1作业的准备1.1准备技术资料1.2准备物品1.3办理许可手续1.4布置安措触电认真履行工作许可手续，认真核对现场安全措施。1.5召开班前会2作业的实施2.1检修前设备状态检测分析2.1.1大修工

17、作应在无风沙、无雨雪，空气相对温度小于80%的条件下进行。2.2回收断路器内SF6气体2.2.1连接回收装置与断路器的管路2.2.2回收断路器内SF6气体至零压以下2.2.3回收完后用高纯度氮气冲洗内部2次2.4解体断路器2.4.1拆除开关两侧的导电连接引线坠落正确使用个人防护用品，安全带高挂低用。2.4.2拆开断路器顶部封盖（拆前做好标记，法兰螺丝必须沿圆周方向对角松动）。坠落正确使用个人防护用品，安全带高挂低用。2.4.3此时作业人员需离开现场30分钟 中毒1作业人员正确使用个人防护用品。2作业过程及作业后，及时清洗裸露皮肤，清洗作业工具。2.4.4拆卸断路器灭弧单元及支柱瓷瓶（拆前做好标

18、记）坠落正确使用个人防护用品，安全带高挂低用。2.4.5将拆卸部件运至无尘检修间进行分解检修2.5断路器本体部件检修2.5.1用吸尘器清除灭弧室瓷套中的粉尘并用无水乙醇和无纺纤维纸擦拭干净。中毒1作业人员正确使用个人防护用品。2作业过程及作业后，及时清洗裸露皮肤，清洗作业工具。2.5.2用专用工具拆除断路器气室内各元器件（拆前做好标记）。设备破损1.使用专用工具进行拆装。2. 按照厂家提供的装配图及说明书要求的顺序进行拆装。2.5.3检查灭弧室喷口烧损情况、喉径尺寸是检查、清洁弧触头及喷口，用无水酒精清洗动、静触头，如发现弧触头或喷口有2mm及以上，动触头端部有1mm及以上的烧蚀现象，必须更换

19、动、静触头及喷口。若有轻微烧蚀痕迹可用用金相砂纸打磨,并用无水酒精清洗。2.5.4活塞组件的开启、关闭应动作灵活，逆止阀应平整，弹簧不变形，内外活塞环及导管组件与压气缸内壁配合应紧密，配合摩擦系数不宜过大，手推拉活塞应杆应能拉动。2.5.5检查电流通道(灭弧室)，如发现有明显电流灼伤痕迹或划痕大于0.2mm以上应更换灭弧室。2.5.6检查各绝缘件表面是否有损伤、放电、污损痕迹，并根据实际情况进行更换。2.5.7检查清理法兰结合面及密封槽,应用非金属工具清理残余密封胶，必要时，可用金相砂纸打磨光洁,再用无水酒精和无纺纤维纸反复揩擦干净。2.6操作机构检查维护（弹簧操作机构）2.6.1检查机构箱门

20、的密封性是否完好，如有损坏，更换机构箱门的密封胶垫。2.6.2检查机构内各零部件是否有锈蚀和松动，各轴销上的挡圈有无脱落。如有则对机构内各机械零部件清洁除锈涂抹润滑油。2.6.3检查各传动件有无变形，如有则对变形的各传动件进行矫正及调整。打击检查前确认机构确已释能2.6.4检查合闸弹簧有无锈蚀和变形。如有则对合闸弹簧进行除锈及保养或对变形的弹簧进行更换。2.6.5检查分、合闸电磁铁有无烧损和卡涩，绝缘是否良好。2.6.6检查机构分合闸半轴扣接量2.6.7检查缓冲器功能是否正常，否则调整或更换缓冲油。2.7操作机构检查维护（液压操作机构）2.7.1检查机构箱门的密封性是否完好，如有损坏则更换机构

21、箱门的密封胶垫。2.7.2检查各连接管道应无卡伤变形，管头、卡 套螺帽应无裂纹，否则应跟换。2.7.3校验微动接点的起停泵值、报警值、闭锁值。2.7.4检测储压筒的预充压力值2.7.5检查零压启动到额压停泵的打压时间2.7.6检查断路器每次分、合闸的压降值。2.7.7液压机构防失压慢分试验2.7.8液压机构排气2.8二次回路检查维护2.8.1操作机构箱内接线端子检查紧固触电1、紧固前确认接线端子是否带电；2、使用带绝缘手柄的工作。2.8.2操作机构箱内继电器、接触器检查2.8.3操作机构箱内辅助开关、微动开关检查2.8.4分、合闸线圈电阻值测试2.8.5分闸、合闸回路绝缘电阻测试触电测试时严禁

22、其他人接触分、合闸回路。2.8.6储能电机回路绝缘电阻测试触电测试时严禁其他人接触储能电机回路。2.9装复断路器2.9.1按照厂家提供的装配图及说明书要求的顺序复装（与拆时顺序相反），特别注意灭弧室复装必须在无尘场所进行， 人员必须穿卫生服，用硅胶手套进行。 坠落正确使用个人防护用品，安全带高挂低用。2.9.2更换各部件拆下的密封圈和垫圈应全部更换2.9.3更换新的吸附剂（封盖前30min内完成）。灼（烫）伤作业人员正确使用石棉手套2.9.4安装时所有密封面、密封圈应用无水酒精清擦干净密封槽内涂适量密封脂，含硅的密封脂不可涂在与SF6气体的接触面。2.9.5法兰密封面涂抹适量的SF6密封胶2.

23、9.6封盖，紧固螺栓用力矩扳手按力矩值要求对角均匀紧固。2.10对断路器抽真空2.10.1全面检查气室内部各部件装配是否完好到位。2.10.2抽真空步骤按照SF6设备SF6气体微水超标处理作业指导书流程要求进行2.11向断路器内充SF62.11.1检查预充SF6气体是否检验合格2.11.2向断路器内充SF6至额定压力2.11.3对SF6管路及断路器本体进行检漏2.12相关试验2.12.1机械特性试验（包括低电压动作试验）。设备烧损1试验前由第二人确认回路却无电压。2操作前检查仪器输出电压设置正确。3. 使用防感应电抗干扰能力强的测试仪器。4. 试验前确认仪器本身可靠接地。 2.12.2合闸电阻

24、值和合闸电阻的投入时间测试2.12.3SF6密度继电器校验中毒1作业人员正确使用SF6防护用品；2工作人员站在上风口处。2.12.4遥控操作测试及各相关信号上传测试2.12.5其他试验由试验班出具试验方案并由高试班实施。3作业结束3.1清理现场3.2验收3.3工后总结3.4检修记录3.5办理工作终结手续4作业中发现的问题5作业结论 正常,可以投入运行。 有缺陷，可以投入运行。 有缺陷，不可投入运行。附录B表单名称220kV及以上SF6断路器解体大修数据记录表表单编号变 电 站运行编号设备型号出厂序号生产厂家出厂日期工作时间工作负责人工作人员上次维护数据额定压力序号内容数值测量人参考数值1环境温

25、度（）2环境湿度（RH%）3分合闸半轴扣接量检查结果（合格或不合格）4起泵值（MPa）5停泵值（MPa） 6合闸闭锁（MPa）7分闸闭锁（MPa）8重合闸闭锁（MPa）9零压闭锁（MPa）10储压筒N2预充值（MPa）11零值建压时间（S）12单次合闸压降值（MPa）13单次分闸压降值（MPa）14防慢分试验结果（合格或不合格）15开关合闸线圈电阻()16开关分闸线圈电阻()17合闸回路绝缘电阻值（M）18分闸回路绝缘电阻值（M）19电机回路绝缘电阻值（M）20SF6压力值（MPa）21低电压80%Un合闸（动作或不动作）22低电压30%Un分闸 (连续三次动作或不动作）23低电压65%Un分闸（动作或不动作）24A相开关合闸时间(ms)25B相开关合闸时间(ms)26C相