电镀线设备保养操作指引.docx

1、电镀线设备保养操作指引 操作名称：电镀A线设备保养操作指引Operation客 户：/Customer产品名称：/Part Name产品编号：/Part No.文件编号：YG/Document No版 本: V0Revision日 期:2014-3-12Date版 本Revision更 改 内 容Revision Details生效日期Effective DateV0新规作成2014-3-12编 写 人： 蔡金荣 Prepared by 审 批 人： Approved by 如此印章并非红色， IF THE CONTROL STAMP 表此文件并非合法之版 COLOR IS NOT RED ,

2、THEN IT 本，并不会受到控制及 IS AN UNCONTROLLED COPY. 更新，请使用受控之文 PLEASED REFER ONLY TO 件。 THE CONTROLLED COPY.1.0目的使设备机械更好的正常运作，保障其使用寿命，同时提高工作效率，保证生产的安全。2.0范围适用电镀A线电镀设备3.0权责3.1 电镀部负责电镀线体、设备的日常使用和维护；3.2工务部负责电镀线体、设备的调试、保养及维修，对外部维修人员工作监督与管理；3.3采购部负责配件购买，外部修理联系等。4.0程序4.1、机械保养项目a) 吊车： 1. 检查所有导轮是否与导轨对齐，及磨损、损坏情况。2.

3、检查所有主动轮、被动轮磨损和损坏情况。3. 检查吊车和路轨是否对中。 4. 检查车顶槽是否左右持平而没有歪斜。5.检查防撞与对撞系统中感应器是否处于凸轮正确位置。 吊车防撞系统6. 检查升降吊带是否与挥臂和升降轴保持垂直，有无破损、松脱。 7. 校准和拧紧所有活动部件的螺母和螺栓。8. 检查升降和纵走马达的刹车是否磨损或损坏。9. 检查纵走PU轮装置是否磨损或损坏。10. 检查纵走导轮装置是否磨损或损坏。b）维修模式下的检测：1. 检查当吊车移动到前后和上下极限位置时，限位开关是否起作用；2. 检查扁线吊辘是否在吊路槽内移动平稳；3. 检查当两台吊车相接近时，防对撞开关能否准确动作；4. 检查

4、紧急停车拉绳的松紧度，以及是否能紧急停车或复位；5. 检查BCD系统是否与相应的缸位对应，且是否都能被读码器到；6. 检查吊车停在缸位上时，吊车提起吊篮时是否有很大颤动。c) 手动程序下的检查:核实杯士中心和感应片都落在相应缸位的正确位置上。d) 一般性检查：1. 检查各缸，管路，过滤器等是否泄露；2. 检查抽气槽和管路是否堵塞；3. 检查传动装置螺钉是否松动； 4. 检查吊车路轨是否保持清洁和干燥；5. 检查马达和齿轮是否定期打油和润滑。4.2 电气维护与保养a)吊车：1. 检查所有输入到PLC的指令是否正确；2. 模拟所有故障代码所表示的错误动作，和检验显示的故障代码与错误动作是否相对应；

5、3. 检查在操作模式下吊车平稳运动情况；4. 调节和检验变频器是否能按要求实现平稳调速，进而使吊车准确地停在缸的中位上；5. 观测吊车运作至少6小时以上而没有任何故障；6. 观察当滚桶放下时是否能平稳的落在杯士中；7. 检查吊车的等待时间，滴水时间以及所有自锁的功能是否正常；8. 检查是否所有的喷水装置功能完好。b)接口设备的检测：1. 检查所有PLC控制设备功能是否完好；2. 核实所有电磁阀，球阀，和气动阀的控制开合功能；3. 确保过滤器，鼓风机，循环泵和振动器等能正常工作。c)温度控制检测：1. 检查所有液位计开关，发热器保护装置，超温保护装置和其它安全设备是否有准确的保护功能；2. 检查

6、24小时定时器的运行情况；3. 用校准的测温仪表测试温度，并校正温度控制器；4. 检查所有安全设备是否断路情况，并且线路端子无短路。4.3摇摆设施的维护与保养1、检查减速机运转是否正常，有无异常噪音，并检查调整一次减速机座的紧固性；2、检查震动马达之安装螺栓的紧固性，并检查一次震动橡胶的磨损情形，严重磨损的要更换。3、检查并调试刹车机构的刹车性能；4、检查接线盒内的电源线接触情形，如发现接头松动要及时加以紧固，电线绝缘层熔化或老化的，要及时更换电源线，以保证电源线之间的绝缘性；5、定期给托轮和导向轮轴承加润滑脂，严重磨损的轴承要更换。4.4 预防性维护与保养以下预防措施应只作为一般性的工作指引

7、，对于特殊的电镀环境和条件，应采取更进一步的维护措施。4.4.1 每日检查清单:项目内容吊车- 检查安全设备是否功能完好安全设备- 检查紧急手拉绳的松紧度，以及是否功能完好。- 检查紧急停车按钮是否起作用。- 清除如安全光电开关等安全装置上的灰尘和杂物，以确保它们能发挥正常功能。控制设备- 检查操作液位，温感高度，温控等，以确保设备能正常工作。4.4.2 每周检查清单项目内容吊车- 在链轮等零件上加润滑油。管路- 检查缸、管道和过滤器是否泄露。- 检查过滤筒，如有必要请更换卡式过滤网。- 检查各种压力表是否完好，在没有流体流过时指标是否归零。如不能归零.则要拆下维修更换能归零的压力表。- 检查

8、TEFLON冷水盘管和TEFLON加热管是否有皱折现象，从液面到电磁阀段是否有漏液，如有漏液要及时更换。- 检查泵浦入口及出口管路是否通畅发现杂物应及时清除。电镀缸- 清洗铜杯士和滚桶铜角码的接触面，以减少电阻。水洗缸- 各水洗缸每星期排水清洁一次。加热器- 清除粘附在发热器表面的化学残渣，以免导致发热器因过热而烧坏（请咨询药水供货商发热器清洗周期）4.4.3 每两周检查清单:项目内容吊车- 检查扁线吊辘在路轨上能否移动顺畅。- 校紧所有活动部件的螺母和螺栓，如轴承固定螺钉，联轴器上的螺钉等。- 检查感应片或感应片支撑座是否端正，所有的感应片是否都能被感应开关感应到。飞巴- 检查飞巴上的吊柄是

9、否与吊兜对齐。- 检查飞巴吊柄上的螺丝是否松动。路轨- 清洁路轨表面，去除残留在上面的凝结液物，以防吊车打滑。液位计开关- 清除浮球开关上的结晶体。管路- 清洗鼓风机的过滤器。- 清洗喷水缸的喷管和喷嘴。抽气系统- 每周定期检查抽气总槽连接处，确保没有漏水。4.4.4 每月检查清单:项目内容吊车- 检查挥臂是否仍保持水平。- 检查当吊车移动到前后和上下极限位置时，限位开关是否起作用。- 检查当两车相互接近时，防对撞开关是否起作用。定位感应片- 检查定位感应片位置是否正确。- 检查定位感应片和感应器之间的距离是否合适。杯士- 检查各杯士是否移位。机架和各零部件- 设备常规清洗。对吊车路轨、杯士、

10、吊车上的BCD感应装置、汽缸活塞杆等进行除尘和清洁。控制装置- 检查加热器、浮球开关、感温棒等是否功能正常。- 检查24小时定时器是否起作用。喷洗缸- 检查是否所有喷嘴都能正常运作。管路- 核实所有电磁阀，球阀，和气动阀的控制开合功能。- 检查各泵管路上的接头是否因振动松脱而泄漏。- 调压过滤器每月检查清洗一次。将杂物清除，油雾器内部清洗。- 检查安全阀手动开关是否灵活，有没有锈死开不动的问题，如有问题则要做相应的清洁等处理。扁线吊辘与吊路槽- 检查扁线吊路槽驳口处是否对齐，驳口码是否锁紧。- 在扁线吊路槽内加润滑剂以确保扁线吊辘能平滑自如。- 检查并更换损坏的吊辘。4.4.5 每三月检查清单

11、:项目内容吊车- 检查所有的导轮与导轨是否对中，有无破损。- 检查升降吊带是否与升降轴保持垂直，有无破损、损坏。- 检查主动轮和被动轮有无破损、损坏。- 检查吊车是否仍左右持平。控制装置- 校准温度表。电控箱- 检查是否各信号输入和输出到PLC能准确无误。- 模拟所有故障代码所表示的错误动作，和检验显示的故障代码与错误动作是否相对应气压喉管- 检查气缸等气动组件的气压喉路是否有异常。电镀缸- 检查直流电线是否损坏，各接头是否松动。4.4.6 每半年检查清单:项目内容喷淋泵及循环泵- 检查马达轴承是否磨损并酌情更换磨损严重的轴承。- 清洗泵浦本体表面之药水污渍。- 对马达表面漆保养一次。-每星期

12、定期检查泵浦入口及出口管路是否通畅发现杂物应及时清除。4.4.7 每年检查保:项目内容马达- 按马达保养手册检查并更换新的变速箱油。抽气装置- 检查抽气罩和抽气槽是否阻塞。密封圈- 更换经常开合球阀的密封圈。遥控器- 更换遥控器内电池（建议使用碱性电池）。- 清洁按纽和外盒。喷洗缸- 清洗各喷管孔（包括过滤芯），以确保无任何堵塞。4.5 长时间停机前的设备保养1.机台地面上的积水要清扫干净，保证机台环境干燥；2.所有马达用保鲜纸包好保护；3.所有轴承注射黄油，用以防锈；4.吊车上所有胶轮上轴承加注黄油防锈；5.吊车升降吊带用保鲜纸严实包好，以防老化；6.吊车所有喷油零部件用保鲜纸包好保护；7.

13、所有管路内的药水全部清放干净；8.过滤机滤桶内药水清放干净；9.取出过滤机滤芯清洗干净；10.管路上电磁阀，压力阀，流量计用保鲜纸包好保护；11.槽内冷却盘管取出清洗干净。4.6 长时间停机后，重新开机前的设备检修：1.拆除停机时零部件上所缠的保鲜纸；2.检修所有马达接线盒内接线头的接触情形，电线老化的要更换；3.检查减速机内润滑油情况，油质脏、稠时，清洗油箱并重新加入润滑油，油量不足的要补足油量；4.检查所有轴承的润滑情况并酌情考虑是否要加注黄油；5.检查吊车上胶轮轴承的润滑情况并酌情加黄油；6.检查机台上喷油零部件，油漆老化脱落部位，酌情考虑是否要重新喷油补漆；7.检查机台上所有紧固件的紧

14、固情形；8.全面清洁一遍不锈钢零部件表面，保证机器干净美观；9.全面清洁一遍接口设备之表面，保证设备干净美观；10.全面检查槽子是否漏水，发现渗漏一定要维修好；11.全面检查所有管路是否漏水，发现漏水的零件一定要更换或修复；12.检查吊车升降皮带，皮带过于老化，破旧的要及时更换，避免生产时皮带断裂，砸坏飞把等设备；13.检修所有剎车马达的剎车性能；14.全面检修一遍管路上仪器仪表的灵敏性，可靠性。主要零部件更换/调校方法1.1 纵走轮更换方式：1.用撬棍将纵走槽撬起；2.再用一些垫块将其支起，以致于能看清纵走轮系结构；3.旋开座板螺丝，并把轮系整部分取出；4.松开螺母和扣环，从轴上取出走轮；5

15、.更换纵走轮后重新装配起来。1.2 升降吊带更换方法：1.放两木制垫块在同一对杯士上（垫在吊臂下方）；2.用维修模式降下吊臂，直到支靠在垫块上；3.在维修模式下，让吊带处于全解开状态，此时能够清晰看到升降轴上的吊带滚轮和夹片；4.用工具旋出吊带两端的夹片螺丝；5.更换吊带并重新装配好；6.要确保各夹片被螺丝重新夹紧。 维护适例:1) 当一飞巴从吊车坠落后，必须检查是否 ：- 缸壁被砸裂；- 各管道破裂；- 喷嘴损坏；- 飞巴变形；- 杯士、加热器、盘管、感温棒等缸内装置遭到破坏。如出现以上状况，请及时修正。2)如一吊车受撞后，检查是否：- 吊车限位开关被损坏或者吊车前的防对撞导向块变形，功能是否完好；- 吊车倾斜或失衡。用手动模式将吊车移至一带飞巴的缸上，观察吊车的吊钩与飞巴柄是否能中心对齐；- 靠轨的各压轮松动。如出现以上状况，请修正。5.0相关记录：5.1 开机操作检查表5.2 电镀A线设备月保养记录表5.3 电镀A线设备日常点检记录表6.0附件： 无