PC构件生产工艺操作规范.docx

1、PC构件生产工艺操作规范PC构件生产工艺流程目的为建立、健全生产工艺管理，明确生产责任，规范工艺流程，保证工艺流程处于受控状态，以实现优质、 高效、低耗、安全的目的。、使用范围适用于pc构件生产工艺流程的管理与规定。三、流程图模具模*%涂刷辅料检*安装钢筋骨布置预埋件检台清理模具组装验*架及网片及水电管线验检验工装自然检验、露骨料丿养护L打码冲洗3.1工艺流程图使用之符号9 I 3.1.1 “ ”：表示工序传递（从一个工序移至另一工序）3.1.2振捣工序为特殊过程，用“ ”表示。3.1.3预养工序和养护工序为关键工序，用“ ”表示。四、描述与要求4.1模具模台清理序 工人数一时间，亠求 要卄(

2、 工模具模台清理模具清理|除 轻/少书 单导 工指劇 僦业*净面 合 酉/物 异 无 亮 光 测 目模台清亮 光/物无 畀、S突测摸 目手理4.2涂刷辅料、模具组装工序人 数时间s过程描述要求工艺、质量特性检查方法文件/表单测定项目允许偏差涂 刷 辅 料涂刷脱模剂 涂刷露骨料把辅料均匀 涂刷在配合 区域内涂抹均匀、无 积存配合面/目测随工单作业指导书*操作规程 - . 11？涂刷侧边 模配合面 上下预留3cm涂刷均匀、无 积存、无流 淌、漏涂/模具1定位2吊至模台配合 区3组装模具按作业指导 书安装边长 2钢卷尺测量 配合后全尺 寸？（四边 及对角线）对角线误 差34.3检验（模具组装）工序过

3、程描述要求工艺、质量特性检查方法文件/表单检查项目允许偏差1检验 （模具组装） 1按检验作 业指导书 进行检验并 做好相关检 验记录偏差在允许 范围内边长 2根据检验 作业指导书进行检 验检验记录表检验作业指导书质量控制点设置清单过程监督检查表对角线误 差34.4安装钢筋骨架及网片序工人数时间,s卄( 工目 项 定 测安装钢筋骨架及网片钢筋安装 网片安装位筋位具片 定钢到模网 筋装具验装吐 钢安模检安(12 3 4 5差误 误许 装允内 安在差宽5 士J*高5 士巨 间 筋 冈 AT5 士執点 两一 量各 尺间 卷中 钢宽5 士J*片位位 网定到 装筋具 安钢模12 3O 1 士测川 连Q 量

4、如 尺,5 卷档 钢三4模具到位 5检验模具 （反打）钢筋混凝 土保护层外露筋 2钢卷尺测量4.5布置预埋预留及水电管线安装工序人 数时 间s过程描 述要求工艺、质量特性检查方法文件/表单测定项目允许偏差（mm布置预埋预留及水电管线安装钢筋连接套筒1测量 定位2安装1按中心线 和垂直度要 求放置2保证规格 型号无误中心线位置 3钢卷尺检查随工单作业指导 书*操作规 程安装垂直度1/40拉水平线、竖直 线测量两端差值预 埋 件1检查 封堵2测量 定位3安装1按垂直或 水平安装要 求放置2数量规格 无误3外露检查中心线位置 5钢卷尺测量安装垂直度1/40拉水平线、竖直 线测量两端差值夕卜露长度(+

5、5,0 )钢卷尺测量.预留孔洞 水电管线等1定位2预留位置、尺寸、 数量准确尺寸(+8,0)1钢卷尺测量中心线位置士 511定位2安装按布线作 业图布置偏差+8, 0规格型号、数量、位置、 固定状况4.6检验（隐蔽工程验收）工序特量性卄( 工测定 项目允许 偏差隐蔽工程验收-一的定许 例数确差内血 确格准偏围险 1规位2范3钢筋连接套筒中心线位置丄记少铢作督 对布控程 巴阴10h操作码 垛机将 模台送 入养护 库1注意模台的 安全操作2严重控制升 降温速率3当环境温差 比较大时要做 好相应的覆膜 养护恒温养 护时间 4h定时观察温度表 并形成养护温度 记录表作业指导书 构件养护检验指导 书养护

6、温度记录表 随工单湿度80%温度V 60升温速 度10 C 20C /h降温速 率10 C /h注：构件进入养护库后，填写生产日报表，于次日 8点上报生产部，报表信息要求真实准确。4.13脱模翻板吊装序 X人数时间，S卄( 工目 项脱模翻板度具 栓强模 螺离测吊 拆分检起 12 3 4纹螺吊件 毀松询琳 挣尘 朋 借度 1灰母2离3强墙板 楼板自仪 一甲会y步导 工歼程剿甘程按 随口件业 纟模航构作需要-吊装4女全、平 稳起吊翻板1平移模台 2按模台 安全操作规 程操作翻 板机1注意安全 2木方支撑 3固定吊钩 保持吊带 受力4翻板部分 构件/自检移位1垂直起吊2移动位置1起吊匀 速、平稳、

7、2保证构件 和操作人 员注意安 全墙板、 楼板 20MPa回弹仪检测梁柱 30MPa埋件 工装 回收1拆卸工装2回收1保护构件 并轻卸工 装2清理/按工作业 指导书数 量清点工装运送4.15露骨料冲洗工序人数时 间s佥洗板2-一净料n 干冃nm 洗*出6 冲露1 2/4.16检验、标识工序人 数时间，S过程描 述要求检查方法相关文件/标准检验标识2101检验2标识1按产品 入库检验 表进行 检验2喷涂清 晰、字体 工整、信 息准确按作业指导书、 产品入库检验表 检验作业指导书产成品检验标准护 养 然 自714工序人数时间，S过程描 述4.16入库按照PC构件出入库管理办法办理入库。注:星号代表

8、重要质量控制点。“” ：入库管理“” ：用“”表示数量检验，用“”表示品质检验，用“”表示操作又兼检验（自检）。.”: I I 严I , I VI五、管理规定5.1本管理规定自发布日起，各利润中心须严格按照本生产工艺流程 开展作业。5.2开展生产作业前，各工序生产人员须确保人员就位、设备完好、物资到位、工具齐全；5.3生产过程中，上下工序需根据工序自检互检管理办法进行自 检互检，检验合格后填写随工单，方可进入下一工序；形成的记 录应整洁、清晰、信息正确；5.4生产过程中，相关人员应根据质量控制点设置清单进行重点 检验，形成检验记录表；5.5生产过程中，质检人员应根据过程监督检查制度进行监督检查

9、，形成过程质量检查表；5.6振捣为特殊工序，预养工序和养护工序为关键工序，针对以上工 序的特殊性及重要性，各相关质检人员、生产人员应对此工序生产作业根据生产过程质量控制规范重点进行控制，形成相关记录；5.7产品生产完成后，检验合格后按照PC构件出入库管理办法办 理入库；7.1模具模台清理严格按照作业指导书和操作规程进行，做 到模具手摸无尘，模台目测光亮无异物，并由本工序自检员确认合格 后填写随工单签字流入下工序，要求随工单清晰、准确无误； 7.2确认清理合格，模具组装应严格按照作业指导书和操作规 程进行组装，要求安装误差必须在范围内，并由本工序自检员确认 合格后填写随工单签字流入下工序，要求随

10、工单清晰、准确无误;7.3检验（模具组装）根据质量控制点设置清单进行专检，应严I *格按照DB37/T5020-2014检查模具组装的误差是否在范围内，并 形成检验记录表；7.4确认上工序合格，安装钢筋及网片应严格按照作业指导书和操作规程进行，要求安装误差在允许范围内，并由本工序自检员 确认合格后填写随工单签字流入下工序，要求随工单清晰、准确 无误；7.5确认上工序合格，布置预埋预留及水电管线安装应严格按照作 业指导书和操作规程进行，要求各种安装偏差数值均在允许范 围内，并由本工序自检员确认合格后填写 随工单签字流入下工序, 要求随工单清晰、准确无误；7.6检验（钢筋及网片、预埋预留及水电管线

11、等隐蔽工程验收）根据质量控制点设置清单由专检进行检验，应严格按照DB37/T5020-2014检查误差是否在范围内，并形成过程监督检查表、检验记录表；7.7确认上工序合格，并对混凝土进行检验，？形成混凝土检验， 严格按照作业指导书和操作规程进行混凝土浇筑、振捣，要 求振捣密实、目测无明显气泡，并由本工序自检员确认合格后填写 随 工单签字流入下工序，要求随工单清晰、准确无误；7.8确认上工序合格，保温板、连接件严格按照作业指导书和操作规程进行布置，要求保温板无翘角、连接件垂直，数量型号准确， I I .”4 I I 严并由本工序自检员确认合格后填写随工单签字流入下工序，要求丿” I I随工单清晰

12、、准确无误；/ . 1 L - |7.9确认上工序合格，并对混凝土进行检验，形成混凝土检验，严格按照作业指导书和操作规程二次浇筑振捣，要求密实、目测无明显气泡，无上浮，并由本工序自检员确认合格后填写随工单签字流入下工序，要求随工单清晰、准确无误；7.10确认上工序合格，此时应按模台移动安全操作规程将模台和 构件送入预养库，进行预养，预养过程按照作业指导书、构件 预养检验指导书并形成预养检验记录；7.11提浆压面必须确定从预养库出来的构件达到了预养强度， 提浆压面应严格按照作业指导书和操作规程进行操作，然后进行人 工或机械拉毛，并由本工序自检员确认合格后填写随工单签字流 入下一工序，要求随工单清

13、晰、准确无误；7.12构件进入养护库应按模台移动安全操作规程将模台和构件送入养护库，进行养护，养护过程按照作业指导书、 构件预养检验指导书并形成养护检验记录；此时并形成产成品日报表； 7.13必须确定从养护库出来的构件达到了养护强度， 可以进行脱模翻 板吊装，吊装过程严格按照构件安全吊装操作规程、 航吊操作规程进行，并由本工序自检员确认合格后填写随工单签字流入 下一工序，要求随工单清晰、准确无误；7.14确认脱模翻板吊装合格，记录填写正确后，严格按照作业指导 书和操作规程检验，检验合格后进行喷涂标识，并由本工序自.” ： I I 严检员确认合格后填写随工单签字流入下一工序，要求随工单清晰、 准确无误；/ ” - I7.15确认混凝土浇筑、振捣合格，记录填写正确后，严格按照作业 指导书和操作规程进行洗板，并由本工序自检员确认合格后填 写随工单签字流入下一工序，要求随工单清晰、准确无误；I I7.16确认洗板合格，记录填写正确后，严格按照作业指导书和操 作规程进行自然养护，并由本工序自检员确认合格后填写 随工单 签字流入下一工序，要求随工单清晰、准确无误；7.17按照PC构件出入库管理办法办理入库。六、相关文件工序自检互检管理办法过程监督检查制度生产过程质量控制规范七、相关记录随工单质量控制点清单过程监督检查表检验记录表入库凭单广成品日报表